冶金企业煤气安全知识讲义

0冶金企业煤气安全知识

1前言

1、钢产量快速发展

2004年我国钢产量达到2.829亿吨,2005年钢产量为3.532亿吨,2006年钢产量为4.191亿吨,2007年钢产量为4.897亿吨,2008年钢产量为5.009亿吨；2009年全国产钢5.65亿吨.

我国钢产量从1亿吨到2亿吨，花了7年时间，从2亿吨钢到3亿吨钢，用了2年时间,从3亿到4亿用了1年时间。2008年超过5亿吨。22、事故上升（案例）2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。32008年12月24日9时许，遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏。事故发生时，当班工人共44名，其中2名操作工人当场死亡，其余受伤人员被立即送往医院救治，5人经抢救无效死亡。经全力抢救，截至16时，另有10名重症伤员因抢救无效死亡，其余27名伤员现已脱离危险。2008年10月18日14时30分左右，鄂钢公司能源动力厂热力车间锅炉房顶部平台上发生高炉煤气中毒事故，14人中毒，其中4人死亡，另有10人轻度中毒。2007年6月6日7时53分,河北唐山市迁安联钢鑫达钢铁有限公司在更换炼钢厂厂房外煤气输送管道过程中发生煤气泄漏事故，造成15名职工出现中毒反应，其中3人死亡。42006年6月11日13时20分,济南钢铁集团总公司燃气发电厂二期工地煤气洗涤循环净水池内，3名清理建筑垃圾的民工中毒晕倒，济钢煤气防护站2名人员、发电厂1人携带呼吸器救人时也中毒晕倒。事故共造成6人死亡。2006年1月10日9时0分,云南曲靖市马龙县呈钢钢铁公司7名检修人员在对热风管道进行检修过程中，由于管道内有残留煤气，导致7名检修人员煤气中毒。经过抢救，救出4人，死亡3人。施救人员在施救过程中由于防护措施不当，1人死亡。此次事故共造成4人死亡，6人重伤。52005年11月5日14时0分,内蒙包头市大安钢铁公司6名检修人员在检修高炉过程中，高炉车间的布袋除尘防爆膜发生爆裂，造成5人煤气中毒死亡，1人受伤。2005年10月26日15时40分,首钢公司动力厂转炉煤气管道排水器发生煤气泄漏，9人中毒死亡。2005年5月20日4时20分,济钢集团燃气发电厂煤气柜发生煤气泄漏事故，造成3人死亡，19人受伤2004年9月23日16时10分许，位于河北省武安市的新兴铸管股份有限公司在建电厂一台75吨/h燃高炉煤气锅炉发生爆炸事故，共造成13人死亡(其中包括该公司工人3名，其余为项目施工单位人员)，8人受伤。63、煤气重大事故仍占较大比例煤气重大死亡事故多

2002.2-2006.1全国发生的32起煤气事故中，死亡3人及以上的有26起，占81%，特大事故1起，占总死亡人数的11.6%1984-1990冶金行业煤气重大伤亡事故的件数占全冶金系统重大伤亡事故的件数的19.2%；煤气重大伤亡事故死亡人数占冶金系统重大伤亡事故死亡人数的17.9%。煤气中毒事故占首位

2002.2-2006.1全国发生的有案可查的32起工业煤气事故，死亡112人，其中，中毒死亡84人，占总数的75%。74、安全的重要性安全问题涉及到国家的荣誉、政局的稳定；涉及到企业的形象、经济利益；涉及到家庭的幸福。安全生产是政府、企业和从业人员三者利益的平衡点。8第一章《冶金规定》煤气安全是国家安全监管重点《冶金规定》9第二章冶金企业煤气安全知识煤气国内分类①城市煤气、工业煤气②人工煤气（焦炉、发生炉、高炉、转炉、炭化炉、铁合金炉煤气）、液化气、天然气10液化石石油气气：液化化石油油气是是石油油在提提炼汽汽油、、煤油油、柴柴油、、重油油等油油品过过程中中剩下下的一一种石石油尾尾气，，通过过一定定程序序，对对石油油尾气气加以以回收收利用用，采采取加加压的的措施施，使使其变变成液液体，，装在在受压压容器器内，，液化化石油油气的的名称称即由由此而而来。。它在在气瓶瓶内呈呈液态态状，，一旦旦流出出会汽汽化成成比原原体积积大约约二百百五十十倍的的可燃燃气体体，并并极易易扩散散，遇遇到明明火就就会燃燃烧或或爆炸炸。主要成成份如如下（（％））：氢氢气气5～6、甲烷烷10、乙烷烷3～5、乙烯烯3、丙烷16～20、丙烯烯6～11、丁烷42～46、丁烯烯5～6，含5个碳原原子以以上的的烃类类5～12。11天然气气是自自然界界中天天然生生成的的各种种气体体的混混合物物。是是蕴藏藏在地地层内内的可可燃性性气体体，主主要成成份是是甲烷烷、乙乙烷、、丙烷烷及丁丁烷等等低分分子量量的烷烷烃,还含有有少量量的硫硫化氢氢、二二氧化化碳、、氢、、氮等等气体体。常用的的天然然气含含甲烷烷85%以上。121、发生生炉煤煤气生产原原理发生炉炉煤气气是通通过水水蒸汽汽和空空气混混合形形成气气化剂剂后流流经炽炽热的的燃烧烧床生生成的的。空空气中中所含含的氧氧气、、水蒸蒸汽与与燃料料（煤煤或焦焦碳））中的的碳反反应，，生成成了含含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分分的发发生炉炉煤气气。