化工安全技术概述

安全技术授课人：聂晓桃二O一二年二月九日一、安全生产的基本任务二、安全技术的基本内容三、安全技术发展动向一、安全生产的基本任务安全生产的任务归纳起来两条：1、在生产过程中保护职工的安全和健康，防止工伤事故和职业性危害；2、在生产过程中防止其它各类事故的发生，确保生产装置的连续、正常运转，保护国家的财产不受损失。安全生产工作包括安全管理和安全技术两个方面。安全管理的主要内容是为贯彻执行和上级有关安全生产的法令、规定、规范、规程、条例、标准和命令，确保安全而采取的一系列组织措施。如建立和健全安全组织机构，制订和完善安全管理制度编制和实施安全技术措施计划，进行安全宣传教育，组织安全检查，开展安全竞赛以及评比总结，奖励处分等。属于安全管理的内容。二、安全技术的基本内容所谓安全技术是形容和查明生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因及防止事故和职业病发生的系统的科学技术和理论。安全技术是一门涉及范围很广、内容极为丰富的综合性学科。它具有政策性强、群众性广、技术复杂的特点。安全技术涉及到数学、物理、化学、生物、天文、地理等基础科学和电工学、材料力学、劳动卫生学等应用科学；安全技术还涉及到化工、机械、电气、冶金、建筑、交通运输等工程技术知识。安全技术的基本内容具体地说包括以下三个方面。1．预防工伤事故和其他各类事故的安全技术。这方面的内容包括防火防爆、化学危险物质储运、锅炉压力容器、电气设备、起重机械、机械加工、建筑安装、矿山、人体防护等的安全技术，以及装置安全评价、事故数理统计、安全系统工程等。2．预防职业性伤害的安全技术。这方面的内容包括防尘、防毒、通风采暖、照明采光、噪声治理、振动消除、高频和射频辐射防护、放射性防护、现场急救等。3．制订和完善安全技术规范、规定、条例和标准。三、安全技术发展动向安全技术的发展动向，可从以下两方面来看：（一）、应用技术方面，研制各种符合安全卫生要求的机器、设备；为提高装置安全可靠性而研制各种监测、报警、联锁、安全保护的装置；为降低生产过程危险性而采取各种技术措施以及为迅速扑救事故的高效的设备装置。主要有以下三类：1．消除危险因素的新技术、新器材和新设备的研究，如：抗静电添加剂，防振手动机械，低压触电保护器，防触电开关等。2．测试、监察和报警仪器装置的研制，如个体采样器，烟雾报警器，嗅敏仪、噪声测定仪等。3．研制和使用高效能灭火剂、灭火器和自动灭火系统。（二）、理论研究方面：安全技术理论方面的研究，近几十年来除了火灾、爆炸、静电、辐射、噪声、职业病和职业性癌症等方面进一步深入研究外，还对人体本身进行研究如人体工程学，劳动心理学，火灾心理学，人体测量学等方面有较大的发展。化工安全技术必将随着化学工业和科学技术的发展而发展，在防火防爆，培训教育，锅炉压力容器检测，安全技术的科学研究和情报交流，安全仪器仪表与防护器具的研制，工业卫生检测及化工职业病和职业性癌症的防治研究等方面，各国将继续加紧工作。同时安全全技术科科学研究究和情报报工作必必将更为为活跃。。人机工工程学，，系统安安全工程程学，装装置安全全分析与与评价，，劳动心心理学，，人体测测量学以以及燃烧烧、爆炸炸、静电电、噪声声等机理理方面的的研究一一定会取取得新的的成果。。化学物物质致癌癌、致畸畸变及急急性、慢慢性中毒毒的毒理理、病理理和防冶冶等方面面的研究究必将有有新的突突破，安安全技术术的科研研和情报报机构今今后一定定会有大大的发展展。检修安全全技术现代化大大生产由由众多的的机器设设备来完完成，机机器设备备在长期期运行中中。既是是其生产产产品、、创造利利润的过过程，也也是其自自身消耗耗的过程程。致使使其各部部分发生生形态改改变、精精度降低低等功能能劣化现现象失去去原有效效能，带带来消耗耗增加、、产品质质量下降降，更严严重的是是机器设设备安全全性能的的降低，，导致机机器设备备和人身身伤亡事事故。