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文档简介
精品文档第章针织:利用织针把纱线弯曲线圈,然后将线圈相互串套和连接而成为针织物的一门纺织加工工艺。分为纬编和经编。
纬编针织物的基本结构单元线由圈干和沉降弧干有圈柱和针编弧圈柱覆盖在前一线圈圈弧之上的一面为正面线圈,圈弧覆盖在圈柱之上的一面为反面线圈。圈5-6-7沉弧1-2和柱针弧圈距A:线圈横列方向上,两个相邻线圈对应点之间的距离。圈高B:在线圈纵行向上,两个相应线圈对应点之间的距离。纬针物特:一根纱线上的线圈一般沿横向配置,一线圈横列由一根或几根纱线的线圈组成。单面针物双面织:单面针织物一面全部为正面线圈另一面全部为反面线圈,两面外观显著不同双面针织物任何一面都显示有正面线圈。织针:舌针,复合针,钩针。
复针普针比什优点优点:针的动程减少,针织机速度提高,针织机的成圈系统数多,线圈结构均匀,使用寿命长,花尘削少缺点:增加了三角针道,机械制造精度要求高,成本高,针芯头端易弯曲,针身槽中易堆积尘削花。舌针成圈过程(编结法成圈)退圈—垫纱—闭口—套圈—弯纱—脱圈—成圈—牵拉钩针成圈过程(针织法成圈)退圈—垫纱—弯纱—闭口—套圈—脱圈—成圈—牵拉编结法成圈弯纱是在套圈之后并伴随着脱圈而继续进行,针织法成圈,弯纱是在垫纱之后。针的主要参数和性能指标:
线圈长度密度为充满系数和紧度系数单位面积重量厚度脱散性
卷边性延伸度弹性断裂强力和断裂伸长率缩率勾丝与起毛起球
线圈长度测量方法1.据线圈在平面上的投影近似的进行计算而得2.拆散的方法测得组成一只线圈的实际纱线长度。3.编织时用仪器直接测量喂入每只针上的纱线长度。单位mm为么线长是主的理标一线圈长度不仅决定针织物的密度,而且对针织物的脱散性,延伸性,耐磨性,弹性,强力,抗起起球性,缩率和勾丝性也有重大的影响。密度:纱线细度一定的条件下,针织物的稀密程度。分横密和纵密。横密:沿线圈横列方向,以5cm内线圈纵行数表示。纵密:沿纱线纵行方向,以5cm内线圈横列数表示。总密度:横密Х纵密密度对比系数C横密与纵密的比值C大,线圈形态越是瘦高C小,线圈形态越是矮宽。精品文档精品文档密度与充系的较纱线支数一样的情况下用密度表示计较好,纱线支数不一样的情况下用未充满系数表示比较好。未充满系数:线圈长度和纱线直径的比值。表示针织物在相同密度条件下,纱线细度对其希密程度的影。线圈长度越长,纱线越细,未充满系数值就越大,织物中未被纱线充满的空间越大,织物越稀松。
纱线越粗,线圈长度越短,紧度系数越大,织物越紧密。针织物的实际稀密程度和紧度系数的系正好与为充满系数相反。单位面积重量(织物面密度),1m^2干燥针织物的重量g)表示缩率:横向收缩而纵向伸长,横向收缩为正,纵向收缩为负。厚与么关脱性什有?起毛:针织物中的纤维或纱线被外界物体所勾出在表面形成丝环。勾丝:当织物在穿着和洗涤过程中不断经受摩擦而使纤维端露出在表面。起球:这些纤维端在以后的穿着中不断及时脱落而相互缠结在一起揉成许多球状小粒。影起起的素?使用的原料性质纱线与织物结构染整加工成品的服用条件针物结单:圈浮,弧纬针物为基组,化织花组。基组分:针织罗组,反组纬变组:化针织双纹织形花组的种法改变或者取消成圈过程中的某个阶段(集圈和提花)引入附加纱线或其他纺织原料(衬纬组织,添纱组织,衬垫组织,毛圈组织,绕经组织,长毛绒织,衬经组织)对旧线圈和新纱线引入一些附加阶段(沙罗组织,菠萝组织,波纹组织)将两种或两种以上的组织复合纬编针织物结构的表示方法:线圈图,意匠图(结构意匠图和花型意匠图图结意图花意图别结构意匠图中“x”正面线圈”表示反面线圈“示圈悬弧eq\o\ac(□,)表浮线花型意匠图中“x”“O“□”表示不同颜色的纱线。表示提花织物正面花型和图案。线圈图
