室外给排水管道专项工程施工方案

范文范例指导参考XXXXXXXXXXXXX车辆管理所室外给排水管道专项施工方案施工单位： XXXXXXXXXXXXX编制： 审核： word版整理范文范例指导参考审批： 日期： 年月日 TOC\o"1-5"\h\z编制依据 1\o"CurrentDocument"工程概况 1\o"CurrentDocument"工程目标 2\o"CurrentDocument"施工部署 2\o"CurrentDocument"施工进度计划 3\o"CurrentDocument"室外给排水施工方案 3\o"CurrentDocument"雨期施工措施 13施工技术、质量保证措施 错误!未定义书签。成品保护措施 错误!未定义书签。十、 施工安全保证措施 错误!未定义书签。十一、文明施工及环境保护措施 错误!未定义书签。十二、 消防措施 错误!未定义书签。word版整理范文范例指导参考一、编制依据1、《工程测量规范》(GB50026-2007)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)7、《室外给水设计规范》(GB50013-2006)8、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2002)11、《埋地塑料排水管道施工图集》(04S520)12、《建筑小区塑料排水检查井图集》(08SS523)13、《砖砌化粪池图集》(02S701)14、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122：2001)15、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》(CECS227：2007)二、工程概况本方案叙述的是XXXXXXXXXXXXX车辆管理所室外管网工程。该地块室外给水管道设计采用PE管电热熔连接，主管道为DN100，靠人行道边敷设，埋深0.7米，过车道采用钢套管保护。主管接自市政给水管道后分接至各单体工程，室外消火栓采用地上式消火栓，阀门井采用砖砌阀门井。室外排水工程，包括室外雨水、污水，整个排水系统采用雨污分流。雨、污水排水word版整理范文范例指导参考管道采用HDPE双壁波纹塑料管，弹性密封橡胶圈承插式连接，检查井采用砖砌检查井。雨水口采用联合式单篦砖砌雨水收集口，雨水经检查井收集后流入市政管网。污水的化粪池采用砖砌化粪池，池壁砖砌及底板顶板浇捣钢筋混凝土。本工程污水经化粪池以后排入市政污水管道。三、工程目标1、工期目标确保在合同工期内完成施工任务，交付甲方使用。2、质量目标：在施工中严格按照国家和行业有效规范、标准进行，全面按ISO9002体系管理程序进行施工，检验批报验一次验收合格率100%。工程质量达到国家现行有效规范及标准要求。3、安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的方针。严格按照国家各级安全生产法规规程施工，加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝重伤、死亡事故和群伤事故，杜绝重大机械、设备交通及火灾事故。4、文明施工目标严格按文明施工要求组织现场施工，推行标准化管理，达到当地安全文明考核标准要求。四、施工部署总体施工方案为按既定的施工区域进行施工，先地下后地上、先深后浅、先主管后支管、井池可随管道同时施工的施工顺序，也可首先施工污水工程的化粪池，等现场具备大面积施工条件以后，在施工雨水管线的土方开挖按下游至上游可依次进行机械及人word版整理范文范例指导参考工开挖，给排水管施工完以后，主管道管沟用河砂及土方分层人工机械夯填，其它支管用人工分层河砂及土方夯填。当管道横穿道路时，过路管道可集中突击施工，当日开挖，当日回填，以免影响道路的使用。五、施工进度计划本工程的具体开工时间以合同签订的时间为准。确保在合同时间内完成合同约定的施工任务。本工程土方开挖、建筑工程量大，抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程土方开挖量大的特点，坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则，分段施工，严禁大开大挖，合理安排好工程开挖断面，争取分段开挖，分段回填，以保证整体工程的连续性和合理进行施工，避免造成乱开挖，形成多个作业面，致使整体工程项目混乱、盲目的现象产生。整个污水工程在段落上、层次上流水作业。行程紧张有序、节奏相连的施工。从而缩短工程工期，保证工程如期完成。本工程控制工期主线的关键工序线路程序为：施工准备工作^清杂、清障f临时便道f沟槽开挖f支撑维护f管道基础f管道铺设f沟槽回填f清场，附属设施在工程中视施工进度穿插进行。六、室外给排水施工方案（一）、施工准备：1、施工前，认真熟悉图纸、图集、图纸会审记录及变更内容，了解施工工序，做好施工布置。2、工程所需的材料，经监理部监理审验认可后，进入施工现场使用。3、将工程所需的工具，整修完好进入施工现场。4、组织有关施工人员认真学习施工规范及工程技术交底。word版整理

