IE基础知识培训讲义

IE基礎一.IE起源及發展歷程;二.IE定義;三.IE七大手法;四.時間研究.IE起源INDUSTRIAL工業ENGINEERING工程1.泰勒科學的管理法時間研究2.吉爾布雷斯動作研究泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對砌牆動作的研究等事例,發現了科學的管理方法:不依賴直覺,而以扎實的資料作根據;以科學方法分析,提高生產性.定義1:工業工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價.----美國工業工程師學會(AIIE)1995年定義2:工業工程是對一個組織中人、物料和設備的使用及其費用作詳細分析研究,這种工作由工業工程師完成,目的是使組織能夠提高生產率、利潤率和效率.----美國大百科全書1982年版定義3:工業工程的目標就是設計一個生產系統及該系統的控制方法,使它以最低的成本生產具有特定質量水平的某种或幾种產品,並且這种生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進行.----著名的工業工程專家P.希克斯(PHILIPE.HICKS)工業工程的發展歷程:提高效率,降低成本的知識、原理和方法產生和應用的歷史.1.科學管理時代(本世紀初~30年代中期)2.工業工程時代(20年代后期~現在)3.運籌學Operations

Research(40年代中期~70年代)4.工業與系統工程SystemEngineering(70年代~現在~未來)工業工程的功能的具體表現:對生產系統進行:1.規劃2.設計3.評價4.創新現代工業工程的發展趨勢:1.研究對象和應用範圍擴大到系統整體;2.采用計算機和管理信息系統(MIS)為支撐條件;3.重點轉向集成制造;4.突出研究生產率和質量;5.探索有關新理論,發展新方法.提高生產力和效益,降低成本,保證質量和安全,獲取多方面的綜合效益.IE的目標:IE的責任:以前………………管理者(傳統式)現在………………現場人員未來………………全體人員(豐田式)IE的範範疇:1.工業業心理:訓練、人體工學學.2.作業業研究:方法研究究、產品評價價、作業衡量量、組織學.3.計劃劃及控製製:要徑分析析、作業研究究、品質管製製.4.物料料搬運:自動運輸輸、包裝.IE的意意識1.成本本和效益益意識.2.問題題和改善善意識.3.工作作簡化和和標準化化意識.4.全局局和整體體意識.5.以人人為中心心的意識識.省錢的IEIE常常用技術術1.工作作研究.2.生產產計劃與與控制.3.設施施規劃與與設計.4.質量量控制與與可靠性性技術.5.工程程經濟.6.工效效學.7.組織織行為學學.8.集成成信息系系統.IE七七大手法法抽查法:協助我我們去認認清問題題的地點點以及問問題的事事實真象象.雙手法、人機法、流程法:協助我我們做進進一步的的認清事事實的狀狀況,以以及建立立其改善善的基礎礎及啟發發點.五五法、防呆法、動改法:協助我我們對已已知的問問題,質質問探尋尋改善的的具體方方法,以以實現改改善的目目標.1.防防呆呆法法意義:防止愚愚笨的的人做做錯事事.亦亦即連連愚笨笨的人人也不不會做做錯事事的設設計方方法.應用範範圍:1.機械械操作作;2.工工具使使用;3.設計計;4.文文書處處理;5.物料料搬運運.基本原原則:1.使動動作輕輕松;2.不要要技能能與直直覺;3.不會會有危危險;4.不依依賴感感官.防呆呆法法應應用用原原理理斷根原原理;保險原原理;相符原原理;自動原原理;順序原原理;隔離原原理;復製原原理;警告原原理;層別原原理;緩和原原理;2.動動改改法法意義:應用動動作經經濟原原則,改善善工作作,以以達到到省力力、省時、舒適、有效的的境界界.應用範範圍:1.生生活上上個人人及家家庭內內之工工作改改善.2.工工廠或或辦公公室,關於於人體體工作作方面面的改改善.動作作經經濟濟原原則則1.兩兩手同同時開開始及及完成成動作作.2.除除休息息時間間外,兩手手不應應同時時空開開.3.兩兩臂之之動作作應反反向同同時對對稱.4.盡盡可能能以最最低級級動作作工作作.5.物物體之之“動動量””盡可可能利利用之之.6.連連續曲曲線運運動較較方向向突變變直線線運動動為佳佳.7.彈彈道式式運動動較快快.8.動動作宜宜輕松松有節節奏.9.工工具物物料應應置於於固定定處所所.10.工具具物料料應裝裝置應應依工工作順順序排排列並並置於於近處處.