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文档简介
PAGEPAGE1山西XX铝业有限公司1000kt氧化铝工程环评报告书简本北京XX研究总院环境影响评价中心2006.8目录TOC\o"1-1"\h\z1.前言 22.总论 33.工程分析 74.清洁生产分析 155.建设期环境影响分析及防治措施 156.环境空气质量现状及影响评价 167.地表水质量现状评价及影响分析 188.土壤环境质量现状及影响分析 199.地下水环境质量现状及影响分析 2010.固体废弃物环境影响分析 2111.声环境现状评价及影响评价 2512.生态环境影响评价 2613.水土流失影响分析 3214.环境风险评价 3415.环境管理及环境监测计划 3516.厂址合理性分析 3817.污染物排放总量分析 3818.污染防治对策及技术经济论证 3919搬迁及移民分析 5020.评价结论 51PAGE541.前言山西省晋西北地区蕴藏大量的煤炭和铝土矿资源,为在该地区建设煤-电-铝一体化延伸发展的综合工业体系提供了不可多得的优越环境。近年来,过多的依靠煤炭资源发展经济,走煤炭工业单一发展的路子已越来越不能满足山西省经济可持续发展的需要。为此,山西省人民政府与一些国有大型企业把铝工业发展作为地区产业结构调整的一个主攻方向,在吸引外部投资建设多个大型火力发电项目的同时,主管部门也为建设高技术、大规模、装备水平高的氧化铝项目做了大量的调研及准备工作。2005年山西同煤集团、山西华宇集团、香港东英集团三家企业看准机遇,在山西省委省政府的大力支持下,于2005年注册成立了山西XX铝业有限责任公司,共同开发山西省西北部保德县的铝土矿资源。同煤、华宇、东英三家企业分别来自于不同的经营领域,也有着不同的企业性质,分别代表了国有、民营及外资的优质资本,通过他们之间的强强联手及资源整合,可为氧化铝项目的顺利实施提供强有力的保障。保德100万t/a氧化铝项目已由山西省有关部门和XX铝业有限公司做了大量的前期工作,通过这一项目的实施即可以带动当地经济的持续发展,提高当地人民生活水平,帮助保德县早日摘掉国家级贫困县的帽子;又可以使国有特大型企业同煤集团拓宽经营领域,调整产业结构,帮助国有老企业富余职工再就业,保证国有大型企业持续健康发展。新成立的山西XX铝业有限责任公司,注册资本金为7000万元人民币,并在本项目的所在地保德注册。按照XX公司在山西省实施煤、电、铝综合开发的发展战略,XX集团计划在山西省保德县实施1000kt/a氧化铝生产工程。该项目规划总投资45亿元人民币,建设年产1000kt的氧化铝工程,并计划2006年开工建设,2008年投产。该工程包括新建氧化铝1000kt/a生产能力,配套25MW×2自用供热发电机组和4×220t/h高温高压循环流化床锅炉。该工程建成后,可在一定程度上缓解国内市场氧化铝供应量不足,大量依赖进口的现状,并在区域内形成煤-电-铝土矿-氧化铝的产业链,在先进技术的支持下,节能降耗,发展绿色工业。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护分类管理目录》等有关规定,本项目需进行环境影响评价,并编写环境影响报告书。为此,山西德铜铝业有限责任公司委托北京XX研究总院负责该项目环境影响评价报告书的编制工作(见附件)。依据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.4),结合本项目及周围环境的特点,评价工作将以工程分析、污染控制对策、清洁生产工艺分析、环境空气影响为工作重点,编制本项目的环境影响报告书。2.总论2.1项目提出背景及项目建设必要性随着我国经济建设的飞速发展,铝的用量也得到飞速的增长,到2005年,我国电解铝的产能已达到并超过1000万吨/年,(产能达到世界总产能的28.6%)其中10万吨/年产能的电解铝企业的产能接近800万吨,实际产量也超过了800万吨/年,而到2005年我国的氧化铝的实际产能仅为842万吨,2004年全国的氧化铝实际产量仅700万吨左右,造成我国的电解铝企业长期依赖进口氧化铝,仅2004年全国共进口氧化铝587万吨,2005年中国进口氧化铝702万吨。自2002年起,国际市场的氧化铝价格一直居高不下,最近更达到创记录的6000元/吨以上,国家为此也付出了高昂的外汇。保德县位于山西省西北部,隶属于忻州市。其所属辖区内蕴藏着丰富的铝土矿资源和煤炭资源,是我国铝土矿资源最丰富的省份之一,而保德县的铝土矿资源又是山西省铝土矿资源最为丰富的县之一,同时保德县又是一个煤炭及地下水资源非常丰富的地区,这些都为建设氧化铝工程提供了得天独厚的条件。为了充分的利用保德县的矿产资源优势,带动全县经济快速发展,改变该县的贫困落后状况、振兴地方工业发展,山西XX铝业有限公司拟在保德县西南5km处杨家湾镇霍家梁村投资新建年产100万吨氧化铝工程。该项目总投资45.5亿元,采用国内先进,资源回收率高的串联法生产工艺。本项目的建设可弥补氧化铝市场供需的短缺,减少国内电解铝企业对进口氧化铝的依赖,提高国产氧化铝的市场占有率。因此,项目建设是十分必要的。2.2环境保护目标表2.1环境保护目标及敏感因素环境要素保护目标与厂址边界距离(m)环境空气霍家梁(搬迁)SE400二级石圪哒SSW5500二级林家沟NW2000二级张家圪坨NNE3000二级保德县城NE5000二级西南沟E4200二级杨家湾SE3400二级刘家堰ESE6700二级大黄坡ENE8900二级地下水赤泥堆场、灰场附近浅层地下水及深层岩溶水SW(赤泥堆场)W(灰渣场)临近厂址Ⅲ类水体地表水黄河(拟建厂址段)NW1830Ⅲ类水体朱家川河(拟建厂址段)S1160Ⅲ类水体声环境霍家梁(搬迁)SE4001类唐子梁(搬迁)W3101类王家洼N5001类孙家梁N9001类生态厂区、赤泥堆场、灰渣场、道路及输水管线周围生态环境。2.3评价等级、评价范围及评价因子表2.2评价等级和评价范围项目评价等级评价区范围大气环境二级以厂址为中心,区域主导风向为轴心,向东北延伸7km,向西南延伸7km,向西北延伸5km,向东南延伸5km,评价区面积约为140km2。地表水三级自氧化铝厂雨水排放口入黄河上游500m断面到下游500m断面,自赤泥堆场泄洪口大井沟朱家川河上游500m的断面至下游500m断面。噪声环境三级拟建氧化铝厂址的厂界及厂界外200m内,进厂道路周边200m内村庄。地下水环境影响分析氧化铝厂和赤泥堆场、灰渣场及其附近下覆的地下水,以及朱家川河厂址下游两岸村庄地下水。生态二级西北以黄河为界,东至腰庄以东1.7km,南到深沟以南1km,约243.8km2的面积。