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塑料包装高温蒸煮技术塑料包装分类塑料包装结构高温蒸煮锅压力控制锅内压力与温度的关系海拔高度与蒸煮杀菌压力水煮消毒设备与工艺无菌包装食品的加工中的常见问题与处理目录

关于塑料包装的分类(GB/T10004-2008)新塑料包装标准介绍PET/PEPET/R-CPPBOPA/PEBOPA/R-CPPPET/BOPA/R-CPPBOPA/BOPA/R-CPPPET/AL/R-CPPPET/AL/BOPA/R-CPPBOPA/AL/BOPA/R-CPP。。。。。。常用水、蒸煮包装结构

以往,常见软包装材料厂与食品厂之间发生关于蒸煮袋破袋的质量投诉，究其原因不外乎：

食品厂在正常的121℃、20～30分钟的蒸煮条件下处理过的包装食品在出厂后出现“涨袋”问题；

“涨袋”问题的原因是在规定的蒸煮条件下，包装袋内的水份及气体受热膨胀，而气体是热的不良导体，因而在规定的蒸煮条件下，包装内容物的中心并未达到彻底杀菌所需要的温度及时间，于是，残存的微生物在适宜的条件下继续繁殖而导致经过杀菌的包装物发生“涨袋”。

为了达到彻底杀菌的目的，于是，食品厂就提高蒸煮的温度或延长杀菌的时间。

提高蒸煮温度的直接结果就是包装袋内的空气或水份受热膨胀得更加严重，包装袋内的压力进一步提高，使得包装袋的破袋率明显上升。

从上述分析中不难看出：杀菌不彻底与蒸煮时破袋的原因都是包装袋内的压力大于蒸煮锅内的压力所致。因此，如何控制蒸煮锅内的压力以使包装袋在蒸煮过程中不发生膨胀才是解决问题的关键所在。高温蒸煮锅的压力控制1高温蒸煮锅的压力控制2下图为日本蒸煮锅生产企业其网站发布的生产流程图HISAKAWORKSLTD是以生产高温高压蒸煮锅为主业的企业，自1975年以来，已为世界各地食品、医药企业提供了2000多台杀菌装置。该企业生产的软包装食品杀菌装置，基本分为热水喷淋式、热水满水式、蒸汽式3种类型。目前主推的是热水喷淋式的软包装食品杀菌装置。

从工作原理、生产流程上看，该企业生产的热水喷淋式的软包装食品杀菌装置与世界上其他企业的产品基本上是一致的。与其他企业不同的是：该企业还会配套提供AMMU控制系统（AdvancedMonitoringManagementUnit）。该系统中集成了HISAKAWORKSLTD多年应用蒸煮杀菌装置的经验数据，可有效地解决杀菌过程中蒸煮袋的破袋问题。高温蒸煮锅的压力控制3笔者曾与国内一些生产蒸煮杀菌装置的企业接触，这些企业是将控制技术作为选择件来销售的，而国内大部分的客户因投资额的限制，通常只选购硬件而放弃选购软件，由此而导致的与破袋、涨包相关的质量投诉层出不穷。

使用高温蒸煮锅的客户都知道在高温杀菌过程中需要向锅内施加“反压”，以防止蒸煮袋发生破袋现象。而何时开始施加“反压”，施加多大的“反压”为合适，则鲜见报道。

HISAKAWORKSLTD是将蒸煮锅的温度与压力作为两个独立的参数进行控制。他们依据传热理论对装有不同种类内容物的真空袋、含水包装袋、含气包装袋进行演算，计算出在达到所需的温度时包装袋内的气体受热膨胀及水分受热蒸发后在袋内形成的压力值，给蒸煮锅施加相同数值的“反压”，使得袋内外的压力平衡，从而彻底消除了蒸煮袋受压变形、变皱及破袋的可能性。

