闸板防喷器使用手册 精品

《闸板防喷器使用手册》

第页共24页1．述上海神开石油化工设备有限公司（原上海第一石油机械厂）是制造石油装备和工具的专业公司1974年生产各类防喷器史悠久产品开发和制造能力雄产品质量检测和试验设备齐全。生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖油设备科技进步二等奖技研科学技术进步一等奖公司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要的产品系列。我公司具备完整的质量管理体系设计符合API规和国家标准，已取得APISpecQ1和9001质量认证证书并获得API16A产会标使用许可证书。1.1型号明：FZ举例：

改进序例号：E、、„主通径连接法兰联接形式:—上、下法兰—上栽丝，下法兰—上法兰、下栽丝—上、下栽丝，省略Y1示轴向液压锁紧，Y2示径向液压锁紧手动锁紧省略D表示承压件是锻件，铸钢件省略表示额定工作压力，如“70”表示70MPa通径尺寸，如28示通径为″)闸板防喷器简称”单闸板省略，双闸板“2闸板“表示为：双闸板防喷器，通径为φ279.4，额定工压力为70MPa，承压件是铸件，手动锁紧，主通径联接为上，下法兰。FZ3570DY1B表示为：单闸板防喷器，通径为φ346.1，额定工压力为70MPa承压件是锻件，轴向液动锁紧，主通径联接为上栽丝，下法兰。《闸板防喷器使用手册》1.2用途

第页共24页液压控制的闸板防喷器是井控装置的一个重要组成部分。主要用途是在钻井、修井、试油等作业中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。能完成以下作业（见图1当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间的环行空间；当井内无管柱时，配上全封闸板能全封闭井口；在封闭情况下，可通过四通及壳体旁侧出口所连接的管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井等特殊作业；

必要时，管子闸板可以悬挂钻具。在特殊情况下，配置剪切闸板，可切断钻具后达到封井目的。环形防喷器双闸板防喷器钻井四通单闸板防喷器图1闸防喷器安装使用示意图2闸板防器规格及主技术参数（

见表）闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）《闸板防喷器使用手册》

第页共24页《闸板防喷器使用手册》

第页共24页《闸板防喷器使用手册》3工作原闸板防喷器由壳体门缸塞、活塞杆、锁紧轴盖闸板总、密封件等主要零部件组成图）3．开关动作理当高压油进入左右油缸关闭腔时活塞、活塞杆（闸板轴左右闸板总成沿着闸板室内导向筋限定的轨道向井口中心移动到封井的目的高压油进入左右油缸开启腔时两闸板总成分别向离开井口中心的方向移动开目的板开和关是由液控系统的换向阀控制开作用力塞受力面积，作用于该面积上的液控压力成正比。

第页共24页3．闸板密封理闸板防喷器封闭井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效的密封，即：闸板顶部与壳体的密封；闸板前部与管子的密封；壳体与侧门间的密封；活塞杆（闸板轴）与侧门间的密封。闸板的密封过程分两步，一是当闸板关闭时，在液压油作用下活塞杆（闸板轴）推动闸板使前密封胶芯挤向密封部位，封紧管柱或空井，形成前部密封，闸板与闸板座挤压顶密封胶芯使橡胶被挤向上突出使胶芯与壳体上密封凸台间过盈压缩，形成顶部密封，从而形成初始密封。二是在井内有压力时，井压从闸板背部推动闸板进一步挤压前部胶芯挤向密封部位，同时井压从闸板下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封凸台面，从而形成可靠的密封，即称为井压助封作用。垫环槽侧门密封侧门

侧门螺栓

关闭开板进出油口液缸头液缸锁紧轴密封

活塞

管子闸板

全封闸板锁紧轴

闸板轴

闸板轴密封图3闸防器部的成《闸板防喷器使用手册》4产品结特点：

第页共24页4．1

本体、侧门等主要承压零件材

4．

壳体闸板腔底部有高支承筋及朝井眼倾料均采用优质合金结构钢制造且材料符合NACE规定，适用于酸性介质的工况要求并经过特定的热处理。在零件制造过程中按API规范进行静水压强度试验保证在工作压力下使用安全可靠。

