S生产现场管理讲座

生产现场5S管理生产现场5S管理内容一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度

前言

现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。

一、优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。一、优秀现场管理的标准和要求1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。2、优秀生产现场管理的标准一、优秀现场管理的标准和要求一、优秀现场管理的标准和要求

现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。

----也称为5M1E分析法。1)人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2)机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3)材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；4)方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；6)环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。3、现场管理六要素(5M1E分析法)

二、现场管理的基本方法

1、什么是5S现场管理：

“5S”活动起源于日本，主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”

。（一）、5S现场管理二、现现场管管理的的基本本方法法（一））、5S现场管管理2、“5S”的基本本内容容：1）整理(SEIRI)：区分要用用和不要用用的东西，，不要用的的东西清理理掉；2）整顿(SEITON)：要用的东东西依规定定定位.定量地摆放放整齐，明明确地标示示；3）清扫(SEISO)：清除场内内的脏污，，并防止污污染的发生生：4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法法制度化.规范化.贯彻执行并并维持成果果；5）素养(SHITSUKE)：人人依规规定行事，，养成好习习惯。二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理3、实施5S管理的作用用：提升品质，，减少浪费费，降低成成本；营造融洽管管理气氛，，愉悦员工工心情；工作规范有有序，提高高工作效率率；美化工作环环境，增强强客户对企企业的信心心；提高企业的的知名度和和形象。二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理手工作坊有规划的工工厂对社会有贡贡献和影响响的企业整顿清扫整理素养整顿清扫整理清洁企业文化二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理4、5S管理的方法法要求：（1）、整理所在的工作作场所(范围)全面检查；；制定“需要”和“不需要”的判别基准准；清除不需要要物品；调查需要物物品的使用用频度，决决定日常用用量；制定废弃物物处理方法法；每日自我检检查。二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理红牌作战的的对象:1.打印机,电话,电脑2.单证3.资料4.……….红牌张贴的的基准1.物品不明者者2物品过期者者（1）整理（一）、5S现场管理二、现场管管理的基本本方法调查需要物物品的使用用频度,决定日常用用量（2）整顿要落实前一一步骤整理理工作；布置流程，，确定置放放场所；规定放置方方法；划线定位；；标识场所物物品(目视管理的的重点)。（一）、5S现场管理二、现场管管理的基本本方法二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理整顿重点:1）整顿要形形成任何人人都能立即即取出所需需要东西的的状态；2）要站在新新人.其他职场的的人的立场场来看,使得什么东东西该在什什么地方更更为明确；；3）对于放置置处与被放放置物,都要想方法法使其能立立即取出使使用；4）另外,使用后要能能容易恢复复到原未,没有回复或或误放时能能马上知道道。二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理清扫要领：：建立清扫责责任区(室内外)；执行例行扫扫除,清理脏污；；执行例行污污染源,予以杜绝；；建立清扫基基准,作为规范。。（3）、清扫清扫的内容容：例行扫除,清理脏污；；资料文件的的清扫；机器设备的的清扫；公共区域的的清扫。二、现场管管理的基本本方法（一）、5S现场管理（4）、清洁：：将上面的3S实施的做法法制度化、、规范化，，并贯彻执执行及维持持结果。清洁要领：：1）.落实前3S工作；2）.制订目视视管理的的基准；；3）.制订稽核核方法；；4）.制订奖罚罚制度，，加强执执行；5）.维持5S意识；6）.高阶主管管经常带带头巡查查，带动动重视。。二、现场场管理的的基本方方法（一）、、5S现场管理理（5）素养：：培养具有有好习惯惯、遵守守规则的的员工；；提高员工工文明礼礼貌水准准；营造造团体精精神。素养内容容：1）.持续推动动前4S至习惯化化2）.制订共同同遵守的的有关规规则.规定3）.制订礼仪仪守则4）.教育训练练(新进人员员加强)5）.推动各种种精神提提升活动动(早会.礼貌运动动等)（6）、5S现场管理理法的推推行步骤骤二、现场场管理的的基本方方法（一）、、5S现场管理理1：成立推推行组织织2：拟定推推行方针针及目标标3：拟定工工作计划划及实施施方法4：教育5：宣传造造势6：实施7：评比及及奖惩8：检讨与与修正9常态化1、作业标标准化的的定义：：所谓作业业标准化化，就是是对在作作业系统统调查分分析的基基础上，，将现行行作业方方法的每每一操作作程序和和每一动动作进行行分解，，以科学学技术、、规章制制度和实实践经验验为依据据，以安安全、质质量效益益为目标标，对作作业过程程进行改改善，从从而形成成一种优优化作业业程序，，逐步达达到安全全、准确确、高效效、省力力的作业业效果。。