煤气发发生炉炉指一一段或或两段段常压压固定定床气气化的的煤气气发生生炉，，固体体燃料料由上上而下下加入入，在在气化化过程程中逐逐步下下移，，变成成炉渣渣后由由下部部导出出，气气化剂剂则由由下部部进入入，通通过炉炉栅自自下而而上，，生成成的煤煤气由由燃料料层上上方引引出，，这样样就形形成了了一个个连续续稳定定的气气化过过程。。此时时，炉炉内自自下而而上可可分为为六层层，灰灰渣层层、氧氧化层层、还还原层层、干干馏层层、干干燥层层及空空层。。13煤气分分类我们通通常所所说的的煤气气是指指人工工煤气气，含含有多多种气气体成成分，，为可可燃性性混合合气体体。由由于制制气原原料和和煤气气的生生产、、回收收方法法不同同，所所以各各种煤煤气的的组成成部分分及所所占的的百分分比也也不同同，常常见的的有焦焦炉煤煤气、、高炉炉煤气气、发发生炉炉煤气气、转转炉煤煤气等等。142、水水煤煤气气水煤煤气气生生产产原原理理水煤煤气气是是指指碳碳与与水水蒸蒸汽汽在在高高温温下下反反应应生生成成的的氢氢和和一一氧氧化化碳碳的的可可燃燃混混合合气气体体。。在在气气化化炉炉中中，，碳碳与与蒸蒸汽汽主主要要发发生生如如下下的的水水煤煤气气反反应应：：C+H2O=CO+H2C+2H2O=CO2+2H2这两两个个反反应应均均为为吸吸热热反反应应，，因因此此为为了了使使反反应应进进行行下下去去，，必必须须向向气气化化炉炉内内供供热热。。153、高高炉炉煤煤气气回收收原原理理高炉炉煤煤气气是是高高炉炉炼炼铁铁过过程程中中产产生生的的一一种种副副产产品品。。高炉炉生生产产时时从从炉炉顶顶装装入入铁铁矿矿石石、、焦焦炭炭、、造造渣渣用用熔熔剂剂(石灰灰石石)，从从位位于于炉炉子子下下部部沿沿炉炉周周的的风风口口吹吹入入经经预预热热的的空空气气。。在在高高温温下下焦焦炭炭（（有有的的高高炉炉也也喷喷吹吹煤煤粉粉、、重重油油、、天天然然气气等等辅辅助助燃燃料料））中中的的碳碳同同鼓鼓入入空空气气中中的的氧氧燃燃烧烧生生成成的的一一氧氧化化碳碳和和氢氢气气，，在在炉炉内内上上升升过过程程中中除除去去铁铁矿矿石石中中的的氧氧，，从从而而还还原原得得到到铁铁。。炼炼出出的的铁铁水水从从铁铁口口放放出出。。铁铁矿矿石石中中不不还还原原的的杂杂质质和和石石灰灰石石等等熔熔剂剂结结合合生生成成炉炉渣渣，，从从渣渣口口排排出出。。产产生生的的煤煤气气从从炉炉顶顶导导出出，，经经除除尘尘后后，，作作为为热热风风炉炉、、加加热热炉炉、、焦焦炉炉、、锅锅炉炉等等的的燃燃料料。16焦炭和喷喷吹物在在风口燃燃烧，是是在有过过剩碳素素和高温温下按下下列反应应进行的的：C+O2=CO2CO2+C=2CO生成了由CO、N2和少量H2组成的煤气，，称为炉缸煤煤气，而炉缸缸煤气在向炉炉顶上升过程程中，一部分分CO被氧化物氧化化成CO2。所以。最终出出炉的高炉煤煤气由CO、CO2、N2和少量H2组成，称为高高炉煤气。174、焦炉煤气（1）焦炉煤气生生产净化原理理（P6图）焦炉煤气是炼炼焦过程中煤煤在高温干馏馏时的气态产产物。高温炼炼焦（950---1050）的固态产物物是焦碳。焦焦碳按用途可可分为冶金焦焦、气化焦和和电石用焦。。冶金焦是高高炉焦、铸造造焦、铁合金金焦和有色金金属用焦的统统称，其中90%用于高炉炼铁铁。炼焦过程程中产生的粗粗煤气经过回回收、加工提提取焦油、氨氨、萘、硫化化氢、粗苯等等产品，并获获得净焦炉煤煤气。煤焦油油、粗苯精制制加工和深度度加工后，可可以制取苯、、甲苯、二甲甲苯、二硫化化碳等。净焦焦炉煤气可供供民用和作工工业燃料。煤煤气中的氨可可用来制造硫硫酸氨、浓氨氨水、无水氨氨等。炼焦化化学工业已能能从焦炉煤气气、焦油和粗粗苯中制取一一百多种化学学产品。185、转炉煤气转炉煤气回收收原理1）转炉炼钢中中CO的产生在转炉内,把铁水炼成成钢的过程程,主要是降碳碳、升温、、脱磷、脱脱硫以及脱脱氧和合金金化等高温温物理化学学反应过程程,其工艺操作作是控制供供氧、造渣渣、温度及及加入合金金料等,以获得所要要求的钢液液。由于炼炼钢采用精精料、铁水水预处理、、炉外精炼炼技术等，，转炉炼钢钢任务将趋趋向于脱碳碳和升温。。氧气顶吹法法吹入纯度度大于99％的高压氧氧气流，氧氧气直接跟跟高温的铁铁水发生氧氧化反应，，使部分铁铁就成了氧氧化亚铁，，并放出大大量的热之之后，生成成的氧化亚亚铁再把铁铁水里的硅硅、锰、碳碳等依次氧氧化，如：：2Fe+O2→2FeO+QC+FeO→C0-Q19生成的一氧氧化碳气体体，能从铁铁水里直接接排出；生生成的二氧氧化硅和氧氧化锰以及及生铁里里的硫、磷磷跟造渣材材料生石灰灰相互作用用成为炉渣渣排出。在在吹炼过程程中,碳氧反应是是冶炼过程程始终存在在的一个重重要反应,反应的生成成物主要是是C0气体(浓度约为85%~90%),但也有少量量碳与氧直直接作用生生成CO2,其化化学学反反应应式式为为：：2C+O2→2CO↑↑2C+2O2→2CO2↑2CO+O2→2CO2↑在冶冶炼炼过过程程中中炉炉内内处处于于高高温温,碳氧氧反反应应形形成成的的CO气体体也也称称转转炉炉煤煤气气,温度度约约在在1600℃℃。