尤尤其对高高温、高高压、连连续性要要求高的的化工机机器设备备，除必必须加强强运行安安全管理理和维护护保养外外，按计计划进行行经常适适度的检检修，对对保证机机器设备备安全稳稳定性、、预防各各类故事事，实现现安全生生产获得得最佳经经济效益益具有十十分重要要的意义义。化工检修修，特别别是系统统停车大大检修是是一项危危险性大大的复杂杂作业，，比较容容易发生生事故，，统计表表明，化化工检修修事故率率高，对对化工安安全生产产威胁极极大，因因此，采采取相应应的安全全技术措措施，降降低检修修作业事事故率，，对实际际化工安安全生产产有积极极意义。。一、化工工检修特特点化工生产产的特点点决定了了化工检检修具有有频繁、、复杂、、危险性性大的特特点。1．频繁繁性化工生产产具有高高温（低低温）、、高压（（真空））、连续续性强、、腐蚀性性介质多多等特点点，运行行中突发发的故障障和事故故的检修修和抢修修也还是是无法避避免的，，使得计计划外检检修作业业也经常常出现。。因此，，化工生生产检修修作业极极为频繁繁。2．复杂杂性化工企业业所拥有有的各种种设备，，不但数数量多，，而且种种类繁多多，结构构各异、、规格不不一、材材质也千千差万别别，尤其其现代化化化工生生产日趋趋大型化化、结构构更复杂杂、技术术上更精精密，因因此检修修技术也也要求更更高，施施工难度度也更大大，另外外化工生生产设备备不少是是露天半半露天布布置，检检修施工工还受环环境和气气候条件件影响的的制约。。再加上上化工检检修作业业除去主主要生产产设备和和仪表，，还有纵纵横交错错的管路路，型式式、规格格繁多的的阀门，，以及公公用工程程设施等等，因而而更增加加了化工工检修的的复杂程程度。3．危险险性化工检修修大都在在生产现现场进行行，化工工生产的的高温、、高压，，介质的的易燃易易爆、有有毒有害害等危险险性，决决定了化化工检修修的危险险。同时时检修过过程又离离不开动动火、动动土、进进塔入罐罐、高处处作业、、起重、、防腐等等危险性性作业，，再加之之检修现现场人员员多，工工种不一一，技术术水平不不等，很很多作业业往往设设备内外外、上下下交叉进进行，同同时还有有很多临临时性人人员进入入检修现现场，他他们对生生产现场场可能缺缺乏足够够的认识识，接受受安全教教育不足足，这些些都更增增加了现现场检修修作业的的危险性性。因此此，化工检修修可称得得上是一一次场面面大、人人员多、、任务重重、时间间紧、要要求高的的复杂作作业，对对它的安安全必须须高度重重视。第二节检检修修前的安安全要求求一、制定定检修方方案，进行安全全教育1．检修修方案无论是全全厂性停停车大检检修、系系统或车车间的检检修，还还是单项项工程或或单个设设备的检检修，在在检修前前均须制制订检修修方案或或检修任任务书，，检修方方案或任任务书中中特别要要包括安安全规定定和安全全技术措措施。检检修方案案及检修修任务书书必须得得到审批批；安全全技术措措施包括括：全厂厂性停车车大检修修，在临临时指挥挥机构中中须明确确安全负负责人，，并组成成临时专专职安全全员、班班组兼职职安全员员网络；；明确安安全负责责干部人人和安全全员的职职责以及及相互配配合联络络程序；；二人以以上参加加的小修修项目，，也必须须指定一一人负责责安全等等。2．安全全教育检修安全全教育主主要是针针对检修修作业进进行，主主要应包包括下列列内容：：⑴需检修的的生产车车间的工工艺生产产特点、、应注意意的安全全事项以以及检修修时的安安全措施施；⑵检修规程程、安全全制度、、化工生生产（41条））禁令；；⑶根据检修修实际情情况，着着重提出出动火、、进入容容器设备备、高处处作业等等特殊安安全内容容；⑷检修中以以往发生生的重大大事故案案例；⑸检修各工工种所使使用的个个体防护护用具的的正确使使用和佩佩戴方法法；⑹检修人员员必须遵遵守所在在生产车车间的安安全规定定，严禁禁乱动生生产车间间不需检检修的生生产设备备、管道道、阀门门、仪表表电气等等安全要要求；⑺特种作业业人员除除学习上上述安全全内容外外，还需需进行本本工种的的专业安安全教育育内容。。