结构意匠图
花型意匠图从圈到构匠
从圈到型匠精品文档精品文档双罗纹编织图成圈,集圈,不编织和抽针符号,以及三角的配置图见P11
什是号机与工支关如?机号:每英寸长度内所具有的针数寸25.4mm机号越高,针床上一定长度内的针数越多,针距越小E18表针床上有18枚。常用纬编针织机:圆纬机,横机,圆袜机。针织用纱有哪些基本要求:
具有一定的强度和延伸性,以便能够弯纱成圈。捻度均匀且偏低。细度均匀,纱疵少。抗弯强度低,柔软性好。表面光滑,摩擦因数小。落与丝区?的落纱主要用于罗取棉,毛及混纺等短纤维纱,落丝用于落取长丝。目的:1使纱线卷绕成一定形式和一定容量的卷装,满足编制时退绕的要求。。去除纱疵和粗细节,提高针织机生产效率和产品质量。3.可以对纱线进行必的辅助处理。筒子的装式分适于么圆柱型筒子(长丝化纤锥形筒子(种短纤维截圆锥形筒子(各种长丝)第二章纬编本组与变化织及圆机编工艺需掌基组的构性、织艺征编机;些概【较比四种基组织在其组织结构、性能方面的特点,并指出其成圈机件配置上的不同点。平针
罗纹
双罗纹
双反面组织结构
是单面纬编针织物中的由面圈纵行和反面有两个罗纹组织彼此复合而成在由面线圈列和反面线圈基本组织。正面的每一线纵以一定组合相一个罗纹组织线圈纵行之间配置了横相互交配置而成的双线圈具有与两根与线圈间置成的双面纬编另一个罗纹组织的线圈纵行属面。结构特点是:正、反纵行配置成一定角度的针物其结构特点是相一双面变化组织。线横列交处倾斜,圈柱,反面的每一线圈邻正面线圈纵行相圈突出在,圈柱凹陷在具有与线圈横列同向配互近彼此潜隐半个纵里在织物反两面看上去置的圈弧。行
都像纬平针组织的反面。()圈斜;(2)()向具有较大的弹(伸性与弹性都较罗纹组织小和逆织方向均可脱卷边性:纵向向工艺反性较的延伸性;2寸比较稳定;2)只可逆编织方散2纵弹性和延伸度面卷,横向向工艺正面只逆织方向脱散;向脱散;3)不会卷边。较()度增大4)性卷(3)脱散性:顺()反面线圈纵行数能织逆编织方向均可脱相的罗纹组织中,横向散4纵向有较好无边正反面线圈纵行的延伸度。数同罗纹组织中,卷边现象不严重。成()针()降(1两个针床相互成
卷边性随正面线圈横列和反面线圈横列的组合的不同而不同。()针筒和上针盘成90配置;(针筒的上下针槽相圈机件配置
片(3)织针三角、沉90°配;()上针盘()要用四种针,下针:高踵、对头舌针针片;降片三角、三角座(开针与针筒针槽呈相低踵,上针:高踵、低踵上下(3一个针头上编织的是启式和封闭式);(间错位;3)上下针的对位上高踵对下低踵,上低踵正面线圈一个针头上导纱器。织呈间交错排列。对下高踵)三角分高低两档,编织的则是反面线圈。位:上高对下高,上低对下低。精品文档精品文档【些念1真实纱线
垫纵角β:线在针平面上的投影与握持线之间夹角:握持线:纱线在针平面内投影4纱线在水平面内投影
垫纱横角α:线在水平面上的投影与片颚线(旧线圈配置线)之间的夹角
导纱器的安装与调节α:太-线难以垫到针钩下,引起漏针太小导纱器可能撞针钩β:-针难钩住纱线,引起漏针太小闭口阶段,针舌可能将垫入纱线夹住,线被夹住甚至夹断
