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文档简介

节前安全检查重点内容培训安全生产管理隐患01作业人员不安全行为02物的不安全状态03作业环境安全隐患04危险有害因素辨识05常见典型作业安全隐患06特种设备安全隐患07目录01安全生产管理隐患查安全生产管理隐患1.查安全管理组织机构《安全生产法》第二十一条矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。查:有无;安全管理人员数量是否充足;是否发挥作用;分工是否明确等。查:其他管理人员是否真正执行一岗双责。查安全生产管理隐患2.查安全管理制度《安全生产法》第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设,提高安全生产水平,确保安全生产。查:有无;是否适合本企业;是否真正被执行;安全生产责任制是否全覆盖;分工种安全操作规程是否健全等。查安全生产管理隐患3.查管理人员资质第二十四条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员,应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。第二十七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。查:三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定;是否经过培训并取得相应资质;资质是否在有效期内等。查安全生产管理隐患4.查安全教育培训查三级安全教育培训执行情况:查培训计划、讲义、试卷、图片、视频资料等;查对新设备、新工艺、新材料、新产品相关知识开展的培训教育;查事故案例教育情况、应急宣传或演练的佐证资料等。查安全生产管理隐患5.查建设项目“三同时”建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,以确保建设项目竣工投产后,符合国家的劳动安全卫生标准,保障劳动者在生产过程中的安全与健康。查:三同时工程或设施的同时设计情况、同时施工情况、同时投入生产和使用情况。查安全生产管理隐患6.查安全检查制度落实情况安全检查1)定期安全生产检查2)经常性安全生产检查3)季节性及节假日前后安全生产检查4)专业(项)安全生产检查5)综合性安全生产检查6)职工代表不定期对安全生产的巡查查安全生产管理隐患7.查隐患排查制度及落实情况生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程利安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。查隐患排查制度的有无及健全与否;查隐患整改的“五定”,即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定资金情况。查安安全全生生产产管管理理隐隐患患8.查查劳劳动动防防护护用用品品发发放放和和使使用用第四四十十二二条条生产产经经营营单单位位必必须须为为从从业业人人员员提提供供符符合合国国家家标标准准或或者者行行业业标标准准的的劳劳动动防防护护用用品品,,并并监监督督、、教教育育从从业业人人员员按按照照使使用用规规则则佩佩戴戴、、使使用用。。查:是是否否为为从从业业人人员员免免费费提提供供符符合合标标准准的的劳劳动动防防护护用用品品;;是是否否教教育育、、监监督督从从业业人人员员使使用用和和佩佩戴戴;;是是否否按按规规定定定定期期更更换换;;是是否否有有相相应应的的管管理理制制度度;;是是否否建建立立发发放放台台账账等等。。查安安全全生生产产管管理理隐隐患患9.查查重重大大危危险险源源监监管管《危危险险化化学学品品重重大大危危险险源源辨辨识识》》GB18218查:是是否否依依法法辨辨识识、、评评估估、、申申报报;;申申报报是是否否有有遗遗漏漏;;是是否否有有预预防防重重大大危危险险源源发发生生事事故故的的应应急急预预案案;;是是否否按按照照等等级级划划分分实实行行监监管管。。查安安全全生生产产管管理理隐隐患患10.查查应应急急救救援援预预案案与与应应急急管管理理查:应急预预案的有有无,适适合与否否,内容容是否及及时更新新;基本本应急物物资配置置;无应应急救援援能力的的单位是是否与具具备资质质的应急急救援单单位签订订应急救救援协议议;应急急预案是是否按规规定进行行定期演演练等。。查安全生生产管理理隐患11.查查职业危危害与管管理设立企业业职业卫卫生管理理机构,,配备专专职或兼兼职职业业卫生管管理人员员;职业病防防治工作作纳入法法人目标标管理责责任制;;制定职业业卫生年年度计划划和实施施方案;;在岗位操操作规程程中列入入职业卫卫生相关关内容;;建立健全全职业卫卫生档案案,建立立健全劳劳动者健健康监护护档案;;建立健全全作业场场所职业业危害因因素检测测与评价价制度;;确保职业业病防治治必要的的经费投投入;进行职业业危害申申报。02作业人员不安全行为查作业人人员不安安全行为为1.金属属切削作作业必须须穿“三三紧”工工作服领口紧、、袖口紧紧、下摆摆紧。服装必须须紧身,防止松松散绞入入机器,这都是是血的教教训总结结而成的的查作业人人员不安安全行为为2.金属属切削女女工必须须戴帽子子女工操作作机床必必须戴帽帽子,并并把长发发盘在帽帽子里。。错误正确查作业人人员不安安全行为为3.金属属切削作作业严禁禁戴手套套当操作带带有旋转转零部件件的机床床设备或或具有夹夹挤危险险的部位位时,如如钻床、、铣床和和传送机机旁等,若使用用手套,则有被被机械缠缠住或夹夹住的危危险。查作业人人员不安安全行为为4.