《粉末冶金》课程教学大纲

《粉末冶金》教学大纲一、课程基本信息课程名称粉末冶金PowderMetallurgy课程编码MAT221221020开课院部材料科学与工程学院课程团队粉末冶金教学团队学分2.0课内学时32讲授30实验2上机0实践0课外学时32适用专业材料科学与工程授课语言中文先修课程材料科学基础、材料性能学、材料工程基础、材料分析技术课程简介（限选）主要介绍了粉末冶金原理，成型和烧结工艺，常用粉末冶金制品、性能特点及其应用等，着重阐述了粉末冶金技术中的压制和烧结工艺。另外，还对粉末材料的制备、储运等相关知识进行了简要介绍。目的是拓宽学生的知识面，为今后工作和学习打下良好的基础。Thispapermainlyintroducestheprincipleofpowdermetallurgy,moldingandsinteringprocess,commonlyusedpowdermetallurgyproducts,performancecharacteristicsandapplications,etc.,andemphaticallyexpoundsthepressingandsinteringprocessinpowdermetallurgytechnology.Inaddition,thepreparation,storageandtransportationofpowdermaterialsandotherrelatedknowledgearebrieflyintroduced.Theaimistobroadenstudents'knowledgeandlayagoodfoundationforfutureworkandstudy.负责人大纲执笔人审核人二、课程目标序号代号课程目标OBE毕业要求指标点任务自选1M1目标1：掌握粉末冶金技术工艺中粉末的制取、压制和烧结的概念与工艺是1.41.42M2目标2：掌握粉末冶金材料和零件的加工工艺过程，初步具备粉末冶金材料和零件的设计研发能力是3.23.23M3目标3：通过学习，使学生具备一个粉末冶金技术工程师的基本素质是8.38.3三、课程内容序号章节号标题课程内容/重难点支撑课程目标课内学时教学方式课外学时课外环节1绪论绪论粉末冶金的概念；粉末冶金的特点，粉末冶金的适用范围，粉末冶金的工艺过程，粉末冶金在材料加工工艺中地位及进展。M11讲授1作业2模块一粉末的制取重点难点：机械粉碎法和雾化法1.1粉末制取方法概述制取方法的选择，制取方法1.2机械粉碎法机械研磨法，机械合金化，其它机械粉碎法1.3雾化法二流雾化，离心雾化，其它雾化工艺1.4还原法碳还原法，气体还原法，金属热还原，难熔化合物粉末的制取1.5气相沉积法羰基物热离解法，气相还原法，化学气相沉积法1.6液相沉积法液相沉淀法，两种液相沉淀法1.7电解法电解法，电解法的特点M15讲授5作业3模块二成形重点难点：压制压力与压坯密度的关系以及压坯密度的分布2.1成形前原料准备退火，混合，筛分，制粒，加润滑剂2.2金属粉末压制过程金属粉末压制，粉末颗粒变形与位移的几种形式，金属粉末的压坯强度2.3压制压力与压坯密度的关系金属粉末压制时压坯密度的变化规律，压制压力与压坯密度的定量关系2.4压制过程中力的分析侧压力，外摩擦力，脱模压力，弹性后效2.5压坯密度及其分布压坯密度分布规律，影响压坯密度分布的因素，复杂形状压坯的压制2.6成形剂使用成形剂的目的，成形剂的选择原则和种类M16讲授6作业4模块三烧结重点难点：烧结过程中的热力学；烧结中的物质迁移3.1概述烧结的概念，烧结对粉末冶金材料和制品性能的影响，烧结体的分类，烧结过程的研究历程3.