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文档简介

目录TOC\o"1-5"\h\z线槽敷设工程施工工艺标准 4\o"CurrentDocument"1适用范围 4\o"CurrentDocument"2引用标准 4\o"CurrentDocument"3施工准备 4\o"CurrentDocument"4操作工艺 4\o"CurrentDocument"5质量控制 6\o"CurrentDocument"6质量标准 6\o"CurrentDocument"7成品保护 7电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准 8\o"CurrentDocument"1适用范围 8\o"CurrentDocument"2引用标准 8\o"CurrentDocument"3施工准备 8\o"CurrentDocument"4操作工艺 8\o"CurrentDocument"5质量控制 10\o"CurrentDocument"6质量标准 11\o"CurrentDocument"7成品保护 11综合布线系统安装工艺标准 12\o"CurrentDocument"1适用范围 12\o"CurrentDocument"2施工准备 12\o"CurrentDocument"3操作工艺 13\o"CurrentDocument"4质量标准 23\o"CurrentDocument"5成品保护 26\o"CurrentDocument"6应注意的质量问题 27\o"CurrentDocument"7质量记录 27监控系统安装工艺标准 28\o"CurrentDocument"1适用范围 28\o"CurrentDocument"2施工准备 28\o"CurrentDocument"3操作工艺 29\o"CurrentDocument"4.质量标准 31\o"CurrentDocument"5成品保护 31\o"CurrentDocument"6应注意的质量问题 32防盗报警系统安装工艺标准 34\o"CurrentDocument"1适用范围 34第1页共115页TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"2施工准备 34\o"CurrentDocument"3操作工艺 35\o"CurrentDocument"4成品保护 40\o"CurrentDocument"5应注意的质量问题 40门禁系统安装工艺标准 42\o"CurrentDocument"1适用范围 42\o"CurrentDocument"2施工准备 43\o"CurrentDocument"3操作工艺 43\o"CurrentDocument"4成品保护 46\o"CurrentDocument"5应注意的质量问题 46对讲系统安装工艺标准 47\o"CurrentDocument"1适用范围 47\o"CurrentDocument"2施工准备 47\o"CurrentDocument"3操作工艺 48\o"CurrentDocument"4成品保护 49\o"CurrentDocument"5应注意的质量问题 49巡更系统安装工艺标准 51\o"CurrentDocument"1适用范围 51\o"CurrentDocument"2施工准备 51\o"CurrentDocument"3操作工艺 51\o"CurrentDocument"4成品保护 53\o"CurrentDocument"5应注意的质量问题 53停车场系统安装工艺标准 55\o"CurrentDocument"1适用范围 55\o"CurrentDocument"2施工准备 55\o"CurrentDocument"3施工工艺 55\o"CurrentDocument"4成品保护 57楼宇自控系统安装工艺标准 59\o"CurrentDocument"1适用范围 59\o"CurrentDocument"2施工准备 59\o"CurrentDocument"3操作工艺 60\o"CurrentDocument"4成品保护 69\o"CurrentDocument"5验收规范 69\o"CurrentDocument"6应注意的质量问题 69广播系统安装工艺标准 70第2页共115页TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1适用范围 70\o"CurrentDocument"2施工准备 70\o"CurrentDocument"3操作工艺 71\o"CurrentDocument"4质量标准 74\o"CurrentDocument"5成品保护 74\o"CurrentDocument"6应注意的质量问题 747质量记录 75卫星接收与有线电视系统安装工艺标准 76\o"CurrentDocument"1适用范围 76\o"CurrentDocument"2施工准备 76\o"CurrentDocument"3操作工艺 77\o"CurrentDocument"4成品保护 86数字视频会议系统安装工艺标准 88\o"CurrentDocument"1适用范围 88\o"CurrentDocument"2施工准备 88\o"CurrentDocument"3操作工艺 89\o"CurrentDocument"4系统保护接地 92\o"CurrentDocument"5成品保护 92\o"CurrentDocument"6应注意的质量问题 92\o"CurrentDocument"7质量标准 93计算机网络系统安装工艺标准 94\o"CurrentDocument"1适用范围 94\o"CurrentDocument"2施工准备 94\o"CurrentDocument"3操作工艺 95\o"CurrentDocument"4质量标准 97\o"CurrentDocument"5成品保护 97\o"CurrentDocument"6应注意的质量问题 97防雷及接地安装工艺标准 981适用范围 98\o"CurrentDocument"2施工准备 98\o"CurrentDocument"3操作工艺 100机房电源接地安装工艺标准 114\o"CurrentDocument"施工方法 114第3页共115页线槽敷设工程施工工艺标准[SLST/QR]GCJSH---2005---2011适用范围可用于新建和改造工程中的强、弱电各系统所用线槽敷设。2引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBW1-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3施工准备材料要求主材:具备有效的产品合格证或检验报告,线槽内外无棱刺、无扭曲、翘边等变形现象;保护层完整、无剥落及锈蚀现象。附材:连接板、内衬片、金属膨胀螺栓、螺母、垫圈为镀锌件,镀锌层完整无缺。(支架、吊架由厂家与线槽一起统一加工)作业条件结构时期预留孔洞、预埋件全部完成,位置正确,孔洞口土建已做好收口。顶板、墙面粗装修全部完毕。材料准备所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。主要机具钢锯、钢锉、无齿锯、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、粉线袋套筒扳手及电工常用工具。4操作工艺预留孔洞一弹线定位一支架、吊架安装一线槽安装一地线连接孔洞预留根据图纸,在结构时期进行孔洞、预埋件的预留。现浇混凝土凝固模板拆除后,电气人员进行清理,土建收好洞口。弹线定位根据图纸先确定配电箱(柜)等电气器具的安装位置,从始端至终端、先干线后支线找水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线,并按图纸及施工规范的规定,分匀支第4页共115页架、吊架的档距,标出支架、吊架的具体位置。支架、吊架安装金属膨胀螺栓安装按照支架、吊架承受的荷重来选择相应膨胀螺栓,并按膨胀螺栓规格来选择电锤的钻头。按照所标支架、吊架的位置进行打孔,钻孔后将孔内的碎屑清除干净。