2.4评价标准表2.3环境质量标准类别污染物名称标准值备注环境空气TSP年平均0.2mg/m3(GB3095-1996)二级日平均0.3mg/m3SO2年平均0.06mg/m3日平均0.15mg/m31小时平均0.50mg/m3NO2年平均0.08mg/m3日平均0.12mg/m31小时平均0.24mg/m3PM10年平均0.10mg/m3日平均0.15mg/m3地下水总硬度450mg/l(GB/T14848-93)Ⅲ类pH6.5-8.5总溶解性固体1000mg/l硫酸盐250mg/l氯化物250mg/l铁0.3mg/l氟化物1.0mg/l挥发酚0.002mg/l镉0.01mg/l砷0.05mg/l氨氮0.2mg/l硝酸盐氮20mg/l亚硝酸盐氮0.02mg/l总细菌数100个/ml总大肠菌群3.0个/l地表水pH6-9(GB3838-2002)表1中的Ⅲ类溶解氧3CODcr30BOD56氟化物1.5氨氮1.5挥发酚0.01氰化物0.2硫酸盐250氯化物250硝酸盐10石油类0.5总磷0.3声环境连续等效A声级农村地区:昼间≤55dB(A),夜间≤45dB(A)(GB3096-93)1类工业场地:昼间≤60B(A),夜间≤50dB(A)(GB3096-93)2类交通干线:昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A)(GB3096-93)4类表2.4污染物排放标准类别污染物名称标准值备注废气有色金属冶炼颗粒物最高允许排放浓度200mg/m3工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)(表2二级标准)SO2最高允许排放浓度850mg/m3火电厂燃煤锅炉颗粒物限值50mg/m3火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)(第3时段标准)SO2限值400mg/m3NOx限值450mg/m3锅炉烟气颗粒物200mg/m3锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)第=2\*ROMANII时段SO2900mg/m3其他大气污染物颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3;最高允许排放速率5.9kg/h(排气筒高20米),23kg/h(排气筒高30米)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)(二级标准)SO2最高允许排放浓度550mg/m3NOx最高允许排放浓度240mg/m3废水COD限值150mg/l《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准pH6-9SS限值150mg/l石油类限值10mg/l氨氮限值25mg/l噪声厂界噪声厂界噪声:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)GB12348-90Ⅱ类固体废物《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~3-1996)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中Ⅱ类场标准《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)3.工程分析3.1工程概况3.1.1项目名称、性质及建设地点3.1.1.1项目名称山西XX铝业有限公司100万吨/年氧化铝工程。3.1.1.2项目性质新建。3.1.1.3建设地点本工程拟选厂址保德县城西南4.5km处,杨家湾镇霍家梁村北侧的空地上,项目东南距段家沟村700m,南距霍家梁村400m,西距黄河2km,北距王家洼村500m,南临大井沟、王塔沟,北临林家沟。该项目的地理位置图见图5-1,周边关系见图3-1。3.1.2建设规模及产品方案3.1.2.1建设规模年产氧化铝100万t。3.1.2.2产品方案年产1000kt冶金级砂状氧化铝。产品方案为冶金一级品砂状氧化铝。砂状氧化铝的化学组成及物理指标见下表。表3.1产品化学组成(%)化学组成%物理指标Al2O3≥98.60α-Al2O3<5%SiO2≤0.02粒度:Fe2O3≤0.03-45μm<10%Na2O≤0.50+150μm<5%LOI≤0.8比表面积(BET)50~80m2/g3.1.3工程内容山西XX铝业有限公司目前拟建设100万t/a氧化铝工程,该工程采用串联法生产工艺,主要工程内容包括以下几个组成部分:(1)主体工程氧化铝100万t/a的生产系统;(2)配套工程:自备热电站、煤气站、空压站、生产、生活污水处理站、厂前区(综合修理区及生产管理区);(3)赤泥堆场;(4)灰渣场;(5)供水管线;(6)道路(包括进厂道路、厂内道路、运灰道路)。本项目主要工程建设内容见表3.2。表3.2工程建设内容基本概况项目名称山西XX铝业有限公司1000kt/a氧化铝工程建设单位山西XX铝业有限公司建设地点山西省XX市XX县建设规模年产氧化铝1000kt/a产品方案冶金一级砂状氧化铝工程投资454861万元本工程分为施工准备期、场地平整、厂房车间土建施工、设备安装调试四个部分,工程总工期预计24个月。工程占地厂区占地面积113.25hm2,赤泥场占地48.92hm2,灰渣场占地22.88hm2。土石方量本工程挖方总量为317.39×104m3,回填方量为305.92×104m3,覆土利用方为11.47×104m3,没有弃方,余土分别被赤泥场和灰渣场筑坝利用。氧化铝生产原料矿石主要由自有矿山供应,铝土矿由自有矿山石且河矿供应及市场采购,石灰石由自有矿山康家沟石灰石矿供应。煤炭由保德县及周边地区供应,碱粉由协议单位石家庄碱厂供应。主体工程氧化铝生产系统厂区地形为一条狭长的土梁,设计采取一字形布置方案。氧化铝生产主厂区:原料磨制区域位于厂区的西北方向,布置有石灰烧制和消化、生料磨制及碱粉仓等设施;高压溶出区域位于料浆磨制的东边,该区域布置有预脱硅、隔膜泵房、高压溶出装置、稀释槽等;沉降分离洗涤工序布置有合流脱硅槽、拜耳法赤泥分离洗涤、烧结法赤泥沉降分离洗涤、拜耳法赤泥过滤、絮凝剂制备、烧结法赤泥外排等;东侧布置烧结车间,由烧成煤仓、煤粉制备、烧成窑以及烟气净化、饲料泵房等组成;厂区北侧为成品氢氧化铝焙烧车间。配套工程热电站布置在厂区的西南方向,包括主厂房、变电站、化学水处理等设施。煤气站布置于煤棚南面,包括主厂房、加压鼓风机房等。辅助生产工序按照服务对象结合地形就近布置,生产和生活污水处理站布置在烧成车间的西侧。厂前区在厂区的最东边,厂前区包括综合修理和生产管理区两部分。