2烧结过程中的热力学烧结的热力学烧结的基本过程，烧结原动力3.3烧结中的物质迁移开始阶段烧结，中间阶段烧结，最终阶段烧结，烧结体显微组织的变化3.4混合粉末的烧结多元系固相烧结，混合粉末的液相烧结3.5强化烧结活化烧结，电火花烧结，相稳定化3.6全致密工艺热压，热等静压，热挤，热锻，喷雾沉积，大气压固结M16讲授6作业5模块五粉末冶金材料和制品重点难点：粉末冶金机械零件金属粉末的直接应用，粉末冶金机械零件，粉末冶金摩擦材料，粉末冶金磁电和功能材料，粉末冶金多孔材料，难熔金属及其合金材料，粉末高温材料，粉末冶金工具材料，金属陶瓷与陶瓷材料，原子能工程材M26讲授6作业6模块六粉末冶金工艺和成品检验6.1粉末及粉末性能粉末体和粉末颗粒，粉末颗粒结晶构造和表面状态，粉末性能6.2金属粉末的分样和取样取样数目，取样和分样6.3化学检验粉末的化学成分，分析方法6.4颗粒形状颗粒形状的概念，颗粒形状的分类，颗粒形状的描述6.5粉末的粒度及测定粒度和粒度组成，粉末粒度的测定方法6.6粉末的比表面及测定粉末的比表面，测定方法6.7金属粉末工艺性能测定金属粉末的松装密度和振实密度，金属粉末其它工艺性能的测试，金属粉末有效密度的测定6.8压制废品分析分层，裂纹，掉边掉角，压坯密度严重不均和其它废品6.9影响压制过程和压坯质量的因素粉末性能对压制过程的影响，成形剂对压制过程及压坯质量的影响，压制方式对压制过程和压坯质量的影响6.10特殊成形等静压成形、连续成形、无压成形和爆炸成形等6.11烧结气氛和烧结炉烧结气氛，烧结炉6.12烧结体的性能烧结过程中烧结体性能的变化，孔隙度对烧结体性能的影响，孔隙度、孔径和渗透性的测定，烧结废品M36讲授6作业四、考核方式序号考核环节操作细节总评占比1平时表现是否按时上课，是否能够积极回答问题10%2作业布置五次作业，是否按时提交作业，作业是否工整；粉末的制取、压制和烧结的概念与工艺等内容回答是否正确。10%3论文写一篇有关粉末冶金技术的文献综述，引言、基础知识、国内外技术现状和发展前沿和趋势是否总结全面。20%4期末考试题型较为丰富，在填空、名词解释、简答、综合分析题和计算题中至少包含三种题型，且必须有综合性题目。其中，填空、名词解释、简答考察学生基本知识点掌握情况，综合题分析题和计算题要求结合工程实际考察学生分析问题和解决问题的能力。60%五、评分细则序号课程目标考核环节大致占比评分等级1M1作业40%M：按时提交作业，作业工整；粉末的制取、压制和烧结的概念与工艺等内容回答正确。N：不按时提交作业，作业不工整；粉末的制取、压制和烧结的概念与工艺等内容回答不完全正确。2M1期末考试60%按照试卷评分标准3M2作业30%M：按时提交作业，作业工整；粉末的制取、压制和烧结的概念与工艺等内容回答正确。N：不按时提交作业，作业不工整；粉末的制取、压制和烧结的概念与工艺等内容回答不完全正确。4M2期末考试70%按照试卷评分标准5M3论文100%A：包括了引言、基础知识、国内外技术现状和发展前沿和趋势，总结全面。B:：包括了引言、基础知识、国内外技术现状和发展前沿和趋势，总结较为全面。C：缺少引言、基础知识、国内外技术现状和发展前沿和趋势中的几个方面。D：不符合文献综述要求评分等级说明：[A,B,C,D,E]=[90-100,80-89,70-79,60-69,0-59];[A,B,C,D]=[90-100,75-89,60-74,0-59];[A,B,C]=[90-100,75-89,60-74,0-59];[M,N]=[80-100,0-79]六、教材与参考资料序号教学参考资料明细1图书|粉末冶金学,刘先曙,冶金工业出版社,2007.（