希望国内使用蒸煮袋的客户对蒸煮锅的压力控制问题给予足够的重视。高温蒸煮锅的压力控制4

高温蒸煮杀菌是延长食品保质期的一个有效方法，长期以来已被很多食品厂广泛应用。

常用的蒸煮袋有以下几种结构：PET//AL//PA//RCPP、PET//PA//RCPP、PET//RCPP、PA//RCPP等。目前在四川、重庆、湖南、浙江、东北地区，在一些熟肉制品的包装上，PA//RCPP结构应用得比较多。

近两年，使用PA/RCPP的食品厂对软包装材料生产企业的投诉较多，反映的主要问题是脱层与破袋。

通过调查，发现一些食品厂在蒸煮加工过程中存在着一些不规范的问题。

一般来讲，杀菌时间在121℃的温度下应当是30-40分钟，但很多食品加工企业对杀菌时间的规定很随意，甚至有的达到了90分钟的杀菌时间。

在杀菌温度的应用上，很多食品厂采用0.18-0.25MPa的蒸汽压力进行杀菌，并称在这种压力条件下，锅内的温度就是121℃。

蒸煮锅内的温度与压力的对应关系1蒸煮锅内的温度与压力的对应关系2右图是笔者从本公司实验室中的医用杀菌锅上拍摄的压力表的照片。从照片中可得出如下的一组压力-温度对应数据：

表压MPa

0.072

0.107

0.150

0.200

0.250

温度℃

115

121

127

133

138.5从上表中可以发现：121℃所对应的饱和蒸汽的压力值为0.107MPa，0.2MPa的饱和蒸汽压力对应的温度为133℃。也就是说，如果某食品厂以0.2MPa的饱和蒸汽压力进行蒸煮杀菌，那么，蒸煮锅内的温度将是133℃而不是121℃。

在走访中笔者发现：一些软包装企业所采购的实验用蒸煮锅，当温度表显示为121℃时，有的蒸煮锅的压力表示值为0.12-0.14MPa，有的蒸煮锅则为0.16-0.18MPa。另据某食品厂反映，当其蒸煮锅的压力显示为0.2MPa时，温度表的示值只有108℃。

以笔者的经验，国家对各类仪表有年检制度，其中压力仪表属强制性年检的仪表，也就是说，在正常情况下，压力仪表应当是比较准确的。而温度测量仪表不属于强制性年检的类别，所以，测温仪表的准确度是要打折扣的。

