引水隧洞洞内支护施工组织方案

欢迎下载内容仅供参考目 录概述 1工程概况 1地质叙述 1总平面布置 2施工供排水 2施工用电 2施工供风 2挖支护施工方案 2钻孔 4锚杆 4钢筋网制安 4钢拱架支撑及安全支护 4喷混凝土施工 4资源配置 6人资源 6机械配置 6质控制 7安全管及文明施工 7安全管 7安全防范重点 7安全管措施 8引水隧施工支内支护施工方案概述工程概况##隧工程全长7.9km，共设计有4个支；1＃施工支与主相交于##，2＃施工支与主相交于Y##，3＃施工支与主相交于Y##1，4＃施工支与主相交于Y##；施工支的主要作用是作为引水隧主开挖运输弃渣的主要交通要道。地质叙述1＃及2＃支围岩主要为 T1j4灰质白云岩与质灰岩，围岩为 T1j4灰质白云岩与质灰岩灰色中厚层状灰岩夹灰质白云岩与紫红色质灰岩， T1j2灰色厚层状白云角砾岩与灰至深灰色薄至中厚层状灰质白云岩大部分为微新岩石岩层走向275～295，倾向SW，倾角66～75。该段为中向斜核部，受挤压岩体完整性稍差，发育有溶，主要岩体类别为Ⅲ类，开挖时应特别注意掉块，及时支护3＃支围岩为大组 (P3d)黑色炭质页岩夹深灰色薄层灰岩或灰岩长兴组(P3c)灰厚层含燧石灰岩吴家坪组(P3w)深灰至灰色中厚层厚层燧石团块灰岩底部王坡段为3m的黑色炭质页岩及煤层，茅口组(P2m)灰色厚层状含燧石灰岩，栖霞组(P2q)灰黑色厚沥青质含有燧石结核或硅质条带灰岩，并夹粉砂质炭质页岩，微新岩石。岩层走向285，倾向倾角68。节主要有走向 330～345， 倾向倾角50～70； 走向60～80，倾向NW，倾角70～80；330～340，倾向 NE，倾角30～40；350～ 358，倾向倾角75～80等 4组；主要岩体类别为Ⅲ类，开挖时应特别注意掉块，及时支护该段溶发育。4#施工支围岩为 T1d1灰质页岩夹质灰岩，T1d2灰至深灰色薄层灰岩与质灰岩灰质页岩，T1d3灰色厚层角砾状灰岩薄层灰岩夹质条带灰岩与暗灰色迭层状质条带灰岩微新岩石岩层走向285，倾向倾角68。节主要有走向 330～345， 倾向倾角50～70；走向60～80，倾向倾角70～80；330～340，倾向倾角30～40；350～ 358，倾/SW，倾角75～80等 4组。主要岩体类别为Ⅱ类～Ⅲ类，开挖时应注意层面与倾NE向节组合形成的楔形体掉块，及时支护。特别是二叠系段地层段溶发育，地下水位变幅较大，可能会遇到溶而发生岩溶塌陷与突发性涌水，开挖时应采取相应措施。总平面布置施工供排水施工供水水源为山沟汇集的山泉水，通过40mm的塑胶管接至25m3高位水池，且高位水池至进口底部自然差大于30m，作为现场施工生产用水。主水管采用DN50mm钢管引入，沿隧一侧壁布置，距离底板50cm，随着挖的掘进向延伸，且每间距15～20m设置支管，用Φ20mm的软管延伸到各施工作业面供水。施工排水内排水系统：沿室一侧设置排水沟，让内积水自排出外。在挖施工过程中，对于壁出现渗水则采用堵、排相结合的方法，集中引排到排水沟；开挖面出现大的涌水，及时上报处方案。施工用电喷浆机、现场施工照明、YT－28手风钻等支护机械设备及照明用电直接接各个施工口附近配备的变压器，每个支口附近配备一台 500KVA的变压器，同时各配备一台120KVA的柴油发电机作为备用。施工供风施工供风采用20m3/min电动空压机供风，前期施工支开挖配备的电动空压机，每支口附近配备一台 20m3/min电动空压机。