对于重大大项目、、危险项项目的检检修，应应重点进进行安全全教育。。二、落实实安全措措施，认认真进行行安全交交接1．停车制订停车车方案及及停车操操作票，，严格按按停车操操作票、、停车程程序和各各项安全全措施进进行。停停车前须须做好对对外有关关方面的的联系工工作，并并组织学学习和落落实各项项安全措措施；2．卸压系统卸压压要缓慢慢由高压压降至低低压，应应注意压压力不能能降至零零，更不不能造成成负压，，一般要要求系统统内保持持微弱正正压。在未作作好卸压压前，不不得拆动动设备；；3．降温按规定的的降温速速率进行行降温，，须保证证达到规规定要求求。高温设备备不能急急骤降温温，避免免造成设设备损伤伤，以切断热热源后强强制通风风或自然然冷却为为宜，一一般要求求设备内内介质温温度小于于60℃℃。4．排净排净生产产系统（（设备、、管道））内贮存存的气、、液、固固体物料料。如物物料确实实不能完完全排净净，应在在“安全全检修交交接书””中详细细记录，，并进一一步采取取安全措措施。排排放残留留物必须须严格按按规定地地点和方方法不得得随意放放空或排排入下水水道。5．安全隔绝绝检修设备备必须进进行可靠靠隔绝。。由于隔隔绝不可可靠致使使有毒、、易燃易易爆、有有腐蚀、、窒息和和高温介介质进入入检修设设备而造造成重大大事故，，教训是是极深刻刻的。最安全可可靠的隔隔绝办法法是拆除除管线或或抽插盲盲板。抽插盲板板属于危危险作业业，应办办理“抽抽插盲板板作业许许可证””，并同同时落实实各项安安全措施施。（1）应应设计抽抽插盲板板作业图图，按图图进行抽抽插作业业，并做做好记录录和检查查，加入入盲板的的部位要要有明显显的挂牌牌标志。。严防漏漏插漏抽抽。（2）盲板必必须符合安全全要求，并进进行编号，根根据现场实际际情况制作合合适的盲板；；盲板的尺寸寸应符合阀门门或管道的口口径；盲板的的厚度需通过过计算确定，，必须保证能能随与管路相相同的工作压压力并检验合合格；盲板及及垫片的材质质，要根据介介质特性、温温度、压力选选定；盲板应应有大的突耳耳并涂上特别别颜色，用于于挂牌编号和和识别。（3）抽插盲盲板现场安全全措施：确认认系统物料排排尽，压力、、温度降至规规定要求；要要注意防火防防爆，凡在禁禁火区或抽插插易燃易爆介介质容器或管管道盲板时，，应使用防爆爆工具和防爆爆监护；在室室内抽插盲板板时，必须打打开窗户或用用符合安全要要求的通风设设备强制通风风；抽插有毒毒介质管路盲盲板时作业人人员应按规定定佩戴合适的的个体防护用用品，防止中中毒；在高处处抽插盲板作作业时，应同同时满足高处处作业安全要要求，并佩戴戴安全帽、安安全带；危险险性特别大的的作业，应有有抢救后备措措施，气防站站和医务人员员、救护车应应在现场；抽抽插盲板连续续作业时间不不宜过长，应应轮换休息。。6．置换和中和为保证检修动动火和进入容容器设备内作作业安全在检检修范围内所所有设备和管管线中的易燃燃易爆、有毒毒有害气体应应进行置换，，酸、碱等腐腐蚀性介质应应给予以中和和，并取样分分析符合安全全检修规定。。易燃易爆、有有毒有害气体体的置换，大大多采用水、、蒸汽、氮气气等惰性气体体作为置换介介质。设备经经置换后，若若需要进入其其内部工作，，则必须再用用空气置换惰惰性气体，以以防发生窒息息。置换作业安全全注意事项：：（1）可靠隔隔绝被置置换的设备、、管道等必须须与系统进行行可靠隔绝，，所以置换作作业一般应在在抽插盲板之之后进行。（2）制订方方案置换换前应制订置置换方案，绘绘制置换流程程图。根据置置换和被置换换介质比重不不同，选择置置换介质入口口和被置换介介质排出口，，确定取样部部位，防止出出现死角。