目前，，绝大大多数数软包包装企企业所所生产产的所所谓高高温蒸蒸煮袋袋所要要求的的蒸煮煮温度度一般般都是是121℃，也有有个别别的企企业要要求的的是115℃或126℃，几乎乎没有有人要要求采采用135℃的杀菌菌温度度。笔者曾曾遇到到一起起投诉诉，一一客户户使用用我公公司生生产的的YH3660粘合剂剂（在在塑/塑复合合的情情况下下可耐耐126℃、30分钟蒸蒸煮加加工））用于于加工工PA/RCPP结构的的蒸煮煮袋，，交货货后，，食品品厂反反映破破袋率率达到到20%。据了了解，，该客客户使使用的的蒸煮煮温度度是121℃，时间间不详详。从从客户户处搜搜集复复合样样品后后，在在我公公司实实验室室中用用蒸煮煮锅分分别用用121℃和126℃杀菌40分钟，，均未未见到到破袋袋现象象；只只是随随着温温度的的升高高，向向外卷卷边现现象变变得比比较严严重。。在126℃蒸煮前前后，，对蒸蒸煮袋袋的外外形几几何尺尺寸进进行测测量检检查的的结果果，发发现袋袋子的的热收收缩率率达到到了6.37%。当把把温度度升高高到135℃时，部部分袋袋子出出现了了破袋袋现象象。从上述述现象象进行行推论论，该该食品品厂的的实际际杀菌菌温度度一定定是高高于其其声称称的121℃的。因此，，作为为生产产蒸煮煮袋的的复合合软包包装企企业，，应当当对其其下游游客户户的要要求及及其实实际运运行情情况有有充分分的了了解，，这样样，在在发生生质量量投诉诉时，，才能能迅速速地找找到问问题的的真正正原因因，避避免不不必要要的损损失。。蒸煮锅锅内的的温度度与压压力的的对应应关系系3目前，，很多多生产产蒸煮煮袋的的软包包装企企业都都已购购置了了实验验用的的高压压蒸煮煮锅。。在此此建议议这些些企业业首先先应对对自有有的蒸蒸煮锅锅的温温度表表进行行校正正。校正的的方法法：在锅内内注入入一定定量的的清水水，以以能淹淹没温温度传传感器器为限限，在在不盖盖盖的的情况况下，，将水水加热热至沸沸腾，，检查查此时时温度度指示示是否否为100℃（处在在高海海拔地地区的的，此此时的的温度度可能能会在在98-100℃℃之间））？淘出部部分水水，露露出温温度传传感器器；把把锅盖盖盖严严，将将温度度提高高到121℃，观察察此时时的蒸蒸煮锅锅压力力表的的示值值是否否为0.107Mpa（处在在高海海拔地地区的的，此此时的的压力力值可可能会会在0.110-0.120MPa之间））。如果在在校正正过程程中，，上述述数据据能够够吻合合，说说明该该蒸煮煮锅的的压力力表和和温度度表都都处于于良好好的状状态。。否则则，就就应请请专业业人员员对压压力表表或温温度表表进行行调校校。蒸煮锅锅内的的温度度与压压力的的对应应关系系4近期，，笔者者在网网上发发现一一篇论论文，，其题题目是是：《高压蒸蒸汽灭灭菌器器中温温度与与压力力的关关系》，这篇篇论文文发表表在2003年第30期的《微生物物学报报》上，其其作者者是安安徽农农业大大学生生命科科学学学院的的唐欣欣昀等等5人。这篇论论文是是一篇篇专业业性很很强的的文章章，采采用物物理化化学方方法分分析了了高压压蒸汽汽灭菌菌器（（俗称称蒸煮煮锅））中混混合气气体的的温度度与压压力的的关系系，对对蒸煮煮灭菌菌过程程中逐逐步排排出蒸蒸煮锅锅中冷冷空气气的必必要性性给出出了理理论上上的依依据。。下表是是论文文中经经过缜缜密的的数学学计算算得出出的蒸蒸煮锅锅中温温度与与压力力的关关系。。表1：杀菌菌器中中保留留不同同量空空气时时温度度与压压力的的关系系表中的的“压压力表表读数数”所所采用用的压压力单单位分分别是是kgf/cm2、lbf/in2和kPa，而目目前普普遍使使用的的压力力单位位是MPa（兆帕帕）。。