斜的沉砂斜面，能在闸板开关时自动清除泥砂，防止堵塞，减小闸板运动摩擦阻力，这种结构还有利于井压对闸板产生助封推力。4．3采用浮动式闸板密封，可减小闸板开关阻力、减小胶芯磨损，延长闸板使用寿命可防止闸板与壳体锈死在一起，易于拆卸。4闸板的前端具有突出的导向块，可插入对面闸板的凹槽内导向块斜面能迫使钻具在闸板关闭的过程中移向井眼中心保证闸板与钻具间密封可靠。4．液压油路均采用埋藏式结构，避免在安装运输及使用过程中碰坏油道。4．6铰链总成的承载和液压铰链分开，侧门重量由承载铰链承担，内有自行润滑的径向滚针轴承和止推轴承，使开关侧门轻便，侧门上、下位置可用承载铰链进行调整中部液压铰链仅起连接油路和密封油压的作

4．8

额定工作压力≥105Mpa，侧门密封采用，不承受侧门重量，增加密封件的使用寿命，还可不取下侧面，直接在、除外）

用浮动密封装置。4．7为保证封井更安全可靠，还备有手动控制装置若防喷器控制装置失灵时，可用手动来关闭闸板，若要长期封井时则可用手动控制机构锁

4．

闸板轴密封采用可靠的唇形组合密封结紧闸板，达到长期井封的目的（图3）

4．上、下，旁侧法兰出口联接尺寸均符合APISpec钻井通道设备规范。78.12.12....78.12.12....《闸板防喷器使用手册》5主要件部件结及特点

第页共24页5.1

闸板：

型闸板（图4型板（图H闸板（图）F型板（图变闸板（图6剪闸板（图8闸板：型板构点如见4

闸板采用上、下面对称的双面密封组装式闸板，当上部胶芯密封面磨损较大时，可翻转闸板使用另一面，延长胶芯使用时间。闸板总成由闸板体、闸板座、胶芯、闸板螺钉组合而成。闸板浮动性好。由于闸板体（压块）与闸板座（闸板夹持器）是由两体组成，两者之间相对运动范围较大有利于前密封自动对正而且闸板体与闸板座之间有的安装间隙闸板关闭时闸板体与闸板座相互间的挤压迫使顶部密封橡胶变形向上凸起，增加密封效果，减少胶芯磨损。对于不同尺寸钻具只需更换相应的密封半环和闸板体全封闸板零件可通用互换。型板芯换拆过如：

拧下两个闸板螺钉，取下闸板座（夹持器卸掉两个闸板胶芯螺钉；用起子将顶密封部分从闸板体槽中撬出；撬出整个胶芯。安装胶芯前要将闸板体、胶芯、闸板螺钉擦洗干净，涂上润滑油；安装过程与上述拆卸过程相反，上紧闸板螺钉时应注意保持闸板体与闸板座之间

式

2~3mm设计间隙，不要使顶密封橡胶过度挤出，以免过早磨损和擦伤。表型板闸板总成零件明细品：FZ28-35型S

图型闸板号称量

成

1钉2

2座1

3芯1

4钉2

5体1格

零

件

编

号/″/″/″″7″封

DFZ2835-01B-05DFZ2835-01B01-00DFZ2835-01DDFZ2835-01B-0501-00DFZ2835-01GDFZ2835-01H

78.....12.....12..........12..........58..............38..........78.....12.....12..........12..........58..............38..........《闸板防喷器使用手册》

第页共24页表型闸板闸板总成零件明细品：式

S

型号称量格/″/″/″″5/″7″9/″封

成DFZ131001G-00DFZ131001C-00DFZ1310DFZ131001A-00DFZ1310DFZ1310DFZ1310DFZ131001E-00

1钉2DFZ131001A-04DFZ131001A-04DFZ131001A-04DFZ131001A-04DFZ131001A-04DFZ131001A-04DFZ131001A-04DFZ131001A-04

2座1零件DFZ131001A-02DFZ131001A-02DFZ131001A-02DFZ131001A-02DFZ131001A-02DFZ131001A-02DFZ131001A-02DFZ131001A-02

3芯1编号01C-01-0001F-01-00

4钉2×65×65×65×65×65×65×65×65

5体1DFZ131001G-02DFZ131001C-02DFZ1310DFZ131001A-02DFZ1310DFZ1310DFZ1310DFZ131001E-02※※※※※※※※※※※HF型闸板：结特如图5