二、现场场管理的的基本方方法（二）、、作业标标准化2、作业标标准化的的作用：：（1）标准化化作业把把复杂的的管理和和程序化化的作业业有机地地融合一一体，使使管理有有章法，，工作有有程序，，动作有有标准。。（2）推广标标准化作作业，可可优化现现行作业业方法，，改变不不良作业业习惯，，使每一一工人都都按照安安全、省省力、统统一的作作业方法法工作。。（3）标准化化作业能能将安全全规章制制度具体体化。（4）标准化化作业还还有助于于企业管管理水平平的提高高，从而而提高企企业经济济效益。。二、现场场管理的的基本方方法（二）、、作业标标准化3、标准的的制定要要求：1）、目标标指向：：即遵循循标准总总是能保保持生产产出相同同品质的的产品。。因此，，与目标标无关的的词语、、内容请请勿出现现。2）、显示示原因和和结果：：比如“焊接厚度度应是3微米”这是一个个结果，，应该描描述为：：“焊接工用用3.0A电流20分钟来获获得3.0微米的厚厚度”。3）、准确确：要避避免抽象象：“上紧螺丝丝时要小小心”。什么是是要小心心？这样样模糊的的词语是是不宜出出现的。。4）、数量量化-具体：每每个读标标准的人人必须能能以相同同的方式式解释标标准。为为了达到到这一点点，标准准中应该该多使用用图和数数字。5）、现实实：标准准必须是是现实的的，即可可操作的的。6）、修订订：及时时更新与与修订标标准。二、现场场管理的的基本方方法（二）、、作业标标准化4、如何制制订作业业标准？？二、现场场管理的的基本方方法（二）、、作业标标准化选择作业业项目技术能手手起草参考专业业标准结合实际际修正试验论证证确定不断更新新完善5、作业标标准化应应注意的的问题：：1）制订标标准要科科学合理理；2）切记不不要搞形形式主义义；3）不要一一刀切，，该制订订的制订订；4）注意坚坚持经常常。二、现场场管理的的基本方方法（二）、、作业标标准化1、目视管管理的涵涵义：目视管理理是利用用形象直直观而又又色彩适适宜的各各种视觉觉感知信信息来组组织现场场生产活活动，达达到提高高劳动生生产率的的一种管管理手段段，也是是一种利利用视觉觉来进行行管理的的科学方方法。所所以目目视管理理是一种种以公开开化和视视觉显示示为特征征的管理理方式。。二、现场场管理的的基本方方法（三）、、目视管管理二、现场场管理的的基本方方法2、目视管管理的内内容方法法：红牌、看板、、信号号灯或者者异常信信号灯、、操作作流程图图、提提醒板、、警示示牌、区区域线、、警示示线、、告示板板、生生产管理理板等等等。二、现场场管理的的基本方方法（三）、、目视管管理3、目视管管理的作作用：（1）迅速快快捷地传传递信息息；（2）形象直直观地将将潜在问问题和浪浪费现象象显现出出来；；有利于于提高工工作效率率；（3）客观、、公正、、透明化化；（4）促进企企业文化化的建立立和形成成；（5）透明度度高，便便于现场场人员互互相监督督，发挥挥激励作作用；；（6）有利于于产生良良好的生生理和心心理效应应。二、现场场管理的的基本方方法（三）、、目视管管理4、推行目目视管理理的基本本要求：：统一：目视管理理要实行行标准化化；简约：各种视觉觉显示信信号应易易懂，一一目了然然；鲜明：各种视觉觉显示信信号要清清晰，位位置适宜宜，现场场人员都都能看得得见、看看得清；；实用：不摆花架架子，少少花钱、、讲实效效；严格：现场所有有人员都都必须严严格遵守守和执行行有关规规定，有有错必纠纠，赏罚罚分明。。二、现场场管理的的基本方方法（三）、、目视管管理三、生产产现场的的质量控控制生产现场场管理是是质量管管理的核核心，也也是质量量管理的的基础环环节，做做好生产产现场的的质量控控制是每每个生产产型企业业的重要要工作。。当今最流流行也是是最有效效的是全全面质量量管理，，这是一一项非常常繁杂的的工作，，今天我我们主要要是简要要的讲一一下，具具体的大大家还是是学习全全面质量量管理。。三、生产产现场的的质量控控制1、在全面面质量管管理中使使用PDCA循环法●PDCA循环法(戴明环））APDCP（Plan）——计划阶段段D（Do）——执行阶段段C（Check）——检查阶段段A（Action）——处理阶段段三、生产产现场的的质量控控制1、在全面面质量管管理中使使用PDCA循环法阶段步骤主要方法和内容P1、分析现状，找出问题调查表、分层法、排列图2、找出产生问题的原因或影响因素因果图3、找出原因中的主要原因排列图、相关图等4、针对主要原因，制定解决问题的方案预期达到的目的（What）在哪里执行措施（Where）由谁来执行（Who）何时开始和完成（When）如何执行（How）D5、按制定的计划认真执行C6、检查措施执行的效果直方图、控制图A7、巩固提高，总结成功经验利用成功经验修改或制定相应未来工作的标准8、把未解决或新出现的问题转入下一循环为下一循环提供质量问题三、生产产现场的的质量控控制2、因果图图又叫鱼鱼刺图的的使用方方法因果图又又叫鱼刺刺图，用用来罗列列问题的的原因，，并将众众多的原原因分类类、分层层的图形形。案例：某某车间生生产效率率一直偏偏低，连连续三个个月均在在定额指指标65%—75%之间。步骤一：：特性为为“生产效率率低落”步骤二：：找出大大方向原原因，从从5M1E方向着手手生产效率率低落环境管理人员方法材料机器生产效率率低落步骤三：：找出形形成大原原因之小小原因生产车间间管理实实务环境管理人员方法材料机器生产效率率低落品质温度湿度污染薪资管理理考核制度度管理人员员变化多缺乏训练练士气不足生手多不良多维修多不良多场所乱工具没有标准准经常中断断不良多厂家多开机率低低不足故障高步骤四：：找出主主要原因因，并把把他圈起起来环境管理人员方法材料机器生产效率率低落品质温度湿度污染薪资管理理考核制度度管理人员员变化多缺乏训练练士气不足生手多不良多维修多不良多场所乱工具没有标准准经常中断断不良多厂家多开机率低低不足故障高步骤五：：主要原原因再分分析步骤六：：依据提提出之原原因拟订订改善计计划，逐逐项进行行，直至至取得成成果。缺乏训练练计划缺乏教导导人员缺乏时间间缺乏训练练缺乏场所所缺乏时间间三、生产产现场的的质量控控制3、QC小组的活活动方法法1、生产现现场组织织，是公公司的最最基层组组织，其其组织结结构一般般有三种种，即直直线式、、职能式式和直线线职能式式。四、生产产现场的的组织结结构设计计