严禁禁系领带带和围巾巾在转动环环境作业业的人员员,严禁禁系领带带和围巾巾。查作业人人员不安安全行为为5.严禁禁穿拖鞋鞋和赤裸裸胳膊严禁穿高高跟鞋、、网眼鞋鞋、钉子子鞋、凉凉鞋、拖拖鞋进入入,严禁禁光膀子子。查作业人人员不安安全行为为6.机械械制造业业操作者者必须佩佩带合格格的个体体防护用用品作业防护用品示例金属切削加工护目镜车床、钻床、磨床、砂轮吊装作业安全帽电动葫芦、行车焊接作业防护眼镜或防护面罩、电焊手套电焊、气焊、气割装卸、搬运、堆放帆布手套装卸材料、工件等高低压作业绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫高低压维修、操作等粉尘环境防尘口罩砂轮、清砂、电焊喷涂作业防毒口罩喷漆、涂装高处作业安全帽、安全带、防滑鞋高处安装、维修工作场所查作业人人员不安安全行为为7.制造造业常见见的人的的不安全全行为序号类别举例1不按规定方式操作不按操作规程作业使用机械、工具的方法不当使用有缺陷的设备、工具、器具选用操作工具有误擅离运转着的设备设备超速运转加工量过大等查作业人人员不安安全行为为7.制造造业常见见的人的的不安全全行为序号类别举例2不采用安全措施未采取防止意外危险的措施(如加工工件装卡固定不牢等)未采取防止压力机、起重机械等危险设备突然开动的措施查作业人人员不安安全行为为7.制造造业常见见的人的的不安全全行为序号类别举例3使安全装置失效拆掉、移走安全装置(安全阀,保险丝等)安全装置调整错误,使安全装置不起作用(关闭、堵塞安全装置等)拆掉防护罩、盖、栅栏4对运转着的设备、装置等擦拭、加油、修理、调整对运转中的机床进行擦拭、加油,去除工件上的毛刺切屑或人工测量工件尺寸对运行中的电器设备进行线路维修等查作业人人员不安安全行为为7.制造造业常见见的人的的不安全全行为序号类别举例5人为制造危险状态起重机械或运输线负载过重熔化炉炉料中混有易爆物品临时使用不安全设施、工具违章指挥6使用防护用具、服装方面的缺陷不使用保护用具不穿安全防护服选用、使用方法不当7不安全放置机械设备、设施、工件不在安全状态下放置(如起重机吊挂重物在空中长时间停留)原材料、工件、固体废物不安全放置查作业人人员不安安全行为为7.制造造业常见见的人的的不安全全行为序号类别举例8接近危险场所不必要的接近、接触运转中的设备、吊起的重物、危险有害场所、易坍塌的物品等

9其它不安全行为用手代替工具从中间或底部抽取工件扔抛代替手递工件负重过多拿、扛、推、拉原材料及工件的的方法不当等03物的不安全状态查物的不不安全状状态1.防护护、保险险、信号号等装置置缺乏或或有缺陷陷1)无防防护罩裸露的旋旋转部件件,必须须有防护护罩。查物的不不安全状状态1.防护护、保险险、信号号等装置置缺乏或或有缺陷陷2)无安安全保险险装置3)无报报警装置置4)无安安全标志志查物的不不安全状状态5)无护护栏或护护栏损坏坏6)(电电气)未未接地7)绝缘缘不良8)危房房内作业业9)未安安装防止止“跑车车”的档档车器或或档车栏栏1.防护护、保险险、信号号等装置置缺乏或或有缺陷陷查物的不不安全状状态2.设备备、设施施、工具具、附件件有缺陷陷`12345876通道门遮档视线制动装置有缺欠安全间距不够工件有锋利毛刺、毛边设施上有锋利倒梭机械强度不够绝缘强度不够起吊重物的绳索不合安全要求查物的不不安全状状态3.设备备在非正正常状态态下运行行设备带“病”运转超负荷运转维修、调整不良设备失修地面不平保养不当、设备失灵04作业环境安全隐患查作业环环境安全全隐患厂房跨度度大于12m时时,单跨跨厂房的的两边应应有采光光侧窗,,窗户的的宽度不不小于开开间长度度的一半半。多跨跨厂房相相连,相相连各跨跨应有天天窗,跨跨与跨之之间不得得有墙封封死。1.查采采光单跨厂房房双跨厂房房查作业环环境安全全隐患(1)厂厂区干道道要求::车辆双双向行驶驶的干道道宽度不不小于5m,有有单向行行驶标志志的主干干道宽度度不小于于3m。。厂区内内危险地地段需设设置限速速限高牌牌、指示示牌和警警示牌。。(2)车车间安全全通道要要求:通通行汽车车的宽度度大于3m,通通行电瓶瓶车的宽宽度大于于1.8m,通通行手推推车、三三轮车的的宽度大大于1.5m,,一般人人行通道道大于1m。(3)通通道的一一般要求求:车间间通道应应划线标标记,路路面应平平整,无无台阶、、坑、沟沟和突出出路面的的管线,,废油、、废水、、废物等等应及时时清理干干净。(4)为为生产而而设的深深>0.2m、、宽>0.1m的坑、、壕、池池应有可可靠的防防护栏或或盖板,,夜间应应有照明明。2.查通通道查作业环环境安全全隐患(1)设备间距距:大型设设备(最最大外形形尺寸>12m)间距距>2m,中型型设备((尺寸6~12m)≥≥1m,,小型设设备(尺尺寸<6m)≥≥0.7m。若若大小设设备同时时存在,,间距应应按大的的尺寸要要求计算算。(2)设备与墙墙、柱距距离:大型设设备>0.9m,中型型设备≥≥0.8m,小小型设备备≥0.7m。。(3)高于2m的运输输线应有有防护罩罩(网)),网格大大小应能能防止所所输送物物件坠落落地面。。3.查设设备布局局查作业环环境安全全隐患(1)生生产场所所应划分分毛坯区区,成成品、、半成成品区区,工工位器器具区区,废废物垃垃圾区区。原原材料料、半半成品品、成成品摆摆放整整齐,,有固固定措措施,,平衡可可靠。(2))生产产场所所的工工具、、模具具、夹夹具应应放在在指定定的部部位,,安全全稳妥妥,防止坠坠落和和倒塌塌伤人人。(3))产品品、原原料应应限量存存放,白班班存放放量不不超过过每班班加工工量的的1.5倍倍,夜夜班存存放量量不超超过每每班加加工量量的2.5倍,,但大大件不不得超超过当当班定定额。。(4))工件件、物物料摆摆放不得超超高,在垛底与与垛高高之比比为1:2的前前提下下,垛垛高不不超出出2m,砂箱箱堆垛垛不超超过3.5m。。堆垛垛的支支撑稳稳妥。。4.