闸板采用整体式，密封胶芯采用组合胶芯式板总成有闸板体，前部胶芯、顶部胶芯组合而成；结构简单，拆装方便。

型板芯更方：撬出顶部密封胶芯，然后再撬出前部密封胶芯。新装胶芯前先涂上润滑脂，再将前部密封胶芯装入闸板体内（注意端面方向，然后装入顶部胶芯。表H型闸板闸板总成零件明细品：FZ5414

图HF闸板式号

HF型12称

成

芯

体

芯量

21格

零

件

编

号5″

DFZ541447A

DFZ541447B-01

DFZ541413/″

DFZ5414

DFZ5414

47A

03-00

DFZ5414

DFZ5414

02-00封

47A-00

DFZ541447A

DFZ5414

DFZ541447A38......78.......12.......12.............12............38......78.......12.......12.............12..................《闸板防喷器使用手册》H型闸板结特如：(见图

第页共24页

闸板密封胶芯采用组合胶芯式顶密封与前密封分开式单面组合密封板总成由闸板体、闸板座、前部胶芯、顶部胶芯、闸板螺钉组合而成；保留了S型板浮动性好这一优点；顶部密封和前部密封胶芯分开，可根据损坏情况不同单独更换，拆装十分方便；对于不同尺寸钻具，只需更换相应的前部胶芯和闸板体即可（包括全封闸板其余零件可通用互换。胶更方及装程

拧下两个闸板螺钉，取下夹持器；取下顶部密封胶芯；取出前部密封胶芯。胶芯安装过程与上述拆卸过程相反意前部胶芯端面方向安装要求与S型闸板相同。

图6H型闸板表5H型板闸板总成零件明细品：式

H

型号

1

2

3

5称量格2/″/″/″

成02A-00

钉202A-0402A-0402A-04

座1零件

体1编号02A-02

芯FZ287002A-0502A-0502A-05

芯02A01-0001-004/″

02A-04

02A-05

02D

01-005″5/″7″封

02E-00

02A-0402A-0402A-0402A-04

02E-0202F-0202G-02

02A-0502A-0502A-0502A-05

01-0002F01-0001-0002H01-007812121278121212《闸板防喷器使用手册》

第10页共24页F闸板：结特如见图7）采用整体式胶芯，结构简单；拆装胶芯方便拧螺钉即可。胶更方及卸程下拧下联接螺钉3取下压块1，如压块不易取下铜震击闸板座；

取出胶芯2胶芯安装过程与上述顺序相反，安装前应将闸板座和压块擦洗干净，涂上润滑油。图F型板式

表型板闸板总成零件明细品：型号

1

2

4称量

成

板1

芯1

钉3

座1格

零

件

编

号/″/″/″″5/″封

F03-10CF03-10E

F03-09CF03-09EF03-38

F03-11CF03-11EF03-37

F03-10B-01F03-36变径闸板部分防喷器可配备变径闸板用打开防喷器更换闸板实现规定范围不同尺寸钻具密封前提供的规格″～5（″70Mpa构式为H（参见图拆及胶芯的换与H型板相同。《闸板防喷器使用手册》剪切闸板:（见图8剪闸的用剪切闸板的作用是在发生井喷时可将井内管柱剪断，达到完全封井的目的，在正常情况下，也可当作全封闸板使用。在F35-70型闸板防喷器中配置型剪切闸板总成，可剪断英，每英尺重量磅为）级的钻杆，并全封闭井口。