α的调节可通过导纱器高低右前后位置改变来实现
内外:若导纱器径向太靠外(偏垫纱横角过大,纱线难以垫到针钩下面,从而造成旧线圈脱落即针。如导纱器径向太靠内偏小垫横角过小,可能发生针钩与导纱器碰撞,引起针和导纱器损坏。高低:若导纱器位置偏高h偏垫纱纵角过大,易使针从纱线旁边滑过,未住纱线,造成漏针。若导纱器位置偏低(h偏垫纵角过,在闭口阶段针舌可能将垫入纱线夹持住,使纱线被轧毛甚至断裂。左右:在确定导纱器的左右位置时,除了要保证正确垫纱外,还要兼顾两点:一是要能挡住已启的针舌,防止其反拨;二是在针舌打开(退圈过程中)或关闭(闭口)阶段,导纱器不能阻挡其开闭。弯纱深度——针钩内点低于沉降片片颚线的垂直距离弯纱形式:
单式弯纱——针一次弯成所需的线圈长度复式弯纱——先隔针弯成双倍长度的圈状线段,然后再分纱,形成大小一致的线圈非夹持式弯纱——第一针结束弯纱后,第二针才开始弯纱夹持式弯纱——同时弯纱的针数超过1枚无回退弯纱——形成一只线圈所需纱线全部由导纱器供给有回退弯纱——形成线圈的一部分纱线由已弯成的线圈中转移过来
影响最大弯纱张力的一些因素M·给纱张力T1·摩擦系数μ·牵拉张力Td舌针的运动轨迹
·弯纱角度γ·尖底与平底弯纱三角(尖底的小M·弯纱深度x&l精品文档精品文档
舌针的运动轨迹是以舌针的针钩内点在针筒展开平面上的位移图来表示,它由舌针三角的廓面状所决定。:针上升,退圈阶段,至达退圈最高点;:圈后停顿阶段;:针下降,开始垫纱、闭口、套圈、脱圈、弯纱和成圈。其中:点脱圈,为弯纱最低点。fg无回退弯纱沉片双向(相对)运动技术重点掌握其有哪些优点传统:沉降片随筒转动作径运动双向运动:沉降片随筒转动作径向运动、垂直运动双向运动目的:减少织针动程,提高机速沉降片双向运动技术的特点沉降片在垂直方向与针的相对运动,使得织针在成圈过程中的动程相应减小。弯纱张力减小,使对所加工纱线的质量要求相应降低。使织针等机件在成圈过程中受力减小,磨损降低,使用寿命提高单面合圆机编工掌其缺优点针程短·提高了织物质量·飞花尘屑减少·可采用低质量的纱线进行编织缺点要加三角针道,机制造精度要求很高,成本较高·针的形状与结构还不完善,针芯头端容易弯曲·针身的槽中容易堆积尘屑飞花,造成针芯运动不顺畅等第章花色
结构
种类
花色效应
编织机件
编织工艺特征组织
特征提花组织
线圈,浮线
单面:均匀,不均匀双面:
正面:各种花色组织;反面:
有选针功能的针织机
罗纹配针;同步成圈均匀(完全,不完全)不均匀(完全,不完全)
横条纹(完全)纵条纹·小芝麻点·大芝麻点(不完全)集圈组织
线圈,悬弧
单面:单针集圈双面:
凹凸小孔效应;图案效应;
有选针功能的针织机
集圈的针上升到不完全退圈添纱组织
一个线圈重叠在另一个线圈
畦编—双针集圈半畦编—多针集圈全部线圈添纱部分线圈添纱:绣花添纱浮线添纱(即架空添纱)
闪色效应;两面不同色彩与服用性能;特的导纱器;网孔消除针织物的线圈歪氨用专用导纱器;斜特殊的指针;辅助沉降片(两纱位置
旧线圈与新线圈同时成圈垫纱角影响覆盖效果上
交换用)衬垫
线圈,
平针衬垫
花纹效应;
双片颚沉降片
添纱衬垫:精品文档精品文档组织悬弧,浮线
添纱衬垫
增厚保暖;形成绒类织物,用于拉绒
先垫衬垫纱;再垫面纱;最后垫地纱;衬纬组织
纱不成圈被夹
用弹性纱可增加横向弹性;专导纱器结构精密厚实保暖
喂入上下织针背面,不成圈持在双面织物中间毛圈组织
线圈,拉长的
普通:正包,可做两面不同效应