動作作經經濟濟原原則則11.利用用重力力喂料料,愈愈近愈愈佳.12.利用用重力力墜送送.13.適當當之照照明.14.工作作台椅椅高度度適當當舒適適.15.盡量量以足足踏/夾具具替代代手的的工作作.16.盡可可能將將二種種工具具合並並.17.工具具物料料預放放在工工作位位置.18.依手手指負負荷能能力分分配工工作.19.手柄柄接觸觸面應應盡可可能加加大.20.操作作員應應盡可可能少少變更更姿勢勢.3.流流程程法法意義:利用流流程圖圖,以以特定定的符符號做做有系系統的的觀察察及記記錄整整個工工作完完成的的過程程並加加以質質問以以尋求求改善善.應用範範圍:關於人人或物物的所所有流流動過過程.常用工工程符符號加工:給原原料、材料、零件、製品形形狀,性質質變化化的過過程.運搬:給原原料、材料、零件、製品位位置變變化的的過程程.貯藏:依照照計劃劃貯藏藏原料料,材材料及及零件件.滯留:表示示原料料、材料、零件、製品違違反計計劃滯滯留的的狀態態.數量檢檢查:測出出原料料、材料、零件、製品量量,或或者個個數,把結結果跟跟基準準作比比較,以測測知差差異的的結果果.品質檢檢查:試驗驗原料料、材料、零件、製品的的品質質特性性,把把其結結果跟跟基準準比較較,藉藉此判判斷製製品單單位合合格與與否,或者者個品品優良良與否否的過過程.意義:反復多多次探探討問問題質質疑的的技巧巧,以以協助助發掘掘問題題的真真正根根源.應用範範圍:任何階階層,任何何對象象的任任何問問題上上.應用原原則:4W1H.4.五五五五法法五五法法5.人人機機法意義:利用人人機配配合圖圖來研研究工工作人人員及及工作作機器器間的的組合合運用用,改改善機機器與與人員員的等等待時時間,提高高團隊隊的工工作效效率.應用範範圍:1.1人人操作作1部部或多多部機機器.2.數數人人操作作1部部或多多部機機器.3.數數人人操作作一共共同工工作.人機法法的運運用1.發發掘掘空間間與等等待時時間.2.使使工工作平平衡.3.減減少少周程程時間間.4.獲獲得得最大大的機機器利利用率率.5.合合適適的指指派人人員與與機器器.意義:利用雙雙手操操作分分析圖圖,研研究雙雙手在在操作作時閑閑置的的狀況況,並並尋求求改善善的方方法,以充充分發發揮雙雙手的的能力力.應用範範圍:高度重重復性性,且且以人人為主主的工工作,研究究對象象為人人體的的雙手手.6.雙雙手手法法1.研研究究雙雙手手的的動動作作,以以求求其其互互相相平平衡衡.2.顯顯現現出出伸伸手手找找尋尋,以以及及笨笨拙拙而而無無效效的的動動作作.3.發發現現工工具具、、物物料料、、設設備備等等不不合合適適的的位位置置.4.改改善善工工作作布布置置.5.協協助助操操作作技技術術的的訓訓練練.雙手手法法的的運運用用7.抽抽查查法法意義義:利利用用抽抽樣樣原原理理,以以推推測測人人或或物物之之作作業業真真象象,以以利利進進行行分分析析改改善善.應用用範範圍圍:1.辦辦公公室室人人員員工工作作時時間間所所占占之之百百分分率率.2.機機器器設設備備之之維維修修百百分分率率或或停停機機百百分分率率.3.現現場場操操作作人人員員從從事事有有生生產產性性工工作作之之百百分分率率.4.決決定定標標準準工工時時之之寬寬放放時時間間百百分分率率.5.用用以以決決定定工工作作之之標標準準工工時時.6.商商店店顧顧客客類類別別或或消消費費金金額額或或光光顧顧時時刻刻次次數數等等之之分分配配比比例例資資料料.7.其其他他可可應應用用抽抽樣樣調調查查以以收收集集資資料料的的場場合合.1.觀觀測測時時間間短短,並並可可同同時時觀觀測測多多個個機機器器或或操操作作人人員員的的狀狀況況.2.調調查查時時間間較較長長,可可去去除除因因每每日日不不同同之之個個別別情情況況所所造造成成之之差差異異現現象象,因因此此其其結結果果較較為為客客觀觀可可靠靠.3.所所被被觀觀測測的的對對象象所所產產生生的的干干擾擾次次數數及及時時間間較較短短.工作作抽抽查查的的好好處處1.確確定定抽抽查查的的工工作作項項目目.2.調查觀測測記錄表格之之設計.3.抽查觀測測次數之決定定.4.抽查行程程之安排.5.決定觀測測時間.6.現場觀測測.7.資料分析析與整理.工作抽查的步步驟時間研究時間研究的目目的:1.作業改善善.2.標準工時時製定.標準工時在適宜的操作作條件下,用用最合適的操操作方法,以以普通熟練工工人的正常速速度完成標準準作業所需的的勞動時間.標準工時的構構成:1.