孔的深度以膨胀螺栓套管全部没入墙内或顶板内为宜。用木块垫上后拿手锤将膨胀螺栓敲进洞内,用扳手拧紧螺母,将膨胀螺栓固定牢固。敲击时,不得损伤螺栓的丝扣。支架、吊架安装根据支架、吊架所承荷载,确定支架、吊架的规格,在线槽订货时向厂家作技术交底,由厂家一并与线槽统一加工。膨胀螺栓埋好后,用螺母配上相应的垫圈将支架、吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。支架、吊架安装后,拉线进行调平、调正。线槽安装根据所弹线按先干线后支线进行安装。线槽直线段连接采用连接板和内衬片,用垫圈(平垫、弹垫)、螺母紧固(螺母在线槽壁外侧),每端固定螺栓不少于4个,接茬处缝隙严密、平整。线槽转弯部位采用相应的弯头,交叉、丁字、十字连接采用相应的二通、三通、四通。线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处采用法兰式连接,并用螺丝紧固,线槽末端加封堵。线槽穿墙或楼板处的洞口尺寸一般每边要大于线槽截面20mm〜50mm,不得抹死。敷设在强、弱电竖井内的线槽在穿楼板处每2层一个防火分区做防火处理。防火处理参见《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》有关规定。建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。线槽经过建筑物的变形缝时,设补偿装置,线槽本身应断开,槽内用内连接片搭接,不进行固定。直线段钢制线槽长度超过30m、铝合金或玻璃钢制线槽长度超过15m时应设伸缩节,伸缩节做法见下图(侧视):第5页共115页线槽水平安装时,应适当设置防晃装置。线槽多层敷设时其层间距离一般为:控制电缆间距不小于0.20m,电力电缆间距不小于0.30m,弱电电缆与电力电缆间距不小于0.50m,线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。线槽内的同类型电缆可无间距敷设。下列不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一线槽内,如受条件限制敷设在同一线槽内时,应用金属隔板隔离:1KV以上和1KV及以下的电缆;向一级负荷供电的双路电源电缆;应急照明和其他照明的电缆;强电和弱电电缆。电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐隔热措施。地线连接金属线槽应做整体接地连接,接地螺栓不小于M6。弱电金属线槽等电位敷设方法可沿线槽外(内)侧敷设一道镀锌扁钢,扁钢与接地干线相连,每25〜30m与线槽连接一次(也可用软铜编织带连接);线槽首末端需接地;弱电竖井应做等电位。过变形缝处的线槽,应把变形缝两侧的线槽进行地线跨接。线槽为金属非镀锌线槽时,每节线槽均要用截面不小于6mm2的软铜编织带连接。5质量控制线槽敷设固定牢固,横平竖直,接口严密整齐,线槽内外无污染。线槽的支架、吊架固定牢固、平整,布置合理。线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度偏差不大于2mm和垂直度偏差不大于3mm。线槽整体接地良好,接地螺栓齐全、紧固。线槽过变形缝处设补偿装置,伸缩节位置合理。线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定,防火材料封堵严密。线槽与配电箱、柜连接牢固。6质量标准主控项目金属线槽必须接地可靠,并符合下列规定:镀锌金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2;金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地干线连接;非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。第6页共115页一般项目线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。线槽内的各种连接螺栓,均要由内向外穿,应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐,以利敷设,不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。线槽在建筑物变形缝处,应设补偿装置。7成品保护线槽的运输和堆放要防潮、防污染。线槽施工时,不污染建筑物,不碰坏墙面、门窗。线槽易受污染及生锈部位,要注意检查,发现后及时处理。第7页共115页

电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准]GCJSH---2005---202]GCJSH---2005---2021适用范围可用于新建和改造工程。2引用标准GB50300-2001GB50303-2002GB50300-2001GB50303-2002GB50045-95GBJ16-87DBJ01-26-9692DQ“CCC”认证检验报告,线缆上标示清楚、齐全《建筑电气工程施工质量验收规范》《高层民用建筑设计防火规范》《建筑设计防火规范》《建筑安装分项工程施工工艺规程》《建筑电气通用图集》3施工准备材料要求主材:电线、电缆有合格证、附材:钢带线、护口、接线端子、焊锡、绝缘胶布、粘塑料绝缘带、滑石粉、布条等。作业条件配管工程或线槽安装已配合土建完成。土建墙面、地面抹灰作业完成,初装修完毕。材料准备所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。主要机具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、万用表、兆欧表、电烙铁、穿线器、电源线盘等电工工具。放线架、酒精喷灯、锡锅等。4操作工艺工艺流程选择线缆一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一穿线(敷设)一导线接头一接头包扎一线路检查绝缘摇测选择导线按设计图纸选择导线的规格、型号。第8页共115页4.2.2为便于检查和维修,导线颜色见导线颜色选用表4-1:序与导线相别导线颜色备注1AiLi)配电箱、柜内的导线可由厂家根据行业规定执行.控制线要套管。23(LJ3cOJ红色4N淡蓝色PE黄、生双:6灯具控制线白色穿带线选择适用的钢带线。将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,把带线穿入管内。穿带线受阻时,用两根钢丝在管的两端同时搅动,使两钢丝的端头钩绞在一起,把带线拉出。扫管将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动。将管路中的污物清理干净。放线及断线放线放线前根据图纸选择线缆的规格、型号。放线时将线缆置于放线架上。断线断线时为保证导线不浪费,同时满足接线长度的需要,可参考表4-2:表4-2序号断线部位停线预留长度缶注1进出配电箱导线配电箱体周长的1/22开关盒等的导线1OO^15Oeed3进出户导线1500^2000™.或根据甲方要求导线与带线的绑扎导线根数较少时,将导线前端绝缘层削去,把线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,绑扎处形成一个平滑的锥形。导线根数较多或截面较大时,将导线前端绝缘层削去,把线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,绑扎处形成一个平滑的锥形。管内穿线检查管子护口是否齐全。穿线困难时,向管内放入适量滑石粉。第9页共115页两人配合,缓拉缓送。导线连接导线连接必须在盒或箱内进行。导线连接宜采用焊接的方法,焊剂应采用松香、酒精液(3:7)。导线与器具连接时,线径在6mm2(含)以下时,单股线可直接与器具压接,多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与器具连接,线径在6mm2以上时要拧紧搪锡或接续端子后与器具连接,接线端子做涮锡处理。