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文档简介

预制梁架设施工工艺培训中铁二十三局集团第八工程公司2014.05讲解人:罗炽华目录一、预制梁架设工艺流程二、架设前施工准备三、架桥机拼装四、支座安装4.1永久支座安装4.2临时支座制作与安装五、箱梁架设施工工艺

5.1装梁5.2运梁5.3喂梁5.4捆绑梁5.5起梁5.6横移5.7落梁5.8临时固定六、架桥机过孔七、体系转换八、安全组织机构及主要职责8.1安全组织机构8.2主要管理人员职责九、架设安全控制要点

9.1龙门吊吊装施工安全控制要点9.2运梁车运输安全控制要点9.3架桥机安全控制要点9.4架设施工安全控制要点边梁安装、固定架桥机过跨、安装第二跨墩顶负弯矩预应力张拉横梁、现浇接头、湿接缝施工中梁安装、固定架桥机喂梁、运输箱梁从预制厂起吊、运输架桥机安装、调试永久支座垫石找平永久支座及临时支座安装临时支座拆除(体系转换)桥面系施工第一章预制梁架设工艺流程第二章架设前施工准备1、开工报告、首件工程的施工方案、技术交底编制、批复。并对架梁相关作业人员及管理人员进行技术交底。2、审核设计图纸及有关文件、熟悉《架桥机施工规范》、《架桥机施工作业指导书》、厂家的《架桥机说明书》和《架桥机操作规程》等。

3、复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点。复核支座十字线、支座垫石标高,同时用墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上,以作架梁时安装支座就位的标准。4、在梁体两端用墨线弹上竖向中心线。

5、支座安装前应检查产品合格证,并通过符合资质要求的检测单位检测。3.1拼装方案根据现场实际情况选择拼装方案,一般有两种:桥头路基拼装、桥位拼装架桥机。3.2现场拼装

1、拼装全过程由工长跟踪负责,拼装按照先支腿、后主导梁、最后台车及机电系统的顺序进行,在安装完成后,必须进行调试。2、架桥机就位后进行试吊,由当地县级以上安监部门检测并出具检测合格证。第三章架桥机拼装4.1永久支座安装

1、先将垫石顶面除去浮沙,使表面清洁、平整无油污。2、清理螺栓预留孔,灌注灌浆料,安装螺栓,待灌浆料达到设计强度后安装制作预埋钢板及永久支座。若垫石标高过高或低时,可凿除表面后用环氧砂浆或灌浆料补平到设计标高。

4.2临时支座制作与安装

1、临时支座采用双砂筒结构,外钢管内径φ200mm,壁厚10mm;内钢管外径φ168mm,壁厚5mm,每个砂筒底口位置开一个活动的螺栓孔。

2、砂筒内采用优质石英砂,用1.25mm筛子筛出大颗粒,烘干后放入砂筒中,砂筒中的数量根据砂筒高度,需卸荷高度等综合考虑。内塞与外筒之间可用砂浆密封,使砂稳定。第四章支座安装3、砂筒压缩量提前用千斤顶压缩砂筒,调试到设计高度后,用φ6钢筋将上下钢板点焊拉接稳定。4、每片梁连续端用两个临时支座(梁端没有临时支座),其中心设计于距梁端500㎜处。箱梁先安装在临时支座上,临时支座顶面标高与永久支座顶面标高相齐平。5、墩顶连续接头及湿接缝混凝土浇筑,待负弯矩钢绞线张拉压浆后,再将临时支座拆除,将梁体重量转换到永久支座承受。