此此时时高高温温转转炉炉煤煤气气的的能能量量约约为为1GJ/t,其中中煤煤气气显显热热能能约约占占1/5,其余余4/5为潜潜能能(燃烧烧时时转转化化为为热热能能,不燃燃烧烧时时为为化化学学能能)20煤气气的的组组成成（（见见讲讲义义P6）煤气气都都是是由由一一些些单单一一气气体体混混合合而而成成，，其其中中可可燃燃气气体体成成分分有有一一氧氧化化碳碳、、氢氢气气、、甲甲烷烷、、硫硫化化氢氢和和碳碳氢氢化化合合物物，，不不可可燃燃气气体体成成分分有有二二氧氧化化碳碳、、氮氮气气和和少少量量的的氧氧气气，，此此外外还还有有粉粉尘尘和和微微量量杂杂质质。。煤煤气气比比重重是是煤煤气气安安全全的的重重要要参参数数。。比比空空气气重重的的可可燃燃气气体体或或易易燃燃液液体体的的蒸蒸汽汽，，能能在在地地面面流流动动扩扩散散到到相相当当远远的的地地点点，，一一旦旦遇遇到到火火源源就就会会被被点点燃燃，，并并将将火火焰焰传传播播回回来来，，引引起起着着火火、、爆爆炸炸事事故故，，或或者者积积存存于于低低洼洼处处，，遇遇到到明明火火而而着着火火爆爆炸炸。。21(2)煤气气压压力力几种种表表示示法法1atm=760mmHg=10000mmH2O=1kgf/cm2=105Pa≈1bar绝对压力=大气压+表压P=B+Pb真空度=Pb/B%(3)

1）煤气组分：①重量百分浓度、②体积百分浓度%、百万分浓度PPM，千百万分浓度PPb③摩尔浓度、6.023×1023

④绝对浓度mg/m3g/t22气体浓度：国国外用ppm表示浓度。国国内也逐渐使使用这一表示示法。我国现现标准常采用用mg/m3，百万分率ppm与重量浓度（（mg/m3）的换算关系系为：1mg/m3＝0.8ppm30mg/m3＝24ppm50mg/m3＝40ppm100mg/m3＝80ppm200mg/m3＝160ppm23煤气的危险、、有害特性1.焦炉煤气：1）是一种无色色（焦炉炭化化室中干馏时时呈黄褐色））有毒气体（（约含6％的CO）；含一氧化化碳较高炉煤煤气少,但也会造成中中毒事故。2）爆炸范围宽宽（5～30％），遇空气气易形成爆炸炸性气体；在在煤气管道、、阀门、容器器等破损或检检修时没有采采取有效措施施，而使泄漏漏的煤气与空空气混合达到到爆炸浓度，，煤气中含氧氧量过高或煤煤气输配系统统混入空气遇遇到火源都可可能引起爆炸炸起火。243）易着火，燃燃点低（600-650℃）；4）发热值较高高（4200～4734Kcal/m3），含氢较多多（近60％），有窒息息性，燃烧速速度快，火焰焰短；5）煤气较脏时时，管道易被被焦油、萘堵堵塞，煤气中中硫化氢、氢氢氰酸、氨有有腐蚀性。256）扩散性。焦焦炉煤气的比比重比空气轻轻，泄露后易易在空气中及及房间内无限限制地扩散，，从而引起爆爆炸或起火。。7）带电性。由由于煤气中含含有一定数量量的固体杂质质，在管道内内流动或在压压力的作用下下，从容器或或管道等破损损处高速喷出出时都容易产产生静电而引引起火灾。26发生炉煤气：：净化后的发发生炉煤气是是无色、有臭臭味、剧毒、、易燃易爆气气体，热值1434～1372Kcal/m3,爆炸极限为21.6%——67.5%，毒性及爆炸炸的危害介于于高炉煤气和和焦炉煤气之之间。27高炉煤气是无无色、无味、、剧毒、易燃燃易爆气体，，热值940Kcal/m3,爆炸极限为30.8%——89.5%，由上表可知知其含氮气和和二氧化碳之之和近70%，能致人喘息息和窒息；又又因其含一氧氧化碳较高，，极易使人发发生煤气中毒毒事故。28转炉煤气是无无色、无味、、剧毒、易燃燃易爆气体，，热值1800Kcal/m3,爆炸极限为18.2%——83.2%。29煤气安全要实实现本质安全全化本质安全是指设备本身身所具备的安安全基础指数数。煤气本质质安全必须从从设备的设计计抓起，杜绝绝因设备本身身故障可能导导致的事故，，以保护人员员不受侵害。。煤气本质安全全化包括：一、运行本质安全全,这是指煤气设设备的运行是是正常的、稳稳定的，并且且自始至终都都处于受控状状态。二二、设备本质安全全,煤气设备在设计和和制造环节上上都要考虑到到应具有较完完善的防护功功能，以保证证设备和系统统能够在规定定的运转周期期内安全、稳稳定、正常地地运行。这是是防止事故的的主要手段。。三三、人员本质安安全,这是指煤气气作业人员员完全具有有适应生产产系统要求求的生理、、心理条件件，具有在在生产全过过程中很好好地控制各各种环节安安全运行的的能力，具具有正确处处理系统内内各种故障障及意外情情况的能力力。30四、环境本质安安全：空间环境的本质安全全，应保证证煤气生产产净化空间间、平面布布置和各种种安全卫生生设施、道道路等都符符合国家有有关法规和和标准；时间环境的本质安全全，必须做做到按照设设备使用说说明和设备备定期试验验报告，来来决定设备备的修理和和更新。物理化学环环境本质安全，，对采光、、通风、温温湿度、噪噪声、粉尘尘及有毒有有害物质采采取有效措措施，加以以控制，以以符合国家家标准自然环境本质安全，，就是要提提高装置的的抗灾防灾灾能力，做做好煤气事事故灾害的的应急救援援。五、管理本质安安全,安全管理就就是管理主主体对管理理客体实施施控制，使使其符合安安全生产规规范，达到到安全生产产的目的。。安全管理理的成败取取决于能否否有效控制制事故的发发生。当前前，安全管管理要从传传统的问题题发生型管管理逐渐转转向现代的的问题发现现型管理。。为此，必必须运用安安全系统工工程原理，，进行科学学分析，做做到超前预预防。