双面起绒(一面长毛绒,一两导纱孔的导纱器面磨毛起绒正(双沉降片)
两个导纱孔的导纱器喂入纱沉降弧
反包,可做两面起绒效应;
天鹅绒;
反特殊设计沉降片)线地纱低,花式:提花毛圈组织
凹凸花纹;
双面(两片沉降片)
毛圈纱高,沉两种不同高度的毛圈组织
提(选针双沉降片,降片鼻的高满地剪后可形成天鹅绒非满地,可形成凹凸花纹
预弯纱)
度决定毛圈的长度调线组织;横向连接组织绕经组织;吊线
线圈,浮线为单面
彩横条凹凸横条纵条纹凹凸纵条纹
多个导纱指剪线器剪刀绕经纱装置(吊线装置)
三路成圈系统完成两个花纹横列织物长毛绒组织
织物毛条喂入式:普通毛纱割圈式:花色
仿天然毛皮(条喂入式)毛条梳理喂入装置吸风管(毛纱割圈式)刀针(没有针舍,不能成圈)移圈组织
沙罗组(移线圈针编弧孔眼凹凸,纵行扭曲单面双面:针床移针床,针床移针筒菠萝组织(移线圈沉降弧)
弹性扩圈沙组织)沙罗织,针专门的扩圈片或钩子上高度比一(菠萝组织)般度高双面复合组织有:罗纹型和双罗纹型罗纹型有:罗纹空气层组织,点纹组织,罗纹网眼组织,胖花组织,衍缝组织双罗纹型有:双罗纹空气层组织,双层织物图:精品文档精品文档精品文档精品文档精品文档精品文档圆纬机的需要掌握
掌直式间式电选()置特。重掌多道提轮拨式种置要做工题了电选()置掌双提织的面计上角(要两三色花织反意图织及三排)选针(片)两种分类方法直接式选针(片)——通过选针机件(三角、钢米)直接作用于针踵来进行选针。如分针三角、多针道变换三角、提花轮选针间接式选针(片)——发出信息的选针元件与执行选针信息的工作机件之间有传递信息的机件。如拨片式、推片式、竖滚筒式等机械式选针(片)——直接式与间接式选针(片)装置都属于机械控制。电子式选针(片)——通过电磁或压电元件来进行选择,分多级式和单级式两类。变换花纹快,型大小和变化不受限制,但机器价格较贵。()多针变三选原与用一、选针原理多针道换角针—采用几种不同高度针踵的织针(又称不同踵位织针几条高低档的三角针道,每一档三角又有成圈、集圈和不编织三种变换来实现选针。
应面针道变换三角圆纬机·双面2+4针变换三角圆纬机四织在筒排·步步高“/”·步步低“\”·对称形式“”或根据花纹要求排成其它的形式三位针二、花型大小、不花纹纵数与最大宽不同花纹的纵行数取于踵位数B0=n凡同一踵位的织针编织的纵行完全相同针道n=2三道四道n=3·若踵位排列为步步高或步步低,则最大花宽Bmax=B0=n·若踵位对称排列,则最大花宽Bmax=2B0=2n·将档针踵织针以各种顺序交排列,不成循环,则最大花宽Bmax<=NN为筒总针数)、不花纹横数H0与大高对于某一路三角,每一档均有成圈集圈和浮现三种变换,若有三角,则;若为四跑道H0=3^4-1=80假如花纹横列重复出现,且不成循环,则完全组织花高可扩大,但Hmax<=M(M成圈系统数)通常:——为总针数的约数精品文档精品文档H——成圈系统数的约B与H的例要适当,使花型美观()提花选与片理应一选与片理、选原理·提花轮安在每一成圈系统三角的外侧钢片,组成凹槽,与针踵啮合针踵带动提花轮绕自身轴芯回转每一凹槽:高钢米、低钢米、无钢米·选针高钢米——成圈低钢米——集圈无钢米——不编织·选针特点结简单花纹有明显的螺旋形外观(相邻两个花型之间有横向和纵向位移)三功位选针提花轮呈倾斜配置,占空间小,有利于增加成圈系统数、选原理·提花轮水平配置安装在沉降片圆环的外侧·钢片,组成凹槽,与沉降片的片尾啮合·选沉降片原