支座安装示意图第五章箱梁架设施工工艺架桥机架梁示意图5.1装梁梁1、装装梁梁前前回回弹弹预预制制梁梁的的砼砼强强度度,,强强度度到到达达设设计计强强度度后后方方可可吊吊装装。。2、装装梁梁采采用用预预制制场场的的两两台台100T装梁梁龙龙门门吊吊。。3、在在存存梁梁场场,,提提前前标标出出梁梁的的支支点点和和吊吊点点。。起起吊吊时时梁梁底底和和缘缘板板处处加加设设防防护护垫垫。。起起吊吊过过程程中中要要保保持持箱箱梁梁轴轴线线垂垂直直,,严严防防倾倾斜斜,,注注意意横横向向稳稳定定。。行行走走时时2台门门吊吊必必须须同同步步进进行行,,设设专专人人指指挥挥。。提提梁梁到到运运梁梁小小车车上上,,加加固固支支撑撑好好,,经经安安全全员员检检查查后后发发车车。。2台100T龙门门吊吊提提梁梁5.2运梁梁1、运运梁梁采采用用轮轮胎胎式式运运梁梁车车运运输输。。2、提提梁梁到到运运梁梁小小车车上上,,加加固固支支撑撑好好,,经经安安全全员员检检查查后后发发车车。。运运梁梁小小车车由由前前后后司司机机、、安安全全指指挥挥员员3名组组成成,,随随车车到到达达架架设设点点或或提提梁梁站站。。车车速速满满载载不不大大于于5km/h,空空载载不不大大于于10km/h。3、在在提提梁梁站站,,由由统统一一的的调调度度安安全全员员指指挥挥提提梁梁,,运运梁梁车车必必须须进进入入提提梁梁站站地地面面画画的的提提梁梁安安全全区区,,方方可可提提梁梁。。4、在在运运梁梁通通道道上上提提前前用用钢钢板板将将梁梁顶顶张张拉拉槽槽覆覆盖盖好好,,运运梁梁小小车车应应停停放放和和行行走走于于两两片片中中梁梁上上,,返返空空运运梁梁车车与与载载重重车车会会车车时时,,返返空空车车要要停停边边让让道道。。5、桥桥上上的的运运梁梁,,要要与与桥桥面面施施工工左左右右幅幅交交错错进进行行,,桥桥面面施施工工要要单单幅幅交交错错施施工工,,每每幅幅施施工工长长度度据据施施工工周周期期与与架架梁梁速速度度来来决决定定。。轮胎胎式式运运梁梁车车跨线线龙龙门门吊吊提提梁梁((一一))跨线线龙龙门门吊吊提提梁梁((二二))5.3喂梁梁运梁梁车车到到达达架架桥桥点点后后,,待待现现场场安安全全人人员员检检查查现现场场后后,,再再缓缓缓缓将将箱箱梁梁运运至至架架桥桥机机下下的的喂喂梁梁点点。。5.4捆绑绑梁梁1、梁梁采采用用捆捆绑绑式式吊吊装装,,在在吊吊装装预预留留孔孔内内安安装装钢钢丝丝绳绳吊吊带带,,吊吊点点位位置置到到背背墙墙前前缘缘线线或或桥桥墩墩中中心心线线的的垂垂直直距距离离为为900mm,横横桥桥向向距距离离悬悬臂臂根根部部100mm。2、起起吊吊时时先先应应慢慢速速,,当当箱箱梁梁脱脱离离运运梁梁车车后后,,架架桥桥机机两两侧侧要要同同步步升升降降,,使使箱箱梁梁在在起起吊吊过过程程中中保保持持水水平平;;架架桥桥机机运运梁梁时时应应严严密密监监视视电电机机是是否否同同步步,,否否则则应应及及时时采采取取措措施施。。5.5起梁梁由架架桥桥机机前前吊吊梁梁行行车车吊吊起起梁梁前前吊吊点点,,前前吊吊梁梁行行车车与与后后运运梁梁台台车车配配合合送送梁梁前前行行,,至至后后吊吊梁梁行行车车与与梁梁后后吊吊点点可可起起吊吊处处,,后后吊吊梁梁行行车车起起吊吊梁梁。。前前后后吊吊梁梁行行车车前前行行至至落落梁梁位位置置。。5.6横移移行车车落落梁梁至至离离垫垫石石面面100~200mm时,,整整机机横横移移。。架架边边梁梁时时,,先先横横移移再再落落梁梁。。吊吊装装过过程程中中应应注注意意平平稳稳起起吊吊,,以以免免起起吊吊过过猛猛对对梁梁体体自自身身以以及及附附近近构构筑筑物物的的伤伤害害。。5.7落梁梁1、当当梁梁运运至至横横向向、、纵纵向向中中心心线线与与支支承承垫垫石石横横向向、、纵纵向向中中心心线线重重合合后后落落梁梁,,注注意意梁梁体体对对位位,,平平稳稳安安放放,,运运行行平平稳稳、、到到位位后后,,位位置置必必须须准准确确无无误误后后方方可可下下落落;;2、下下落落时时,,要要特特别别注注意意防防止止撞撞到到已已经经安安放放好好的的梁梁体体,,翼翼缘缘预预留留接接缝缝钢钢筋筋过过长长且且与与边边梁梁互互相相交交叉叉,,安安装装时时应应充充分分注注意意相相互互的的干干扰扰,,将将箱箱梁梁下下放放到到翼翼缘缘板板将将接接触触时时,,需需暂暂停停下下落落,,有有冲冲突突的的地地方方注注意意观观察察,,及及时时调调整整位位置置,,经经确确定定无无冲冲突突时时才才下下放放。。