导线包扎导线连接后要及时进行包扎。导线包扎时先用粘塑料绝缘带进行包扎,而后用黑胶布包扎严密。线路检查和绝缘摇测线路接、焊、包全部完成后进行自、互检。线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。选兆欧表时可参考表4-3:表4-3序号设备或线躇的电压范围选兆欧表电压值备注110W及以下250V本表对川电设备的电气部分绝缘检测罔样适用。2L00"500v500V3500'3000V1000Vsooo'ioooov2500V线路绝缘摇测要先干线后支线,逐个回路进行摇测。分两次进行摇测,缆线敷设完成后摇测一次,在设备安装前遥测一次。线路摇测要两人进行,一人摇测另一人读数及记录。摇表转速应保持在120r/min上下,摇测值采用1min后的数值。5质量控制线缆选择符合设计要求和国家标准规定。导管或线槽内不得有污物或积水。同一交流回路的导线应穿入同一导管内。不同回路、不同电压及交流与直流线缆不得穿入同一导管或同一线槽内。穿入导管内的线缆或线槽内的线缆不准有接头现象,接头要在器具或接线盒、箱内进行,线缆绝缘层不得破损。进户管在线缆敷设后,要在外侧做防水处理。第10页共115页线缆在过变形缝处,应留有适当长度。线缆不得受外力。线缆涮锡后用布把焊剂或其它污物清理干净。同一建筑物内使用的导线颜色选择一致。线路要全部摇测,照明线路的绝缘摇测值在10MQ以上,动力线路的绝缘摇测值在10MQ以上。管口护口齐全,不进入接线盒或箱的垂直管口穿入导线后管口做密封处理。线槽内导线理顺平直,并绑扎成束。导线连接时,导线缠绕圈数在5〜7圈,连接处焊锡饱满。潮湿场所内电线或电缆穿入导管后,导管的管口应密封。6质量标准主控项目三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压等级和交流、直流的电线,不应穿于同一导管内。同一交流回路的电线应穿同一金属导管内,且管内导线不得有接头。爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且必须穿于同一导管内。一般项目电线、电缆穿管前,应清除管内的杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)内的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,控制线用白色;相线用L1相-黄色、L2相-绿色、L3相-红色。线槽敷设应符合下列规定:电线在线槽内有一定的余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不大于2m;电缆敷设排列整齐,电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5〜10m处设固定点。同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。7成品保护穿线时不得污染设备或其它成品。在导线连接包扎完毕后,要将导线盘入盒、箱内,并做封堵保护,以防导线污染。配线完成后,土建不得再进行喷浆和刷油漆。第11页共115页综合布线系统安装工艺标准[SLST/QR]GCJSH---2005---2031适用范围本工艺标准适用于智能建筑综合布线系统安装工程。2施工准备材料要求对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证,并应附有本批量电缆的性能检验报告(注:电光缆标志内容:在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电光缆型号规格,电缆长度,必要时还标明生产年份。标签内容:电光缆型号规格,生产厂厂名或专用标志,制造年份、电缆长度)。钢管(或电线管)型号规格,应符合设计要求,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管,可不刷防腐漆,但应除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象,并有产品合格证。管道采用水泥管块时,应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39—90)中相关规定。金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并应有产品合格证。各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。接插件:各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格,数量应符合设计要求,其发射、接收标志明显,并应有产品合格证。配线设备,电缆交接设备的型号规格应符合设计要求,光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一,标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求,金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象,桥架应平整、光滑、无棱刺,无扭曲、翘边、铁损变形现象,并应有产品合格证。各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求,并应有产品合格证。交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求,并应有产品合格证。塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求,并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并有产品合格证。主要机具与测试设备煨管器、液压煨管器、开孔器、压力案子、套丝机。手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、克丝钳、斜口钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、壁纸刀。第12页共115页铅笔、皮尺、钢丝、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、油桶、油刷、粉线袋等。手电钻、电锤、水钻、钻头、拉铆枪、工具袋、工具箱、叉梯、压接工具、标签打印机等。安全帽、安全带、强光手电、涂胶线手套等。网络测试仪、万用表、测线器、摇表,光时域反射仪,光纤熔接机等。作业条件结构工程中预留地槽、过墙管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工,地面、墙面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。设备间铺设活动地板时,板块铺设严密坚固,每平方米水平允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。交接间、设备间应符合安全防火要求,预留孔洞采取防火措施,室内无危险物的堆放,消防器材齐全。3操作工艺工艺流程器材检验施工前应对所用器材进行外观检验,检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。电缆电气性能抽样测试,应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注:有关器材检验具体要求,请参见《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》CECS89:97相关部分。管路敷设金属管或阻燃型硬质(PVC)塑料管暗敷设要求暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质(PVC)塑料管,预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm,楼板中的暗管内径直径为15〜25mm,直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。暗配管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个,并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处,应设置暗拉线盒或接线箱。暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。第13页共115页