理有米:将沉降片向针筒中心推进,使地纱和毛圈纱分别搁在沉降片的片颚和片上弯纱未装钢米时沉降片不被向针筒心推进地纱和毛圈纱都搁在沉降片的片颚上弯纱不形成圈二矩花的成设计提花轮槽数=针总针数=N=Z×T+rZ正整数:余数(1)总数可被花槽整,数r=0此时,针筒转一圈,提花轮自转Z转花纹的最大宽度花纹的最大高度Hmax=M/eM:成圈系统数(即提花轮数:色纱数特点:花纹一个接一个,平行排列,垂直重叠花纹没有纵移和横移若要增加花高,即路数要增加(2)余不形成花纹能力的分析:完组的度和度H
完组的度B为了保证针筒一周编织出整数个花型,完全组织的宽度应N、、的公数Bmax=N、的最大公约数完组的度HH=M/eT/B=M/eA试M采取系统数e色纱数提花轮槽数:全组织宽度A:段B确后H也一确定段横段——将提花轮的槽数分为几等分,且使每一等分中的槽数等于完全组织的宽度,这个等分称为。提轮的数AA=T/B段横—当不,针筒每转过一圈,开始作用的段号要变更一次,这叫段的横移。由于段的横移,针筒每转开始时,开始作用的段号就要变更一次。由于段的横移,针筒每转一圈,起始的段号就要更改一次,设针筒某一转开始作用的提花轮段号为为筒第)Sp=[(p-1)其:——为针筒第p转X——段的横移数A—提花轮槽的段数(等分数)K—正整数,保证Sp≤段数A段号——每一段依次编号花的移精品文档精品文档两相的全织直向上位称纵,Y表示在同一横列中,花纹的第I段是跟着最后一段,若要计算后一完全织比前一完全组织上升多少,只要知道前一完全组织中,最后一段比第一段上升多少横列即可。·当机器上有一个提花轮,针筒每一转编织一个横列时,第P列就是针筒第转P=[A(K+1)-1]/X+1两个完全组织纵移为Y·当机器上有M成系统和e种纱时,则针筒一转编织M/e横,则纵移Y()拨片选原与用一选原、选原理针筒中自上而下插:织针—挺针片—提花片提花片有39档,每片保留一档齿,自选针选针器上有39档片,每档可拨至左、中、右三个位置选针器上的39档片提花片的39档、三位选:成圈集、编三状左集中:圈右不织二、花的小拨的档数成圈系统数总针数有关、完组织度B因为留齿高度不同的提花片,运动规律可不同,所以不同花纹纵行数0=37·当提花片步步高或步步低排列Bmax=37通取·当提花片对称排列Bmax=72·当提花片以各种顺序交替排列,且不成循环,则通花宽B取N约数、完组织度HHmax=M/e·实际设计中当Hmax/H为数时,编织整数个花型当Hmax/H不为整数时,可将余数的成圈系统设置成不编织第节电选针选原电子选针(片)圆纬机的特点(1花型完全组织的大小及图案不受限制单选针:不同花纹纵行=总针数N不同花纹横列数不限(2设计与花型准备速度大大提高,调整改花型方便第节双提花机上成系与机艺一、上针成圈系统·织针——高、低踵针·三角——二条针道,活络可以调节·配置——上下针呈纹配置二、工艺设计、双提花织织物正面:由选针机构控制下针编织——提花花型织物反面:由上三角控制上针编织——小芝麻点花纹·上下针的成圈配合以及弯纱三角的对位一般采用同步成圈方式<1>双面两色提花组织的反面<双面三色提花组织的反面P119图图要握)例整:画出与编织图3-90相对应的织针与三角排列图,并明这两种组织在什么织针机上编织。精品文档精品文档—可在单面四针道变换三角圆纬机或具有选针机构的圆纬机上编织—90精品文档精品文档