3、经经技技术术人人员员检检查查梁梁架架设设合合格格后后方方可可拆拆除除吊吊带带,,并并且且需需及及时时加加固固已已架架设设好好的的梁梁。。5.8临时时固固定定首片片梁梁落落梁梁就就位位后后,,立立即即加加斜斜支支撑撑进进行行临临时时固固定定,,相相邻邻片片梁梁架架好好后后,,立立即即焊焊接接隔隔板板钢钢筋筋,,与与相相邻邻片片梁梁相相连连,,在在过过孔孔前前使使半半幅幅形形成成整整体体。。NF40m-180t架桥桥机机第六六章章架架桥桥机机过过孔孔6.1后支支架架前前移移先垫垫好好后后支支腿腿下下垫垫木木,,用用水水平平尺尺抄抄平平,,使使后后支支腿腿压压在在垫垫木木上上,,后后横横轨轨离离开开桥桥面面((其其高高度度能能保保证证后后台台车车及及其其横横轨轨一一次次前前移移18m)。。开开动动后后电电葫葫芦芦前前行行,,当当后后摇摇滚滚台台车车行行至至距距主主导导梁梁前前端端19m时停停止止。。将将后后摇摇滚滚台台车车落落于于桥桥面面且且落落实实。。6.2主导导梁梁前前移移确认认摇摇滚滚架架上上与与导导梁梁无无挂挂联联,,同同时时启启动动前前后后摇摇滚滚和和导导梁梁上上两两纵纵移移台台车车,,使使导导梁梁前前移移((当当辅辅支支腿腿到到达达前前桥桥台台时时停停止止)),,纵纵移移台台车车后后移移((两两纵纵移移台台车车移移至至尾尾部部停停止止))。。6.3前后后支支架架前前移移就就位位顶出出中中支支腿腿,,使使前前台台车车及及横横轨轨离离开开桥桥台台。。然然后后前前支支架架整整体体前前移移,,直直至至前前台台车车行行至至前前桥桥台台落落梁梁一一边边上上方方时时止止。。辅辅支支腿腿缩缩回回至至前前台台车车枕枕木木能能够够落落实实于于桥桥台台上上。。注注意意,,前前支支架架固固定定时时要要与与前前桥桥台台平平行行。。然然后后顶顶出出中中后后支支腿腿,,至至后后支支架架便便于于前前移移为为止止。。开开动动后后电电葫葫芦芦前前行行至至距距前前支支架架37m时止止。。将将中中后后支支腿腿缩缩回回,,后后台台车车落落实实于于桥桥面面上上。。此此时时后后支支架架固固定定应应与与前前支支架架平平行行。。6.4主导导梁梁前前移移就就位位同时时启启动动前前后后摇摇滚滚,,使使导导梁梁前前移移。。当当主主导导梁梁前前端端距距其其后后的的前前支支架架中中心心1m左右右时时停停止止。。然然后后将将前前后后摇摇滚滚架架与与导导梁梁锁锁紧紧。。架桥桥机机过过跨跨后后先先检检查查各各部部件件运运转转情情况况。。如如一一切切正正常常后后,,即即可可试试吊吊梁梁,,准准备备安安装装下下一一跨跨。。每安安装装好好一一联联,,尽尽快快进进行行桥桥面面系系施施工工,,待待负负弯弯矩矩钢钢绞绞线线张张拉拉压压浆浆完完成成后后,,拆拆除除临临时时支支座座,,完完成成由由简简支支到到连连续续的的体体系系转转换换。。第七七章章体体系系转转换换8.1安全全组组织织机机构构为了了确确保保预预制制箱箱梁梁架架设设施施工工过过程程中中,,安安全全、、文文明明、、有有序序,,必必须须成成立立箱箱梁梁架架设设安安全全生生产产管管理理领领导导小小组组,,项项目目经经理理任任组组长长,,总总工工、、分分管管副副经经理理任任副副组组长长,,各各部部室室负负责责人人、、专专职职安安全全员员、、施施工工队队队队长长等等为为组组员员。。8.2主要要管管理理人人员员安安全全职职责责第八八章章安安全全组组织织机机构构及及主主要要职职责责岗位岗位职责项目经理(组长)负责该桥箱梁吊装和架设安全生产和文明施工的全面管理。包括安全生产和文明施工经费的审批、具体安全措施的审批、组织制定有关规章制度、组织具体措施的实施、组织对吊装施工现场进行安全生产和文明施工检查、组织对安全事故的责任调查、处理和上报。