31第三章煤煤气安全全管理要求求32第一节煤煤气气管道安全全1、煤气管道道的壁厚2、煤气管道道的压力3、煤气管道道的管径334、煤气管道道的铺设1)架空煤气管管道①一般应架架空敷设CO含量较高的的，如发生生炉煤气、、水煤气、、半水煤气气、高炉煤煤气和转炉炉煤气等管管道不应埋埋地敷设。。②煤气管道道架空敷设设规定A支柱或栈桥桥为非燃烧烧体B管道穿越要要求——不应在存放放易燃易爆爆物品的堆堆场和仓库库区内敷设设；——不应穿过不不使用煤气气的建筑物物、办公室室、进风道道、配电室室、变电所所、碎煤室室以及通风风不良的地地点等。如如需要穿过过不使用煤煤气的生活活间，必须须设有套管管；——在已敷设的的煤气管道道下面，不不得修建与与煤气管道道无关的建建筑物和存存放易燃、、易爆物品品；——在索道下通通过的煤气气管道，其其上方应设设防护网；；34——厂区架空煤煤气管道与与架空电力力线路交叉叉时，煤气气管道如敷敷设在电力力线路下面面，应在煤煤气管道上上设置防护护网及阻止止通行的横横向栏杆，，交叉处的的煤气管道道必须可靠靠接地；——通过企业内内铁路调车车场的煤气气管道不应应设管道附附属装置C.防冻、隔热热、——在寒冷地区区可能造成成管道冻塞塞时，应采采取防冻措措施——架空管道靠靠近高温热热源敷设以以及管道下下面经常有有装载炽热热物体的车车辆停留时时，应采取取隔热措施施；D.倾斜度——架空煤气管管道根据实实际情况确确定倾斜度度。35③共架敷设规规定：——煤气管道与与水管、热热力管、燃燃油管和不不燃气体管管在同一支支柱或栈桥桥上敷设时时，其上下下敷设的垂垂直净距不不宜小于250mm；36——与输送腐蚀蚀性介质的的管道共架架敷设时，，煤气管道道应架设在在上方，对对于容易漏漏气、漏油油、漏腐蚀蚀性液体的的部位如法法兰、阀门门等，应在在煤气管道道上采取保保护措施；；——与氧气和乙乙炔气管道道共架敷设设时，应遵遵守现行氧氧气站和乙乙炔站设计计规范的有有关规定；；——油管和氧气气管宜分别别敷设在煤煤气管道的的两侧；——与煤气管道道共架敷设设的其他管管道的操作作装置，应应避开煤气气管道法兰兰、闸阀、、翻板等易易泄漏煤气气的部位；；——在现有煤气气管道和支支架上增设设管道时，，必须经过过设计计算算，并取得得煤气设备备主管单位位的同意；；——煤气管道和和支架上不不应敷设动动力电缆、、电线，但但供煤气管管道使用的的电缆除外外；——其他管道的的托架、吊吊架可焊在在煤气管道道的加固圈圈上或护板板上，并应应采取措施施，消除管管道不同热热膨胀的相相互影响，，但不得直直接焊在管管壁上；——其他管道架架设在管径径大于或等等于1200mm的煤气管道道上时，管管道上面应应予留600mm的通行道。。37⑤架空高度——大型企业煤煤气输送主主管管底距距地面净距距不宜低于于6m，煤气分配配主管不宜宜低于4.5m，山区和小小型企业可可以适当降降低；——新建、改建建的高炉脏脏煤气、半半净煤气、、净煤气总总管一般架架设高度：：管底至地地面净距不不低于8m(如该管道的的隔断装置置操作时不不外泄煤气气，可低至至6m)，小型高炉炉脏煤气、、半净煤气气、净煤气气总管可低低至6m；——新建焦炉冷冷却及净化化区室外煤煤气管道的的管底至地地面净距不不小于4.5m，与净化设设备连接的的局部管段段可低于4.5m；——水煤气管道道在车间外外部，管底底距地面净净空一般不不低于4.5m，在车间内内部或多层层厂房的楼楼板下敷设设时可以适适当降低，，但要有通通风措施，，不应形成成死角。382)厂房内敷敷设、地地沟要求求厂房内的的煤气管管道架空空敷设有有困难时时，可敷敷设在地地沟内，，并应遵遵守下列列规定：：A.沟内除敷敷设供同同一炉的的空气管管道外，，禁止敷敷设其他他管道及及电缆；；B.地沟盖盖板宜宜采用用坚固固的炉炉篦式式盖板板；C.沟内的的煤气气管道道应尽尽可能能避免免装置置附件件、法法兰盘盘等；；D.沟的宽宽度应应便于于检查查和维维修，，进入入地沟沟内工工作前前，应应先检检查空空气中中的一一氧化化碳浓浓度；；E.沟内横横穿其其他管管道时时，应应把横横穿的的管道道放入入密闭闭套管管中，，套管管伸出出沟两两壁的的长度度不宜宜小于于200mm；F.应防防止止沟沟内内积积水水。。393)埋地地煤煤气气管管道道A.水平平净净距距、、垂垂直直净净距距应遵遵守守GB50028《《城市市燃燃气气设设计计规规范范》的有关关规定定。B.排水器器管道应应设有有排水水器，，排出出的冷冷凝水水应集集中处处理。。C.地面标标记地下管管道排排水器器、阀阀门及及转弯弯处应应在地地面上上设有有明显显的标标志。。D.阀门井井地下管管道法法兰应应设在在阀门门井内内405、煤煤气管管道的的防腐腐1）架空空管道道钢管制制造完完毕后后，内内壁和和外表表面须须涂刷刷防锈锈涂料料。管管道安安装完完毕试试验合合格后后，全全部管管道外外表面面应再再涂刷刷防锈锈涂料料。管管道外外表面面每隔隔四~五年应应重新新涂刷刷一次次防锈锈涂料料。2）埋地地管道道埋地管管道，，钢管管外表表面应应进行行防腐腐处理理，在在表面面防腐腐蚀的的同时时，根根据不不同的的土壤壤，宜宜采用用相应应的阴阴极保保护措措施。。