原则则及职能能（1）直线式式（2）直线职职能式四、生产产现场的的组织结结构设计计

原则则及职能能2、现现场场组组织织设设计计的的原原则则：：(1)统一一指指挥挥原原则则(2)权责责对对等等原原则则(3)集权权与与分分权权适适度度原原则则(4)因事事设设职职与与因因人人设设职职相相结结合合的的原原则则（3）职职能能式式四、、生生产产现现场场的的组组织织结结构构设设计计原原则则及及职职能能车间间主主任任生产产班班材料料保保障障设备备维维护护电工工班班3、生生产产现现场场组组织织的的职职能能一一般般是是根根据据其其具具体体的的工工作作任任务务来来制制定定，，可可参参考考岗岗位位职职责责说说明明书书来来制制定定。。4、生生产产现现场场组组织织结结构构设设计计的的要要求求是是：：简简单单、、责责清清、、便便于于指指挥挥。。下下属属单单元元一一般般在在8-15人或或（（班班组组））之之间间，，原原则则上上不不设设副副职职。。四、、生生产产现现场场的的组组织织结结构构设设计计原原则则及及职职能能五、、生生产产现现场场员员工工的的管管理理1、优优秀秀的的生生产产车车间间管管理理者者的的标标准准积极极推推行行企企业业文文化化会制制定定和和实实施施合合理理的的管管理理制制度度倡导导者者与与实实施施安安全全生生产产避免免各各种种不不必必要要的的浪浪费费向上上管管理理和和向向下下负负责责善于于做做好好生生产产现现场场管管理理使用用现现代代管管理理工工具具的的多多面面手手2、生生产产现现场场管管理理的的内内容容：：（1）严严格格执执行行制制度度（2）提提高高员员工工技技能能（3）关关心心员员工工（4）积积极极处处理理问问题题（5）上上下下信信息息传传递递（6）修修正正管管理理制制度度（7）设设计计科科学学操操作作流流程程（8）提提高高工工作作效效率率（9）确确定定产产品品质质量量（10）安全全生产产（11）实施施员工工绩效效考核核五、生生产现现场员员工的的管理理六、生生产计计划的的制定定要求求生产计计划就就是企企业为为了生生产出出符合合市场场需要要或顾顾客要要求的的产品品，所所确定定的生生产的的时间间，生生产的的数量量，生生产的的质量量要求求等内内容以以及如如何生生产的的总体体计划划。现现场生生产管管理者者是生生产计计划制制定的的主要要操作作者之之一。。1、生产产现场场管理理者参参与生生产计计划制制定的的要求求:(1)、客观观阐述述生产产能力力；（2）、提提供产产品质质量保保证指指标；；（3）、准准确评评估生生产成成本。。六、生生产计计划的的制定定要求求2、生产产计划划实施施中对对管理理者的的要求求：（1）、优优化操操作流流程；；（2）、解解决瓶瓶颈问问题；；（3）、协协调机机料关关系；；（4）、提提高生生产效效率；；（5）、及及时沟沟通信信息。。六、生生产计计划的的制定定要求求1、生产产成本本控制制的概概念：：生产过过程中中的成成本控控制，，就是是在产产品的的制造造过程程中，，对成成本形形成的的各种种因素素，按按照事事先拟拟定的的标准准严格格加以以监督督，发发现偏偏差就就及时时采取取措施施加以以纠正正，从从而是是生产产过程程中的的各项项资源源的消消耗和和费用用开支支限在在标准准规定定的范范围之之内。。七、生生产成成本的的控制制2、生产产成本本控制制的方方法：：（1）制订订成本本标准准：1）计划划指标标分解解法；；2）预算算法；；3）定额额法。。（2）监督督成本本的形形成；；（3）及时时纠正正偏差差；（4）用管管理控控制生生产成成本。。七、生生产成成本的的控制制3、影响响生产产成本本的主主要因因素：：产品质质量事事故；；设备故故障事事故；；产生流流程瓶瓶颈；；员工工工作消消极；；生产流流程不不顺；；员工技技能偏偏低；；生产能能力不不足；；过多生生产浪浪费等等。七、生产产成本的的控制4、成本管管理的有有效方法法（一））消灭浪浪费●制造过多多的浪费费●等待待的浪费费●搬运运的浪费费●加工工过程中中的浪费费●库存存的浪费费●动作作的浪费费●制造造不良品品的浪费费七、生产产成本的的控制1）、增进员工工对公司司的了解解；2）、提高员工工修养，，减少事事故的发发生；3）、增强员工工纪律性性，降低低员工流流动率；；4）、培训可以以提高工工作效率率，降低低消耗5）、能使员工工自信心心更强，，提高团团体合作作协调能能力。