货物码放规范

v1.0可编写可更正货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。二、适应范围适应于公司全部进行货物码放操作和货物管理人员。三、作业标准卸货3.1.1承重吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物品，总码放量不得高出吨。码放其他货物以不超高妙重为限。3.1.2承重吨的托盘（三条腿），主要码除条中所列举货物外的货物，总重不高出吨。码放其他货物以不超高妙重为限。地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得高出3米。货物必定均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行办理。托盘所放货物如有倾斜、高出托盘必定扶正用拉伸膜加固，再码放。入库3.2.1全部入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，吻合要求方可入库。整托重量由指定人员如期抽检。3.2.2上架时水平垂直缓慢起落，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、安妥放于货架横梁后水平缓慢退出。3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。11v1.0可编写可更正四、注意事项不相同承重的托盘严禁混放。托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。入库货物安全检查，谁接收谁负责。五、码放表示图正确正确错误错误错误六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码立刻货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自己堆码采用的码放形式，尔后用叉车将托清点一层层堆码起来。对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应拥有较高的强度和刚度。采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其他堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m以上，故其库房容积利用率和机械化程度比自己堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，22v1.0可编写可更正包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用，简单发生塌垛。在货物低面积较大的情况下，采用这种方式拥有足够的坚固性，若是再配上相应的紧固方式，则不仅好保持坚固，还可以够保留装卸操作省力的优点。压缝式堆码一层横放，一层直放，两层横直交叉的堆垛方法。即上层包装压在基层两箱缝上。特点坚固，不易倒垛;不便于货物计算.33v1.0可编写可更正纵横交叉式堆码相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有必然的咬合收效，但咬合强度不高。正反交叉式同一层种，不相同列的以90度垂直码放，相邻两层的码放形式是另一层旋转度的形式。这种方式近似于建筑上的砌砖方式，不相同层间咬合强度较高，相邻层之间不重缝，所以码放后坚固性较高，但操作较为麻烦，且包装体之间不是垂直面互相承受载荷44v1.0可编写可更正旋转交叉式第一层相邻的两个包装体互为90度，两层间码放又相差180度，这样相邻两层之间互相咬合交叉，货体的坚固性较高，不易塌垛。其缺点是，码放的难度较大，且中间形成空穴，降低托盘的利用效率。仰俯相间式堆码对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣该垛极为坚固，但操作不便。55v1.0可编写可更正货物码放标准正确的托清点物码放方式2011-05-2011:03???依照货物的种类、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。对于托清点物的码放有以下要求：木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交叉码放，拉伸或缩短膜包装；纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。66v1.0可编写可更正4.需进行防潮、防水等防范的纸制品、纺织品货物单层或多层交叉码放，拉伸或缩短膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构。易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构。金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构。袋类货物多层交叉压实码放对于托清点物的码放有以下要求：1、木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交叉码放，拉伸或缩短膜包装；2、纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。4、需进行防潮、防水等防范的纸制品、纺织品货物单层或多层交叉码放，拉伸或缩短膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；5、易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；7、袋类货物多层交叉压实码放。为了使托盘能够长久安全地使用，希望按以下要求正确使用托盘：1、托盘应防范受到阳光暴晒，省得引起老化，缩短使用寿命。2、严禁将货物从高处扔掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，独爱堆放。承载重物的托盘应放在平展的地面或物体表面上。3、严禁将托盘从高处抛落，防范因强烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不能撞击托盘侧面省得造成托盘破碎、裂纹。5、托盘上货架时，必定采用货架型托盘。承载量依照货架结构而定，严禁超载使用。托盘承载货物的固定方式托盘承载货物的固