项目总工(副组长)负责组织编制箱梁吊装和架设的实施方案、安全生产和文明施工的具体措施及有关规章制度、参与对箱梁吊装和架设施工现场进行的安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理。副经理兼安全总监(副组长)负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与对箱梁吊装和架设施工现场进行的安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理。岗位岗位职责安全部长(组员)负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、组织安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理,负责日常的安全检查和隐患排查工作。专职安全员(组员)负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理,负责日常的安全检查和隐患排查工作。吊装施工现场负责人(组员)负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理,负责日常的安全检查、隐患排查及隐患整改的组织工作。吊装施工队队长(组员)负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理,负责日常的安全检查、隐患排查及隐患整改落实。箱梁预制施工队长(组员)负责预制场箱梁吊装安全生产和文明施工具体措施的实施、参与安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理,负责日常的安全检查、隐患排查及隐患整改落实。专职电工(组员)负责龙门吊、架桥机电气线路的安装、维护、安全检查、隐患排查及隐患整改落实。5.2安全全技技术术措措施施第九九章章预预制制梁梁架架设设安安全全控控制制要要点点9.1龙门吊吊吊装安全全控制要要点1、龙门吊吊属大型型桥梁起起吊专用用设备,,起吊作作业必须须分工明明确,统统一指挥挥,并设设专职指指挥员、、专职操操作员、、专职电电工和专专职安全全检查员员。施工工前对参参加人员员应进行行安全技技术交底底,有严严格的施施工组织织及防范范措施,,确保施施工安全全。龙门门吊在使使用前必必须经过过当地有有关安全全部门全全面检查查、试吊吊并办理理验收合合格证后后方可投投入使用用。2、龙门吊吊机起吊吊箱梁过过程中,,要认真真细心,,起吊要要稳定和和同步,,钢丝绳绳兜底要要平衡,,钢丝绳绳与梁体体接触处处要用护护脚衬垫垫,防止止损伤梁梁体。3、吊装施施工班组组要定期期对所用用的机械械、设备备进行全全面检查查、维修修、保养养和试运运转,以以保吊装装施工顺顺利进行行。4、雨、雪雪、雾、、六级以以上大风风等恶劣劣天气严严禁作业业。停止止作业时时必须用用缆绳稳稳固龙门门吊机和和起吊天天车,并并要切断断电源,,以防发发生意外外。5、龙门吊吊机吊装装箱梁过过程中,,门吊下下方严禁禁站人。。在预制制场内吊吊装箱梁梁时,要要有专人人负责疏疏散场内内其他作作业人员员,防止止意外事事故发生生。6、龙门吊吊机起梁梁及运梁梁时要匀匀速行驶驶。7、起吊设设备要定定期进行行安全检检查,包包括构架架、电气气、刹车车、螺栓栓连接、、吊具、、销轴、、走行系系统、钢钢丝绳系系统、限限位装置置等。9.2运梁车运运输安全全控制要要点1、运梁车车必须由由专门的的司机负负责驾驶驶。2、运梁车车运梁时时应设专专人沿途途监护,,严禁非非作业人人员靠近近。3、运梁车车运梁应应慢速行行驶,行行驶速度度不宜大大于5m/min,并应及及时纠偏偏。4、运梁车车司机要要经常注注意检查查车辆的的刹车、、离合器器、大梁梁、轮胎胎等关键键部位,,发现异异常情况况要及时时处理。。5、要经常常注意运运梁车的的维修、、保养,,要保持持良好的的车况,,严禁车车辆带病病运输。。