赤泥堆场赤泥用管道输送至赤泥场,赤泥场址选在大井沟,汇水面积0.576km2。在沟底标高840m处建60m高的基本坝(碾压土石坝),赤泥堆场最终堆积标高960m,总坝高120m(多级),总库容达845.8×104m3,有效库容达761.2×104m3,可为氧化铝厂堆存赤泥服务10.3年。防渗设计拟用渗透系数为1.0×10-9cm/s膨润土复合土工垫层和渗透系数为1.0×10-12cm/s的900g/m2的复合土工膜防渗。在基本坝上游面设0.3m厚砂砾石和一层400g/m2土工布,并在上游坝踵处设DN100排渗管排渗。赤泥排放时按排放—晾晒—筑坝—排放顺序进行。赤泥堆场回水采用库外回水,回水点标高为839m,由赤泥堆场回水泵加压扬送至氧化铝厂赤泥分离工段作为赤泥洗水使用。灰渣场热电站灰渣排放量18.52×104t/a,采用汽车运输。灰渣场址拟选在氧化铝厂址西侧山沟,离热电站约1km。灰渣场基本坝址处沟底标高约863m,汇水面积约0.26km2,基本坝高按27m设计,坝顶标高890m,坝轴线长约84m,基本坝顶宽3.0m,上、下游边坡按1:2.0设计,坝方量约8.4×104m3,堆积边坡按1:4.0考虑,最终堆积坝顶标高940m,总坝高约77m,总库容208×104m3,有效库容198×104m3,服务期限为11年。防渗拟用渗透系数为1.0×10-12cm/s的900g/m2的复合土工膜防渗。供水管线本工程生产生活水源取自距厂区东北12km的黄河左岸铁匠铺。供水管线布设分两部分,铁匠铺水源地至黄河岸边下游保德县城的东北角,平距为4.8km,相对高差约10m,可埋管自流。县城东北角至厂址区南部平台直距5.3km,相对高差185m,可在县城东北角设泵站顶水,也可在厂址区设泵站抽水,埋管送水长度约7.2km。输水管道采用D720×9螺旋焊接钢管,供水条件良好。道路进厂道路利用原有神府省道向西通往霍家梁村的乡道土路基础上修建,长度为3km;运灰道路由厂址西侧向西北灰渣场走向,长1km,设计为汽-20级7m宽郊区型混凝土路面;厂内道路分3个等级,主干道宽12m,次干道宽为7m,支道及车间引道为5m,为刚性路面,城市型,另有宽120m、长450m联络道路对厂区及厂前区进行联络。3.2工艺、原料、污染源3.2.1生产工艺(1)氧化铝生产工艺自矿场由火车运进厂的铝土矿,用胶带输送机送入铝矿均化堆场内。石灰石、烟煤、无烟煤用胶带输送机送至原料堆场堆存。从原料堆场送来的石灰石(大块)和焦炭按配煤比例进入竖式石灰炉煅烧成石灰,送至石灰乳制备和原矿浆磨制工序。从石灰烧制送来的石灰加热水在化灰机内消化成石灰乳用泵送至精滤工序,未消化的小石子送生料浆磨制工序。铝土矿、石灰与部分循环碱液在球磨机内磨制成矿浆,用泵送入水力旋流器进行分级,溢流为合格原矿浆,由泵送往拜耳法压煮溶出工序预脱硅系统。原矿浆经100℃,8小时预脱硅后补入适量的循环碱液,预热溶出后矿浆经自蒸发降温,降温后的溶出矿浆与拜耳法赤泥洗液、氢氧化铝洗液混合(稀释)进行常压脱硅。常压脱硅后的矿浆进行一次沉降分离、精滤等工序,分离底流进入洗涤沉降槽进行二次反向洗涤。生料浆在料浆槽内按要求的碱比、钙比等指标进行调配,调配合格的生料浆送合格料浆槽储存。料浆调配送来的合格生料浆,用高压泵喂入熟料窑内,从窑前喷入煤粉烧成熟料。熟料溶出采用两段溶出工艺,即一段采用筒形溶出器进行固液逆流溶出,二段用棒磨机开路溶出。烧结法赤泥洗涤送来的赤泥洗液作为调整液与熟料按比例进入熟料溶出磨,溶出料浆经螺旋分级机分级。烧结法赤泥分离沉降槽溢流由泵送拜耳法压煮溶出矿浆自蒸发系统进行反向洗涤。末次洗涤沉降槽底流赤泥由高压隔膜泵送赤泥堆场。赤泥分离沉降槽溢流经立式叶滤机过滤,滤渣返回赤泥洗涤系统,精液送去精液降温。降温后的精液与种子一起用泵送入机械搅拌分解槽进行种子分解。种分过滤采用立盘过滤机,Al(OH)3分级采用水力旋流器进行。洗涤所得Al(OH)3洗液送去常压脱硅,Al(OH)3滤饼去焙烧。氢氧化铝焙烧采用气态悬浮焙烧炉焙烧,以天然气作燃料。成品氧化铝入氧化铝仓装车外运。(2)自备热电站生产工艺热电站的主要生产设备有4台HG-220/9.8型高温高压循环流化床锅炉、1台B25-8.83/0.8型背压式汽轮发电机组、1台C25-8.83/0.8型抽汽式汽轮发电机组。化学水采用反渗透法处理。热电站采用循环流化床锅炉燃煤发电,生产流程为:燃煤经碎煤机破碎至10mm以下,由输煤皮带送至原煤斗,通过给煤系统进入炉膛。原煤在炉膛一次燃烧后,烟气(含灰粒子)由炉膛出口经外置式旋风分离器分离出未燃尽大颗粒的灰粒子重新回送至炉膛燃烧;烟气(含飞灰)再经过过热器、再热器、省煤器、一、二次风空预器从锅炉尾部排出。另炉膛底部设置有冷渣器,渣经过冷渣器冷却后排至渣斗,送灰库及渣仓暂存,后装入自卸汽车运去灰渣场堆存。空气经一次风机加压,由空预器加热后的热风进入炉膛底部的布风板上,该系统上还设有风道点火器,点火时一次冷风直接进入风道点火器。二次风机供风分为三路:第一路未经预热的冷二次风作为给煤机的密封用风;第二路经空预器加热后的热二次风作为二次风直接经炉膛上部的二次风箱送入炉膛。第三路热二次风作为密封风引至给煤口及石灰石给料口。采用加石灰石炉内燃烧脱硫,当钙硫比为2.5时,脱硫效率在80~85%范围内(本评价按80%考虑),本工程设计钙硫比为2.5。烟气中含有燃料燃烧过程中产生的烟尘等污染物,经静电除尘器除去烟尘后由150m高烟囱排入大气。静电除尘器各灰斗的干灰采用密相输送系统输送到灰库,干灰经调湿后由调湿灰专用车运往灰场贮存。锅炉产生的蒸汽一部分直接供氧化铝系统使用;其余经管道进入汽轮机,推动汽轮发电机组发电后部分送氧化铝系统,剩余送凝汽器凝结后由高、低压加热器,给水泵等返回锅炉循环利用。由于汽水损失,需向锅炉补水,补水分两部分:一是新水采用一级除盐加两级离子交换后再除盐的方式处理,软化后由泵送往锅炉房进行补充;二是氧化铝工艺母液蒸发和高压溶出工段的回水经混床作简易处理满足要求后作自备热电站的补水。(3)煤气站生产工艺无烟煤进厂后,经过上煤系统(筛分及皮带输送)进入到煤气发生炉内,在蒸汽的作用下,煤转化为气态、液态、固态三种形式,煤气经空塔、洗涤塔洗涤后,在进行电捕焦油,经加压后直接输送到焙烧车间。煤气制备筛分过程产生的煤末及煤气发生炉产生的煤渣,直接送到热电站做为锅炉燃料进行二次利用。3.2.2主要污染源及污染物3.2.2.1主要大气污染源1、氧化铝生产系统大气污染源及污染物(1)原料铝土矿、石灰石矿卸车至原矿槽露天堆放时随风产生的扬尘,原料堆场占地面积12528m2;(2)铝土矿破碎及均化产生的粉尘,均化堆场占地面积19140m2;(3)原料贮运及各转载点产生的粉尘;(4)原矿浆磨制过程中产生的粉尘;(5)碱粉仓输送碱粉产生的粉尘;(6)石灰石筛分过程产生的粉尘;(7)石灰烧制过程中产生的粉尘及SO2;(8)生料磨制过程产生的粉尘;(9)烧成用煤粉制备过程中产生的粉尘;(10)熟料烧成窑产生的粉尘及SO2;(11)熟料中碎过程产生的粉尘(G11);(12)氢氧化铝焙烧炉主要污染物为粉尘和SO2;(13)产品氧化铝出料口、输送、包装过程产生的粉尘。