范文范例指导参考5、施工前综合考虑各系统管路布置及标高与土建是否一致。6、施工前将现场影响施工的其它施工单位的临时设施进行统计，交与甲方或监理进行协调，以免影响总工期进度。（二）、机具准备：主要施工设备、机具一览表序号名 称型 号单位数量1.挖掘机EX210LC台22.自卸式载重汽车8T台33.蛙式打夯机台34.平板振捣器台15.插入式振捣器HZ-50台16.场内机动小翻斗车FYC-15台17.手推车自制辆88.交流电焊机BX3-300台29.水准仪S3台210.经纬仪台111.砂轮机台112.砂轮锯台113.电热熔机台214.水泵台315.试压泵台116.钢卷尺3、5、10、50m把617.手锤个1018.铁锹把1019.铁镐把1520.开关箱、配电箱各种台10（三）、室外给水PE管道施工word版整理范文范例指导参考1、施工流程：施工准备f管沟开挖f管基施工f管道安装f压力试验f系统冲洗f系统调试、回填f送水交工。2、管沟的开挖管沟的开挖采用机械开挖，开挖深度保证管道埋深大于1.0m。管沟沟底的宽度考虑到管道的规格及所用的夯实工具。管沟宽度值：管道公称直径25〜150,管沟宽度D+0.3。3、给水管安装给水管采用「£给水塑料管：以电热熔对接连接。管道安装前，检查符合管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。PE管道与阀门相连时，采用法兰连接，法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。给水管道穿越繁忙的行车地段时，应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大二号。PE给水塑料管对接熔接方法具体如下：项目作业顺序注意事项备注准备A接通加热板电源B检查是否肩伤C打开夹具装配，使之适合于要熔接的管径。♦确认电压♦损伤深度为厚度的10%以上时切断除掉。加工管道的熔接面A后推夹具B固定刨割机C夹具里夹进管材、管件，并牢固拧紧。D开动刨割机E用油压机加压夹具，削掉管两面。F屑出得均匀时除去加压力，空转2—3回，后退夹具。夹具两面加同样的力，继续到面均匀为至特别要完全除掉丢在熔接器底面的屑，不要使之粘到加热板上。♦小心刨割机电动机的超负荷，有必要调节油压♦调节刨割机的刀片。word版整理

范文范例指导参考G拿出刨割机H除掉被削掉的屑。管的水平A前进夹具，确认管两面是否紧贴，有无误差。B预备紧贴时，检查剩下的油压工程程度。♦确认管的水平和垂直状态♦没达到水平时调整夹具，重新再切削。熔接A用洒精擦洗管道连接部位B安装加热板C前进夹具，用一定压力使加热板紧贴管道熔融。D熔珠开始形成时，在没有压力的状态下维持加热。E维持加热结束后，后退夹具迅速拿出加热板F立即以适当的压力前进夹具，压榨熔融面。确认加热板温度（210℃±10℃）确认熔珠出得是否均匀。请参考维持加热时间图表♦维持加热或压榨工序里不能反复加油压。冷却A压榨后一定时间内使之自然状态里冷却，脱离熔接机♦冷却时间请参考图表检查A用肉眼确认管的连接是否良好。♦确认是否出了均匀的熔珠SDR11标准区分加压熔融维持加热维持加热（秒）拿出加热板（秒）压榨（秒）冷却（分）D20-25D30D40D50所规定的插入长度为至10秒15秒20秒25秒5秒以内30秒以内3分以上D75管周边发生熔珠为至D300以下（2—3mm）D350以上（3—4mm）1分5秒以内10秒10秒10秒15秒以内6010分以上D1001分30秒6010分以上D1251分50秒6015分以上D1502分10秒6015分以上D2002分30秒6020分以上D2503分6020分以上D3003分30秒6030分以上D3504分10秒6030分以上D4004分50秒6040分以上D4505分40秒6045分以上D5006分20秒6050分以上word版整理范文范例指导参考D6308分10秒6060分以上D7009分50秒6060分以上D80010分50秒6060分以上加压力（kg/cm2）1.0—1.50.1—0.151.0—1.5管道安装完成并做好保养防裂措施，经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填夯实。4、管道阀门安装管道阀门安装前，应作耐压强试验。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5、阀门井砌筑阀门井采用砖砌，井内踏步应随砌随留，井砌至设计标高，抹灰工程施工完验收合格以后，应及时安装井圈，并盖上井盖，井的抹灰砂浆应随拌随用。6、管道垫层及回填夯实管道垫层采用河沙夯实200mm。管道敷设完成后用河沙填至管顶不小于300mm，腋角及初回填要求夯实度至少要达到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实，然后回填采用原开挖土壤，但其中不得含有结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块。