金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺,请按有关章节进行施工。金属线槽地面暗敷设要求在建筑物中预埋线槽,可根据其尺寸不同,按一层或二层设置,应至少预埋二根以上,线槽截面高度不宜超过25mm。线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时,宜设置拉线盒,以便于布放缆线和维修。拉线盒应能开启,并与地面齐平,盒盖处应采取防水措施。线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3-1所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求格形线槽与沟槽构成请见图3-2所示。图3-1预埋金属线槽示意图图3-2格层线槽与沟槽构成示意图沟槽和格形线槽必须沟通。沟槽盖板可开启,并与地面平齐,盖板和信息插座出口处应采取防水措施。沟槽的宽度宜小于600mm。桥架敷设要求桥架水平敷设时,吊(支)架间距一般为1.5m〜3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。桥架及槽道的安装位置应符合设计图规定,左右偏差不应超过50mm。桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。第14页共115页两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。吊(支)架安装应保持垂直平整,排列整齐,固定牢固,无歪斜现象。金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺,请按有关章节要求施工。盒、箱稳固要求信息插座安装安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式,接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。安装在墙体上,宜高出地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。安装位置应符合设计要求。交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内,预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500〜1000mm。设备安装机架安装要求机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时,垂直度偏差不应大于3mm。机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆,各种标志完整清晰。机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m,以便于安装和施工。壁挂式机柜底距地面宜为300〜800mm。配线设备机架安装要求采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差不应大于2mm。接线端子各种标志应齐全。各类接线模块安装要求模块设备应完整无损,安装就位、标志齐全。安装螺丝应拧牢固,面板应保持在一个水平面上。接地要求安装机架,配线设备及金属钢管、槽道、接地体,保护接地导线截面、颜色应符合设计要求,并保持良好的电气连接,压接处牢固可靠。缆线敷设缆线敷设一般应符合下列要求第15页共115页缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确。电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度,一般为0.5〜1.0m;工作区为0.1〜0.3m;光缆在设备端预留长度一般为3〜5m;有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线的弯曲半径应符合下列规定:非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6〜10倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍,在施工过程中应至少为20倍。缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。缆线布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度,布放环境,牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为15m/m。光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣。缆线架空敷设施工工艺、管道敷设工艺、直埋敷设工艺参见《简明智能建筑工程施工验收技术手册》第七章综合布线系统第三节光缆敷设和端接中的有关内容(地震出版社2005年1月第一版)。对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3-1规定,与其他管线最小净距应符合表3-2规定。表3-1 对绞电缆与电力线最小净距单位范围条件最小净距(mm)<2KVA(<380V-)2~5KVA(<380V-)>5KVA(<380V-)对绞电缆与电力线平行敷设130300600有一方在接地的槽道或钢管中70150300双方均在接地的槽道或钢管中注80150第16页共115页

注:双方均在接地的槽道或钢管中,且平行长度小于10m时,最小间距可为10mm,表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时,最小间距可适当减小,并符合设计要求。表3-2 对绞电缆与其他管线最小净距管线种类平行净距(m)垂直交叉净距(m)避雷引下线1.000.30保护地线0.050.02热力管(不包封)0.500.50热力管(包封)0.300.30给水管0.150.02煤气管0.300.023.6.1.12光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3-3的规定。表3-3 光缆与其他管线最小净距单位内容范围最小间隔距离(m)平行交叉市话管道边线(不包括入孔)0.750.25非同沟的直埋通信电缆0.500.50埋式电力电缆<35KV0.500.50>35KV2.000.50给水管管径<30cm0.500.50管径30〜50cm1.000.50管径>50cm1.500.50高压石油、天然气管10.000.50热力、下水管1.000.5煤气管压力<3kg/m31.000.5压力3〜8kg/m32.000.50排水沟0.800.50预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定敷设管道的两端应有标志,表示出房号、序号和长度。管道内应无阻挡,管口应无毛刺,并安置牵引线或拉线。敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时,直线管第17页共115页道的管径利用率应为50%〜60%,弯管道为40%〜50%,暗管布放4对对绞电缆时,管道的截面利用率应为25%〜30%。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管,将光缆设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的1.5倍。