如果果将压压力单单位改改换成成MPa，则可可得到到表2.蒸煮锅锅内的的温度度与压压力的的对应应关系系5表2：杀菌菌器中中保留留不同同量空空气时时温度度与压压力的的关系系注a：实际际压力力=压力表表读数数（MPa）+0.1013MPa仔细解解读表表2，我们们可以以得出出以下下的几几个结结论：：1、当蒸蒸煮锅锅的压压力表表读数数达到到0.1035MPa时，蒸蒸煮锅锅内的的实际际压力力（又又可称称绝对对压力力）为为0.2048MPa。2、当当蒸蒸煮煮锅锅中中未未装装入入任任何何被被灭灭菌菌的的包包装装物物，，只只有有空空气气的的状状态态下下，，将将蒸蒸煮煮锅锅密密闭闭起起来来并并通通入入高高压压蒸蒸汽汽，，当当蒸蒸煮煮锅锅的的压压力力表表显显示示为为0.1035MPa时，，蒸蒸煮煮锅锅内内的的温温度度只只有有92.7℃℃。3、假假如如蒸蒸煮煮锅锅内内货货架架及及被被杀杀菌菌的的包包装装物物占占有有了了锅锅内内50%的空空间间，，另另一一半半为为空空气气的的状状态态下下，，将将蒸蒸煮煮锅锅密密闭闭起起来来并并通通入入高高压压蒸蒸汽汽，，当当蒸蒸煮煮锅锅的的压压力力表表显显示示为为0.1035MPa时，，蒸蒸煮煮锅锅内内的的温温度度只只有有109.2℃℃。4、假假如如蒸蒸煮煮锅锅内内货货架架及及被被杀杀菌菌的的包包装装物物占占有有了了锅锅内内50%的空空间间，，另另一一半半为为空空气气的的状状态态下下，，将将蒸蒸煮煮锅锅密密闭闭起起来来并并通通入入高高压压蒸蒸汽汽，，在在加加热热的的同同时时，，开开启启排排气气阀阀缓缓慢慢地地、、百百分分之之百百地地排排出出蒸蒸煮煮锅锅中中的的空空气气后后，，当当蒸蒸煮煮锅锅的的压压力力表表显显示示为为0.1035MPa时，，蒸蒸煮煮锅锅内内的的温温度度可可以以达达到到121℃℃。5、上上述述论论文文作作者者所所在在地地为为合合肥肥，，其其海海拔拔高高度度为为27米，，所所以以在在计计算算蒸蒸煮煮锅锅内内的的实实际际压压力力（（绝绝对对压压力力））时时增增加加的的常常数数为为0.1013MPa（一一个个标标准准大大气气压压））。。从以以上上5个结结论论进进行行推推理理，，我我们们可可以以得得到到如如下下的的推推论论：：1、在在一一个个蒸蒸煮煮锅锅中中，，货货架架所所占占的的容容积积是是固固定定的的；；而而每每次次被被杀杀菌菌的的包包装装物物所所占占的的容容积积是是不不固固定定的的。。为为了了在在蒸蒸煮煮锅锅的的压压力力表表显显示示为为0.1035MPa时，使使蒸煮煮锅内内的实实际温温度达达到所所需的的121℃，就必必须在在蒸煮煮锅的的压力力示值值达到到0.1035MPa之前，，将锅锅内原原有的的空气气完全全排放放出去去。也也就是是说，，在蒸蒸煮锅锅的操操作规规程中中，必必须有有一个个排出出蒸煮煮锅内内空气气的过过程。。如果果没有有进行行排气气或排排气不不净，，则蒸蒸煮锅锅内的的实际际温度度就会会不同同程度度地低低于所所需的的121℃。2、蒸煮煮锅内内的实实际压压力（（又称称绝对对压力力）是是决定定蒸煮煮锅内内在没没有空空气的的条件件下可可达到到的温温度的的重要要条件件，而而蒸煮煮锅的的压力力表读读数表表示的的是蒸蒸煮锅锅内与与蒸煮煮锅外外的压压力差差。如如想计计算锅锅内的的实际际压力力，就就应从从表3中查找找所在在地区区的大大气压压力值值，或或对当当地、、当时时的大大气压压进行行实际际测量量。通通过计计算，，求得得所需需的表表压值值。