6、在进行行吊装施施工前,,运梁司司机要对对行走线线路进行行查看,,如果有有障碍物物等,要要及时通通知有关关领导或或班组及及时移开开障碍物物,如果果行走路路面有积积水、烂烂泥等,,要及时时通知有有关领导导,待路路面处理理好后,,才能行行走。7、运梁车车行走的的路面坡坡度应控控制在2%~3%,路面要要保持平平整。8、箱梁吊吊放到运运梁车上上后,要要及时将将箱梁捆捆绑好,,并在两两侧加设设斜撑加加固。9.3架桥机操操作安全全控制要要点1、架桥机机在进场场后必须须经过项项目部联联合验收收、试吊吊并经过过地方县县级以上上安监部部门办理理验收合合格证后后方可投投入使用用。2、前、中中支腿的的横向运运行轨道道铺设要要求水平平,并严严格控制制间距,,两条轨轨道必须须平行。。架桥机机纵向就就位必须须严格控控制位置置尺寸,,确保混混凝土预预制梁安安装顺利利就位。。3、架桥机机主梁空空载纵向向前移时时,应调调整纵坡坡<3%,不满足足时应调调整轨道道至此要要求。安安装桥梁梁有上下下纵坡时时,架桥桥机纵向向位移要要有防止止滑行措措施,运运梁平车车行走轮轮处要有有楔铁作作保护。。4、架桥机机起吊天天车携带带箱梁纵纵向运行行时,前前支腿应应与横移移轨道拉拉紧。架架桥机工工作前,,应调整整前、中中支腿高高度,使使架桥机机主梁纵纵向坡度度<1%。5、架桥机机前支腿腿支好后后,应用用枕木或或自制钢钢梁在支支撑架和和行走箱箱之间作作保护。。架桥机机横移走走行梁下下必须采采用枕木木按照““井”字字架进行行搭设,,保证横横梁下方方支垫平平稳、密密实牢固固,不脱脱空,由由于横坡坡不平稳稳的地方方采用木木楔调整整。6、严格检检查纵横横向运梁梁轨道间间距,必必须保证证轨道间间距均匀匀一致,,并且要要固定牢牢固。7、起吊天天车提升升作业与与携梁行行走严禁禁同时进进行,提提升结束束后必须须使箱梁梁稳定后后,再启启动起吊吊天车的的行走机机构使天天车携箱箱梁平稳稳前移,,移动速速度要缓缓慢。8、架桥机机过孔施施工过程程中,要要严格遵遵守架桥桥机安全全操作规规程,工工序不得得简化,,所有零零散构件件都需要要捆绑扎扎牢。9、架桥机机在架设设边梁过过程中,,尤其要要格外慎慎重,起起吊要稳稳、落梁梁要准,,架桥机机不得走走出悬空空轨道。。10、每次过过孔后要要仔细检检查架桥桥机两横横移轨道道间距,,保证间间距一致致,并把把轨道固固定牢固固。11、架桥机机安装作作业时,,要经常常注意安安全检查查,每安安装一孔孔必须进进行一次次全面安安全检查查,发现现问题要要停止工工作并及及时处理理后才能能继续作作业。不不允许机机械及电电气带故故障工作作。12、各部元元件、管管路如发发生故障障时,应应立即停停机,由由经过培培训的专专职技术术人员检检查修理理,操作作人员不不可擅自自拆卸。。13、架桥机机大车横横移行走走方梁两两自由端端必须设设置挡铁铁。架桥桥机行走走轮处配配备用楔楔铁,若若由于机机械、电电气或误误操作引引起架桥桥机滑行行时,应应立即将将楔铁塞塞入行走走轮与轨轨道之间间,使架架桥机不不能滑移移。14、每天工工作结束束后,必必须用手手拉葫芦芦把架桥桥机固定定,在有有纵坡的的情况下下,起吊吊天车应应用木楔楔塞住,,清理现现场后方方可下班班。9.4预制梁吊吊装安全全控制要要点1、项目部部配备专专职安全全员,必必须对架架梁施工工的全过过程进行行监护,,及时制制止违章章作业;;对施工工过程中中可能产产生的各各类安全全隐患进进行控制制,确保保架梁设设施的安安全。2、作业前前施工技技术人员员应了解解现场环环境、电电力和通通信等架架空线路路、附近近建(构构)筑物物和被吊吊梁等状状况,并并确定对对吊装影影响范围围的架空空线、建建(构))筑物采采取的挪挪移或保保护措施施。现场场及其附附近有电电力架空空线路时时应设专专人监护护,确认认架桥机机作业符符合其操操作相关关规定。。3、吊装作作业前应应划定作作业区,,在醒目目的位置置设置吊吊装施工工安全管管理标志志标牌,,严禁闲闲杂人员员进入吊吊装作业业区。4、架桥机机架梁及及过孔施施工过程程中,桥桥面下必必须有安安全防范范措施,,派专人人看护及

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