第11页共24页46791011图剪闸表

剪切闸板零件明细表序号

名称上夹持器上胶芯上闸板剪切刀O形密封圈

SR3570件号GB3452.1-82

SR2870零件号GB3452.1-82

数量1116

胶更方及卸程如：先拆下序13档序螺钉，取出序9下闸板，如下闸板不易取出，可用铜棒震出序28×

28×

下持器。

铜垫圈内六角螺钉下胶芯下闸板O形密封圈

SR3570-.07-00GB3452.1-82

GB3452.1-82

66116

取出序胶芯。拆下序7内角螺钉，取下序切刀。拆序3上板与拆下闸板方法相同。×

×5.3

上、下胶芯安装过程与

下夹持器螺钉档圈

166

上述顺序相反，安装前应将各零件清洗干净，涂上润滑油。φ63

φ62《闸板防喷器使用手册》5.2闸板动锁紧置

第12页共24页闸板防喷器均设有闸板锁紧装置。手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭和锁紧闸板，由锁紧轴、闸板轴、手动操作杆及手轮等组成（见图其作用是：当液压失效时，用手动装置能及时关闭闸板，封闭井口；当需要长时间封井时，在液压关闭后将闸板锁定在关闭位置，此时液压可泄掉。进行手动关闭锁紧时，向右旋转手轮，通过操作杆带动锁紧轴旋转，由于锁紧轴台肩抵在缸盖上，不能后退，只能驱动闸板轴向井口中心运动，锁紧闸板。注意：手动锁紧装置只能用于关闭闸板而不能打开闸板用手动锁紧后打已被手动锁紧的闸板必先使手动锁紧装置复位解锁用液压打开闸板唯方法，操作程序如下：向左旋转手轮直致终点，然后再向右旋转1/8~1/4圈温度变化时锁紧轴在解锁位置被卡住；

用液压打开闸板。图闸板手锁紧装置5.3侧门密封装置额定压力＞时门密封采用先进浮动密封装见图10它能够使侧门螺栓旋紧扭矩比一般侧门密封小20～％保证工作时封可靠，打开侧门时的劳动强度也明显下降。额定压力≤时门密封采用钢骨组合密封圈。表浮密零件表

1FZ35105

FZ28105品：2FZ35105

2FZ28105

2序

数名

称

零件编号号

量1

骨架

1

2FZ35105A.03-01

FZ2870X-08-12

3

顶密封圈侧密封圈

4872FZ35105A.03-10

2870-D-02-07×5.7

图浮动密封装置2222《闸板防喷器使用手册》5.4液压自动锁紧置：5.4.1轴向压动紧置原理：

第13页共24页轴向液压自动锁紧装置是通过装于主活塞内的锁紧活塞和装于活塞径向四个扇形槽内的四个锁紧块来实现的（见图液油作用于关闭腔时，同时推动主活塞和锁紧活塞向闸板关闭方向运动。由于锁紧块内外圆周上都带有一定角度的斜面，内斜面与锁紧活塞斜面相接触，使得锁紧块在锁紧活塞的推动下始终有向径向外部运动的趋势。一旦主活塞到达关闭位置后，锁紧块在锁紧活塞的径向撑力作用下向外运动而于液缸台阶上，锁紧块外斜面与液缸台阶斜面相接触，此时锁紧活塞进一步向前运动经过锁紧块内径变成圆周接触，从而实现完全锁紧。闸板轴带动显示杆向里运动，收缩入缸盖内。如果要开启闸板有压油作于开启腔首先使锁紧活塞向外运动紧外圈斜面与液缸台阶斜面产生使锁紧块向内收缩的分力使锁紧块实现解锁，主活塞才能带动闸板轴及闸板实现开启动作，同时闸板轴推动显示杆伸出缸盖。锁紧块主塞

锁紧活塞

显示杆

图7轴液压自动锁紧装置图轴液压自动锁装置调方液压锁紧位置出厂前都已调好，现场一般情况下还需进行调节，由于各种原因要对锁紧位置进行调节时，必须两端同时调节活塞，每转动一圈为，最少调节量为/mm出现锁过位和行程不够时，反转主活塞进行调3节，锁不到位时正转主活塞进行调节。正常情况下闸板体端面的距离在卸掉油压后为4mm以内，大于说没有锁到位，一般情况下，出厂前都将活塞调节到锁紧后闸板刚好密封的位置，以便留有一定的行程余量。现场检修重新调节时，应首先将活塞旋紧在闸板轴上，确定拧到底后，反转主活塞使其后退～1/圈这要根据活塞端盖的六方孔和螺柱孔位置来定，调整3好活塞位置后将活塞端盖上紧。显示杆、显示块是专门用于自动显示闸板所处的开、关位置，避免误操作，显示块凸出为开、凹进为关。《闸板防喷器使用手册》径向液压动锁紧置：

第14页共24页

原：径向液压锁紧装置是通过装于主油缸后部垂直于闸板轴的锁紧油缸内的油压来推动斜块销锁闸板（图12锁紧油缸与主油缸的油路是并联的所以当关闸板时，斜块销自动锁紧闸板轴由斜销上斜面的角度为自锁角此如没有油压来推动锁紧油缸解锁，闸板沿闸板轴方向是不会松动的。如果要开启闸板，只有液压作用，首先打开锁紧油缸解锁，闸板轴退回并穿过斜块销中间的孔，才能使闸板完全开启。上述打开、关闭闸板，锁紧和松开均与主油缸开启、关闭闸板同步，不需要另外操作。为了确认闸板轴是否锁紧，本径向液压锁紧装置还设有显示装置，分别显示斜块销和闸板轴位置，当锁紧闸板时，这两个显示器不凸出，如果解锁及打开闸板时，这两个显示器凸出。主油缸