查查物料料堆放放查作业业环境境安全全隐患患(1))配电柜柜(箱箱)应应用不可燃燃材料料制作作。(2)触电危危险性性较大大或作作业环环境较较差的的加工工车间间、铸铸造、、锻造造、热热处理理、锅锅炉房房、木木工房房等场场所,,应安安装封闭式式箱柜柜。5.查查配电电柜箱箱查作业业环境境安全全隐患患(3)有导电电性粉粉尘或或产生生易燃燃易爆爆气体体的危危险作作业场场所,,必须须安装装密闭式式或防爆型型的电器器设施施。5.查查配电电柜箱箱小知识识:防爆爆电器器设备备类型型:隔爆型型(标标志d)增安型型(标标志e)充油型型(标标志o)充砂型型(标标志q)本质安安全型型(标标志i)正压型型(标标志p)无火花花型((标志志n))特殊型型(标标志s)例如dⅡⅡBT4是是隔爆爆型、、ⅡB级、、T4组的的隔爆爆型电电气设设备。。查作业业环境境安全全隐患患(4)落地安安装的的柜(箱箱)底面面应高高出地地面50-100mm,,操作作手柄柄中心心高度度一般般为1.2-1.5m,,柜((箱))前方方0.8-1.2m的范范围内内无障障碍物物。(5)保护线线连接接可靠靠。(6)柜(箱箱)以以外不不得有有裸带电电体外外露,装设设在柜柜(箱箱)外外表面面或配配电板板上的的电气气元件件,必必须有有可靠靠的屏护。(7)配电柜柜(箱箱)内内的元元器件件及线线路应应安装装牢固固、接接触良良好、、连接接可靠靠。配配电柜柜(箱箱)的的门应应完好好,门门锁有有专人人保管管。5.查查配电电柜箱箱查作业业环境境安全全隐患患(1))架空空线路路:木木电杆杆梢泾泾不应应小于于150mm,,根部部应做做防腐腐处理理。水水泥电电杆钢钢筋不不得外外露。。架空空线路路的导导线与与地面面、工工程设设施、、建筑筑物其其他线线路之之间均均应保保持足足够的的安全全距离离。6.查查电气气线路路查作业业环境境安全全隐患患(2))电缆缆线路路:三三相四四线系系统应应采用用四芯芯电力力电缆缆。电电缆进进入电电缆沟沟、隧隧道、、竖井井、建建筑物物处应应予封封堵。。电缆缆的终终端和和中间间接头头(接接线盒盒),,应保保证密密封良良好,,并保保持良良好接接地。。6.查查电气气线路路查作业业环境境安全全隐患患(3))安全全电压压:““安全全电压压”额额定值值分为为42、、36、24、、12、6V五个等等级,,当电电气设设备超过24V时,必须须采取取防直直接接接触带带电体体的保护措措施。(4))电气气防火火防爆爆:可可燃物物质、、助燃燃物质质、火火源及及爆炸炸物品品、易易燃物物品、、氧化化剂等等防止止与以以下四四种情情况在在同一一场所所:电电气线线路和和电气气设备备过热热;电电火花花和电电弧;;静电电放电电;照照明器器具和和电热热设备备使用用不当当。6.查电气气线路05危险有害因素辨识制造业危险险有害因素素辨识(1)设备结构具具有的危险险。相当一部部分冲压设设备采用的的是刚性离离合器。这这是利用凸凸轮或结合合键机构使使离合器接接合或脱开开,一旦接接合运行,,就一定要要完成一个个循环,才才会停止。。假如在此此循环中的的下冲程,,手不能及及时从模具具中抽出,,就必然会会发生伤手手事故。(2)动作失控。设备在运运行中还会会受到经常常性的强烈烈冲击和震震动,使一一些零部件件变形、磨磨损以至碎碎裂,引起起设备动作作失控而发发生危险的的连冲事故故。(3)多种工序带带来的麻烦烦。需要根据据工序的要要求更换模模具,难以以安装固定定的防护装装置(4)模具的危险险。模具担负负着使工件件加工成型型的主要功功能,是整整个系统能能量的集中中释放部位位。由于模模具设计不不合理或有有缺陷,可可增加受伤伤的可能性性。有缺陷陷的模具则则可能因磨磨损、变形形或损坏等等原因,在在正常运行行条件下发发生意外而而导致事故故。(5)频繁的单一一作业(6)疲劳因素1.冲压加加工中的不不安全因素素制造业危险险有害因素素辨识(1)环境境。环境差差,易发生生砸碰伤、、坍塌、触触电等事故故。(2)粉尘尘。在制作作铸型、清清砂过程中中。(3)烟尘尘。冲天炉炉、电炉产产生的烟气气中有一氧氧化碳。(4)二氧氧化硫。焦焦炭熔炼金金属、浇铸铸等过程会会产生二氧氧化硫。(5)噪声声。(6)高温温。(7)火灾灾和爆炸。。高温和炽炽热的物体体都可能引引起爆炸。。2.铸造生生产中的不不安全因素素TextTextTextText制造业危险险有害因素素辨识3.锻造生生产的常见见事故电气伤害。机械伤害——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤。烫伤、灼伤。制造业危险险有害因素素辨识4.电焊的的危险因素素电焊是带有有电击、弧弧光伤害、、灼伤、爆爆炸和火灾灾等多种危危险的作业业。制造业危险险有害因素素辨识5.热处理理的主要危危害13425有毒物、有害气体和粉尘;火灾或爆炸;烫伤、烧伤;热辐射、光辐射;触电制造业危险险有害因素素辨识6.金属切切削机床的的危险因素素(1)静止部件。切削刀具与刀刃,突出较长的机械部分,毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分,引起滑跌坠落的工作台。(2)旋转部件。旋转部分,轴,凸块和孔,研磨工具和切削刀具。(3)内旋转咬合。对向旋转部件的咬合,旋转部件和成切线运动部件面的咬合,旋转部件和固定部件的咬合。(4)往复运动或滑动。单向运动,往复运动或滑动,旋转部件与滑动之间,振动。(5)飞出物。飞出的装夹具或机械部件,飞出的切屑或工件。06常见典型作业安全隐患查常见典型型作业安全全隐患1)作业环环境1.查电焊焊作业安全全隐患1234电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。离焊接点5m内及下方不得有易燃物品,10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。