挖支护施工方案通过对地质情况的分析，施工支开挖存在的围岩类型为Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类和局部破碎带；均以Ⅱ类和Ⅲ类围岩为主，有些部位局部有Ⅳ类围岩，含少的Ⅴ类围岩和破碎带，对于同的围岩类型采取同的支护施工方法：当开挖遇到Ⅱ类围岩时，采用直接喷射混凝土的支护方法；混凝土的喷射厚为 3cm厚。对局部存在的破碎带根据现场实际情况采用随机锚杆支护锚杆类型为全长黏结性普通水砂浆锚杆，材为 20MnSi纹钢。当开挖遇到Ⅲ类围岩时，需采用锚喷支护的施工方法；混凝土的喷射厚为 10cm；系统锚杆采用Φ22的纹钢筋，间排距为 2m,锚杆长为 4m。锚杆类型为全长黏结性普通水砂浆锚杆，材20MnSi纹钢。锚喷支护的工艺程图：钻孔钻孔注浆安装锚杆喷射混凝土洒水养护1Ⅲ类围岩支护工艺流程图当存在以Ⅳ类围岩为主时采用喷锚加钢筋网支护内采用Φ 25mmL＝4.5m间排为2m梅花形布置系统锚杆加高强镀锌铅筋网支护，喷混凝土厚为 10cm；施工时首喷3cm混凝土封闭岩面防止掉块，然后再进其它相关工序。当存在的软弱、破碎围岩时，采取间距为0.8m型钢拱架加强支护；施工时首先在顶拱范围内采取Φ25mmL＝4.5m间距0.5m超前锚杆支护,锚杆仰角为22～25，钢支撑顶拱与超前锚杆相连，两侧与系统锚杆连接，纵向采用间距0.9m连接筋。进时，在完成坡面支护和锁口锚杆后，进前先安装一榀钢拱架，钢拱架紧贴岩面，用锚杆固定，在钢拱架拱部外缘制安超前锚杆，在钢支撑和超前锚杆的支护下，实施进爆破开挖。锚杆类型为全长黏结性普通水砂浆锚杆材为 20MnSi纹钢。锚喷支护的工艺程图：钻孔钻孔注浆安装锚杆挂铅丝网片喷射混凝土洒水养护图2 Ⅳ类围岩支护工艺流程图当开挖遇到Ⅴ类围岩和破碎带时，需采用超前支护，安装型钢拱架加强支护，网喷混凝土，联合系统锚杆的支护方法；在顶拱范围内采用Φ25mmL=4.5m超前锚杆支护，间距为0.5m；单榀钢拱架宽为 16cm，间距为50cm，纵向采用间距0.9m连接筋；挂高强镀锌铅丝网喷混凝土的厚为 20cm，φ6mm的铅丝网片；系统锚杆采用Φ22的纹钢筋，间排距为1.5m,锚杆长为 4.5m。钻孔注浆钻孔注浆安装超前锚杆钻孔爆破排危出渣钢格栅的制作与安装钻孔注浆安装锚杆挂钢筋网片喷射混凝土洒水养护图图3 Ⅴ类围岩和破碎带支护工艺流程图钻孔钻孔采用移动式排架（柴油车上排架）和YT－28气腿钻成孔。锚杆采用砂浆锚杆或药卷锚杆。系统锚杆直径22mm，锚杆长3m～5m，超前锚杆长3.5m，径22mm，纹钢制作。锚杆钻孔采用气腿式凿岩机，选派有经验、合格人员安装锚杆，并选派有丰富经验的技术人员现场指导和监督。锚杆安装完毕，强达到 100后进抗拔试验。严格按照设计要求、施工规范组织施工，钻孔深、锚杆长必须满足设计要求，特，确保锚杆的安装质。及长。300（每组抽检三根）安装质，同时邀请监参加。钢筋网制安钢筋质符合规范要求，采用绑扎或焊接施工，钢筋网紧贴岩面并与锚杆连接固。Ⅲ类围岩局部布设，Ⅳ、Ⅴ类围岩及破碎带拱部布设。钢拱架支撑及安全支护就位后，应与钢支撑焊，浇筑混凝土时可将钢支撑及其附件在其中。钢支撑之间采用钢筋网制成挡网，防止岩石掉块，钢筋网采用焊接与钢支撑固连接。喷混凝土施工施工准备喷混凝土采用干喷法施工工艺，用 5t自卸汽车运，用干式混凝土喷射机自上而分层喷射，人工喷水养护，喷射前应做好如下准备工作：①拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物；②用高压风水将受喷面清洗干净，对遇水潮解、化的岩层，则应用高压风清扫岩面；受喷面被污染，应按设计要求进处；③埋设控制喷射混凝土厚的标志；欢迎下载内容仅供参考④作业区应安设充足的照明设施，具有好的通风条件。