闸板轴

斜块销

锁紧油缸显示装置图12径液压自动锁紧装置

调：一般情况下液锁位置出厂前都已调好，如果在使用后闸板略有磨损修闸板轴尾部的斜面和斜块销的斜面即可。..《闸板防喷器使用手册》5.5活塞杆（闸板）密封构，活塞杆次密封置

第15页共24页

活塞杆密封是双向密封，防止井内介质和油缸液压油互相穿漏，起保护液压油免受污染和损失，减少泵阀件磨损等作用。在活塞杆处设有二次密封装置，当井内介质从泄流孔中流出时说明正常的活塞井眼内密封部位失效应采取二次密封进行补救。此时，卸掉二次密封孔螺塞，用适当工具顺时针转动注入螺强制其下部棒状塑料密封脂经间隔铜套径向孔进入密封面，形成强制密封。注入密封脂恰好到泄流孔无介质流出为止，注入量不宜过多，否则会增加活塞杆的磨损及开关闸板的阻力。如液缸内液压油从泄流孔中流出，说明活塞杆液缸内密封部位失效，就应更换密封件。二次密封只能在活塞杆密封处严重漏失的情况下才能使用一种应急措施旦可能应立即更新塞杆密封件长间依靠二次密封来封住井内压力（见图14表9FZ35105,闸板轴密封零件表（图）

序号

名称

数量

零

件

编

号

螺塞二次密封螺塞二次密封剂

2（42（42（4

SFZ1310-04SFZ1310-30

挡圈盘根压环防尘圈唇型前密封圈唇型密封圈盖唇型后密封圈O型密封圈O型密封圈盘根支承环单向阀轴套

2（42（42（42（44（82（44（84（82（42（42（4

SFZ1310-48a2FZ35105A.03-122FZ35105A.03-113452.1-82150GB3452.1-82136×3.55SFZ1310-20SFZ131032-002FZ35105A.03-13

912图13FZ35105,FZ3570闸板轴密封结构15带孔螺塞4SFZ1310-49注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量

图

二次密封装置....《闸板防喷器使用手册》

第16页共24页表

闸板轴密封零件表（15）序号

名

称

数量

2FZ2835

2FZ2870零件

编

2FZ3535号

2FZ5414

螺塞丝堵二次密封剂孔用挡圈止推轴套W型密封圈压圈

2（4）2（4）2（4）2（4）2（4）14（28）4（8）

挡圈120SFZ2835-24SFZ2835-21SFZ2835-22

SFZ2835-38SFZ2835-37挡圈8

O型密封圈

4（8）

GB3452.1-82

953.1

100×3.55

105×9

O型密封圈

4（8）

GB3452.1-82

×3.1

×

120×10

支承密封套单向阀轴套

2（4）„2（4）

SFZ2835-23„SFZ2835-20

2FZ2870„

03-03

„15

带孔螺塞

2（4）

SFZ2835-40注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量。表FZ28105闸板轴密封零件表（见图）

序号1

名螺塞

称

数量2（4）

零件编SFZ1310-04

号

二次密封螺塞二次密封剂挡圈座圈防尘圈唇型前密封圈唇型密封圈盖唇型后密封圈垫圈盘根支承环单向阀档环

2（4）2（4）4（8）2（4）2（4）2（4）6（12）4（8）2（4）2（4）2（4）2（4）

SFZ1310-30SFZ1310-48aSFZ1310-20SFZ131032-00

15

带孔螺塞

2（4）

SFZ1310-49

图15

闸板轴密封零件注表中数量为单闸板防喷器的数量括号内为双闸板防喷器的数量

图16

FZ28105闸板轴密封零件《闸板防喷器使用手册》5.6锁紧轴密封结

第17页共24页锁紧轴的密封均设计在缸盖上液油从缸盖漏失及灰尘进入油缸。（图17表13）65图17锁轴密封剖视图表锁轴密封零件2FZ2835适

用产

品

2FZ3570

2FZ3535

2FZ2870

2FZ5414FZ35105序号

名

称

数

量

零

件

编

号

孔用挡圈止推轴套W密封圈压圈防尘座圈防尘圈

2（4）2（4）6（12）2（4）2（4）2（4）

SFZ1310-21SFZ2835-18SFZ2835-17SFZ1310-22SFZ1310-23

档圈952FZ3535-17A注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量。：.........：.........《闸板防喷器使用手册》5.7铰链结构