设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定电缆桥架宜高出地面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm,桥架内横断面的填充率不应超过50%。电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直线部分间隔距离在3〜5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点姐00〜500mm处设置固定点。电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。布放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适度。顶棚内敷设缆线时,应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架,不得布放在顶棚吊架上,宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台,洞口用防火材料封堵严实。建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ38-85、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ44-89的相关规定执行。缆线终端安装缆线终端的一般要求缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端。缆线中间不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。对绞电缆芯线终端应符合下列要求终端时,每对对绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于13mm;4类线不大于25mm。剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。第18页共115页

对绞线在信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型,色标和编号应符合图3-3规定。■WcW-T3BLW■WcW-T3BLWBI(JWJ1RBRMGgmtnj(HiHL(Blus^)黑甘毗IWaww

"叫WhiM 椎S311nse图3-3对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远,先下后上的顺序进行卡接。对绞电缆与接线模块(IDC,RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触,接触长度不宜小于100mm。光缆芯线终端应符合下列要求采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。光纤融接或机械连接处应加以保护和固定,使用连接器以便于光纤的跳接。连接盒面板应有标志。跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁,所插位置符合设计要求。光纤接续损耗值,应符合表3-4的规定。表3-4光缆接续损耗表光纤接续损耗(dB)光纤类别多模单模平均值最大值平均值最大值融接0.150.300.150.30机械接续0.150.300.200.30各类跳线的成端各类跳线缆线和插件间接触应良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求,一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。第19页共115页

综合布线系统调试综合布线系统工程系统调试,包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。有关电气性能测试记录格式如表3-5所示。表3-5 综合布线系统工程电气性能测试记录表序号编号内容记录电缆系统光缆系统地址号缆线号设备号长度接线图衰减近端串扰屏蔽电缆屏蔽层接续情况衰减反射测试日期测试人员测试仪表型号处理情况电气性能测试仪表的精度应达到表3-6规定的要求。表3-6 电气性能测试仪表精度表序号性能参数1~100兆赫(MHz)1随机噪声最低值65~1510g(f/100)dB注12剩余近端串扰(NEXT)55~151og(f/100)dB注13平衡输出信号37~151og(f/100)dB注14共模抑制37~151og(f/100)dB注15动态精确度±0.75dB注1.26长度精确度土1米土4%——7回损15dB注:1.表中F表示频率,单位为MHz,对表中计算值低于75dB时,第1、2项可以不测量;在低于60dB,第3、4、5项可以不测量。2.以表中第5项内容,从0dB至10dB的近端串扰极限值优于至60dB时的值。测试仪表应能测试3类、4类、5类、超5类、6类对绞电缆。测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20〜50s之间。第20页共115页测试仪表应有输出端口,以将所有测试数据加以存贮,并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验,并取得合格证后,方可在工程中使用。调试程序如下:由数据终端,语音终端开始检查,信息出口,水平缆线,楼层配线架,主配线架,垂直缆线,电脑机房,电话交换机房,经过全面的调试前检查确认无误时,然后对子系统逐一进行调试,各子系统经过调试检测符合规定允许开通时,再进行系统综合调试,经测试后传输速率等技术参数符合规定,便可交付使用。综合布线系统工程竣工验收项目及内容见下表所示。阶段验收项目验收内容验收方式一、施工前检查1、环境要求(1)土地施工情况:地面、墙面、门、电源插座及接地装置;(2)土建工艺:机房面积、预留孔洞;(3)施工电源;(4)地板铺设施工前检查2、器材检验(1)外观检查;(2)型式、规格、数量;(3)电缆电气性能测试;(4)光纤特性测试施工前检查3、安全、防火要求(1)消防器材;(2)危险物的堆放;(3)预留孔洞防火措施施工前检查二、设备安装1、交接间、设备间、设备机柜、机架(1)规格、外观;(2)安装垂直、水平度;(3)油漆不得脱落;(4)各种螺丝必须紧固;(5)抗震加固措施;(6)接地措施随工检验2、配线部件及8位模块式(1)规格、位置、质量;第21页共115页

通用插座(2)各种螺丝必须拧紧;(3)标志齐全;(4)安装符合工艺要求;(5)屏蔽层可靠连接随工检验三、电、光缆布放(楼内)1、电缆桥架及线槽布放(1)安装位置正确;(2)安装符合工艺要求;(3)符合布放缆线工艺要求;(4)接地随工检验2、缆线暗敷(包括暗管、线槽、地板等方式)(1)缆线规格、路由、位置;(2)符合布放缆线工艺要求;(3)接地隐蔽工程签证四、电、光缆布放(楼间)1、架空缆线(1)吊线规格、架设位置、装设规格;(2)吊线垂度;(3)缆线规格;(4)卡、挂间隔;(5)缆线的引入符合工艺要求;随工检验2、管道缆线(1)使用管孔孔位;(2)缆线规格;(3)缆线走向;(4)缆线的防护设施的设置质量;隐蔽工程签证3、埋式缆线(1)缆线规格;(2)敷设位置、深度;(3)缆线的防护设施的设置质量;(4)回土夯实质量隐蔽工程签证4、隧道缆线(1)缆线规格;(2)安装位置,路由;(3)土建设计符合工艺要求隐蔽工程签证5、其他(1)通信线路与其他设施的距;(2)进线室安装、施工质量随工检验或隐蔽工程签证第22页共115页五、缆线终结1、8位模块式通用插座2、配线部位3、光纤插座4、各类跳线符合工艺要求符合工艺要求符合工艺要求符合工艺要求随工检验六、系统测试1、工程电气性能测试(1)连接图;(2)长度;(3)衰减;(4)近端串音(两端都应测试);(5)设计中特殊规定的测试内容竣工检验2、光纤特性测试(1)衰减;(2)长度竣工检验七、工程总验收1、竣工技术文件清点、交接技术文件竣工检验2、工程验收评价考核工程质量,确认验收结果4质量标准保证项目综合布线所使用的设备器件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。