如图：（四）、化粪池的施工1、施工流程：word版整理范文范例指导参考土方开挖f垫层混凝土f底板钢筋f底板混凝土f墙体放线f制备砂浆f砖排列f铺砂浆f砖就位f校正f竖缝灌砂浆f勒缝（原浆勾缝）f中部圈梁模板f中部圈梁钢筋f中部圈梁混凝土f砌筑上部池壁f池壁内外粉f顶部圈梁、现浇板模板f顶部圈梁、现浇板钢筋f顶部圈梁、现浇板混凝土f蓄水试验f预制盖板安装，±方回填2、土方开挖：化粪池的士方采用机械开挖，配合人工挖士，严禁超挖，基底设计标高以上0.2—0.3m的原装士，用人工清理至设计标高，挖掘机在坑上作业，根据设计及现场士质情况按1：1的坡度放坡。化粪池的土方开挖时，在化粪池的边角留设一个的集水坑，准备下雨时降水用。开挖后基坑的四周均设置1.5高钢管防护栏杆，栏杆外悬挂密目网，并在基坑周围悬挂安全警示牌。3、化粪池的施工：1）、化粪池采用砖砌化粪池，化粪池的砌筑在基坑验收合格后进行，采用M10水泥砂浆砌筑，内外为20厚1:2的防水砂浆抹面压光。底板、顶板、圈梁及局部顶板为C25现浇混凝土。化粪池施工时在基坑一侧搭设一个400mm宽200mm高的U型溜槽，以便下料，再搭设一座钢管上下坡道，供人员上下使用，坡道高度同基坑深度。化粪池的的所有钢筋加工场加工，人工装车运至施工现场安装绑扎，底板及现浇板钢筋绑扎时，马蹬数量按照1个/忏，形状为」 3长均为200mm，中12的钢筋。预制构件的模板在基地加工，预制构件的浇筑在施工现场浇筑，化粪池现浇部分底板、圈梁、顶板的模板均采用组合钢模板，钢管支撑，现浇板采用满堂脚手架做为支撑体系。2）、施工时应遵循以下几点：①、砖的品种、等级、强度必须符合设计要求并有出厂合格证和试验单。砂用中砂，抹灰用砂必须并通过5mm的筛孔。使用前应按有关规定进行检验，水泥进场后，应作安定性和3天强度试验，合格后，方可使用。②、龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑，砌筑前应清除砖表面污物，并在word版整理范文范例指导参考砌筑前提前1天进行浇水，砖的湿润程度必须渗入1〜1.5cm。③、砌筑最下部砌体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于框架柱的侧面。④、必须遵守“三一”原则，砖要砌的横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”⑤、水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。⑥、砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。混合砂浆应在拌置后4h内用完，施工期间最高气温超过30℃,必须在3h内用完。砂浆稠度宜为50mm,每砌筑250m3砌体，应至少制作一组试块。3）、化粪池施工完以后，做蓄水试验，做到不渗不漏。并及时做好验收记录。4、化粪池回填夯实化粪池砌砖及混凝土强度达到使用要求后，蓄水试验完成在其周围及时回填土并夯实。（五）、室外雨污排水管施工排水管采用直埋式敷设方法，施工顺序按照总体施工方案顺序穿插进行，最后将新建管网与市政管网相连接。1、施工流程：施工测量^土方开挖f管道基础施工^下管和稳管f管道连接（接口）^塑料检查井、砌筑附属构筑物f验收f河砂回填^土方回填2、施工测量：1）、找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；word版整理范文范例指导参考2）、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。3）、确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置4）、核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。3、管沟开挖：1）、根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。本工程采用主管为机械开挖，支管用人工开挖方法，管沟槽按土质、石质放坡，根据设计及现场土质情况土石方沟槽按1:1进行放坡，沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。2）、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不扰动基面。开挖中，应保留基底设计标高以上0.2〜0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，应换填10〜15mm天然级配砂石料或5〜40mm的碎石，整平夯实。对于在岩石土壤中的开挖，为了避免与岩石接触，必须为HDPE管道提供一个均一的沟床，开控管沟底时应比规定的等级挖深至少200mm,然后用河沙回填至规定高度，并夯实到90%或更高的密实度。