蒸煮锅锅内的的温度度与压压力的的对应应关系系6表1：杀菌菌器中中保留留不同同量空空气时时温度度与压压力的的关系系表2：杀菌菌器中中保留留不同同量空空气时时温度度与压压力的的关系系表3：我国国部分分地区区海拔拔高度度和大大气压压力3、假如如蒸煮煮锅内内货架架及被被杀菌菌的包包装物物占有有了锅锅内50%的空间间，另另一半半为空空气的的状态态下，，将蒸蒸煮锅锅密闭闭起来来并通通入高高压蒸蒸汽，，当蒸蒸煮锅锅的压压力表表显示示为0.1035MPa时，蒸蒸煮锅锅内的的温度度只有有109.2℃。4、假如如蒸煮煮锅内内货架架及被被杀菌菌的包包装物物占有有了锅锅内50%的空间间，另另一半半为空空气的的状态态下，，将蒸蒸煮锅锅密闭闭起来来并通通入高高压蒸蒸汽，，在加加热的的同时时，开开启排排气阀阀缓慢慢地、、百分分之百百地排排出蒸蒸煮锅锅中的的空气气后，，当蒸蒸煮锅锅的压压力表表显示示为0.1035MPa时，蒸煮锅锅内的温度度可以达到到121℃。5、上述论文文作者所在在地为合肥肥，其海拔拔高度为27米，所以在在计算蒸煮煮锅内的实实际压力（（绝对压力力）时增加加的常数为为0.1013MPa（一个标准准大气压））。从以上5个结论进行行推理，我我们可以得得到如下的的推论：1、在一个蒸蒸煮锅中，，货架所占占的容积是是固定的；；而每次被被杀菌的包包装物所占占的容积是是不固定的的。为了在在蒸煮锅的的压力表显显示为0.1035MPa时，使蒸煮煮锅内的实实际温度达达到所需的的121℃，就必须在在蒸煮锅的的压力示值值达到0.1035MPa之前，将锅锅内原有的的空气完全全排放出去去。也就是是说，在蒸蒸煮锅的操操作规程中中，必须有有一个排出出蒸煮锅内内空气的过过程。如果果没有进行行排气或排排气不净，，则蒸煮锅锅内的实际际温度就会会不同程度度地低于所所需的121℃。2、蒸煮锅内的的实际压力（（又称绝对压压力）是决定定蒸煮锅内在在没有空气的的条件下可达达到的温度的的重要条件，，而蒸煮锅的的压力表读数数表示的是蒸蒸煮锅内与蒸蒸煮锅外的压压力差。如想想计算锅内的的实际压力，，就应从表3中查找所在地地区的大气压压力值，或对对当地、当时时的大气压进进行实际测量量。通过计算算，求得所需需的表压值。。例一：夏季在在成都地区进进行121℃蒸煮杀菌时，，所需的表压压值。从表2可查得：在蒸蒸煮锅内没有有空气的状态态下，达到121℃时的实际压力力值为0.2048MPa。从表3可查得：成都都地区夏季的的平均大气压压力为0.0946MPa。此时，蒸煮煮锅的压力表表读数应为：：0.2048－0.0946=0.11029（MPa）例二：冬季在在长沙地区进进行121℃蒸煮杀菌时，，所需的表压压值。同理，蒸煮锅锅的压力表读读数应为：0.2048－0.1018=0.1030（MPa）高温蒸煮杀菌菌是一项常用用的延长包装装食品保质期期的措施，高高温蒸煮杀菌菌包装是我国国复合软包装装行业的一个个大宗产品。。每年都会在在食品厂、软软包装厂及其其供应商之间间发生很多起起质量纠纷，，纠纷的起因因大多是破袋袋率高及外观观不良。究其原因，除除了软包装企企业在选材与与内部质量控控制上存在漏漏洞外，很大大程度上是食食品厂的蒸煮煮杀菌温度过过高所致。据笔者调查，，目前很多食食品厂在进行行蒸煮杀菌时时，所采用的的压力（压力力表读数）为为0.2～0.25MPa，而他们在向向软包装企业业采购蒸煮包包材时所报出出的杀菌温度度一般都是121℃。从表2可以得知，在在低海拔地区区，当表压为为0.2069MPa时，蒸煮锅内内的实际温度度为134.5℃℃；如表压达到到0.25MPa，温度将会超超过138℃！！！