防雷、接地电阻值应符合设计要求,设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面,色标应符合规范规定;接地端连接导体应牢固可靠。综合布线系统的发射干扰波的电场强度限值要求应符合EN55022和CSPR22标准中的相关规定。综合布线系统应能满足设计对数据系统和语音系统传输速率,传输标准等系统设计要求和规范规定。检验方法:观察检查或使用仪器设备进行测试检验。基本项目综合布线系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、各种器件、信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合理,排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。连接硬件符合设计要求、标记和色码清晰、性能标志设置正确。电气及防护、接地、抗电磁干扰、防静电、防火、防毒、环境保护应符合规范规定。检验方法:观察检查或使用仪器设备进行测试检验。第23页共115页

允许偏差项目综合布线系统链路传输的最大衰减限值,包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在内,应符合表4-1的规定。表4-1 最大衰减值表频率(MHz)最大衰减值(dB)A级B级C级D级0.1165.51.05.83.72.54.04.64.810.010.77.516.014.09.420.010.531.2513.162.518.4100.023.2注:要求将各点连成曲线后,测试的曲线全部应在标准曲线的限值范围之内。综合布线系统任意两线对之间的近端串音衰减限值,包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在内(但不包括设备连接器),应符合表4-2规定。表4-2 线对间最低近端串音衰减限值表频率(MHz)最大衰减值(dB)A级B级C级D级0.127401.02539544.0294510.0233916.0193620.03531.253262.527100.024综合布线系统中任一电缆接口处的回波损耗值,应符合表4-3的规定。表4-3频率(MHz)最小回波损耗值C级D级1WfW10181810WfW16151516WfW201520WfW10010综合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率(ACR),应符合表4-4的规定。第24页共115页

表4-4频率(MHz)最小ACR限值(dB)D级0.11.04.04010.03516.03020.02831.252362.513100.04综合布线系统的分级和传输距离限值应符合表4-5的规定:表4-5系统分级最高传输频率对绞电缆传输距离(m)光缆传输距离(m)应用举例100Q3类100Q4类100Q5类150Q4-100MHz多模单模A100KHz2000300030003000PBXX.21/V.11B1MHz200260260400N-ISDNCSMA/CDCC16MHz100150160250CSMA/CDTOKENRING4Mbit/sTOKENRING16Mbit/sD100MHz100150TOKENRING16Mbit/sB-ISDN(ATM)PD-PMD光缆100MHz20003000FDDIATMFC综合布线系统光缆波长窗口的各项参数,应符合表4-6的规定。表4-6 光缆波长窗口参数光纤模式,标称波长(nm)下限(nm)上限(nm)基准试验波长(nm)谱线最大宽度FWHM(nm)多模79091085050多模128513301300150第25页共115页

单模12881339131010单模15251575155010注:1多模光纤:芯线标称直径为62.5/125um或50/125um;并应符合《通信用多模光纤系列》GB/T12357规定的A1b或A1a光纤;850nm波长时最大衰减为3.5dB/km(20°C);最小模式宽带为200MHzkm(20°C);1300nm波长时最大衰减为1dB/km(20°C);最小模式带宽为500MHzkm(20°C);4.3.7综合布线系统的光缆,在表4-9各项参数的条件下,光纤链路可允许的最大传输距离,应符合表4-7的规定。表4-7 光纤链路允许最大传输距离表光缆应用类别链路长度(m)多模衰减值(dB)单模衰减值(dB)850(nm)1300(nm)1310(nm)1550(nm)配线(水平)子系统1002.52.22.22.2干线(垂直)子系统5003.82.62.72.7建筑群子系统15007.43.63.63.6综合布线系统多模光纤链路的最小光学模式带宽,应符合表4-8的规定。表4-8多模光纤链路的光学模式带宽表标称波长(nm)最小光学模式带宽表(MHz)8501001300250综合布线系统光纤链路任一接口的光学反射衰减限值,应符合表4-9的规定。表4-9光纤链路的光回波损耗值表光纤模式,标称波长(nm)最小回波损耗值(dB)光纤模式,标称波长(nm)最小回波损耗值(dB)多模85020单模131026多模130020单模1550264.3.10综合布线系统的缆线与设备之间的相互连接应注意阻抗匹配和平衡与不平衡的转换适配。特性阻抗的分类应符合100Q、150Q两类标准,其允许偏差值为±15Q(适用于频率>1MHz)。5成品保护综合布线系统设备及缆线等安装时,不得损坏建筑物,并注意保持墙面的整洁。设置在顶棚内的缆线、管槽安装等,不应损坏龙骨和顶棚。补修浆活时,不得将设备及器件表面弄脏,地面线槽、信息插座应防止损坏或部件内进水。使用高凳或搬运物件时,不得损坏或碰撞墙面和门窗等。第26页共115页6应注意的质量问题管道内或地面线槽阻塞或进水,影响布线,疏通管槽,清除水污后布线。信息插座损坏,接触不良,检查修复。缆线长度过长,信号衰减严重,按设计图进行检查,缆线长度应符合设计要求,调整信号频率,使其衰减符合设计和规范规定。光纤连接器极性接反,信号无输出,将光纤连接器极性调整正确。有信号干扰,检查消除干扰源,检查缆线的屏蔽导线是否接地,线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽,电缆和光缆是否进行隔离处理,室内防静电地板是否良好接地等。光缆传输系统传输衰减严重,检查陶瓷头或塑料头的连接器,每个连接点的衰减值是否大于规定值。光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规范规定,检查数字接口是否符合设计规定。设备间子系统接线错误,造成控制设备不能正常工作,检查色标按设计图修正接线错误。雷击引起危险的过电压,过电流影响或损坏综合布线设备器件等,应选用气体放电管保护器进行过压保护,过流保护直选用能够自复的保护器,防止雷击必须同时采用过压、过流保护器。7质量记录设备、器件、缆线、接插件各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等产品的出厂合格证、产品技术文件资料应齐全。综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装预检、隐检工程签证,自检、互检记录。设计变更,洽商记录,设备器材明细表,竣工图。配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。槽板配线分项工程质量检验评定表(有金属线槽敷设时应填此表)。避雷针(网)及接地装置分项工程质量检验评定表(进行接地装置敷设时填此表)。架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定表(有架空线路安装工程时填此表)。电缆线路分项工程质量检验评定表(有电缆敷设工程时填写此表)。综合布线系统随工验收记录系统调试运行记录。综合布线系统工程电气性能测试记录,如系统采用微机设计、管理、维护,监测应提供程序清单和用户数据文件,以及磁盘、操作说明等文件。