416、煤气气管道道的计计算压压力7、煤气气管道道的试试验42第二节节煤煤气气设备备与管管道附附属装装置1、隔断断装置置（讲讲义17页）基本要要求：：1）安全全可靠靠2）操作作灵活活3）便于于管理理4）经久久耐用用5）维修修方便便一般安安装位位置：：1）车间间管道道自总总管接接出处处2）总管管或支支管经经常切切断煤煤气处处3）每个个炉子子或用用户支支管引引接处处4）凡是是经常常需要要检修修的部部位43常用隔隔断装装置1）插板板是是可靠靠的隔隔断装装置，，一般般安装装在煤煤气净净化系系统，，煤气气压力力小于于1000mmH2o2）闸阀是是断断流不不断漏漏的装装置单独使使用闸闸阀不不能作作为可可靠的的隔断断装置置；必必须与与水封封或眼眼睛阀阀、扇扇形阀阀联合合使用用，才才可成成为可可靠的的隔断断装置置。煤气管道道上使用用的明杆杆闸阀，，其手轮轮上应有有“开”或“关”的字样和和箭头，，螺杆上上应有保保护套。。3）密封蝶蝶阀不不能作为为可靠的的隔断装装置，只只有与水水封、插插板、眼眼睛阀等等并用时时，才是是可靠的的隔断装装置。4）眼镜阀阀和扇形形阀眼眼镜镜阀和扇扇形阀不不宜单独独使用，，应设在在密封蝶蝶阀或闸闸阀后面面。眼眼镜镜阀和扇扇形阀应应安设在在厂房外外，如设设在厂房房内，应应离炉子子10m以上。445）盘盘形形阀阀（（钟钟形形阀阀））不不能能作作为为可可靠靠的的隔隔断断装装置置，，一一般般安安装装在在污污热热煤煤气气管管道道上上（（热热交交换换））6）旋旋塞塞旋塞塞一一般般用用于于需需要要快快速速隔隔断断的的支支管管上上。。旋旋塞塞的的头头部部应应有有明明显显的的开开关关标标志志。。7）球球形形阀阀亦亦称称NK阀（（广广泛泛应应用用））以90度行行程程完完成成开开关关动动作作的的球球形形阀阀门门。。气密性高高、手动动开关灵灵活、可可遥控操操作特别适合合于经常常停煤气气检修的的部位。。458）盲板是是可靠靠的隔断断装置主要适用用于煤气气设施检检修或扩扩建延伸伸的部位位。盲板事故故多：抽抽堵盲板板发生中中毒、着着火、爆爆炸9）水封(见图）水封装在在其它隔隔断装置置之后并并用时才才是可靠靠的隔断断装置。。水封的有有效高度度为煤气气计算压压力至少少加500mm。煤气管道道上使用用的水封封主要有有三种类类型：隔离水封封、缸式式水封、、U型水封462、燃烧装装置即即烧烧嘴当采用强强制送风风的烧嘴嘴时，煤煤气支架架上应装装止回装装置或自自动隔断断阀，以以防回火火爆炸。。在空气气管道上上应设泄泄爆膜。。回火：指指可燃混混合气体体在燃烧烧时气流流速度比比火焰速速度慢，，火焰返返回到烧烧嘴或焊焊割工具具内燃烧烧，结果果可能引引起燃烧烧装置的的爆炸。。3、放散散装置置分分三种种：1）调压压煤气气放散散管（（又又称过过剩煤煤气放放散管管）调压煤煤气放放散管管应安安装在在净煤煤气管管道上上。调压煤煤气放放散管管应控控制放放散，，其管管口高高度应应高出出周围围建筑筑物，，一般般距离离地面面不小小于30m，山区区可适适当加加高，，所放放散的的煤气气必须须点燃燃，并并有灭灭火设设施。。剩余煤煤气放放散装装置应应设有有点火火装置置及蒸蒸汽(或氮气气)灭火设设施，，需要要放散散时，，一般般应点点燃。。2）事故故放散散管通常安安装在在洗涤涤塔顶顶，一一旦管管内压压力超超过最最大工工作压压力，，进行行人工工或电电动放放散。。473）吹刷煤煤气放放散管管下列位位置必必须安安设放放散管管：a.煤气设设备和和管道道的最最高处处；b.煤气管管道以以及卧卧式设设备的的末端端；c.煤气设设备和和管道道隔断断装置置前，，管道道网隔隔断装装置前前后，，支管管闸阀阀在煤煤气总总管旁旁0.5m内，可不设设放散管，，但超过0.5m时，应设放放气头。安全要求(P24)484、冷凝排水水器冷凝排水器器可连续不不断地排出出管道或管管网中冷凝凝水、积水水和污物，，以保证管管道的畅通通。种类及适用用情况（P25）（1）低压排水水器（2）高压排水水器（3）自动排水水器安装使用排排水器要符符合如下要要求（P27）4950排水器水封封的水为何何不能与生生活下水相相连？煤气管道的的冷凝液中中含有多种种有害成分分，如：高炉煤气中中含酚、氰氰、硫等；；转炉煤气中中含硫、铝铝、铬、镉镉。此外，冷凝凝液中的溶溶解气体，，排出时随随压力降低低会释放出出来，其中中CO、H2S、NH3、苯、酚等经经呼吸道会会使人中毒毒：苯、酚酚还易经皮皮肤吸收，，CO2、CH4等易滞留不不通风处，，使人窒息息。局部还还能达到爆爆炸范围，，有着火、、爆炸的危危险。因此，煤气气管道排污污区域应视视为煤气危危险区域来来管理，其其排放不能能与生活下下水相通，，应限制在在就地或有有限范围内内集中处理理。51排水器冒煤煤气如何处处理？1、原因①由于误操操作，鼓风风机升压过过高，往往往造成跑煤煤气②低压网串串入了大量量高压煤气气③排水器水水封筒体、、隔板等处处腐蚀漏气气，造成水水封高度不不够④自动排水水器失灵，，设备冻坏坏，排水器器保温蒸汽汽量过大无无法加水，，造成漏煤煤气2、措施处理排水器器冒煤气，，属于危险险作业，作作业前必须须做好防护护准备工作作。52①作业区域严严禁火源，，禁止行人人通过；②作业人员员戴好防毒毒防护用品品，要两人人以上，设设专人监护护；③先将排水水器下水管管关上，查查找原因；；④如排水器器本身冒煤煤气，需更更换排水器器；⑤如非排水水器本身缺缺陷，可装装水运行；；⑥高高压压排排水水器器装装水水时时，，应应将将高高压压放放气气头头打打开开，，旧旧式式排排水水器器一一般般使使用用消消防防车车配配合合强强制制装装水水。。