希望国内从事事生产蒸煮包包装材料的软软包装企业能能够对食品厂厂杀菌工艺予予以关注海拔高度与蒸蒸煮杀菌压力力《蒸煮杀菌的温温度与压力》一文中曾就海海拔高度与蒸蒸煮杀菌锅的的表压的关系系进行过讨论论为了方便读者者，本文拟给给出海拔高度度-蒸煮锅压力-蒸煮温度的速速查表。至于各生产企企业所处地理理位置的海拔拔高度，可在在互联网上或或当地测绘局局查到水煮消毒设备备与工艺目前，国内有有相当一部分分包装食品是是采用100℃以下热水浸泡泡一段时间的的方法进行消消毒，大家俗俗称之为巴氏氏消毒或水煮煮（消毒）。。巴氏消毒法是是法国微生物物学家巴斯德德为葡萄酒消消毒时发明，，并以他的名名字来命名的的一种消毒方方法。指在规规定时间内以以不太高的温温度处理液体体食品的一种种加热灭菌方方法。巴氏消毒是乳乳品加工中的的一个重要环环节，它可消消灭所有的致致病菌、酵母母、霉菌和绝绝大部分其它它细菌。因其其灭菌的对象象范围有限，，只适用于杀杀死无芽孢的的肠道细菌，，但并不能达达到灭菌的程程度。此法可可以达到消毒毒目的，又不不致损害食品品质量。水煮消毒设备备与工艺2巴氏消毒法分分低温法(60～65℃)灭菌15～30分钟，高温法法(70～80℃)消毒5～15分钟。有些不不耐高温的液液体如牛奶、、啤酒和葡萄萄酒等，不能能加热到煮沸沸的温度(100℃)，可采用较低低的温度(70～80℃)灭菌，这种灭灭菌法首先由由巴斯德发现现，故此得名名。它的主要理论论依据是：无无芽孢细菌加加热到60～65℃，经过15～30分钟可以死亡亡；而加热到到70～80℃，则只需5～10分钟即被杀死死。牛奶用巴巴氏消毒法，，用70～75℃或用80℃经几秒钟可达达到消毒目的的。这样可以以杀死致病菌菌，特别是无无芽孢的肠道道细菌，保证证营养成分不不被破坏。巴巴氏灭菌法应应用到啤酒加加热约65℃经30分钟，用此法法生产的啤酒酒称为熟啤酒酒。水煮消毒设备备与工艺3目前国内用户户所采用的水水煮（消毒））法，温度一一般在80-85℃或90-100℃℃，时间在在30分到120分，消毒毒的对象象也不是是葡萄酒酒或牛奶奶等流体体物质，，而是果果冻、榨榨菜、豆豆制品等等配有独独立包装装袋的非非流体物物质，所所以，尽尽管消毒毒的理论论依据是是一样的的，但此此种消毒毒方法已已不是严严格意义义上巴氏氏消毒法法，应当当称其为为（热））水浸（（泡）消消毒法或或（开））水煮（（沸）消消毒法。。巴氏消毒毒通常在在管道中中进行。。由于葡葡萄酒或或牛奶是是均一性性的物质质，且含含有大量量水分，，所以其其热传导导迅速，，升温快快且均匀匀，因此此消毒的的程度容容易控制制。水煮消毒毒设备与与工艺4高温蒸煮煮灭菌是是在杀菌菌锅中进进行的，，包装食食品要事事先均匀匀地分层层码放在在货架上上，以保保证其在在杀菌过过程中受受热均匀匀。而且且，由于于杀菌锅锅中的温温度较高高（121℃℃或135℃℃），可以以有效地地弥补包包装物的的外形不不同一性性所带来来的受热热不均的的问题。。而包装食食品的水水煮消毒毒过程存存在着几几个明显显的问题题：1、包装物物的几何何形状不不固定，，包装物物中心达达到消毒毒所需温温度的时时间不一一致；2、由于水水煮消毒毒是在常常压下进进行的，，被消毒毒的包装装袋受热热膨胀是是不可避避免的。。袋内的的游离水水分越多多，则出出现破袋袋现象的的机率就就越高。。水煮消毒毒设备与与工艺53、空气是是热的不不良导体体。随着着包装袋袋的膨胀胀，热传传导的速速率会下下降，包包装袋里里的内容容物的受受热的均均匀性会会发生明明显的变变化。