若若置换介质的的比重大于被被置换介质的的比重时，应应由设备或管管道最低点送送入置换介质质，由最高点点排出被置换换介质，取样样点宜在顶部部位置及宜产产生死角的部部位；反之，，置换介质的的比重比被置置换介质小时时，从设备最最高点送入置置换介质，由由最低点排出出被置换介质质，取样点宜宜放在设备的的底部位置和和可能成为死死角的位置，，保证转换彻彻底。（3）置换要要求用水水作为置换介介质时，一定定要保证设备备内注满水，，且在设备顶顶部最高处溢溢流口有水溢溢出，并持续续一段时间，，严禁注水未未满。用惰性性气体作置换换介质时，必必须保证惰性性气体用量（（一般为被置置换介质容积积的三倍以上上），但是，，置换是否彻彻底，置换作作业是否已符符合安全要求求，不能只根根据置换时间间的长短或置置换介质的用用量，而应根根据取样分析析是否合格为为准。置换作业排出出的气体应引引入安全场所所。如需检修修动火，置换换用惰性气体体中氧含量一一般小于1~2%（体积积百分浓度））。（4）取样分分析按置换换流程图规定定的取样点取取样分析合格格。7．清洗和铲除有时用置换方方法仍不能去去除粘结在设设备内壁的易易燃、有毒物物质的沉积物物、结垢等，，还必须采用用清洗和铲除除的办法进行行处理。避免免因为动火时时遇高温杂质质迅速分解或或挥发，使空空气中可燃物物质或有毒有有害物质浓度度大大增加而而发生燃烧、、爆炸或中毒毒事故。扫线扫线线介质通常用用蒸汽8．清理检修现场场和通道检修现场应根根据GB2894《安全全标志》的规规定，设立相相应的安全标标志，并且检检修现场应有有专人负责监监护，非检修修有关人员禁禁止入内。检检修时使用的的备品备件、、材料机具，，应按指定地地点妥善存放放、堆放整齐齐，不得影响响检修和交通通安全。在易燃易爆和和有毒物品输输送管道附近近不得设置临临时检修办公公室、休息室室、仓库、施施工棚等建筑筑物。影响检修安全全的坑、井、、洼、陡坡等等均应填平或或铺设与地面面平齐的盖板板，或设置围围栏和危险标标志，夜间应应设危险信号号灯。9．切断所有需要要检修设备的的电源10．公用工程系统统（水、电、、汽、气）按按规定要求停停止给送。11．安全交接检修前生产单单位（生产技技术部门或生生产车间、班班组）与检修修单位（机动动设备部门或或机修车间班班组）应严格格办理理检修修交接手续。。交接双方按按上述要求进进行认真检查查和确认符合合安全检修交交接条件后，，双方负责人人在“安全交交接书”上签签字认可。生生产车间在不不停车情况下下进行检修或或抑修，也应应详细填写““安全交接书书”。第三节检检修阶段的安安全要求一、动火作业业检修动火作业业具有很大的的危险性，由由于检修作业业人员安全知知识缺乏或违违反动火安全全制度而发生生的重大火灾灾、爆炸、中中毒事故多有有发生，损失失是惨重的，，教训是深刻刻的。如设备备不进行置换换或虽进行置置换但未达到到安全要求而而动火产生爆爆炸事故；由由于动火设备备与运行中的的系统没有可可靠的安全隔隔绝，系统中中的可燃易燃燃物质泄漏而而引起爆炸事事故；检修动动火设备已采采取了可靠的的安全措施，，但附近的设设备或可燃物物未加防范，，动火中火花花飞溅被引燃燃造成燃烧、、爆炸事故；；动火中残存存的有毒物质质挥发造成中中毒事故等等等。因此，原原化工部《化化工企业安全全管理制度》》对动火、用用火及检修焊焊接作业作出出了明确规定定，检修过程程必须严格执执行。1．动火的含含义把动火仅仅理理解为焊接或或切割作业是是不全面的，，在化工企业业中，凡是动用明火火或可能产生生火种的作业业都属于动火火管理范围。。例如，检修过过程中的电焊焊、气焊、火火焰切割、使使用喷灯、熬熬沥青、烘砂砂、焚烧残渣渣等明火作业业；凿键槽、、开坡口等易易产生火花（（摩擦、撞击击、静电、电电火花）或高高温的作业。。