535、蒸汽管、、氮气管1）具有下列情情况之一者，，煤气设备及及管道应安设设蒸汽或氮气气管接头。a.停、送煤气时时需用蒸汽或或氮气置换煤煤气或空气；；b.需在短时间内内保持煤气正正压力；c.需要用蒸汽扫扫除萘、焦油油等沉积物。。2）蒸汽或氮气气管接头应安安装在Ⅰ、隔断装置的的后面Ⅱ、煤气管道的的上面或侧面面，管接头上上应安旋塞或或闸阀。3）为防止煤气气串入蒸汽或或氮气管内，，只有通蒸汽汽或氮气时，，才能把蒸汽汽或氮气管与与煤气管道连连通，停用时时必须断开或或堵盲板。6、补偿器1)概念：为了补补偿煤气管道道在使用中受受气温或输送送介质温度变变化影响，热热胀冷缩发生生线性伸缩的的一种设备。。2）分类：鼓形形脹力、波形形脹力、填料料脹力、方形形脹力四种。。547、泄爆阀1）煤气设备管道上的的泄爆装置有有：安全阀、、防爆片（或或泄爆膜）泄爆装置安装装在煤气设备备易发生爆炸炸的部位、能能起到最好泄泄压效果的地地方：容器的的尽头、弯道道的尽头、弯弯头处）。2）安全阀：是是在高压设备备和容器内的的压力超过一一定限度时，，能自动开启启排泄气体，，降低压力，，防止设备和和容器破裂爆爆炸的装置。。安全阀的泄压压压力是工作作压力的1.05~1.1倍。通常，煤煤气站用弹簧簧安全阀和杠杠杆安全阀；；煤气系统的的设备、管道道应选用铝板板防爆阀作泄泄压装置，安安装前应进行行爆破试验。。3）防防爆爆片片：：3）泄泄爆爆膜膜的的材材质质：：一般般可可用用铝铝板板、、铜铜板板、、石石棉棉板板、、塑塑料料板板等等。。4）安安全要要求：：a必须保保证容容器内内增压压不超超过25%时，泄泄爆膜膜破裂裂。b如设备备连续续作业业，在在安装装时通通常增增设排排气管管，管管长不不超过过管径径的10倍，可可直接接通到到室外外，并并在防防爆片片的排排气管管上安安装阀阀门。。c泄爆阀阀端部部不应应正对对建筑筑物的的门窗窗，可可装防防护罩罩。55（8）人孔、、手孔孔及检检查管管人孔的的作用用：供供人员员进入入煤气气设备备检修修的出出入口口和通通风口口——闸阀后后，较较低管管段上上，膨膨胀器器或蝶蝶阀组组附近近、设设备的的顶部部和底底部，，煤气气设备备、和和管道道需经经常入入内检检查的的地方方，均均应设设人孔孔。——煤气设设备或或单独独的管管段上上人孔孔一般般不少少于两两个。。可根根据需需要设设置人人孔。。人孔孔直径径应不不小于于600mm，直径径小于于600mm的煤气气管道道设手手孔时时，其其直径径与管管道直直径相相同。。——有砖衬的的管道，，人孔圈圈的深度度应与砖砖衬的厚厚度相同同。——人孔盖上上应根据据需要安安设吹刷刷管头。。——在容易积积存沉淀淀物的管管段上部部，宜安安设检查查管。56（9）管道标标志和和警示示牌——厂区主主要煤煤气管管道应应标有有明显显的煤煤气流流向和和种类类的标标志。。——所有可可能泄泄漏煤煤气的的地方方均应应挂有有提醒醒人们们注意意的警警示标标志。。（10）走梯梯、栏栏杆和和平台台煤气设设施的的人孔孔、阀阀门、、仪表表等经经常有有人操操作的的部位位，均均应设设置固固定平平台。。（含含检修修平台台）应应符合合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定定。57煤气气加加压压站站和和混混合合站站（（见见33页））1、建筑筑物物的的安安全全要要求求煤气气加加压压站站、、混混合合站站、、抽抽气气机机室室的的电电气气设设备备的的设设计计和和施施工工，，应应遵遵守守GB50058的有关规定。。煤气加压站、、混合站、抽抽气机室的采采暖通风和空空气调节应符符合GBJ19的有关规定。。站房应建立在在地面上，禁禁止在厂房下下设地下室或或半地下室。。如为单层建建筑物，操作作层至屋顶的的层高不应低低于3.5m；如为两层建建筑物，上层层高度不得低低于3.5m，下层高度不不得低于3m。582、加压机、抽抽气机的规定定煤气加压机械械应有两路电电源供电，如如用户允许间间断供应煤气气，可设一路路电源。焦炉炉煤气抽气机机至少应有两两台(一台备用)，均应有两路路电源供电，，有条件时，，可增设一台台用蒸汽带动动的抽气机。。煤气加压机、、抽气机的排排水器应按机机组各自配置置。每台煤气加压压机、抽气机机前后应设可可靠的隔断装装置。发生炉煤气加加压机的电动动机必须与空空气总管的空空气压力继电电器或空气鼓鼓风、机的电电动机进行联联锁，其联锁锁方式应符合合下列要求：：a空气总管的空空气压力升到到预定值，煤煤气加压机才才能启动；空空气压力降到到预定值时，，煤气加压机机应自动停机机。b空气鼓风机启启动后，煤气气加压机才能能启动；空气气鼓风机停止止时，煤气加加压机应自动动停机。593、混合站管理室室的设置、仪仪表、联络管理室应装设设二次检测仪仪表及调节装装置。一次仪仪表不得引入入管理室内。。管理室应设有有普通电话。。大型加压站站、混合站和和抽气机室的的管理室宜设设有与煤气调调度室和用户户联系的直通通电话。站房内宜设有有一氧化碳监监测装置，并并把信号传送送到管理室内内。604、天然气调压压站天然气调压站站可设在露天天或单独厂房房内，露天调调压站应有实实体围墙，围围墙与管道间间距离应不小小于2m。