已知提花轮选针圆纬机,,T=50,M=9,e=3。试在H*B的围内任意设计三色提花图案,并作出提花轮排列顺序色配置段排列顺序及与针筒转速的关系及5提花轮上的刚米排列花宽:N/T=470/509余20。即r=20N、、三的最大公约数为,取B=10花高TM/B=15段数A=T/B=5X=r/B=20/10=2【花纹可以自选】
做图—162)应第—14选针置各片位设第章袜的类按原料分:锦纶丝袜,棉线袜,/氨纶袜,羊毛袜,丙纶袜按袜子的花色和组织结构:素袜,花袜按袜子的形式分:双层平口袜,单罗口袜,双罗口袜,橡筋罗口袜,橡筋假罗口袜,花色罗口袜按穿着对象和用途分:宝宝袜,童袜,少年袜,男袜,女袜,运动袜,舞袜,医疗用袜按袜筒长短分:连裤袜,长筒袜,短筒袜,船袜袜品的结构?长筒袜:袜口,上筒,中筒,下筒,高跟,袜跟,袜底,袜面,加固圈,袜头。中筒袜没有上筒,短筒袜没有上筒和中筒。精品文档精品文档袜结要?不脱散,不卷边;能贴紧在身上,方便穿着;有较好的弹性和延伸性。袜结要?袜筒的形状必须符合腿型;应以腿型的变化来改变各部段密度。高部的求编织时加入一根加固线,增加耐磨性。袜结要?袜根要织成袋形,以符合脚跟形状;穿着中不易脱落;织袜根时必须加固增加耐磨性。袜要的构袜面应与袜筒有相同的花纹;袜底不织花纹必须加固;袜品的大小尺寸应符合脚的尺寸。袜上向三座作是:(1实现袜跟、袜头的袋形结构成形编织)适应针筒正、反向往复回转的编织要求。袜特:袜leg)、袜foot)—针筒向转袜、袜toe)—针筒往(reversible)回转—双针角衬垫双层袜编织过程分为:口挂圈,双层衬垫,扎口转移双片扎口针的起针和扎口与单片扎口针的起针与扎口的区别双片扎口针在编织第三列时一隔一选针上升吃纱所有口受角1作向伸,伸一一的档,扎针住三列线线在角圆边和角2作下进盘握线至口束单片扎口针一隔三选针上升吃纱,扎口针上升垫上长浮线。袜口编织到一定长度后,将口针上的线圈转移至袜针针钩上,将所织袜口长度对折成双层,这个过程称口袜和跟结与点结:跟编成形其小与的跟适。特:袜部织停工(整持收。编袜的先一次持收,达一针后进放针编袜部针做复转跟的型有式缝复跟单跟——如收针段筒一收针而针段筒一也一针则成式缝复跟——如收针段筒一收针在针段筒一放针收针则成式缝跟的点单跟的点双线是卸单线之,跟牢较差复跟的点是两双线相而,缝接处形成孔较,缝较固袜和头编原前只跟编过中行针针直针中工针只有针的~为止后只跟编利放针一的法使作数渐加。袜在筒针的半袜针上成。埋走法袜的法以槽中的周筒插踵—编袜;另周筒插踵—编袜。开编袜时左右纱角左活镶都出级只对踵起用对踵不用短针三角内运。第章横织与品编工、【较精品文档精品文档针织圆机横在织分产方各什么点编织部分
产品方面针织圆机
以圆形编织为主筒或针盘作转运动以是以布为主,无缝内衣圆机、袜机可单面或双面编织,上、下针槽可以间置或对置以编织成型或半成型产品。以平行编织为主是单面编织或双面编织片为主横可以编织坯布、
针织横机后针床的针槽可以间置或对置普横与纬比优点1、结构变化多