2、自备热电站大气污染源及污染物(1)热电站锅炉燃煤斜料和煤场露天堆放时随风扬尘;煤场大小为8850m2。(2)燃煤破碎筛分系统产生粉尘;(3)上煤系统产生的粉尘;(4)3台220t/h循环硫化床锅炉排放的烟气,主要污染物有烟尘、SO2、NOx;(5)石灰石粉气力输送系统排放的粉尘;(6)输灰系统排气排放的粉尘;3、煤气发生炉大气污染源及污染物(1)发生炉用煤和煤场扬尘,煤场占地面积4543m2;(2)发生炉用煤筛分过程中产生的扬尘。4、其它(1)运输道路扬尘道路扬尘计算结果:347.79t/a。3.2.2.2主要废水来源(1)由于氧化铝工艺过程大部分在碱性液体条件下进行,氧化铝工艺废水主要是生产中渗漏的少量料液,污染物是碱和悬浮物等。(2)自备热电站化学水处理时产生的少量酸碱废水,主要污染物是酸和碱。另外还有各循环冷却水系统排污水等。(3)煤气站排水主要为煤气循环洗涤水,煤气洗涤水中主要污染物为COD、挥发酚等有机污染物。(4)厂区生活污水,主要污染因子是SS、BOD、COD等。(5)3.2.2.3固体废物本次拟建工程对产生的赤泥仍采取湿法堆存技术进行处置,库址拟选在厂址南面离厂址约0.5km的大井沟山沟,库址所在山沟沟内无居民、房屋、文物,适合堆存赤泥。此山沟库形条件好,沟长1.14km,流域坡降0.057,汇水面积0.576km2。在沟底标高840m处建60m高的基本坝(碾压土石坝),赤泥库最终堆积标高960m,总坝高120m(多级),总库容达845.8×104m3,有效库容达761.2×104m3,可为100×104t/a氧化铝厂堆存赤泥服务10.3年左右。设置一条厂外排洪沟将洪水排至朱家川河。为了防止拟建工程的赤泥对地下水的污染,在堆场底部铺设双层人工防渗膜,渗透系数≤1×10-12cm/s,以防止赤泥及其附液对地下水及土壤的污染。赤泥的具体堆存措施是在施工时首先平整场地,清除杂物,一直清到持力层。堆场初期坝采用土石坝,初期坝高5~6m,后期坝则采用赤泥筑坝。堆场底部用粘土作垫层,分层夯实,垫层中不得含有碎石、树根等杂物以免扎坏人工防渗薄膜,垫层夯实后铺设双人工防渗层(防渗材料可以采用高密度聚乙烯、加厚聚乙烯塑料膜、三元橡胶等),堆场边坡也设人工防渗层。人工防渗层是堆场防渗措施的关键,铺设时防渗材料不宜拉得过紧,要留一点活动余地,防渗材料要错缝搭接,搭接宽度不得小于0.2m,接缝中不得夹土或稀泥以免影响防渗效果,人工防渗层随铺上部随时铺设粘土或干赤泥保护层,以保护防渗层,同时铺设要选择晴天施工,刮风下雨等不利天气都不能铺设。拟建工程除灰渣系统设计为灰渣分排、气力除灰、气力除渣。电除尘器各灰斗的干灰采用密相输送系统输送至灰库,每座灰库底部设一个调湿灰出口。干灰经加湿机加湿后(含水量25%)由调湿灰专用车运至灰场贮存。为防止干灰库内的粉尘污染环境,灰库顶部装有脉冲袋式除尘器。工程拟选灰渣场设在氧化铝厂址西侧山沟林家沟支沟内,离热电站约1km。该场址基本坝址处沟底标高约863m,汇水面积约0.26km2,基本坝高按27m计,坝顶标高890m,坝轴线长约84m,基本坝顶宽3.0m,上、下游边坡按1︰2.0计,坝方量约8.4×104m3,堆积边坡按1︰4.0考虑,最终堆积坝顶标高940m,总坝高约77m,总库容208×104m3,有效库容198×104m3,可服务11年。灰场旁边设一管理站,负责灰场的日常运行管理。拟建工程劳动定员3896人,产生生活垃圾约1137.6t/a,统一由保德县垃圾处理厂处置。表3.3拟建工程固体废物排放情况单位:万t/a固废种类锅炉灰渣赤泥(干)生活垃圾灰量渣量灰渣总量产生量12.965.5618.52110.240.11处置量12.965.5618.52110.240.113.2.2.4噪声源(1)(2)3.2.3拟建工程完成后污染物排放量统计氧化铝拟建工程完成后,全厂污染物排放情况是:大气污染物:烟粉尘1651.95t/a,二氧化硫3550.27t/a,氮氧化物1238.31t/a。废水:实现“零”排放。固体废物:赤泥110.24万t/a,灰渣18.52t/a,生活垃圾1137.6t/a。各污染物排放总量情况见表3.4。表3.4拟建工程完成后全厂污染物排放量情况污染物名称拟建工程排放量(t/a)大气污染物烟尘1651.95粉尘SO23550.27NOx1238.31废水污染物SS0COD0BOD50石油类0固体废物赤泥1102400.00灰渣185200.00生活垃圾1137.604.清洁生产分析4.1清洁生产的意义清洁生产的目的是通过先进的生产技术、设备和清洁原料的使用,在生产过程中实现节省能源,降低原材料消耗,从源头减少污染物产生量,并降低末端控制投资和费用,实现污染物排放的全过程控制,有效的减少污染物排放量。清洁生产可最大限度的利用资源、能源,使原材料最大限度的转化为产品,把污染消除在生产过程中,以达到保护环境的目的。4.2氧化铝清洁生产水平分析拟建工程的最大优势是紧扣我国铝土矿的特点,使氧化铝回收率达到世界领先水平,同时降低了能耗和赤泥排放量。串联法不失为氧化铝生产的清洁生产工艺。该方法达到了国内清洁生产先进水平。自备热电站生产工艺达到了国内清洁生产先进水平,煤气站采用国内成熟工艺,在同类生产厂中广泛使用,达到国内先进水平。5.建设期环境影响分析及防治措施5.1施工期环境影响分析施工活动将造成局部地区环境空气中的总悬浮微粒浓度增高,尤其是在久旱无雨的季节,当风力较大时,施工现场表层的浮土可能扬起。如果粉尘浓度过高将严重影响周围环境空气质量,影响周围居民的正常生活。施工期的噪声源虽然较多,但对环境影响起主要作用的是土石方阶段的推土机和挖掘机,基础阶段的打桩机、结构阶段的混凝土搅拌机和振捣棒,以及装修阶段短时间使用的高噪声设备。施工期产生的废水主要来自于施工机具冲洗和施工人员生活产生的各类污水,其中污染物主要为:SS、石油类和CODcr等。施工期废水并入临时污水池,经处理后用于施工场地降尘,不会对周围环境产生明显影响。施工期间,要清理场地、开挖地基,而且挖土方、填土方的工程量都比较大,造成地表植被发生破坏,使表土裸露,水土流失强度发生变化。工程建设过程中,将弃渣、生活垃圾、建筑垃圾等堆放在专门堆场内,不产生流失。通过绿化,使因开挖、压埋而损坏的原地貌植被等到恢复,作为厂区建筑、道路等不会产生水土流失现象。