在禁火区内内从事上述作作业必须办理理动火审批手手续，落实动动火安全措施施。2．固定动动火区与禁禁火区应根据火灾灾危险程度度及生产、、维修、建建设等工作作的需要，，经使用单单位提出申申请，厂安安全、防火火部门登记记审批，划划定“固定定动火区””，固定动动火区以外外一律为禁禁火区。化工企业设设立固定动动火区的条条件的要求求：⑴固定动火区区应设置在在易燃、易易爆区域主主导风向的的上风向。。⑵距易燃、易易爆厂房、、罐区、设设备、阴井井排水沟、、水封井等等，不应小小于30米米。⑶室内固定动动火区应以以实体防火火墙与其它它部分隔开开，门窗向向外开，道道路要畅通通。⑷生产正常放放空或发生生事故时，，可燃气体体不会扩散散到固定动动火区内。。⑸固定动火区区内不准放放易燃、易易爆、可燃燃物和其它它杂物，应应配备一定定数量的消消防器材。。⑹固定动火区区要设立明明显标志，，落实专人人管理。3．动火作作业分级管管理与终审审权⑴特殊动火指指在处处于运行状状态的易燃燃、易爆生生产装置和和罐区等重重要部位的的具有特殊殊危险的动动火作业。。⑵一级动火指指易燃、、易爆区域域（即甲、、乙类火灾灾危险区域域）的动火火作业。⑶二级动火指指一级动动火及特殊殊动火以外外的动火作作业。⑷凡全厂、一一个车间或或单独厂房房内全部停停车、装置置经清洗、、置换、分分析合格，，并采取隔隔离措施后后的动火作作业，可根根据其火灾灾危险性大大小，全部部或局部降降为二级动动火管理。。⑸遇节、假日日或生产不不正常情况况下的动火火，应升级级管理。⑹各类动火作作业区域应应由厂明文文规定，并并在厂平面面图上标明明。动火分级终终审权有下下列规定：：一级动火是是动火单单位所属车车间主任复复查后报厂厂安全（防防火）部门门终审批准准。二级动火是是由动火地地点所在单单位主管主主任终审批批准。特殊动火由由厂安全（（防火）部部门复查后后，报主管管厂长或总总工程师终终审批准。。动火安全要要点：1、审证禁禁火区区内动火应应办理动火火证，严格格履行申请请、审核和和批准手续续。动火证证上应清楚楚标明动火火等级、动动火有效日日期、动火火详细位置置、工作内内容（含动动火手段））、安全防防火措施以以及动火分分析的取样样时间、地地点、结果果，审批签签发动火证证负责人必必须确认无无误方可签签字。动火作业人人员在接到到动火证后后，要详细细核对各项项内容，如如发现不符符合动火安安全规定，，有权拒绝绝动火，并并向单位防防火部门报报告。动火火人要随身身携带动火火证，严禁禁无证作业业及手续不不全作业。。动火前，动动火作业人人员应将动动火证交现现场负责人人呈验，确确认安全措措施已落实实无误，方方可按规定定时间、地地点、内容容进行动火火作业。未未经审批人人签字和呈呈验人签字字的动火证证无效。动火地点或或内容变更更时，应重重新办理审审证手续，，否则也不不得动火。。需进入容器器设备内动动火作业时时，除办理理动火证外外，还必须须同时办理理“设备内内作业许可可证”。2.联系化化工班、、组长（值值班长、工工段长）负负责生产与与动火作业业的衔接工工作。动火火前设备应应彻底清洗洗、置换，，做好记录录，并须与与邻近车间间、工段、、部门作好好联系，同同时提出动动火期间的的要求，如如动火期间间关闭门窗窗，不要进进行放料、、进料操作作，不要放放空等，以以防逸出可可燃性介质质。3.拆迁凡凡能拆迁迁到固定动动火区或其其它安全地地方进行的的动火作业业，不应在在生产现场场（禁火区区）内进行行，尽量避避免禁火区区内动火。。4.隔离动动火设备备应与其它它生产系统统可靠隔离离，防止运运行中设备备、管道内内物料泄漏漏到动火设设备中动火火区与其它它区域采取取可靠措施施隔离，防防止火星飞飞溅而引起起事故。5.移去可可燃物检检修动火周周围应消除除油污和可可燃物，动动火地点周周围10米米范围以内内的一切可可燃物如溶溶剂、润滑滑油、回丝丝、未清洗洗的盛放过过易燃介质质的空桶、、容器等应应移到安全全场所。