综合布线系统工程的竣工技术资料一式三份交给建设单位。附:综合布线系统涉及的规范列表GB/T50311-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50312-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》CECS72:97《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》CECS89:97《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》YD/T926-2001《大楼通信综合布线系统》第27页共115页美国ANSI/EIA/TIA568系列《商务建筑电信布线标准》美国ANSI/EIA/TIA606《商业建筑电信基础设施管理标准》ISO/IEC11801《信息技术-用户综合布线技术》YD5082-99《建筑与建筑群综合布线系统工程设计施工图集》监控系统安装工艺标准[SLST/QR]GCJSH---2005---2041适用范围本工艺标准适用于一般公用和民用建筑物内及露天场所的监控系统安装工程。2施工准备材料中心设备:主要包括矩阵主机、控制键盘、长延时录像机(或硬盘录像机)、画面分割器、监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源、机柜等。此类设备均为定型产品,根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和产品认证标识。产品安装前,必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查,并记录结果,合格后方可安装。信号处理设备:包括光电转换器、信号放大器、视频分配器等。应根据设计要求选用标准系列产品,并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和产品认证标识。产品安装前,必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查,并记录结果。传输部分:包括分线箱、控制器、电线电缆、光缆等。必须符合设计要求的规格型号,有产品合格证及产品认证标识。前端设备:主要包括摄像机、镜头、云台、解码器、护罩、支架等设备。选用时应根据设计要求的规格型号,并附有产品使用说明书及合格证,且有产品认证标识。安装使用前,应经过全部检查(包括外观及性能检查),方可安装。同轴电缆或光缆应根据设计要求选用,并有产品合格证及产品认证标识。不间断电源的选择应根据设计要求选配,必须有产品合格证及有关的技术文件。镀锌材料:螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。其它材料:塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。机具设备第28页共115页手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。万用表、调试用监视器、对讲机、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V摇表、线坠。作业条件机房内土建工程应内装修完毕,门、窗、门锁装配齐全完整。机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等,各预留孔洞、预埋件的位置,线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等,均应符合设计施工要求。前端位置的摄像机支架及管线,按设计要求敷设到位。系统设备接线前,导线间及导线对地绝缘电阻经摇测需大于0.5乂。。3操作工艺工艺流程操作方法钢管、金属线槽及线缆敷设属线槽及线缆敷设钢管、金属线槽敷设参见《线槽敷设工程施工工艺标准》SLST.G201—2005线缆敷设参照《电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准》SLST.G202—2005分线箱安装箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。明装分线箱安装高度为底边距地1.4米。明装壁挂式分线箱、端子箱时,先将引线与盒内导线用端子作过渡压接,然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。解码器箱通常安装在现场摄像机附近,可安装在吊顶内,但要预留检修口,室外安装时要具有良好的防水性。线路敷设布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上,不同电压的第29页共115页线缆应分类绑扎。管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。线管不便于直接敷设到位时,线管出线终端口与设备接线端子之间,必须采用金属软管连接,不得将线缆直接裸露。进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。所敷设的光缆应预先核对长度,应根据施工图的敷设长度来选配光缆。敷设光缆时,其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍,光缆的牵引端头应做好技术处理,光缆接头的预留长度不应小于8米。引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量,摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定,不应用与前端摄像机的插头承受电缆自重。所敷设的线缆两端必须做标记。前端设备安装摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求,固定要安全可靠,水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度,室内应距地面2.5〜5米或吊顶下0.2米处,室外应距地面3.5~10米,不低于3.5米。摄像机需要隐蔽时,可设置在顶棚或墙壁内,镜头应采用针孔或棱镜镜头;电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处,并应能监视电梯内全景。镜头与摄像机的选择应相互对应。CS型镜头应安装在CS型摄像机上;C型镜头应安装在C型摄像机上。但当无法配套使用时,CS型镜头可以安装在C型接口的摄像机上,还要附加一个CS改C型镜座接圈,但C型镜头不能安装在CS型接口的摄像机上。在搬运和安装摄像机过程中,严禁打开镜头盖。机房设备安装电视墙的底座应与地面固定,电视墙安装应竖直平稳,垂直偏差不得超过1mm。多个电视墙并排在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不大于3mm,两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正;电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直,台面水平;附件完整,无损伤,螺丝第30页共115页