调压站厂房和和一次仪表室室均属于甲类类有爆炸危险险厂房调压站操作室室应设压力计计、流量计、、高低压警报报器和电话。。操作室应与与调压站隔开开，并设有两两个向外开的的门。调压系统应有有安全阀，并并应符合现行行的有关压力力容器安全管管理的规定。。61电捕焦油器又称电除焦，，用来除去煤煤气中的焦油油，它具有除除焦油效率高高、耗电量少少等优点，但但是易造成爆爆炸事故，因因此应设有防防爆阀等安全全装置。操作注意事项项：1.电除焦不得在在负压下运行行使用，以免免吸入空气后后形成爆炸性性混合气体。。2.电除焦的工作作电压通常为为30~80kV，操作时严格格遵守电器安安全规程，防防止发生触电电事故。工作作温度80~90摄氏度之间。。3.电除焦应装有有连锁信号装装置，当煤气气压力低于20mmH2O，含氧量大于于0.6%或绝缘子箱温温度低于100摄氏度时，应应报警以便及及时处理。当当煤气压力低低于5mmH2O，含氧量大于于0.8%，绝缘子箱温温度低于90摄氏度时，应应能自动切断断高压电源，，避免发生事事故。4.电除焦的套管管绝缘子箱应应作保温处理理，防止击穿穿。5.电除焦吹扫完完毕后通气运运行前，应作作气体分析，，当确认氧含含量合格后方方可送电运行行。62第三节煤煤气柜1、干、湿式煤煤气柜（34页）1）区域布置新建干、湿式式柜不应建设设在居民稠密密区，应远离离大型建筑、、仓库、通信信和交通枢纽纽等重要设施施，并应布置置在通风良好好的地方。煤气柜周围应应设有围墙、、消防车道和和消防设施，，柜顶应设防防雷装置。湿式柜的防火火要求以及与与建筑物、堆堆场的防火间间距，应符合合GB50016的规定。2）设备结构湿式柜每级塔塔间水封的有有效高度，应应不小于最大大工作压力的的1.5倍。63湿式柜出入口口管道上应设设隔断装置，，出入口管道道最低处应设设排水器，水封的有效高高度应为煤气气计算压力加加500mm。出入口管道的的设计应能防防止煤气柜地地基下沉所引引起的管道变变形。湿式柜上应有有容积指示装装置，柜位达达到上限时应应关闭煤气入入口阀，并设设有放散设施施，还应有煤煤气柜位降到到下限时，自自动停止向外外输出煤气或或自动充压的的装置。湿式柜应设操操作室，室内内设有压力计计、流量计、、高度指示计计，容积上、、下限声光讯讯号装置和联联系电话。湿式柜的水封封在寒冷地带带应采取相应应的防冻措施施。湿式柜需设放放散管、人孔孔、梯子、栏栏杆。湿式柜柜顶和和柜壁外的爆爆炸性气体环环境危险区域域的范围应遵遵守GB50058的规定。642、煤气柜的置置换：煤气或空气的的置换是煤气气柜安全的重重要环节。气气柜投产前或或检修前均应应进行气体置置换，以免煤煤气与空气在在气柜中形成成爆炸性混合合物。置换放法:一般使用惰性性气体进行间间接置换，不不会发生爆炸炸和污染，是是安全可靠的的方法。置换介质：N2、CO2、惰性气体发发生器产生的的烟气和完全全燃烧后的烟烟气，以及煤煤气发生炉产产生的吹扫气气。注意选取取与待置换的的煤气特性截截然不同的吹吹扫介质。653、湿湿式式柜柜的的检检验验湿式式柜柜施施工工完完毕毕，，应应检检查查柜柜体体内内外外涂涂刷刷的的防防腐腐油油漆漆和和水水槽槽底底板板上上浇浇的的沥沥青青层层是是否否符符合合设设计计要要求求。。湿式式柜柜安安装装完完毕毕，，应应进进行行升升降降试试验验，，以以检检查查各各塔塔节节升升降降是是否否灵灵活活可可靠靠，，并并测测定定每每一一个个塔塔节节升升起起或或下下降降后后的的工工作作压压力力是是否否与与设设计计的的工工作作压压力力基基本本一一致致。。有条条件件的的企企业业可可进进行行快快速速升升降降试试验验，，升升降降速速度度可可按按1.0m/min~1.5m/min进行行。。没没有有条条件件的的企企业业可可只只作作快快速速下下降降试试验验。。升升降降试试验验应应反反复复进进行行，，并并不不得得少少于于二二次次。。66湿式式柜柜安安装装完完毕毕后后应应进进行行严严密密性性试试验验。。严严密密性性试试验验方方法法分分为为涂涂肥肥皂皂水水的的直直接接试试验验法法和和测测定定泄泄漏漏量量的的间间接接试试验验法法两两种种，，无无论论采采用用何何种种试试验验方方法法，，只只要要符符合合要要求求都都可可认认为为合合格格。。直接试验法：：在各塔节及及钟罩顶的安安装焊缝全长长上涂肥皂水水，然后在反反面用真空泵泵吸气，以无无气泡出现为为合格；间接试验法：：将气柜内充充入空气，充充气量约为全全部贮气容积积的90%。以静置一天天后的柜内空空气标准容积积为起始点容容积，以再静静置七天后的的柜内空气标标准容积为结结束点容积，，起始点容积积与结束点容容积相比，泄泄漏率不超过过2%为合格。测定定的柜内空气气容积折算成成标准容积应应用下式计算算：气柜在静置七七天的试验期期内，每天都都应测定一次次，并选择日日出前、微风风时、大气温温度变化不大大的情况下进进行测定。如如遇暴风雨等等温度波动较较大的天气时时，测定工作作应顺延。673）干式煤气柜柜的检验干式柜施工完完毕，应按其其结构类型检检查活塞倾斜斜度、活塞回回转度、活塞塞导轮与柜壁壁的接触面、、柜内煤气压压力波动值、、密封油油位位高度、油泵泵站运行时间间、柜容上下下限报警联锁锁等是否符合合设计要求。。干式柜安装完完毕后应进行行速度升降试试验及严密性性试验。严密密性试验应遵遵守与湿式柜柜相同。