6.灭火措措施动火火期间，动动火地点附附近的水源源要保证充充足，不能能中断；动动火现场准准备好适用用的足够数数量的灭火火器具；危危险性大的的重要动火火，消防人人员和消防防车应到现现场。7.监护动动火作业业应指定专专人监护，，监护人员员负责动火火现场的安安全防火检检查和监护护工作。监监护人应由由责任心强强、有经验验、熟悉现现场、掌握握灭火手段段的人担当当，监护人人需在动火火证上签字字认可。8.动火分分析动火火前应按规规定进行动动火分析。。a.取样要要有代表性性，特殊动动火的分析析样品要保保留到动火火作业结束束。b.取样时时间与动火火作业的时时间不得超超过30分分钟，如超超过此间隔隔时间或动动火停歇超超过30分分钟以上，，必须重新新取样分析析。c.使用测测爆仪（或或其它类似似手段）进进行分析时时，仪器必必须经被测测对象的标标准样标定定合格。动火分析必必须符合如如下标准：：a.若使用用测爆仪时时，被测对对象的气体体或蒸汽的的浓度应小小于或等于于爆炸下限限的20%（体积比比，下同））；若使用用其它化学学分析手段段时，当被被测气体或或蒸汽的爆爆炸下限浓浓度大于等等于4%时时，其浓度度应小于0.5%；当爆爆炸下限浓浓度小于4%时，其其浓度应小小于0.2%。若有两种以以上的混合合可燃气体体，应以爆爆炸下限低低者为准。。b.进入设设备内动火火，同时还还需分析测测定空气中中有毒有害害气体和氧氧含量。有有毒有害气气体含量不不得超过TJ36《《工业企业业设计卫生生标准》规规定的最高高容许浓度度，氧含量量应为18~22%9.动火动动火作业业人员应经经安全考试试合格，压压力容器的的焊补等，，应由经锅锅炉压力容容器焊工考考试合格的的人员担任任。动火时时应注意火火星飞溅，，需采用不不燃或难燃燃材料做成成的档板控控制，防止止火星飞落落危险区域域。如在动动火中遇生生产装置紧紧急排放或或设备管道道内突然泄泄漏可燃物物质时，监监护人员应应即令停止止动火，待待恢复正常常、重新分分析合格后后，经批准准方可重新新动火。高处动火作作业应戴安安全帽、系系安全带，，并遵守高高处作业的的安全规定定。遇5级级以上大风风，即停止止室外动火火作业。使使用氧气瓶瓶与溶解乙乙炔气瓶时时严禁敲击击、碰撞、、曝晒，气气瓶距离明明火需10米以上。。溶解乙炔炔气瓶必段段立放，禁禁止倾倒，，检修现场场乙炔气瓶瓶的贮存量量不得超过过5瓶。电电焊机应放放在指定地地点，应设设立独立的的电源开关关，并绝缘缘良好，有有可靠的接接地或接零零保护。电焊焊机机不不得得利利用用厂厂房房的的金金属属结结构构、、管管道道等等作作为为焊焊接接回回路路的的搭搭接接线线。。严严禁禁在在带带料料、、带带压压（（含含负负压压））的的设设备备和和管管道道上上动动火火。。10.善善后后处处理理动动火火作作业业结结束束后后应应清清理理现现场场，，做做到到不不遗遗留留任任何何火火种种。。二、、设设备备内内作作业业1.设设备备内内作作业业的的含含义义及及危危险险性性凡进进入入设设备备（（罐罐、、塔塔、、釜釜、、槽槽车车等等））以以及及地地下下贮贮池池、、炉炉膛膛、、沟沟道道、、烟烟道道、、排排风风道道等等闭闭塞塞场场所所内内进进行行的的作作业业称称为为设设备备内内作作业业。。设备备内内作作业业具具有有不不安安全全因因素素：：机机器器设设备备、、环环境境的的不不安安全全因因素素和和人人的的不不安安全全因因素素。。进入入设设备备内内作作业业地地位位狭狭小小，，进进出出不不便便，，通通风风不不良良，，照照明明不不好好。。设设备备内内危危险险性性介介质质可可能能潜潜在在中中毒毒、、窒窒息息、、燃燃烧烧爆爆炸炸、、腐腐蚀蚀性性等等危危险险，，有有些些设设备备内内作作业业在在系系统统不不停停车车情情况况下下进进行行…………造造成成了了设设备备和和环环境境的的不不安安全全因因素素，，增增加加了了设设备备内内作作业业的的危危险险性性。。