第18页共24页表13A铰链结构零件（）A型链构见图）侧门铰链采用承载铰链和液压铰链分开设计，这种结构有下列特点：

序号

名称铰链销O形密封圈铰链（二）O形密封圈

数量4（84（82（412（24）

零件编号2FZ287001-01GB3452.1-82×2FZ35105AGB3452.1-82×3.55

侧门重量由承载铰链承担，

5

铰链（一）8

2FZ35105A06-02

内有能自行润滑的径向滚针轴承和滑动止推轴承，使开关侧门相当轻便。中部液压铰链仅起连接油路通道和密封油压的作用，不

轴承调节垫片滚针轴承O型密封圈O型密封圈液压接头弹簧

4（88（16）4（84（84（84（84（8

GB301-6481072FZ287001-04GB290-64941/30GB3452.1-82×GB3452.1-82×3.552FZ35105A06-032FZ287001-06承受侧门重量，其盘根寿命长，还可不取下侧门，直接

13

铰链（二）4

右)左)在壳体上更换盘根。

14

铰链（一）

2（4

2FZ35105A

侧门上、下位置可用承载铰链进行调整。

注表中数量为单闸板防喷器的数量括号内为双闸板防喷器的数量。图19B型链结构图18A型铰链结构.............................................《闸板防喷器使用手册》

第19页共24页表14A型链结构零件适用产品：

2FZ2835

2FZ2870

2FZ3535

2FZ5414序号

名称

数

量

零件编号

铰链（二）液压铰链座

2（）2（）

30-00SFZ2835-33

2FZ28702FZ287001-00(右)

2FZ3535112FZ353512右)

DFZ5414DFZ5414-502FZ2870左)

2FZ353511左)

弹簧液压接头型封

4（）4（）4（）

SFZ2835-31SFZ2835-32GB1235-76

2FZ28702FZ2870

2FZ353511-032FZ353511-04GB1235-76

SFZ2835-31DFZ5414-37GB1235-766型圈

4（）

353.1GB1235-76253.1

33.5×3.5520×2.65

40×GB1235-7625×

30×GB1235-7630×7

滚针轴承

4（）

GB290-64

GB290-64

GB290-64

GB290-648

调节垫片

8（）„

2FZ2870

2FZ353511-05

„

单向推力球轴承铰链座

4（）4（）

„SFZ2835-29

GB301-642FZ2870

GB301-642FZ353511-05

„DFZ5414-0511

型封

8（）GB1235-76503.1

48.7×3.55

GB1235-7655×

GB1235-7660×

铰链（一）型封

2（）4（）

26-00GB1235-76

2FZ2870

2FZ353511GB1235-76

DFZ5414GB1235-76633.1

63×3.55

70×

68×

铰链销型封

4（）4（）

SFZ2835-28GB1235-76

2FZ2870GB34521-82

2FZ353511-08GB1235-76

DFZ5414-03GB1235-76453.1

48.7×3.55

55×

45×注：表中数量为单闸板喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量型铰链构（见图19侧门铰链与侧门连体铰链销贯通上下铰链（图19液压油进油缸路线：铰链支座孔口铰链销铰链侧门埋藏油路油管（油缸）

序号

表B型链结构零件表适用产品：FZ35702FZ3570名称数量零件编号螺塞4（8SFZ1310-04铰链销（4）SFZ1310-03油杯2（4GB1152-79×1缸盖油缸全部油道沿途密

铰链支座侧门O型密封圈

2（4）2（4）16（32）

SFZ1310-05（）（右）SFZ1310-26（）（右）60×5.7封均用“O”型密封圈。

注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量。《闸板防喷器使用手册》6．装法6.1安装

第20页共24页6.2安装的试压转：

闸板防喷器在使用前要进行密封试压至额定工作压力，合格后方能运往井场。应根据井控规定要求的防喷器组合形式进行安装。安装方位应是：手动锁紧装置的手轮及操作杆应位于井架大门的两侧，本体旁侧法兰出口对着大门方向，以便于观察活塞杆盘根泄流口泄漏情况。手动锁紧装置要装全固定好，并在手轮处挂牌标明开关圈数。防喷器内所装闸板尺寸，必须与钻井使用的钻具尺寸一致，并在司钻台和远程台上挂牌标明所装闸板尺寸，以防错装。