焊接管子时,管子两端应打开,并不得有易燃物品。不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前,应先清除其内残留的危险物质。查常见典型型作业安全全隐患2)电焊机机1.查电焊焊作业安全全隐患(1)电焊机装有独立专用电源,禁止多台电焊机共用一个电源开关。(2)电焊机外壳应可靠接保护导体。(3)电焊机外露的带电部分有完好隔离装置,裸露的接线柱设有防护罩。(4)移动焊机、清扫或检修时必须切断电源。查常见典型型作业安全全隐患3)焊接电电缆1.查电焊焊作业安全全隐患(1)应采采用铜心橡橡套电缆,,外皮完整整,绝缘良良好、柔软软。(2)电焊焊机与电焊焊钳连接应应使用整根根软电缆线线,中间无无接头。(3)严禁禁使用金属属构架、管管道、金属属物件等搭搭接作为导导线电缆。。查常见典型型作业安全全隐患4)电焊钳钳1.查电焊焊作业安全全隐患(1)电焊焊机绝缘、、隔离性能能良好,手手柄有良好好的绝缘层层,(2)电焊焊钳与电缆缆的连接应应简单牢靠靠,接触良良好。查常见典型型作业安全全隐患5)护具与与护品1.查电焊焊作业安全全隐患焊接作业时时应穿戴绝绝缘鞋、手手套、工作作服、面罩罩等劳动防防护用品,,金属容器器中工作时时,还应戴戴上头盔、、护肘等防防护用品。。焊工使用的的移动照明明灯具应采采用12V及其以下下安全电压压,灯具的的灯泡备有有金属防护护网罩。焊接现场应应设置弧光光辐射、溶溶渣飞溅的的防护设施施。查常见典型型作业安全全隐患6)持证上上岗1.查电焊焊作业安全全隐患焊接作业人人员必须经经过专业培培训,持证证上岗。证证件在有效效期内。查常见典型型作业安全全隐患7)审批办办证1.查电焊焊作业安全全隐患在易燃易爆爆场所焊接接动火,进进入有危险险、危害环环境的设备备和登高焊焊接等作业业均应按企企业规定办办理相关作作业许可证证并落实安安全措施后后方进行焊焊接作业。。查常见典型型作业安全全隐患1)气瓶2.查气焊焊作业安全全隐患(1)气瓶瓶必须专用用,只允许许充装与钢钢印标一致致的介质。。气瓶应按按期检验,,合格后打打检验钢印印,涂色标标。不得使使用超期未未检或检验验不合格的的气瓶。(2)气瓶瓶瓶阀密封封严实,瓶瓶座护罩(护手)齐齐全。(3)开启启瓶阀时,,避免气体体朝向人体体、易燃气气体或火源源喷出。(4)禁止止让沾有油油脂的棉纱纱(手或工工具等)同同气瓶、瓶瓶阀、减压压器等接触触。(5)气瓶瓶的搬运、、装卸、使使用时都应应竖立放稳稳,严禁在在地面上卧卧放并直接接使用。(6)气瓶瓶应置于通通风条件相相对较好、、地面较为为平整的位位置;室内内存放气瓶瓶的,应采采用防爆电电器。(7)禁止止手托瓶帽帽移动氧气气瓶。(8)禁止止在气瓶上上放置杂物物、工具等等。查常见典型型作业安全全隐患2.查气焊焊作业安全全隐患2)减压器(1)氧气气、溶解乙乙炔气、液液化石油气气使用时禁禁止使用未未经检验或或不合格的的减压器。。各种气体体专用减压压器,禁止止换用或替替用。减压压器在气瓶瓶上应安装装牢固。采采用螺扣连连接时,应应拧足5个个螺扣以上上。(2)禁止止用棉、麻麻绳或一般般橡胶等作作为减压器器的密封热热垫圈。使使用两种不不同气体进进行焊接时时,减压器器的出口端端都应各自自装有单向向阀,防止止相互倒灌灌。(3)不准准在高压气气瓶或集中中供气的汇汇流导管的的减压器上上挂放任何何物件。查常见典型型作业安全全隐患2.查气焊焊作业安全全隐患(1)焊、、割炬气路路通畅,调调节灵活,,阀门严密密,连接部部位紧密不不泄漏。(2)禁止止在使用中中将焊、割割炬的嘴头头与平面摩摩擦。焊、、割炬零件件烧(磨)损后,要要选用合格格零件更换换。(3)设在在切割机上上的电气开开关应与切切割机头部部的割炬气气阀门安全全隔离。(4)大功功率焊、割割炬,应采采用安全点点火器,禁禁止用普通通火柴点火火。3)焊炬与与割炬查常见典型型作业安全全隐患4)胶管(1)焊接接与切割使使用的氧气气胶管为黑黑色,乙炔炔胶管为红红色。氧气气胶管与乙乙炔胶管不不能相互换换用,也不不能用其他他胶管代替替。(2)氧气气、乙炔气气胶管与回回火防止器器、汇流排排等导管连连接时,管管径必须相相互吻合,,并用管卡卡严密固定定。(3)胶管管外观老化化与被回火火烧损过的的禁止使用用。(4)液化化石油气和和溶解乙炔炔气瓶用的的减压器必必须位于瓶瓶体最高部部位。2.查气焊焊作业安全全隐患查常见典型型作业安全全隐患5))乙乙炔炔回回火火防防止止器器(1))每每一一只只焊焊炬炬或或割割炬炬都都必必须须与与独独立立的的、、符符合合安安全全要要求求的的回回火火防防止止器器相相配配用用。。(2))回回火火防防止止器器应应密密封封良良好好,,逆逆止止阀阀动动作作灵灵活活可可靠靠。。(3))水水封封式式回回火火防防止止器器,,工工作作中中器器内内必必须须保保持持规规定定的的水水位位。。干干式式回回火火防防止止器器每每月月检检查查一一次次,,保保证证气气流流通通畅畅,,安安全全可可靠靠。。2.查查气气焊焊作作业业安安全全隐隐患患查常常见见典典型型作作业业安安全全隐隐患患6))气气割割与与气气割割设设备备操操作作(1))乙乙炔炔最最高高工工作作压压力力严严禁禁超超过过0.147Mpa((表表压压))。。(2))乙乙炔炔发发生生器器、、回回火火防防止止器器、、氧氧气气和和液液化化石石油油气气瓶瓶、、减减压压器器等等均均应应采采取取防防冻冻措措施施,,冻冻结结时时应应用用热热水水解解冻冻,,禁禁止止|采采用用明明火火烘烘烤烤或或工工具具敲敲打打解解冻冻。。(3))容容器器、、气气瓶瓶、、管管道道、、仪仪表表、、阀阀门门等等连连接接部部位位应应采采用用涂涂抹抹肥肥皂皂水水方方法法检检漏漏,,严严禁禁使使用用明明火火检检漏漏。。(4)气瓶、、溶解乙炔瓶瓶等应避免阳阳光暴晒和热热源直接辐射射。(5)禁止使使用电磁吸盘盘、钢丝绳、、链条等吊运运各类焊割用用气瓶。