紧固,台面整洁无划痕,台内接插件和设备接触应可靠,安装应牢固,内部接线应符合设计要求,无扭曲脱落现象。监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射;监视器、矩阵主机、长延时录像机、画面分割器等设备外部可调节部分,应暴露在控制台外便于操作的位置。设备接线调试接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测大于0.5乂。。机房设备采用专用导线将各设备进行连接,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Q;采用联合接地时,接地电阻值不应大于1Q。摄像机安装前,应先调节好光圈、镜头,再对摄像机进行初装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。安装完后,对所有设备进行通电联调,检测各设备功能及摄像效果,完全达到功能和视觉效果要求后,方可投入使用。4.质量标准GB50348-2004《安全防范工程技术规范》GT/76-94《保安电视监控工程技术规范》GB50348-2004《安全防范工程技术规范》GT/76-94《保安电视监控工程技术规范》GB50198-94《民用闭路监视电视系统工程技术规范》《安全技术防范产品管理办法》GA/T74-94《安全防范系统通用图形符号》GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》GB/T16571-1996《文物系统博物馆安全防范工程设计规范》GB/T16576-1996《银行营业场所安全防范工程设计规范》GA308-2001《安全防范系统验收规则》GB/T15412-1994《应用电视摄像机云台通用技术条件》GB/T15465-1995《微光电视摄像机总技术条件》GA/T74-94《安全防范系统通用图形符号》GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》GB/T16571-1996《文物系统博物馆安全防范工程设计规范》GB/T16576-1996《银行营业场所安全防范工程设计规范》GA308-2001《安全防范系统验收规则》GB/T15412-1994《应用电视摄像机云台通用技术条件》GB/T15465-1995《微光电视摄像机总技术条件》5成品保护安装摄像机支架、护罩、解码器箱时,应注意保持吊顶、墙面整洁。其它工种作业时,应注意不得碰撞及损伤解码器箱和摄像机及支架、护罩。机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件,应及时关好门窗,门上锁并派专人负责。第31页共115页6应注意的质量问题设备之间、干线与端子之间连接不牢固,应及时检查,将松动处牢固。使用屏蔽线时,外铜网与芯线相碰,按要求外铜网应与芯线分开,压接应特别注意。用焊油焊接时,非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝(布条)擦去焊油。由于屏蔽线或设备未接地,会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。摄像机接线不牢固、成像不清晰,造成无图像或图像不合要求,应及时进行摄像机单体调试,并更换不适合的设备。摄像机的护罩被碰变形,应及时地进行修复或更换。修补浆活,摄像机护罩、支架被污染,或安装孔开得过大。应将污物擦净,并将缝隙修补好,再安装摄像机支架、护罩。同一区域内摄像机标高不一致。在安装前应找准位置,如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定范围内。第32页共115页第33页共115页防盗报系统安装工艺标准防盗报[SLST/QR]GCJSH--2005---205[SLST/QR]1适用范围本工艺标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的防盗报警系统安装工程。2施工准备施工前的配合要求在施工前,施工工程中需要必备的施工条件,如:仓库、施工办公室、施工用水用电等辅助办公及施工设施,这就需要业主来配合我公司,安排部署、落实到位。施工期间的协调工作首先,在施工工程中必须要和土建工程紧密配合,完成线管预埋的铺设工作;其次,由于装修工程直接影响室内智能设备的安装,因此需要业主协调好装修工程的装修时间,协调装修工程和弱电工程进度。不可预见的协调在整个施工工程中,都存在着和各施工单位不可预见的协调关系,也存在着一些不可抗的因素。这都需要与业主或甲方监理按照实际情况进行各方面的协调工作。材料中心设备:主要包括报警控制台、控制主机、操作键盘、计算机(内置系统管理软件)、打印机、UPS电源等。此类设备均为定型产品,根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3c认证标识。信号处理设备:包括输入模块、输出模块等。应根据设计要求选用标准系列产品,并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和3c认证标识。产品安装前,必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查,并记录结果。传输部分:包括分线箱、电线电缆等。必须符合设计要求的规格型号,有产品合格证、产品出厂检测报告及3c认证标识。前端设备:主要包括门(窗)磁、红外对射探测器、被动红外线探测器、双鉴探测器、报警按钮、玻璃破碎探测器、振动探测器、警号、警灯、警铃等。选用时应根据设计要求的规格型号,并附有产品使用说明书及合格证,且有3c认证标识。安装使用前,应经过全部检查(包括外观及性能检查),方可安装。控制台:即报警控制机柜。安装使用前,应检查外观是否完好,配套连接附件是否齐全,方第34页共115页可安装。本系统所用线缆主要为4芯屏蔽线即可,或根据设计要求选配,必须有产品合格证及3c认证标识。镀锌材料:有机螺丝、平垫、金属膨胀螺栓、金属软管。其它材料:塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、防水胶布、穿线钢丝、永久性标签、各类插头等。机具设备手电钻、电锤、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳、锤子、手提筒灯。万用表、工具袋、水平尺、拉线、500V摇表、线坠。作业条件机房内土建工程应内装修完毕,门、窗、门锁装配齐全完整。机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等,各预留孔洞、预埋件的位置,线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等,均应符合设计施工要求。系统设备接线前,导线间绝缘电阻经摇表测试符合国家规范要求。3操作工艺工艺流程操作方法钢管、金属线槽及线缆敷设及电线、电缆穿管和线槽敷线钢管、金属线槽敷设参见《线槽敷设工程施工工艺标准》SLST.G201—2005线缆敷设参照《电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准》SLST.G202—2005。分线箱安装暗装分线箱时,箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。明装分线箱安装高度为底边距地1.4米,安装应牢固、端正。明装壁挂式分线箱、传输设备箱时,找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。报警控制器箱通常安装在控制中心或监控室内,若安装在楼内竖井内时,应远离干扰源且易取电处。第35页共115页线路敷设布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上,不同电压的线缆应分类绑扎。管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在接线盒(箱)处连接。线管不便于直接敷设到位时,线管出线终端口与设备接线端子之间,必须采用金属软管连接,不得将线缆直接裸露。所敷设的线缆两端必须做标记。前端设备安装及技术要求报警系统前端设备的安装位置应符合设计要求,固定要安全可靠,尽量避开可能引起误报的因素(见3.2.4.3探测器与安装环境因素表),具体要求如下:1)被动式红外探测器被动式红外探测器根据视场探测模式,可直接安装在墙上、顶棚上或墙角,其布置和安装的原则如下:a.探测器对横向切割(即垂直于)探测区方向的人体运动最敏感,故布置时应尽量利用这个特性达到最佳效果。b.布置时要注意探测器的探测范围和水平视角,可以安装在顶棚上(也是横向切割方式)也可以安装在墙面或墙角,但要注意探测器的窗口(菲涅耳透镜)与警戒的相对角度,防止“死角”。c

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