材控制水：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水，水标号低于 P.O42.5。场水有生产厂的质说明书。骨：细骨应采用坚硬耐久的粗、中砂，细模数宜大于 2.5，使用时，含宜控制在 5～7；粗骨采用耐久的石或碎石，径应大于 15mm；喷混凝土中使用含有二氧化硅的骨，喷混凝土的骨级配，级配要满足表 2－2的要求。外加剂：选用质符合施工图纸要求并有生产厂的质证明的速凝剂，初凝时大于 5min，终凝时间应大于 10min，选用的外加剂需经监工程师批准。表2－2 喷混凝土用骨级配表项目通过各种筛径的计重百分数（％）优0.6mm1.2mm2.5mm 5.0mm10mm15mm10013～3118～4162～90100JGJ63-89过处的生产循环水。标的前提下，尽减少水和水的用。速凝剂的掺通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，应能够满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，强符合施工图纸要求，配合比试验成果报送监工程师审批后使用。施工工艺：混凝土喷射机安装调试好后在斗上安装振动筛 （筛孔10mm防止超径骨进喷射机；用高压水冲洗受喷围岩面，而后开始喷射混凝土。喷射时，送风之前先打开计泵，以免高压混凝土拌合物堵速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.45～0.7MPa之间，按混凝土回弹小、表面湿润粘着为来掌握。喷射机司机与喷射手要配合好，根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计泵，控制好速凝剂掺。外加剂外加剂砂石水泥专业整理 资料分享水混凝土喷射机空压机内容仅供参考喷嘴与岩面的距离为太近太远会增加回弹； 喷射方向尽与受喷面直，拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚宜超过 10cm，需喷第二层，两层喷射的时间间隔为 15～20min为提高工效和保证质，喷射作业应分片进，按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，求喷出的混凝土层面平顺光。资源配置人资源表3－3 人资源配置计划表序号岗位工种人数序号岗位工种人数1技术员810电焊工82质员411电 工43安全员812其他人员104风钻工125钢筋工126喷锚工167修工48机械工49汽车司机4合计：4（仅为承担一条支所投入的人资源）机械配置表4－4 主要机械设备配置计划表序号1设备名称电动空压机规格20m3/min单位台数4备注2柴油发电机120KW台43自卸车5t台44气腿式风钻YT-28把125侧卸装栽机台46混凝土干喷机台47锚杆注浆机MZ-1台48电焊机台49钢筋割机GQ40L台4（仅为承担一条支所投入的机械资源）质控制同时报监工程师复检。做好现场施工指导工作，解决施工中的难题，坚持经常地进质检查，发现问题及时采取措施进处，把施工质问题消灭在萌芽之中，确保工程质。安全管