采用用油封结构的的干式柜，应应检查柜侧壁壁是否有油渗渗漏。对干式柜及其其底板及活塞塞板焊缝须做做真空试验，，以不泄漏为为合格；对隔隔绝煤气的部部位，构件焊焊缝应做煤油油渗漏试验，，以不泄漏为为合格。68第四节煤煤气设施运行行管理1、煤气平衡衡1)煤气平衡需考考虑的因素①煤气用户特性性保证用户所需需的煤气热值值及压力在正正常波动范围围,低于或高于既既是生产问题题也是安全问问题②煤气生产和使使用的不均匀匀性煤气气生生产产的的波波动动：：高高炉炉、、焦焦炉炉的的大大、、中中修修;休风风、、停停炉炉;转炉炉的的间间歇歇回回收收,一般波动动在~10%煤气使用用的波动动：烧结结机、球球团竖炉炉、加热热炉、均均热炉等等大、中中修、停停炉，一一般波动动在10%~20%2)煤气平衡衡措施①设计合理理的煤气气构成和和比例分分配②月平衡热热量赢余余在4%~6%③必要赢余余量输入入缓冲用用户，如如采用供供热锅炉炉④生产或或使用用设备备的检检修时时间错错开⑤设置煤煤气柜柜稳压压⑥过剩煤煤气放放散693）煤气气安全全运行行压力力煤气压压力过过高，，易冲冲破水水封，，设备备过压压而破破损致致使煤煤气外外泄煤气压压力过过低或或者负负压，，会使使空气气内吸吸而形形成爆爆炸性性气体体一般认认为冶冶金煤煤气管管道的的输送送压力力不得得低于于50mmH2o2、煤气气设施施的安安全管管理1）煤气设设施应应明确确划分分管理理区域域，明明确责责任2）制定、、实施施《煤气安安全管管理责责任制制》；各煤煤气设设施管管理单单位都都应建建立严严格的的煤气气操作作、运运行、、检修修、维维护等等有关关制度度3）对现有有的煤煤气管管网、、设施施应建立立技术档档案。应有有设备图图纸、、技术术文件件、设设备检检修报报告、、施工工说明明书等等完整整资料料，并并归档档保存存，对对设备备大、、中修修及重重大情情况的的设备备故障障、设设备缺缺陷、、事故故隐患患及工工艺变变更做做了详详细的的记录录，并有管管理台台帐4）对各各种主主要的的煤气气设施施、各各类切切断装装置、、放散散装置置、排排水器器、膨膨胀器器、支支架等等附属属设施施进行行编号号，标标注明明显的的标志志，应应有《煤气工工艺流流程图图》5）建立立煤气气设施施的日日、季季和年年度检检查制制度，，对于于设备备腐蚀蚀情况况、管管道壁壁厚、、支架架标高高等每每年重重点检检查一一次，，并将将检查查情况况记录录备查查。703、监测与与检查1）煤气危险险区（如如地下室室、加压压站、热热风炉及及各种煤煤气发生生设施附附近）的的一氧化化碳浓度度应定期期测定，，在关键键部位应应设置一一氧化碳碳监测装装置。作作业环境境一氧化化碳最高高允许浓浓度为30mg/m3(24ppm)。2）站房内内的监测测、检查查机械房、、加压站站、混合合站、抽抽气机房房内的值值班人员员不应少少于二人人。室内内禁止烟烟火，如如需动火火检修，，必须有有安全措措施和动动火许可可证。煤气加压压机、抽抽气机等等可能漏漏煤气的的地方，，每月至至少用检检漏仪或或用涂肥肥皂水的的方法检检查一次次，机械械房内的的一次仪仪表导管管应每周周检查一次次。71第五节煤气设施施的操作作与检修修1、吹扫和和置换的的规定1）除有特特别规定定外，任任何煤气气设备均均必须保保持正压操作作，在设备备停止生生产而保保压又有有困难时时，则应应可靠地地切断煤煤气来源源，并将将内部煤煤气吹净净。2）吹扫和和置换煤煤气设施施内部的的煤气，，应用蒸蒸汽、氮氮气或烟烟气为置置换介质质。吹扫扫或引气气过程中中，严禁禁在煤气气设施上上栓、拉拉电焊线线，煤气气设施周周围40m内严禁火火源。3）煤气设设施内部部气体置置换是否否达到预预定要求求，应按按预定目目的，根根据含氧氧量和一一氧化碳碳分析或或爆发试试验确定定。4）煤气系系统的各各种塔器器及管道道在停产产通蒸汽汽吹扫煤煤气合格格后，不不应关闭闭放散管管；开工工时，若若用蒸汽汽置换空空气合格格后，可可送入煤煤气，待待检验煤煤气合格格后，才才能关闭闭放散管管，但严严禁在设设备内存存在蒸汽汽时骤然然喷水，，以免形形成真空空压损设设备。722、煤气气燃烧烧炉点点火的的规定定1）炉子子点火火时，，炉内内燃烧烧系统统应具具有一一定的的负压压，点点火程程序必必须是是先点点燃火火种后后给煤煤气，，严禁禁先给给煤气气后点点火。。凡送送煤气气前已已烘炉炉的炉炉子，，其炉炉膛温温度超超过1073K(800℃)时，可不点点火直接送送煤气，但但应严密监监视其是否否燃烧。2）送煤气时时不着火或或者着火后后又熄灭，，应立即关关闭煤气阀阀门，查清清原因，排排净炉内混混合气体后后，再按规规定程序重重新点火。。3）凡强制送送风的炉子子，点火时时应先开鼓鼓风机但不不送风，待待点火送煤煤气燃着后后，再逐步步增大供风风量和煤气气量。停煤煤气时，应应先关闭所所有的烧嘴嘴，然后停停鼓风机。。733、进入煤煤气设备内内工作的规规定1）进入煤气设设施内工作作时，应检检测一氧化化碳及氧气气含量。一氧化碳含含量不超过过30mg/m3（24ppm）时，可较较长时间工工作；一氧氧化碳含量量不超过50mg/m3时，入内连续续工作时间间不应超过过1小时；不超超过100mg/m3时，入内连连续工作时时间不应超超过半小时时；在不超超过200mg/m3时，入内连连续工作时时间不应超超过15~20分钟