气瓶瓶、溶解乙炔炔瓶等均应稳稳固竖立或装装在专用车上上使用。(6)气瓶涂涂色禁止改动动,严禁充装装与气瓶涂色色标志不符的的气体。(7)禁止使使用气瓶做登登高支架或支支撑重物的衬衬垫。(8)气瓶与与乙炔发生器器、明火或热热源的距离应应大于5m。。(9)按规定定穿戴个人防防护用品,加加强焊割保护护,严防火、、爆、毒、烫烫。2.查气焊作作业安全隐患患查常见典型作作业安全隐患患7)持证上岗岗2.查气焊作作业安全隐患患气焊、气割作作业人员都必必须经过专业业培训,持证证上岗。操作作证复审周期期2年一次,,连续从事本本工种10年年以上人员经经用人单位教教育考核,复复审时间可延延长至4年一一次。查常见典型作作业安全隐患患8)审批办证证2.查气焊作作业安全隐患患在易燃易爆场场所气焊、气气割动火,进进入有危险危危害环境的设设备作业和登登高焊割等作作业均应按企企业规定办理理,动火作业业、进设备作作业、登高等等作业许可证证并落实安全全措施后方可可进行焊割作作业。查常见典型作作业安全隐患患1)劳动防护护3.查砂轮机机作业安全隐隐患操作时必须戴戴防护镜及防防尘口罩,禁禁止用棉纱等等裹住工件进进行磨削。查常见典型作作业安全隐患患2)设备(1)砂轮机机禁止安装在在正对着设备备、操作人员员或经常有人人过往的地方方。有条件的的应设置专用用的砂轮机房房,否则应在在砂轮机正面面装设不低于于1.8m高高的防护挡板板。(2)砂轮机机应安装防护护罩,其开口口角度在主轴轴水平面以上上不得超过65゜,当开开口大于等于于30゜时,,必须设挡屑屑屏板。防护护罩的安装应应牢固可靠,,不得随意拆拆卸或丢弃不不用。(3)砂轮法法兰盘的直径径不得小于砂砂轮直径的1/3,当砂砂轮磨损到直直径比法兰盘盘直径大10mm时应更更换新砂轮。。(4)砂轮不不得有破损、、裂纹,不得得使用存放超超过安全期的的砂轮。(5)砂轮机机的外壳必须须有良好的接接地保护装置置。(6)砂轮直直径在150mm以上的的砂轮机必须须设置可调托托架,砂轮与与托架之间的的距离应小于于被磨工件外外形尺寸的1/2,最大大不应超过3mm。3.查砂轮机机作业安全隐隐患查常见典型作作业安全隐患患3)操作3.查砂轮机机作业安全隐隐患(1)禁止用砂轮的侧面磨削。(2)不得正面操作,操作者应站在砂轮的侧面,以免砂轮破碎飞出伤人。(3)不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作。查常见典型作作业安全隐患患1)喷涂室4.查油漆喷喷涂作业安全全隐患(1)喷涂室室应为密闭或或半密闭空间间,用钢板制制作或用混凝凝土建造,内内壁表面应平平整、易于清清理积漆。(2)喷涂室室必须用非燃燃烧材料制造造,并有足够够的泄压面积积。(3)地面应应用不发火材材料铺设。(4)配漆室室应与作业场场所分开。查常见典型作作业安全隐患患2)防火间距距涂作业场所的的防火间距应应符合安全要要求:(1)喷涂作作业与散发明明火点的距离离应大于30m,有隔墙墙的不小于10m。(2)浸漆房房与烘房共厂厂房时,间距距应大于7.5m。3)门窗开向向作业场所的门门窗应向外开开。4.查油漆喷喷涂作业安全全隐患

查常见典型作作业安全隐患患4)电器设备备防爆5)排风装置置(1)作业现现场应设置防防爆排风装置置(2)风扇叶叶轮必须采用用不发火材料料制作。(3)及时清清除抽风罩及及通风口部的的积漆。(4)室内通通风良好,抽抽风罩口的设设置应合理防防止有害气体体经过操作者者呼吸区。4.查油漆喷喷涂作业安全全隐患查常见典型作作业安全隐患患6)喷涂装置置4.查油漆喷喷涂作业安全全隐患(1)无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置。(2)喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应定期检验,并有记录。(3)喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于4欧姆。查常见典型作作业安全隐患患7)防火措施施4.查油漆喷喷涂作业安全全隐患(1)作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志,不得使用火炉、电炉加热涂料。(2)喷涂作业与其它作业在同一车间时,应筑墙隔离,且距明火点10m以外。(3)车间内设置行车时,应有防止行车产生火花下落的措施。(4)每50m2至少配备一只8公斤干粉灭火器,消防水源应可靠,水枪、水带应齐全完好。(5)作业场所的安全疏散口应不小于2个。查常见典型作作业安全隐患患8)静电喷涂涂漆(1)静电喷喷涂室的室体体宜用玻璃等等绝缘材料建建造。(2)门和通通风机与静电电发生器应电电气联锁,静静电喷涂室门门一打开,电电源应切断;;启动通风设设备后,才能能再接通静电电发生器电源源。(3)静电发发生器电源插插座应独立接接地,不得用用零线代替地地线。(5)静电发发生器的高压压输出与高压压电缆接端之之间应设置阻阻流电阻;高高压电缆与静静电喷涂枪连连接处应设限限流电阻。(6)高压静静电发生器应应设置自动无无火花放电器器。(7)操作人人员应穿防静静电的工作服服。4.查油漆喷喷涂作业安全全隐患07特种设备安全隐患查特种设备安安全隐患一、特种设备备安全基础知知识指涉及生命安安全、危险性性较大的锅炉炉、压力容器器(含气瓶))、压力管道道、电梯、起起重机械、客客运索道、大大型游乐设施施(特种设备备的种类,要要掌握)等。。分承压类特特种设备和机机电类特种设设备。