安装好的闸板防喷器要和整套井口装置一起进行水压试验，以检验各连接部位和密封性能是否可靠，合格后方允许使用。在司钻台和远程控制台上，对每种闸板试开关各二次，以检查开关是否与实际一致，管线连接是否正确，并将油路中的空气排除。试用手动锁紧装置关闭和锁紧闸板，检验是否灵活可靠。注意，用手动锁紧装置只能关闭闸板；不能打开闸板，要打开闸板必须在手动解锁后用液压打开。手动关闭前，相应的液控阀必须扳到“关位锁紧或解锁时不得强关死，扳到位后再回转圈标牌上要注明手轮旋转圈数。7．用法注事7.1井时用闸板防喷器封闭与管子闸板尺寸相同的钻具或封闭空井时间封闭时，应用手动锁紧装置锁紧闸板，并挂牌标明开关和锁紧情况，以免误操作。7.3严用开闸板来泄井内压力，每次打开闸板前查手动锁紧装置是否解锁打后要检查闸板是否全后退到壳体内得停留在中间位，以防钻具碰坏闸板。7.5当内有钻具时，严禁关全封闸板。

7.2打开和闭侧门时，应先泄掉控制管汇油压以防损坏铰链轴形。侧门螺栓未上好时进行开闸板动作以免蹩坏闸板闸板轴或铰为护井口闸防喷器是否固定在井口法兰上，都不允许同时打开两个侧门。7.4只有在塞杆密封处严重漏失时，才使用二次密封注入密封脂燃眉之急注入量不宜过多止漏即可免损坏活塞杆烧坏密封件旦可能就应立即更换活塞杆密封长间依靠二次密封装置来密封井内压力。《闸板防喷器使用手册》7.6进目层，每天应开关管子闸板一次开是否灵活起完毕，还须检查全封闸板开关是否灵活查手动锁紧装置是否正常。7.8防器完后，应使闸板处于全开位置，以便检修保养。7.9防器正在使用的闸板，在现场至少要有一副相同规格尺寸的备用件旦所装闸板损坏，能及时更换。8维护与养8.1维护保养注事项:

第21页共24页7.7若板正常控制压力下关不住或打不开时认真分析原因的础上处理需要时打控制系统管汇旁通阀，提高压力，直接用储能器的21MPa的压力来控制特殊情况下可气—液泵直接打压至31.5MPa来控制，但这时须将储能器截止阀关闭后许用此高压，并不许长时间使用。注，保持液压油清洁。

每口井用完后开与防喷器连接的液压管线口用堵头堵好，将外部和闸板室内腔清洗干净，然后在螺栓孔、垫环槽、闸板室顶部密封凸台、底面和侧面的支撑筋及导向筋、侧门铰链等处，涂防水黄油润滑防锈。拆开后的连接件，如垫环、螺栓、螺母、专用工具点齐装箱，以免丢失。经常检查各处螺钉松动情况，发现松动及时拧紧。要保持液压油的清洁防止脏物入油缸以免拉坏油缸活。8.2所有胶备件，均应按下列规合理存放：

8.3闸板总成更换闸板密胶芯的更换:

根据入库时间先后、新旧程度编号，先旧后新，依次使用。必须存放在较暗而干燥的室

闸板总成和闸板密封胶芯是防喷器能否起封井作用的关键件一旦损坏喷器就起不了封井作用此必须保证完整无损现有损坏，必须及时更换，更换步骤如下：

内，在松弛状态下存放，严禁放于露天，不可受弯受挤压好放于木箱内形圈不得挂于木桩上。不得接触腐蚀介质，要远离电机、高压电气设备，以免产生臭氧腐蚀橡胶件。

用液压油将闸板打开到全开位置。卸掉侧门紧固联接螺栓若喷器装在井上如有压力则不能侧门螺栓。将闸板总成从闸板轴头部提出。参照5.1中芯更换方法进行闸板胶芯更换。《闸板防喷器使用手册》8.4液缸成的修与更换液缸总成的拆卸顺序如下：

第22页共24页

先用液压将闸板打开使其处于全开位置，如侧门已处于打开状态，则应关闭侧门，并且至少应在铰链座对面拧一根侧门