综上所述,建设期的环境影响主要是施工扬尘、施工噪声、生活污水对周围环境的影响,以及施工对周围生态环境的影响,基本上都是短期的、局部的。但须制定切实可行的污染防治措施,加强管理,使施工期的环境影响降低到最小程度,并在施工结束后,及时清理场地、恢复植被及进行绿化,其影响可以在短期内消失,甚至可使原有环境状况得到改善。5.2建设期施工影响污染防治措施由建设期的环境影响分析可知,虽然建设期的环境影响基本上都是短期的、局部的,但若不采取有效的污染防治措施,会对周围环境造成严重的影响。因此,建设单位必须制定切实有效的污染防治措施,尽量减小对周围环境的影响范围和程度,并必须在施工合同中明确有关内容,对施工单位提出具体要求,同时建设单位和当地环境保护管理部门要对施工过程中的污染防治措施落实情况进行监督和指导,发现问题及时纠正,确保污染防治措施得到充分的落实。6.环境空气质量现状及影响评价6.1环境空气质量现状监测及评价核工业太原环境分析测试中心环境监测站、忻州市环境检测站分别于2004年及2006年分别对本工程评价区域内的环境空气质量进行了现状监测,监测项目:TSP、PM10、SO2、NO2。监测时间:2004、2006年采暖季(2004年3月12日~3月18日、2006年3月2日~3月8日)连续监测7天。根据各大气污染物的均值等标指数之和的大小可见,采暖季各类污染物的名次依次为PM10>TSP>SO2>NO2。评价区域内评价区域TSP与PM10污染较为严重,评价区域SO2及NO2超标现象均不显著。根据现场监测期间记录和对评价区自然、社会环境及污染源调查结果,分析造成冬季TSP和PM10污染严重的主要原因为:①典型的北方干旱、少雨和风吹扬尘引起;②城区范围的工业污染源超标排污及交通污染;③因气象因素,风速偏小,不利于污染物的输送、扩散;④冬季小锅炉和居民炉灶低架排放污染物产生的影响比较明显。6.2环境空气影响预测评价环境空气影响预测及评价的主要工作内容是根据工程分析的污染源资料,以及拟建厂址污染气象和大气扩散有关参数,根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-93)中有关规定,采用其推荐的大气扩散模式,预测评价区SO2、TSP及NO2的最大落地浓度与出现距离,及各关心点污染物典型日平均浓度、年平均浓度。评价结果:本工程的主要污染源,即自备电厂高架点源、熟料窑点源及焙烧炉点源在有风条件与小风气象条件下的污染物最大落地浓度均不超标。在非正常工况时,各气象条件下烟粉尘的最大落地浓度均较正常工程时有明显提高;而在事故工况时,各气象条件下SO2及烟粉尘的最大落地浓度均较正常工程时有更加显著的提高,并且可能对环境空气产生明显的污染影响。因此,维护除尘、脱硫设施的正常运行,尽可能减少事故排放发生的概率。一般气象条件下,SO2、TSP及NO2对周边区域的小时贡献浓度均无超标危险。其中SO2对各关心点的小时浓度贡献点标准的0~27.96%,NO2占评价标准的0~4.0%,TSP小时浓度介于0.002~0.1531mg/Nm3之间。在采暖季典型日(2004年3月16日、2006年3月2日)及假设典型日气象条件下,本工程对周边地区的污染物浓度贡献比率均较小,不会对周边环境造成显著的变化或影响。而由于评价区域内部分关心点TSP与SO2的现状监测值均已超标,故其对应的叠加值存在超标现象;而现状监测值不超标的关心点,其叠加值也不超标;各关心点NO2的叠加浓度值均不超标。拟建工程完成后,本项目对周边环境大气污染物年均浓度贡献比率相对较小,不会对环境产生显著影响。从两个备选厂址的污染物长期浓度预测结果来看,目前所选择的霍家梁地区的浓度贡献相对更小。7.地表水质量现状评价及影响分析7.1地表水环境质量现状监测及评价评价区内的主要地表水为黄河、朱家川河。拟建氧化铝厂所排废水的受纳水体为黄河。黄河属大型河流,本次评价在水污染源调查的基础上,根据河水的污染特征,按《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)的要求进行现状监测。监测由核工业太原环境分析测试中心环境监测站承担,于2006年7月9日-7月11日进行了连续3天的地表水采样监测。表7.1地表水监测断面序号距排污口距离(m)设置理由S1水源地处黄河河段S2本工程排水渠入黄河上游500m处代表上游来水水质S3本工程排水渠入黄河下游500m处代表氧化铝厂排污后河水水质S4朱家川汇入黄河处控制断面S5赤泥堆场对的朱家川上游500m处对照断面S6赤泥堆场对的朱家川下游500m处控制断面根据同类型工程排水水质和受纳水体状况,本次评价的地表水监测项目确定为pH、溶解氧、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、F-、挥发酚、SS、氰化物、石油类、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、总盐类、水温、流量等17项。采样时间为2006年7月上旬。连续监测3天,每天采样一次。地表水水质评价采用单因子等标指数法。监测结果表明:评价河段六个断面CODcr、氨氮、SS均超标,其中氨氮超标最为严重。说明该河段污染属生活污水污染类型。7.2地表水环境影响分析在氧化铝生产过程中,根据各系统的用水特点,大部分生产用水循环使用,碱液碱水尽量综合利用。通过对高浓度含碱废液回收返回工艺系统使用,以及实行清污分流,分段处理和集中处理相结合,充分循环使用和串级利用工业水,实现废水资源化。自备电站循环水系统冷却水、煤气站循环水、化学处理水、空压站循环水等经污水处理站处理后进入二次利用水系统重复利用;生活污水处理后可作为厂区绿化用水;同时各处理站设有事故池以防非正常工况下污水外排。综上所述,基本可实现废水零排放目标,因而拟建工程不会对周边地表水环境造成污染影响。8.土壤环境质量现状及影响分析8.1土壤环境质量现状监测及评价表8.1土壤中总氟、pH值监测结果序号采样点位置采样深度(cm)总氟(mg/kg)可溶性氟(mg/kg)pH1王家洼(1#点)0~20291.031.348.6120~40311.851.698.762段家沟(2#点)0~20252.310.848.8020~40285.720.908.873霍家梁(3#点)0~20256.410.758.8620~40470.910.728.704唐子梁(4#点)0~20398.971.448.7720~40481.881.528.755前会(5#点)0~20390.791.308.5520~40441.511.488.72可见,5个土壤监测点表层土壤pH值在8.33—8.86之间,深层土壤pH值在8.48—8.87之间,按照土壤酸碱性分级标准,评价区土壤为碱性土壤。