3）、土方开挖后，在沟槽一侧及主要道路出入口处设置安全防护栏杆，高度1.5米。其它地方则拉设安全警戒线，并张贴安全警戒标语。4）、挖出的土方先弃至不影响下一步施工的沟槽的一侧，待管子铺设完验收合格以后随时回填，多余土方运至甲方指定地点存放。4、管基施工：1）、HDPE双壁波纹管道基础为砂基础，待管沟验收合格后，即可施工管道基础。管基底铺砂100mm厚基础层，基础表面应平整，其密实度应达到85〜90%。2）、管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按接口尺寸确定。接口完成后，应立即用中粗砂回填密实。word版整理范文范例指导参考3）、砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。砂下料采用在沟槽边分段搭设流槽。5、管道安装：1）、管道质量要求HDPE双壁波纹管及塑料管件外观质量应符合下列要求：①、颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。②、内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。③、管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。④、管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。⑤、每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。2）、下管、稳管下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，严禁穿心吊装。稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异，将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上。3）、接管①、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。②、接口时，应先将承□的内壁清理干净，选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，橡胶圈必须安装在第二道肋槽中，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承□中心线用人力或专用机具将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部，完成套管。word版整理范文范例指导参考密封橡胶圈承插接口水流方向_二粗砂管基原土基双壁波纹管承插胶圈密封圈接口纵断面③、接口完成后，随即用沙把预留接口附近处填筑密实。④、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。6、管道土方回填：在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于180°,回填密实度应达到95%以上。1）、管道敷设后须经过验收合格应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。2）、从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称（即以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺）、分层回填压实，每层回填高度不宜大于0.2m，严禁用机械推土回填。管两侧分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮、管道中心线的移位及管口受损而脱落。3）、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，机械不得在管沟上行走。4）、回填时沟槽内应无积水，从管基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填用河砂，管顶0.5m以上沟槽采用开挖出的良质土回填，良质土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。具体见下图：word版整理

范文范例指导参考范文范例指导参考 地面原土分层回填， 段压实度按路基要求分层回填中、粗砂、碎石硝最大粒径＜40mm砾石分层回填密实，夯实后每层厚中、粗砂、碎石硝最大粒径＜40mm砾石分层回填密实，夯实后每层厚100-200mm中砂最大粒径＜40mm垫层基础中粗砂槽底原状土工程处理回填密实土层B管道沟槽回填土要求七、雨期施工措施根据本工程地区特点及进度计划，管线工程基本在春夏季施工，连续阴雨较多，制定切实可行的雨天施工技术措施，并且落实实施，主要注意并做好如下方面：1、成立防汛领导小组，统一做好雨期施工前的准备工作、雨期施工期间的生产安排工作，定期