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文档简介
高分子及复合材料综合实验思路配方设计(原材料选择。助剂选择)实验工艺路线确定(实验方法选择、工艺条件确定)性能测试方案设计(测试样条制备、处理及性能测试)高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第1页!塑料增韧材料的配方设计原料:PP助剂:需选择一、实验目的:1、了解PP的基本性能(优缺点)PP聚丙烯化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
注塑模工艺条件
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
典型用途
汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。
2、熟悉PP增韧助剂的选择3、掌握配方设计原理高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第2页!
二、实验原理
PP的基本性能,为什么要对PP进行增韧改性,其改性方法有哪些?如何选择助剂?高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第3页!
三、实验配方设计
原料与助剂的配比,各助剂的作用?高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第4页!
五、预期达到的目标
原料的要求:流动性能(熔体流动速率)?拉伸性能?冲击性能?高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第5页!塑料阻燃材料的配方设计原料:PP助剂:需选择一、实验目的:1、了解塑料阻燃方法。2、了解所选择的助燃助剂的处理。3、掌握PP阻燃材料的配方设计高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第6页!
三、实验配方设计(同实验一)四、实验方案设计(同实验一)五、预期达到的目标
燃烧性能(氧指数);热变形温度。六、参考文献(5篇以上)高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第7页!
二、实验原理
PVC的基本性能,其常用的助剂有哪些?助剂的处理方法?高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第8页!
四、实验方案设计
包括各步骤原料的处理、加工工艺的选择(如温度、转速等)及实验过程中需要注意的事项。高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第9页!
六、参考文献(5篇以上)
格式:作者,文献题目,文献类型,文献出处。文献起止页码。高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第10页!
二、实验原理为什么要提高塑料的阻燃性能?提高塑料阻燃性能的方法有哪些?PP常用的阻燃助剂有哪些类型?阻燃助剂的表面处理方法?高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第11页!PVC板材的配方设计原料:PVC助剂:需选择一、实验目的:1、了解PVC的基本性能2、掌握PVC板材常用的助剂及助剂的处理方法高分子及复合材料综合实验共13页,您现在浏览的是第12页!
三、实验配方设计
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