所有测点浅层(地表下0-20cm土层)土壤总氟含量平均值低于深层(地表下20~40cm土层)土壤总氟含量。5个测点土壤含氟量在188.77—481.11mg/kg范围内,污染指数在0.32—0.82之间,所有测点污染指数都小于1,属于清洁级,表明本地区土壤没有受到污染。8.2土壤环境影响分析本工程主要产品为氧化铝,其主要大气污染物为粉尘、SO2、TSP、PM10等,基本没有气态氟和颗粒状氟进入土壤,本工程的建设不会对土壤中氟产生明显影响。9.地下水环境质量现状及影响分析9.1地下水环境质量现状监测及评价表9.1地下水监测点位分布序号点位布设理由地下水类型1林家沟灰渣场下游松散层孔隙水2孙家梁厂址附近裂隙水3段家沟厂址上游松散层孔隙水4霍家梁厂址附近松散层孔隙水5杨家湾对照点松散层孔隙水6后会赤泥堆场上游松散层孔隙水7唐子梁灰渣场上游松散层孔隙水8前会赤泥堆场下游松散层孔隙水9李家峁灰渣场下游松散层孔隙水10王家洼厂址附近松散层孔隙水11太平头裂隙水裂隙水本次监测项目确定为:pH、总硬度、总溶解性固体、硫酸盐、氯化物、铁、氟化物、挥发酚、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、砷、镉、细菌总数,总大肠菌群等15项,同时测量采样井的井深和水位。监测时间与地表水同步,连续监测3天,每天1次。除某些井位在某些检测指标中有超标外,其他各井各项指标都能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水质要求。从各井点水质检测结果推断,目前该区与地下水未受到工业污染物污染。F-超标主要与当地的含水层介质及地下水流动情况有关;NH3-N在7#井严重超标可能是井口卫生防护条件差,某些腐败物质进入井中所致,并不代表较大范围内地下水的水质状况。因此,从监测结果看,评价区地下水水质尚未受到工业污染物的明显影响。9.2地下水环境影响分析氧化铝及自备电厂的生产对地下水环境可能的影响主要表现在如下三方面。(1)赤泥和灰渣的堆贮对区域地下水(主要是天桥泉域地下水)存在的潜在影响;(2)以天桥泉域铁匠铺水源地岩溶水作为本工程生产、生活供水水源,由于地下水的开采引起区内地下水水质、水量方面的变化,从而对区域水环境产生的影响;(3)氧化铝厂和自备电厂排水对地下水的影响。其中赤泥和灰渣的堆贮对地下水的影响将在第9章赤泥堆场、灰场环境影响评价中详细分析。本工程正常工况生产废水基本实现零排放,顶多在冬季排放少量经处理达标后的生活污水,且排水量与黄河水量相比很小,对黄河水质、水量不产生明显影响,因此对靠河水渗漏补给的浅层地下水(主要指松散孔隙水)的水质也基本没有影响。本节主要分析以天桥泉域铁匠铺水源地岩溶水作为拟建工程水源地对水资源可持续利用的影响。10.固体废弃物环境影响分析拟建项目固废主要有氧化铝生产过程中产生的赤泥、自备电厂燃煤锅炉产生的煤灰渣。10.1赤泥环境影响分析赤泥堆场对环境的影响主要是赤泥附液下渗可能对地下水产生的影响。堆场收集的堆体渗出水由集水塔返回厂内回用,不向地表水体排放,不会对地表水产生影响。赤泥特有的浆状性质,及处置工艺方面的合理规划,分格使用等措施,使堆场不会产生二次扬尘对附近空气及生态环境的影响。赤泥堆场分两期进行建设,本次工程先进行一期建设,视其使用情况再进行二期建设。一期库址拟选在厂址南面离厂址约0.5km的大井沟山沟,库址所在山沟沟内无居民、房屋、文物,适合堆存赤泥。此山沟库形条件好,沟长1.14km,流域坡降0.057,汇水面积0.576km2。在沟底标高840m处建60m高的基本坝(碾压土石坝),坝顶宽度6.0m、上、下游边坡均为1∶3。赤泥库最终堆积标高960m,总坝高120m,总库容达845.8×104m3,有效库容达761.2×104m3,可为100×104t/a氧化铝厂堆存赤泥服务10.3年左右。赤泥堆场二期库址在厂址的东侧的曹家沟沟谷可满足高浓度赤泥的输送要求,沟内无居民、房屋,适合堆存赤泥。山沟沟长1.96km,汇水面积1.17km²,流域坡降0.057,在沟底标高860m处建65m高的基本坝,赤泥最终堆积标高1000m,总坝高120m,有效库容在1590×104m3以上,可为100×104t/a氧化铝厂堆存赤泥服务21.6年左右。赤泥堆场的选址符合保德县城市发展规划。且在选址范围内无有开采价值的矿藏,无历史文物古迹和重要建筑设施,无重要的供水水源卫生保护区等。该堆场满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)对Ⅱ类场场址选择的环境保护要求。在按照相关标准和技术规范进行设计、运行管理和关闭封场的前提下,可以避免堆场对环境产生明显影响。通过对赤泥堆场厂址比选、包气带岩土的防渗性能、堆场的人工防渗与赤泥堆存、堆场防洪措施等的分析,可得到如下结论:(1)赤泥一期库址拟选在氧化铝厂址南面离厂址约0.5km的大井沟内,其汇水面积小,排洪系统与防渗系统的投资较低,赤泥输送距离近,能够减少初期基建投资,二期库址选在氧化铝厂址的东侧的曹家沟内,一期、二期赤泥库总有效库容为2351.2×104m3,可为100×104t/a氧化铝厂堆存赤泥服务31.9年左右,拟选赤泥堆场基本符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中场址选择的环境保护要求。(2)堆存赤泥前,在天然基础层之上铺设渗透系数为1.0×10-9cm/s膨润土复合土工垫层和渗透系数为1.0×10-12cm/s的900g/m2的HDPE复合土工膜防渗,赤泥堆场位于天桥泉域的排泄区,地下水埋深大于10m,赤泥堆存不会对地下水产生明显影响。(3)赤泥天然条件下不易粉化,一般情况下不会产生扬尘现象,赤泥由管道输送至堆场,其输送和堆存都不会对堆场周围环境空气和生态环境造成不良影响,输送过程对周围居民也无噪声影响。(4)采取相关防洪措施后,能够满足相应规范的防洪要求,使堆场安全运行,不会因洪水造成赤泥对环境的影响。(5)本工程赤泥堆场设置了完善的回水系统、排洪系统,正常情况下,赤泥库内存水全部回用,不外排,不会对地下水产生明显影响;在最不利条件下,即在场区无外排水回收系统时场区形成的降雨入渗淋溶水及积水浸溶水将来不及下渗或滞留成为赤泥结合水全部外排,浸出液外排后将沿沟谷向下漫流,将会对下游评价区松散层孔隙水水质、下伏裂隙地下水水质产生明显影响,对本区域居民的身体健康将构成严重危害;岩溶水在赤泥堆场厂址区基本没有水力联系,场区浸出液下渗不会对岩溶水产生明显的影响。综上所述,堆场从防渗、处置方案、防止扬尘、减小噪声、防洪、地下水水质监测、绿化、堆场管理等方面采取相应措施后,可以使堆场安全正常运行,保证堆场运行对周围环境不产生明显影响。