衣片或全成形产品翻盖品种方便可以编织半成形。全成形产品,节约原料缺点:、成圈系统数少2生产效率低(路数少)、三级式机三结与用三角在二级花式横机三角的基上挺针三角分为三块别为上挺针三角(活动的针三角(动的)和横档三角3固定的织针:长踵针、短踵针、短踵长舌针三级花式横机的三角的几种走针轨迹<1>当上挺针三角退出工作时长针:成圈短踵针:成圈长长舌针:集圈<2>当下挺针三角退一半,上针三角全部进入工作时,长踵针:成圈短针:集圈长踵舌针:成圈特:式角统走轨变较。课表格【角作状与针编情要握没注退出作三全进工)局编或止织概念:通过使持有线圈的某些织针暂时停止工作,待需要时再使其重新进入工作的一种编织方。特点:可以进行局部编织和持圈收放针的编织形成立体结构等特殊结构和花式效应、圈艺成圈过程:与圆纬机相似,分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉特点(三个同步)精品文档精品文档前后针床织针同时开始退圈,并同时到达退圈最高点两针床的织针直接从导纱器得到纱线压针时,前后针床织针同时到达弯纱最低点【它属于无分纱同步成圈方式】、于用机物重掌波纹织嵌组、编半编(1波纹组织(横机上编织的特有结构)由倾斜线圈形成波纹状花纹的双面纬编组织(2嵌花织物(横机上编织的特有结构)是由几种不同种类(粗细、颜色)的纱线轮流编织同一横列线圈的织物组织(3畦编半畦编、机形品编工衣的口—无线的针直垫编第横线的过称为口在空针上起头的方式:毛起头和纱起头·毛起头——直接采用衣片所用纱线编织起口横列·纱起头——在起口时用废纱,并用它编织一定横列后再换用正式纱线进行编织,衣坯下机后将纱段拆除,形成罗纹光边
改变织物幅宽的方法组织结构变化—织物幅宽:集平针罗改变织物密度—密度小,幅宽大增减工作针数—收针、放针(收针、放针需要掌握的内容见下)一>减·减针的特点:通过各种方式减少参与编织的织针针数,从而达到缩减编织物宽度的目的。·减针的方法:收针(移圈式收针(脱圈式收针)和持圈式收针。、收:将要出作针的圈移相针并其出作从而少加作针,短物度收针的类型:明收针、暗收针·收—圈针等要少针,织边形由出工的上线和来上线重的果。缺点:织物边缘变厚,不利于缝合,也影响缝合处的美观·收—圈针多要少针。点:边缘不形成重叠线圈,便于缝合边缘更加美观、拷:把圈接针脱,针出作特点:方法简单、效率高,但线圈易脱散、持式收:精品文档精品文档·织针退出工作,线圈既不转移也不脱掉,仍保留在针钩里·特点:收针缝合处平滑,没有收针花·用途:用于局部编织和形成立体结构二>放(针:过种式加加作针数以到编物宽目明放针:直接使需要增加的织针进入工作(常用)暗放针:所增加的针进入工作后,将织物边缘的若干纵行线圈依次向外转移(效果好但复杂)第章
给的艺求纱线必须连续均匀地送入编织区域;各成圈系统之间的给纱比应保持一致送入各成圈区域的纱线张力宜小些,且要均匀一致如发现纱疵,断头和缺纱等应迅速停机;当产品品种改变时,给纱量也应相应改变,且调整要方便;纱架应能安放足够数量的预备筒子,毋须停机换筒,使生产能够连续进行;在满足上述条件的基础上,给纱机构应该简单,且便于操作和调节。消式Negativefeeding)纱定:助编时圈件纱产的力将线纱上退并导织域过。特点:根据需要抽取纱线应用:耗纱量不规则的针织机缺点成系统的给纱张力有波各个成全系统间的给纱张力也难以做到均匀一致影响到编线圈的长度和织物的质量影退纱线力因退绕阻力气圈产生的张力纱线行进中的惯性力摩擦力纱线自重张力装置储消式纱置工作原理:纱线从纱筒上引出后,先均匀地卷绕在圆柱形贮纱筒上,再根据编织时耗纱量的变化从贮纱筒上引出送入编织系统。优点:可消除因纱筒容量不一、退绕点不同而引起的退绕纱线张力的波动。该装置离编织区域较,最大限度地改善由于纱线行程长形成的纱线
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