實質時間間……………測定時時間2.寬裕時間間……………也叫寬寬放時間標準工時=實質時間間*(1+寬寬裕率)寬裕率=寬寬裕時間/實質時時間.(1)作業寬寬率:非正規規的作業要求求時間.(2)生理寬寬率:因生理理上的需要而而產生的中斷斷時間.(3)疲勞寬寬率:工作疲疲勞對工作速速度的影響.作業測定:一.直接法:1.秒表測時時法:測定結果受作作業者、測定定者的因素影影響較大.2.工作抽樣樣法.二.合成法.1.預定時間間標準法.2.標準資料料法.總投入工時=人數*上班班時間(+人數*加班班時間)總實際用時=總投入入工時-總總損失工時時產出工時=標準工時時*實際產量量/60(換算成分鐘鐘)工作效率=總產出工工時/總總實際用時工時損失率=總損失失工時/總總投入工時時(以上注意單單位之換算)工時演算算:標準工時的用用途1.作業方法法的比較選擇擇.2.工廠布置置之依據.3.可預估工工廠負荷產量量.4.生產計劃劃的基礎.5.作為人力力增減之依據據.6.新機器設設備引進的依依據.7.流水線生生產之平衡.8.決定人工工成本.9.作為效率率分析的基礎礎.10.工作人人員效率獎金金的計算基礎礎.11.減少管管理依存.---END---9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。22:21:1922:21:1922:2112/7/202210:21:19PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2222:21:1922:21Dec-2207-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。22:21:1922:21:1922:21Wednesday,December7,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2222:21:2022:21:20December7,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。07十十二二月月202210:21:20下下午午22:21:2012月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月2210:21下下午12月月-2222:21December7,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/722:21:2022:21:2007December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。10:21:20下下午10:21下下午22:21:2012月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。22:21:2022:21:2022:2112/7/202210:21:20PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2222:21:2022:21Dec-2207-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可得得无限完完美。。。22:21:2022:21:2022:21Wednesday,December7,202213、不知香积寺寺，数里入云云峰。。12月-2212月-2222:21:2022:21:20December7,202214、意意志志坚坚强强的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥块块一一样样任任意意揉揉捏捏。。07十十二二月月202210:21:20下下午午22:21:2012月月-2215、楚塞三湘接接，荆门九派派通。。。十二月2210:21下下午12月-2222:21December7,202216、少年十五二二十时，步行行夺得胡马骑骑。。2022/12/722:21:2022:21:2007December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天气气晚晚来来秋秋。。。。10:21:20下下午午10:21下下午午22:21:2012月月-229、杨杨柳柳散散和和风风，，青青