10.2灰场环境影响分析氧化铝厂自备电厂采用干法除灰,干灰在厂内经调湿拌匀后由封闭车运往灰场,在灰场经推平碾压,分块堆存。由于灰场接受降水,特别在雨季,可能形成淋溶水下渗对地下水水质产生影响。另外,灰渣采用干法堆存,在大风天气未及时洒水抑尘的情况下,会产生二次扬尘,对周围空气和生态环境产生不良影响。灰渣场分两期建设,一期灰渣场址拟选在唐子梁村西北,氧化铝厂址西侧林家沟,离厂址约1km。灰渣场址基本坝址处沟底标高约863m,汇水面积约0.26km2,基本坝高按27m计,坝顶标高890m,坝轴线长约84m,基本坝顶宽3.0m,上、下游边坡按1:2.0计,坝体工程量约8.4×104m3,堆积边坡按1︰4.0考虑,最终堆积坝顶标高940m,总坝高约77m,总库容208×104m3,有效库容198×104m3,可服务11年。堆场内设排洪斜槽接排洪管排洪,排洪斜槽和排洪管皆采用钢筋混凝土圆型管,内径皆为1.0m,排洪斜槽长约714.8m,排洪管长159.1m。二期灰渣场址在厂址的东侧的曹家沟沟谷。可满足高浓度赤泥的输送要求,沟内无居民、房屋,适合堆存赤泥。山沟沟长1.96km,汇水面积1.17km²,流域坡降0.057,在沟底标高860m处建65m高的基本坝,赤泥最终堆积标高1000m,总坝高120m,有效库容在1590×104m3以上,可为100×104t/a氧化铝厂堆存赤泥服务21.6年左右。自备电厂锅炉产生的灰渣排放量为18.5万t/a,XX公司及保德县正在筹建粉煤灰制砖项目来消纳铝厂所产粉煤灰。在灰渣制砖项目未实施前依靠堆存,贮存量即为全部排放量。通过分析可得出以下结论。(1)一期灰渣场址拟选在唐子梁村西北,氧化铝厂址西侧林家沟,离厂址约1km;二期灰渣场址位于井沟山沟,距厂址约2.5km。一期和二期总有效库容约567.7×104m3,可满足100×104t/a氧化铝厂堆存灰渣服务32年左右,所选灰场基本符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中场址选择的环境保护要求。(2)堆存灰渣前,在天然基础层之上铺设渗透系数为1.0×10-12cm/s的900g/m2的HDPE复合土工膜防渗,灰渣堆场位于天桥泉域的排泄区,地下水埋深大于10m,灰渣堆存不会对地下水产生明显影响。(3)堆存于灰场的灰渣若不及时洒水碾压,在大风条件下会产生二次扬尘将造成周围环境空气较重的污染,但由于该大风情况出现的频率很低,这种影响也是很有限和很短暂的。如果采取洒水碾压等防扬尘措施,灰场扬尘对附近村庄和公路尘浓度贡献将很小。灰场防扬尘措施将大大减轻二次扬尘对周围环境空气和生态环境的影响。因此,灰场运行期间必须加强管理,采取有效的洒水和分块碾压等措施,并在灰场周边建造速成防护林带,把灰场二次扬尘对周围环境的影响减小到可接受的程度。(4)采取相关防洪措施后,能够满足相应规范的防洪要求,使堆场安全运行,不会因洪水造成灰渣对环境的影响。(5)本工程灰渣堆场设置了完善的排洪系统,正常情况下,灰渣堆场内存水全部综合利用,不外排,不会对地下水产生明显影响;在最不利条件下,即在场区无外排水回收系统时场区形成的降雨入渗淋溶水及积水浸溶水将来不及下渗或滞留成为赤泥结合水全部外排,浸出液外排后将沿沟谷向下漫流,将会对下游评价区松散层孔隙水水质、下伏裂隙地下水水质产生明显影响,对本区域居民的身体健康将构成严重危害;岩溶水在赤泥堆场厂址区基本没有水力联系,场区浸出液下渗不会对岩溶水产生明显的影响。(6)运灰道路途中不通过村庄,采用密封车运送经调湿后的灰渣。并在道路两侧植树抑尘。因此,运灰对周围环境的影响较小。11.声环境现状评价及影响评价11.1环境噪声现状监测与评价表11.1噪声监测点位布设厂界监测点1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#厂界敏感点11#霍家梁村、12#唐子梁村、13#王家洼村声环境现状监测在2006年7月9日-10日进行。昼间数据在白天8:00-12:00和14:00-18:00测得;夜间数据在晚上22:00-次日晨5:00测得。各监测点进行了昼、夜各一次的监测。对照评价标准,从声环境现状统计结果可以看出,在厂界四周布设的监测点昼间均不超标,而且各测点声值较接近,无大的波动。夜间厂界四周布设的测点均不超标,而北贾铺监测点夜间较繁华,人群活动频繁,监测结果超标4.6dB(A)。张村监测点夜间监测超标0.4dB(A),由于测量时有当地居民在附近活动。其他交通敏感点均达标,夜间声值都比较小,声环境良好。表11.2声环境质量现状监测结果编号及位置时段监测值dB(A)标准dB(A)评价1#厂界北昼间59.560未超标夜间48.550未超标2#厂界北昼间54.160未超标夜间46.350未超标3#厂界北昼间56.960未超标夜间46.650未超标4#厂界东昼间46.660未超标夜间46.450未超标5#厂界东昼间48.860未超标夜间46.850未超标6#厂界南昼间52.560未超标夜间45.150未超标7#厂界南昼间57.360未超标夜间49.850未超标8#厂界南昼间57.460未超标夜间48.350未超标9#厂界西昼间56.760未超标夜间47.850未超标10#厂界西昼间55.460未超标夜间47.750未超标11#霍家梁昼间48.555未超标夜间44.445未超标12#唐子梁昼间46.955未超标夜间37.945未超标13#王家洼昼间48.455未超标夜间38.845未超标11.2噪声污染防治对策在声源处抑制噪声,这是最根本的措施。选择低噪声的设备,在订货时,要严格把关,尽量选用高效低噪设备;风机和压缩机进出气口安装消声器,锅炉排气口安装消声器等措施。在声传播途径中的控制。首先要合理布置厂区,由于厂区外北有王家洼,东南有霍家梁,西南有唐子梁。设计时要使高噪声的设备远离厂边界;高噪区和办公区等敏感区拉开距离,两者之间植树造林,有助于降低噪声。并且高噪声设备要建在室内,加厚砖墙,安装隔音效果好的门窗,减少门窗开启面积。接收者的保护措施。办公区及厂外居民房屋安装隔声效果好的门窗;在高噪车间应建造隔音室,工作人员要配带耳塞、耳罩、头盔等防护用品,厂卫生所要定期对其进行听力测试,对噪声敏感者可考虑调换工种,以有效保护职工的身心健康。通过以上措施控制厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅱ类标准值。12.生态环境影响评价12.1生态环境现状调查与评价根据本项目所在区域地理位置及地形与水系情况,首先将北至陕西省府谷县的海则庙、南至保德县的深沟、东至保德县腰庄、西至黄河右岸府谷县的狮子城作为本次生态评价的背景区域(面积达440km2)。