1)承压类特特种设备(1)锅炉(2)压力容容器(3)压力管管道2)机电类特特种设备(1)电梯(2)起重机机械(3)客运索索道(4)大型游游乐设施(5)场(厂厂)内专用机机动车辆查特种设备安安全隐患(1)锅炉是指利用各种种燃料、电能能或者其他能能源,将所盛盛装的液体加加热到一定的的参数,并对对外输出热能能的设备,其其范围规定为为容积大于或者者等于30L的承压蒸汽汽锅炉;出口口水压大于或或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大大于或者等于于0.1MW的承压热水水锅炉;有机机热载体锅炉炉。查特种设备安安全隐患(2)压力容容器是指盛装气体体或者液体,,承载一定压压力的密闭设设备,其范围围规定为最高高工作压力大于或者等于于0.1MPa(表压),且且压力与容积的的乘积大于或或者等于2.5MPa··L的气体、液化化气体和最高高工作温度高于或者等于于标准沸点的液体的固定定式容器和移移动式容器;;盛装公称工工作压力大于或者等于于0.2MPa(表压),且且压力与容积积的乘积大于于或者等于1.0MPa··L的气体体、液液化气气体和和标准准沸点点等于于或者者低于60℃℃液体体的气瓶瓶;氧氧舱等等。查特种种设备备安全全隐患患(3))起重重机械械是指用用于垂垂直升升降或或者垂垂直升升降井井水平平移动动重物物的机机电设设备,,其范范围规规定为为额定起起重量量大于于或者者等于于0.5t的升降降机;;额定起起重量量大于于或者者等于于1t,且提升高高度大大于或或者等等于2m的起重重机和和承重重形式式固定定的电电动葫葫芦等等。查特种种设备备安全全隐患患1)有有锅炉炉的产产品合合格证证;2)有有锅炉炉使用用登记记证,,并固固定在在锅炉炉房的的醒目目位置置,其其上方方有检检验有有效期期的标标志;;3)司司炉工工有操操作资资格证证,证证书级级别与与锅炉炉容量量相符符合。。二、查查锅炉炉安全全隐患患1.查查证件件查特种种设备备安全全隐患患1)每每台锅锅炉至至少装装设两两个安安全阀阀(不不包括括省煤煤器安安全阀阀);;2)安安全阀阀铅直直安装装,并并装在在锅筒筒的最最高位位置3)安安全阀阀装设设排气气管,,排气气管直直通安安全地地点,,保证证排气气畅通通,排排气管管应予予以固固定,,排气气管上上不允允许装装设阀阀门。。省煤煤器安安全阀阀上应应装排排水管管,并并通至至安全全地点点。排排水管管上不不允许许装设设阀门门;4)在在用锅锅炉的的安全全阀每每年至至少校校验一一次,,校验验后加加铅封封;5)每每月对对安全全阀做做手动动排气气试验验,并并作记记录。。二、查查锅炉炉安全全隐患患2.查查安全全阀查特种种设备备安全全隐患患1)每每台蒸蒸汽锅锅炉至至少装装两个个水位位表,,均可可正常常使用用;2)水水位表表装在在便于于观察察的地地方,,并有有照明明;3)水水位表表距离离操作作地面面高出出6m时,,加装装远程程水位位显示示装置置,同同时直直读式式水位位表必必须保保证正正常使使用;;4)水水位表表有指指示最最高、、最低低安全全水位位和正正常水水位的的明显显标志志(红红杠))。水水位表表的下下部分分可见见边缘缘比最最低安安全水水位至至少低低25mm,上上部可可见边边缘比比最高高安全全水位位至少少高25mm,,正常常水位位在水水位表表中间间;5)水水位表表清晰晰显示示正常常水位位,每每班至至少冲冲洗一一次,,防止止出现现假水水位;;6)水水位表表无泄泄漏;;7)水水位表表有放放水阀阀门,,并有有接到到安全全地点点的放放水管管;8)水水位表表与锅锅筒之之间的的汽水水连接接管上上装有有阀门门,锅锅炉运运行时时阀门门必须须处于于全开开位置置;9)水水位表表与锅锅筒之之间的的汽水水连接接管内内径不不小于于18mm,水水位表表玻璃璃管的的内径径和阀阀门的的流道道直径径不小小于8mm。二、查查锅炉炉安全全隐患患3.查查水位位表查特种种设备备安全全隐患患1)蒸蒸汽锅锅炉压压力表表必须须与锅锅筒蒸蒸汽空空间直直接相相连2)额额定蒸蒸汽压压力小小于2.5Mpa的的锅炉炉,压压力表表精确确度不不低于于2.5级级3)压压力表表表盘盘刻度度极限限值为为工作作压力力的1.5-3倍,,最好好选用用2倍倍4)压压力表表表盘盘直径径不应应小于于100mm5)压压力表表定期期进行行校验验,校校验后后应加加铅封封并注注明下下次校校验日日期,,不允允许超超期使使用。。刻度度盘上上划红红线指指示出出最高高工作作压力力6)压力表表设在便于于观察和吹吹洗的位置置,并防止止受到高温温、冰冻和和震动的不不良影响7)压力表表与筒体之之间的连接接管上装有有三通阀门门,以便吹吹洗管路、、卸换、校校验压力表表;蒸汽空空间设置的的压力表还还应有存时时水弯管,,三通阀门门装在压力力表与存水水弯管之间间二、查锅炉炉安全隐患患4.查压力力表查特种设备备安全隐患患二、查锅炉炉安全隐患患1)蒸汽锅炉超压连锁保护:锅炉内实际压力超过设定的压力时,炉排自动停止运转,降低气压,且炉前指示灯亮并响铃报警2)蒸汽锅炉低水位连锁保护:水位表的实际水位低于最低安全水位线时,锅炉炉排和鼓、引风机立即停止运转。且炉前指示灯亮,并响铃报警3)热水锅炉连锁保护:当泵房突然停电时,由电压继电器传给锅炉房,强制锅炉炉排、鼓、引风计停止转动,即锅炉停止运行查连锁保护装置5查特种设备备安全隐患患1)锅炉炉炉墙无漏烟烟、漏风现现象,负压压燃烧;2)炉内水水垢在1.5mm以以下;3)炉体无无松动、腐腐蚀、变形形;4)烟、风风、汽、水水管道、阀阀门无泄漏漏;5)受热面面无变形、、过热现象象;6)扶梯、、走台符合合要求;7)各种温温度、压力力仪表完好好、可靠;;8)炉排运运转正常,,无刮卡现现象;9)燃烧正正常,无结结焦、风眼眼现象;10)锅炉炉系统各阀阀门开关灵灵活。二、查锅炉炉安全隐患患6.查各部部状态查特种设备备安全隐患患二、查锅炉炉安全隐患患7.查设备备运行参数数1)设备的运行参数,包括压力、温度及其蒸发量,在允许范围内,不存在超压、超温和高水位等运行2)运行的仪器仪表的运行参数正常,与直读的水位表、压力表一致3)运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内查特种设备备安全隐患患二、查锅炉炉安全隐患患8.