由由于于危危险险因因素素的的存存在在，，又又会会导导致致检检修修作作业业人人员员的的心心理理紧紧张张，，加加之之照照明明差差、、地地位位窄窄、、操操作作不不便便更更容容易易疲疲劳劳，，同时时，，由由于于进进入入设设备备内内作作业业需需要要佩佩带带个个体体防防护护用用品品，，通通风风不不良良温温度度高高易易出出汗汗，，造造成成人人体体电电阻阻下下降降，，更更增增加加了了中中毒毒、、窒窒息息、、触触电电等等危危险险性性。。因因此此，，容容器器内内作作业业也也是是一一项项危危险险性性很很大大的的作作业业，，必必须须严严格格遵遵守守““41条条禁禁令令””的的有有关关规规定定，，安安全全作作业业。。2.设设备内内作业业安全全要点点⑴设备内内作业业必须须申请请办理理“进进入设设备内内作业业许可可证””，并并要严严格履履行审审批手手续。。⑵进入设设备内内作业业前，，必须须将该该设备备与其其它设设备进进行安安全隔隔离（（加盲盲板或或拆除除一段段管线线，不不允许许采用用其它它方法法代替替），，并清清洗、、置换换干净净，保保证良良好的的通风风（自自然通通风或或强制制通风风）。。⑶在进入入设备备前30分分钟必必须取取样分分析，，严格格控制制易燃燃易爆爆、有有毒有有害物物质浓浓度及及氧含含量在在安全全指标标范围围内，，不合合格的的，应应再进进行清清洗、、置换换，直直至分分析合合格后后才允允许进进入设设备内内作业业。如如在设设备内内作业业时间间长，，至少少每隔隔2小小时各各分析析一次次，如如发现现超标标，应应立即即停止止作业业，迅迅速撤撤出人人员。。⑷设备内内作业业必须须设专专人监监护，，监护护人应应由有有经验验的人人员担担任，，监护护人必必须认认真负负责，，坚守守岗位位，并并与设设备内内作业业人员员保持持有效效的联联系。。⑸进入有有腐蚀蚀、窒窒息、、易燃燃易爆爆、有有毒物物料的的设备备内作作业时时，必必须按按规定定佩带带适用用的个个体防防护用用品、、器具具。⑹设备内内作业业应采采取必必要的的安全全技术术措施施保持通通风良良好，，严禁禁用氧氧气吹吹风应有足足够的的照明明，照照明电电源必必须是是安全全电压压，灯灯具必必须符符合防防潮、、防爆爆等安安全要要求。。严禁在在设备备内外外投掷掷工具具及器器材大型设设备内内作业业应按按照设设备深深度和和高度度搭设设安全全梯或或架台台，并并配有有救护护绳索索等用用具，，确保保应急急撤离离需要要。⑺在检修修作业业条件件发生生变化化，并并有可可能危危及作作业人人员安安全时时，必必须立立即撤撤出设设备，，若须须继续续作业业，必必须重重新办办理进进入设设备内内作业业审批批手续续。⑻在设备备内动动火，，必须须按规规定同同时办办理动动火证证和履履行规规定的的手续续。⑼作业完完工后后，经经检修修人、、监护护人与与使用用部门门负责责人共共同检检查设设备内内部，，确认认无误误，并并由检检修负负责人人与使使用部部门负负责人人在““进入入设备备作业业证””上签签字后后，检检修人人员方方可封封闭设设备孔孔。三、高处作作业根据事故统统计，化工工企业高处处坠落事故故造成的伤伤亡人数仅仅次于火灾灾爆炸和中中毒事故，，而高处坠坠落事故又又往往是化化工检修过过程发生较较多的事故故，因此，，预防高处处坠落事故故对大幅度度减少化工工重大伤亡亡事故有很很大意义。。发生高处坠坠落事故的的主要原因因有：地面面或平台的的坑、洞无无盖板；平平台、扶梯梯无栏杆或或栏杆不符符合安全规规定；检修修中临时移移去盖板，，拆除栏杆杆后不设警警告标志，，没有防护护措施；高高处作业不不挂安全网网，不戴安安全帽，不不系安全带带；梯子使使用不当或或不符安全全规定；脚脚手架有缺缺陷；违反反规定不采采取安全措措施在石棉棉瓦之类不不坚固的结结构上作业业；高处作作业用力不不当；发生生中毒、窒窒息等事故故后自高处处坠落等。。