4、在水煮煮消毒机机中，包包装食品品的码放放往往是是很随意意的，有有可能是是稀稀拉拉拉互不不相靠，，也可能能是堆积积在一起起。在前前者情况况下，消消毒效果果能够得得到保证证；在后后者情况况下，处处于“堆堆芯”里里的包装装袋的消消毒效果果就难以以保证。。5、在水煮煮消毒机机中，不不同位置置间的温温度差是是显而易易见的。。因为在在此类设设备中，，热水的的流动性性是靠““蒸汽泡泡”、热热对流和和传送带带的缓慢慢移动来来维持的的，而不不象高温温蒸煮锅锅是靠循循环泵强强制实现现的。所所以，在在水煮消消毒机中中温度的的差异将将会导致致消毒效效果的差差别。水煮消毒毒设备与与工艺6水煮消毒毒的温度度不断提提高、消消毒时间间不断延延长的原原因，实实际上是是在上述述五种问问题综合合作用的的条件下下，不时时出现个个别的““涨包””现象而而产生的的结果。。解决问题题的思路路：1、规范包包装物的的几何形形状2、尽量减减少包装装物中的的游离水水分3、减少消消毒机中中水的温温差4、尽量使使被消毒毒包装物物均匀分分布且互互不遮挡挡从另一个个角度讲讲，由于于水煮消消毒的方方法只能能够杀死死、消除除或充分分抑制部部分微生生物，使使之在短短期内不不发生危危害作用用，并不不能清除除或杀灭灭所有微微生物（（如芽苞苞等），，因此，，残存在在包装内内容物中中的未被被杀灭的的微生物物（如如如芽苞等等）在适适宜的条条件下仍仍然会繁繁殖，并并最终导导致包装装食品的的腐败。。所以，采采用水煮煮消毒方方法处理理过的包包装食品品，尤其其是熟肉肉制品，，必须放放置在低低温环境境下储存存、运输输、销售售，或者者只限于于在秋冬冬季节生生产、销销售。否否则，必必然发生生内容物物腐败变变质的问问题无菌包装装食品的的加工中中的常见见问题与与处理一、涨包包a)对于进行行过121℃℃以上蒸煮煮杀菌的的包装食食品而言言，涨包包意味着着前期的的杀菌不不彻底。。导致杀杀菌不彻彻底的原原因可能能是：i.杀菌的温温度不够够高或杀杀菌的时时间不够够长；ii.包装袋内内的内容容物过多多；iii.包装袋在在蒸煮锅锅内码放放得不合合理，导导致包装装袋受热热不均匀匀；iv.包装袋内内的游离离水过高高，及蒸蒸煮锅的的反压设设置不合合理，包包装袋内内水气膨膨胀，导导致内容容物受热热不均匀匀。b)对于进行行过水煮煮消毒的的包装食食品而言言，涨包包意味着着包装食食品的保保质期已已过。（注：包包装食品品在货架架上出现现涨包现现象的原原因是食食品加工工企业的的消毒或或灭菌不不彻底的的表现，，而不是是所谓““包装袋袋漏气””的结果果。经过过水煮消消毒处理理的熟肉肉制品，，尤其不不适于在在常温下下储运。。）二、破袋袋a)从热封边边处分开开i.从软包装装企业的的封口处处分开；；纵向热封封刀长度度与袋子子长度的的比值不不是整数数倍。在在少压了了一次的的封口位位置封口口强度较较差；ii.从食品企企业的封封口处分分开充填时，，内容物物沾在封封口处，，导致封封口强度度不降。。b)从热封边内内侧破裂i.杀菌温度过过高；ii.内容物含游游离水或空空气过多；；iii.制袋时“火火候”过大大；所谓制袋时时“火候””过大可能能是封口温温度过高、、封口压力力过大、制制袋速度偏偏慢的综合合作用结果果，使得封封口处的内内层薄膜被被压得过薄薄，导致该该处复合薄薄膜的抗拉拉伸强度变变低。包装袋内游游离水或空空气过多，，在过高的的杀菌温度度作用下，，会造成包包装袋的过过度膨胀，，使复合薄薄膜受到过过大的拉伸伸力而破袋袋。c)包装袋的热热封层与其其外层脱层层，袋子从从热封口内内侧内层破破裂；i.杀菌温度过过高；ii.内容物含