查给水水设备2311)锅炉给给水装置必必须完好、、可靠,必必须配有备备用泵,备备用泵必须须处于随时时可用状态态2)蒸汽锅锅炉自动上上水装置必必须灵敏、、可靠3)蒸汽锅锅炉供水备备用电源必必须保证随随时有电,,能接通使使用查特种设备备安全隐患患2)水质分分析化验项项目齐全。。每小时进进行一次硬硬度、碱度度和PH值值化验,保保证水质合合格二、查锅炉炉安全隐患患9.查水处处理设施和和化验仪器器1)钠离子子交换器、、盐泵给水水处理系统统必须正常常投入使用用查特种设备备安全隐患患二、查锅炉炉安全隐患患10.查鼓鼓、引风机机运转2)电机、、轴承座地地角螺栓无无松动,运运转平稳1)联轴器器有防护装装置查特种设备备安全隐患患三、查压力力容器安全全隐患1.查基础础资料1)在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位;2)在用压力容器必须定期检验;3)有定期巡回检查记录;4)管理制度、操作规程、运行记录齐全;5)作业人员持证上岗。查特种设备备安全隐患患1)设备的的本体没有有明显的损损坏;2)表面无无油污、浮浮灰;3)焊缝平平稳,表面面不得有裂裂纹、气孔孔、夹渣;;4)人孔、、手孔、封封头(端盖盖)等处无无泄露;5)疏水器器、排污阀阀及其管道道无泄露,,布局合理理;6)外表面面无腐蚀严严重现象;;7)无跑、、冒、滴、、漏现象;;8)排水、、排污装置置运行稳定定,定期排排污。三、查压力力容器安全全隐患2.查设备备本体状况况查特种设备备安全隐患患三、查压力力容器安全全隐患3.查与外外部连接3)与外部管道连接处不得有松动、错位现象。1)容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦;2)连接管道有防静电跨接,安全色正确;查特种设备备安全隐患患三、查压力力容器安全全隐患4.查安放放1)垂直安装在基础面上,不得倾斜;2)底部支架应牢固,不得有活动现象;3)罐体有接地装置。查特种设备备安全隐患患1)直读式式的液位计计其液位应应当显示清清楚,便于于观察,且且最高、最最低液位有有明显标志志,防止假假水位现象象;2)安全阀阀的安装位位置在容器器的最高位位置,有截截止阀,处处于常开状状态;3)安全阀阀每年检验验一次,铅铅封完好,,记录齐全全,有安全全阀台帐;;4)安全阀阀开启压力力不大于设设计压力,,但应大于于最高工作作压力;5)安全阀阀选型正确确、安全阀阀无泄露、、无锈蚀;;6)压力表表极限刻度度值为工作作压力的1.5-3倍,最好好为2倍,,表盘直径径不小于100mm,压力表表的精度符符合规定,,经校验并并在有效期期内;三、查压力力容器安全全隐患5.查安全全附件查特种设备备安全隐患患7)在压力力表和压力力容器之间间装设三通通旋塞或者者针形阀、、且有开启启标记及锁锁紧装置,,用于水蒸蒸汽介质的的压力表应应装有存水水弯管;8)同一系系统上的各各压力表的的读数一致致9)低压0.1-1.6MP压力表精精度不低于于2.5级级,中高压压1.6-100MP压力表表精度不低低于1.5级;10)压力力表表盘玻玻璃完好、、刻度清晰晰、完好运运行;11)按规规定装设温温度计,灵灵敏可靠。。三、查压力力容器安全全隐患5.查安全全附件查特种设备备安全隐患患三、查压压力容器器安全隐隐患6.查设设备运行行1)设备备的运行行参数,,包括压压力、温温度等在在允许范范围内,,不存在在超压、、超温运运行;2)所运运行仪器器仪表运运行参数数正常,,与直读读水位表表、压力力表一致致;3)运行行记录上上的各项项参数记记录与实实际一致致,在允允许的参参数内;;4)气瓶瓶在充装装时,其其充装量量得到保保证,充充装前后后能够进进行严格格检查并并做好记记录。查特种设设备安全全隐患危险区域域有醒目目的安全全警示标标牌。三、查压压力容器器安全隐隐患7.查安安全警示示标志查特种设设备安全全隐患检修时,,必须卸卸完所有有压力,,温度到到常温时时,方可可更换附附件及维维修。三、查压压力容器器安全隐隐患8.查检检修查特种设设备安全全隐患1)气瓶瓶必须有有质量合合格证,,钢印标标记齐全全,其它它漆色字字样符合合规定。。2)气瓶瓶内、外外表面不不得有裂裂纹和重重皮。3)气瓶瓶充装压压力气体体时,充充装终了了时的压压力不得得超过气气瓶设计计压力。。4)盛装装一般气气体的气气瓶,每每三年检检验一次次;盛装装惰性气气体的气气瓶,每每五年检检验一次次;盛装装腐蚀性性介质的的气瓶,,每两年年检验一一次。如如发现有有严重腐腐蚀或严严重损伤伤时,应应提前进进行检验验。5)气瓶瓶经检验验后,必必须在规规定的位位置打钢钢印。6)对管管理、操操作和运运输人员员必须定定期进行行安全技技术教育育、考核核。四、查气气瓶安全全隐患1.查气气瓶管理理查特种设设备安全全隐患四、查气气瓶安全全隐患2.查气气瓶附件件1)瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽,瓶帽必须有泄气孔)。2)瓶阀侧面接头的连接机构,能防止可燃气体与非燃气体错装。3)气瓶上应配带两个防振圈。查特种设设备安全全隐患1)漆色色字样和和所装气气体不符符或漆色色字样脱脱落,不不易识别别气瓶种种类。2)安全全附件不不全、损损坏或不不符合规规定。3)未判判明装过过何种气气体或瓶瓶内没有有余压。。4)钢印印标记不不全或不不能识别别。5)钢瓶瓶超过检检验期限限。6)瓶体体经外观观检查,,有缺陷陷,不能能保证安安全使用用。7)氧气气瓶或强强氧气剂剂气瓶的的瓶体或或瓶阀沾沾有油脂脂。四、查气气瓶安全全隐患3.禁止止充装的的气瓶查特种设设备安全全隐患1)禁止止敲击,,碰撞;;2)瓶阀阀冻结不不得用火火烘烤;;3)气瓶瓶不得靠靠近热源源,可燃燃、助燃燃性气体体气瓶与与明火距距离不小小于10m。4)不得得用电磁磁起重机机搬运;;5)夏季季防止日日光曝晒晒;6)瓶内内气体不不能用尽尽,必须须留有剩剩余压力力;7)盛装装易起聚聚合瓜的的气体气气瓶,不不得置于于有放射射性射线线的场所所四、查气气瓶安全全隐患4.查使使用