何谓高处作作业凡在坠落高高度基准面面（通过最最低坠落着着落点的水水平面）2米以上（（含2米））有可能坠坠落的高处处进行的作作业均称为为高处作业业。根据化工企企业的特点点，对于虽虽不足2米米，但在作作业地段坡坡度大于45°的斜斜坡下面或或附近有可可致伤害因因素（坑、、井、风雪雪袭击、有有震动、堆堆放物伤人人等），亦亦视为高处处作业。2.化工高高处作业分分级（1）高处处作业的级级别和种类类以及特殊殊高处作业业的类别，，按GB3608《《高处作业业分级》执执行。高处作业高高度在2~5米时，，称为一级级高处作业业，高处作业高高度在5米米以上至15米时，，称为二级级高处作业业，高处作业高高度在15米以上至至30米时时，称为三三级高处作作业，高处作业高高度在30米以上时时，称为特特级高处作作业。高处作业种种类：分为为一般高处处作业和特特殊高处作作业两种。。特殊高处作作业包括8个类别：：强度高处作作业，异温温高处作业业，雪天高高处作业，，雨天高处处作业，夜夜间高处作作业，带电电高处作业业，悬空高高处作业，，抢救高处处作业（2）在化化工企业内内，虽在2米以下但但属下列情情况时，视视为化工工工况高处作作业：a.凡是框架结结构化工生生产装置，，虽有护栏栏，但工作作人员进行行非经常性性作业时有有可能发生生意外的。。b.在无护护栏、无平平台的塔、、釜、炉、、罐等化工工设备以及及架空管道道、汽车、、铁路槽车车、船、特特种集装箱箱上进行作作业时。c.在高大塔、、釡、罐等等化工容器器设备内进进行登高作作业时。d.作业地点下下部或附近近有可致伤伤的洞、升升降（吊装装）口、坑坑、井、排排液沟、排排放管、液液体贮池、、熔融物，，或有转动动的机械，，或在易燃燃易爆、易易中毒区域域等部位登登高作业。。3．化工企企业高处作作业安全规规定（1）高处处作业必须须办理“高高处作业许许可证”，，严格履行行审批手续续。化工企企业高处作作业许可证证的审批权权限为：一级高处作作业由施工工单位领导导和安全员员审批二、三级高高处作业及及化工工况况高处作业业a、b二二项高处作作业，由安安全科审批批，报主管管厂长（总总工程师））备案。特级高处作作业、特殊殊高处作业业及化工工工况高处作作业e、d二项高处处作业；由由主管安全全厂长（总总工程师））审批，安安全科监督督执行。（2）高处处作业人员员必须经体体检合格，，凡不符合合高处作业业的人员不不得从事高高处作业。。（3）高处处作业前，，作业人员员应查验““高处作业业许可证””，经确认认安全措施施可靠后，，方可施工工。（4）高处处作业要有有可靠的安安全措施，，指定专人人负责，专专人监护。。在检修现现场有高处处坠落危险险的地方（（如深沟、、预留洞口口、坑槽、、电梯口、、设备吊装装口等）应应设置牢固固的盖板、、防护围栏栏，并设明明显的安全全标志，夜夜间应设红红灯示警。。垂直运输输接卸料的的楼层平台台两侧必须须设防护栏栏和挂安全全网。（5）高处处作业使用用的脚手架架、吊篮、、吊架、手手拉葫芦等等，必须按按有关规定定架设。使使用材料必必须坚固、、结构必须须牢固，不不得超负荷荷使用。跳跳板应有防防滑措施。。各种登高高梯子要坚坚固，放置置平稳。立立梯坡度以以60~70度为宜宜，应设防防滑装置，，人字梯拉拉绳须牢固固，金属梯梯不应在电电气设备附附近使用，，大风中使使用梯子必必须使用安安全带并有有人监护。。吊装升降降机严禁载载人，使用用吊篮作业业时，应事事先严格检检查，作业业人员系好好安全带且且有专人监监护。（6）高处处作业一般般不应交叉叉进行，高高处作业与与其他作业业交叉进行行时，必须须指定路线线上、下，，多层交叉叉要设安全全网。因工工序原因必必须在同一一垂直方向向工作时，，必须采可可靠的隔离离防范措施施，否则不不准作业。。（7）高处处作业必须须按规定要要求穿戴个个体防护用用品，系好好安全带