七、生产产成本的的控制4、成本管管理的有有效方法法（二））搞好员员工培训训流程设计计是对原原材料加加工、零零件加工工、分装装和总装装活动在在整个车车间内的的组织和和物流工工程的设设计。1）.流程建立立的目的的是为了了提高运运营效率率，以期期达到更更好的效效果。2）.流程实际际上就是是把工作作经验外外化成可可书面化化的知识识（流程程图、流流程说明明），使使之能够够方便地地复制，，使企业业达到迅迅速、低低成本扩扩张的目目的。3）.简化是流流程管理理的精髓髓。4）.流程管理理的生命命力在于于时刻评评估流程程的适应应性，不不让其成成为官僚僚的借口口。七、生产产成本的的控制4、成本管管理的有有效方法法（三））流程设设计●主观动因因员工的成成本管理理意识；；综合素素质；集集体意识识；企业主人人翁地位位意识；；工作态态度和责责任感；；员工之间间以及员员工和领领导之间间的人际际关系。。●多动动因理论论的新思思想、新新概念a.将成本控控制意识识作为企企业文化化的一部部分；b.在员工行行为规范范中引入入一种内内在约束束与激励励机制七、生产产成本的的控制4、成本管理的的有效方法（（四）多动因理论1、生产现场管管理制度的作作用：规范员工对生生产现场的整整理，实现均均衡、安全、、文明生产、、提高业务素素质，提高经经济效益、达达到优质、高高效、低耗。八、现场管理理制度2、生产现场管管理制度的内内容：质量管理、工工艺管理、定定置管理、设设备管理、工工具管理、计计量管理、能能源管理、劳劳动纪律、安安全生产。八、现场管理理制度现场管理制度度一是科学与与可操作性；；二是严格的的执行。鲁迅先生说过过:“日本人可怕的的是太过认真真，中国人可可怕的是太不不认真”八、现场管理理制度谢谢！9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。00:03:2900:03:2900:0312/8/202212:03:29AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2200:03:2900:03Dec-2208-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。00:03:2900:03:2900:03Thursday,December8,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2200:03:2900:03:29December8,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。08十十二月202212:03:29上上午00:03:2912月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2212:03上午12月-2200:03December8,202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/80:03:2900:03:2908December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。12:03:29上午午12:03上上午00:03:2912月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。00:03:2900:03:2900:0312/8/202212:03:29AM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2200:03:2900:03Dec-2208-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。00:03:2900:03:2900:03Thursday,December8,202213、不不知知香香积积