查特种设设备安全全隐患1)旋紧紧瓶帽,,轻装轻轻卸,严严禁抛滑滑或撞击击。2)气瓶瓶装车应应固定,,横向放放置时,,气瓶头头朝向同同一方向向,装车车高度不不得超过过车厢高高度;3)夏季季有遮阳阳设施,,防曝晒晒;4)车上上禁止烟烟火,运运输可燃燃有毒气气体气瓶瓶应备有有灭火器器材或防防毒面具具;5)易燃燃品、油油脂和带带有油污污的物品品,不得得与氧气气瓶或强强氧化剂剂同车运运输;6)所装装介质接接触能引引燃爆炸炸的气瓶瓶,不得得同车运运输。四、查气气瓶安全全隐患5.查运运输查特种设设备安全全隐患1)旋紧紧瓶帽,,放置整整齐,留留有通道道,妥善善固定,,气瓶卧卧放应防防止滚动动,气瓶瓶头部朝朝同一方方向。高高压气瓶瓶堆放,,不应超超过五层层。2)盛装装有毒气气体的气气瓶或所所装介质质互相接接触后能能引燃爆爆炸的气气瓶,必必须设有有防毒用用具或灭灭火器材材。3)盛装装易起聚聚合反应应的气体体气瓶,,必须规规定储存存期限。。4)储存存气瓶的的仓库建建筑,应应符合TJ16—74《建筑筑设计防防火规范范》的规规定。四、查气气瓶安全全隐患6.查储储存查特种设设备安全全隐患五、查行行车安全全隐患1.查钢钢丝绳1)钢丝丝绳在一一个捻距距内断丝丝数不得得超过钢钢丝数的的10%%(在75mm的长度度内断丝丝数不超超过12条,无无断股));2)当钢钢丝绳磨磨损使其其直径相相对于公公称直径径减小7%及以以上时,,即使未未断丝也也应报废废更新;;3)钢丝丝绳润滑滑良好,,在钢丝丝绳吊重重物时有有油渗出出;4)钢丝丝绳尾端端装卡牢牢固,压压板数目目不应少少于2个个;且吊吊钩处于于最低点点时卷筒筒上至少少留有三三圈。查特种设设备安全全隐患1)钩体体不许有有裂纹、、不许补补焊,固固定牢固固;2)吊钩钩螺栓无无裂纹;;3)夹具具各部位位的销轴轴完好无无脱落、、润滑到到位、无无裂纹。。五、查行行车安全全隐患2.查吊吊钩及夹夹具查特种设设备安全全隐患1)制动动器灵敏敏可靠,,摩擦片片的磨损损不得超超过原厚厚度的50%;;2)制动动时间≤≤2s,,制动距距离大车车2m以以上、小小车0.1m。。五、查行行车安全全隐患3.查制制动器查特种设备备安全隐患患1)过卷限限位器要求求限位0.3m;2)大小车车行程限位位器,弹簧簧弹性良好好,无断裂裂,场试车车3次,动动作有效;;3)门窗电电气联锁保保护装置完完好;4)急停开开关可靠有有效;5)信号装装置齐全完完好(滑线线和配电柜柜信号灯。。电铃声30m范圈圈能清晰听听到);6)轨道端端部阻挡器器完好(中中速冲撞2次,不开开焊、不变变形);7)轨道接接地良好,,接地电阻阻不大于4欧姆。五、查行车车安全隐患患4.查防护护装置查特种设备备安全隐患患1)有驾驶驶室的起重重机操作人人员是否经经考试合格格,凭证操操作。2)起重指指挥信号符符合国家标标准。3)起重机机驾驶人员员有交接班班制,并备备有记录。。4)行车检检修时采取取可靠的安安全措施。。如:切断断电源,拔拔掉保险丝丝,验电,,挂警告牌牌,有危险险作业审批批手续,现现场有监护护人员。5)起重机机安全管理理制度和各各种起重机机操作规程程齐全,操操作中严格格遵守“十十不吊”的的规定。六、查起重重机安全隐隐患1.查安全全管理查特种设备备安全隐患患1)钢丝绳绳的规格、、型号应符符合设计要要求,与滑滑轮、卷筒筒相匹配,,并正确穿穿绳。绳端端固定牢固固,压板不不少于2个个(电动葫葫芦不少于于3个);;2)当吊钩钩等取物装装置触及最最低作业面面时,钢丝丝绳在卷筒筒上的缠绕绕圈数,除除固定绳尾尾的圈数外外,必须不不少于2圈圈;3)钢丝绳绳出现质量量问题时应应给予报废废;4)钢丝绳绳润滑状况况良好。。六、查起重重机安全隐隐患2.查钢丝丝绳查特种设备备安全隐患患六、查起重重机安全隐隐患3.查滑轮轮组1)滑轮直径与钢丝绳直径应匹配;2)滑轮转动灵活,无破损;3)防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固,无损坏或明显变形;4)滑轮出现质量问题时应给予报废。查特种设备备安全隐患患六、查起重重机安全隐隐患4.查吊钩钩1)不得使用铸造的吊钩,不许用冲击韧性低的材料制作吊钩;2)吊钩表面应光洁,无剥落、锐角、毛刺等缺陷;3)有缺陷的吊钩不得补焊;4)吊钩应转动灵活,固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好;5)在钢丝绳容易脱落的工作环境中,吊钩应有防脱钩的保险装置;6)吊钩出现质量问题时应给予报废。查特种设备备安全隐患患1)通过制制动器杠杆杆系统的““空行程””不应超过过电磁铁额额定行程的的10%;;2)制动器器松开后,,制动闸瓦瓦与制动轮轮各处间隙隙应基本相相等,制动动带单侧最最大开度应应不大于1mm;3)制动带带摩擦垫片片与制动轮轮实际接触触面积应大大于理论接接触面积的的70%;;4)制动器器各活动销销轴应转动动灵活,无无退位、卡卡位、锈死死等现象,,开口销齐齐全;5)制动器器小轴或心心轴表面应应淬火,不不得用普通通螺栓代替替,制动瓦瓦磨损垫片片和制动轮轮表面均不不许有油污污或其它缺缺陷;6)制动器器及制动轮轮出现质量量问题时应应及时报废废;7)吊装炽炽热金属、、易燃易爆爆危险品或或发生溜钩钩现象可能能造成重大大危险或损损失的起重重机,起升升机构应安安装两套制制动器;8)制动器器必须制动动1.25倍的额定定负荷。。六、查起重

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