考虑到本项目建设的扰动范围和影响程度,受到作为天然屏障的黄河阻隔,因此将评价区确定在该范围内黄河以东的区域,具体区域为:西北以黄河为界,东至腰庄以东1.7km,南到深沟以南1km,约243.8km2的面积。表12.1评价区土地利用状况统计表土地利用面积(km2)占总面积%总个数平均面积(km2)耕地水浇地5.9282.38250.2371丘陵旱地86.536334.792370.3651丘陵旱地+灌丛2.65491.0770.3793丘陵旱地+果树8.16283.28130.6279林地有林地0.99970.4120.0833疏林地2.32190.93340.0683灌丛3.44191.38280.1229灌丛+果树11.83894.76180.6577果树林3.77611.52470.0803草地中覆盖度草地24.8898101030.2416低覆盖度草地72.810629.27441.6548水域水库湖泊0.05520.02120.0046河流14.20225.7172.0289滩地2.69751.08340.0793工矿建筑用地居民点3.40561.37260.131道路1.85170.7460.3086工业用地1.90580.77160.1191未利用土地裸岩1.29520.52120.1079合计248.77411007040.3534表12.2评价区植被类型统计表植被类型面积(km2)占总面积%总个数平均面积(km2)自然植被酸枣、沙棘灌丛0.83960.34110.0763针茅、铁杆蒿、菅草、狗尾草89.777636.09711.2645栽培植被山杨、刺槐3.28511.32480.0684红枣、红果3.77611.52470.0803柠条、紫穗槐+红枣、红果11.83894.76180.6577柠条、紫穗槐灌丛2.73741.10180.1521未成林油松2.61311.0560.4355苜蓿、草木栖、沙打旺7.92283.18820.0966玉米、山药+红枣、红果8.16283.28130.6279玉米、山药+柠条、紫穗槐2.65491.0770.3793玉米、山药、谷子83.923233.732480.3384玉米、圆白菜、豆角、茄子5.82942.34220.2650无植被区域道路1.85170.7460.3086工业用地1.90580.77160.1191河流14.20225.7172.0289居民点3.40561.37260.1310裸滩2.69751.08340.0793裸岩1.29520.52120.1079水库湖泊0.05520.02120.0046合计248.77411007040.3534表12.3土壤侵蚀现状统计表侵蚀强度面积(km2)面积百分比%侵蚀模数t/(km2.a)侵蚀量(万t)占总侵蚀量%无侵蚀区21.42718.61000轻度侵蚀24.00659.641691.534.06082.54中度侵蚀56.232922.593208.3918.041711.28强度侵蚀83.251133.445937.4549.429930.92极强侵蚀25.36410.1911093.0528.136417.6剧烈侵蚀38.672615.531556960.209437.66合计248.95421006421.99159.878210012.2项目建设对周边宏观生态的环境影响由于整个区域为黄土丘陵区,因地形条件和气候条件等的制约,目前的农耕方式相对比较落后,土地利用还停留在广种薄收阶段,且从现场来看此地对丘陵坡地的开发利用强度较大,地表土壤未作任何水土保持措施,在坡度较大地带极易产生强度以上的水土流失现象,因此结合当地环境状况,相比而言由农用地装化成工业用地的改变虽短时期内对生态环境存在一定程度的影响,但同时这种改变又使该区域周期性受人类干扰的局面转为一次性干扰,这种干扰对当地而言也可能是有利的。12.3厂址建设对生态环境的影响根据项目总图布置,厂区征地面积113.25hm2,从霍家梁东侧的台地延伸到唐子梁东北方向的宽平台地上,从现状调查可知,厂址及周边500m范围内多半是旱地+果树类型,厂区征地范围内有十余户居民,周边无其它敏感目标。新建厂区对生态环境的影响主要集中在建设期的地表扰动,影响范围在厂区四周200m以内,包括平整场地、机械开挖、临时堆土、建筑材料临时堆放、建筑物施工等过程,由此产生地表植被破坏、土壤结构变化、土地利用形态变化、水土流失等永久性和暂时性影响。厂区建筑设施完工后,地表基本处于稳定状态,对生态环境可能产生影响的因素主要是在赤泥排放和灰渣的堆存上,所以厂区范围内营运期对周边生态环境的影响可忽略。12.4赤泥堆场对生态环境的影响本项目为氧化铝厂新建工程,作为其中重要辅助设施之一的赤泥排放堆场,因其场地占地面积大和存储固废的物理化学性质特殊,使其在施工与生产营运期间将对周边一定范围内的生态环境产生不同程度和时段的影响。1)施工建设期按可研设计,赤泥堆场建设工程主要有:下游初期坝的修筑、修筑排洪斜槽和排洪管、防渗膜的敷设、赤泥场管理站基础开挖、站房建设等。经初步预测,该堆场施工建设期将带来土地利用形态改变、植被破坏、水土流失、地貌景观的改变等方面的生态问题。尤其对于该冲沟两侧生长多年的红枣林及缓坡上大片农田(非基本农田)而言影响较大,征地范围内的沟底与边坡的植被基本是全部被毁,经统计,该范围内植被生物量达147.742t/a。此外因所选场址为开向朱家川河的冲沟,施工过程中闲置堆放物料及产生的固体废物若处置不当将会威胁到朱家川河的水质。但根据现场调查朱家川河基本已成干涸状态,除雨季外汇水很少,若施工避开雨季同时集中地收集堆放闲置物料及固废,施工期间对朱家川河的影响不大。2)运行期正常运营期间,氧化铝厂产生的赤泥经由赤泥输送管道直接通往赤泥堆场,管道长约1km,从图中可看出,该输送线路将从厂区内部通往堆场,因此不新增占地,且影响范围全部在工业厂区内,与周边未受干扰的农田生态系统之间有一定的阻隔。倘若发生渗漏事故,由于首先受影响的应是赤泥库下部周边土壤和水体,其碱性颇高的赤泥附液可能给局部土壤造成一定的理化性质的改变,但影响深度不会很大,本赤泥库周边都设置了回水系统,且本区域沟壑发育,降雨以地表径流形式汇入本沟开口所对的朱家川,因此由雨水淋溶渗透至地下的几率较小,在水资源论证部分判断该处不是区域内地下水丰富地段,地下水位位置相对较低,所以赤泥库在发生泄漏时短时间内从空间来看对周围生态环境不会造成显著影响。另外,对于赤泥库所在大井沟的出口正对朱家川河,赤泥堆放若无良好的防护措施将会存在一定风险,本次建设单位对赤泥库下游坝防洪标准取上限值,即初期35年按200年一遇;中、后期按1000年一遇洪水设防。最小安全超高1.0m,最小安全滩长100m。因此,若无较大的安全事故发生,朱家川河与黄河的生态安全将会得到有效保障。12.5预选灰渣场及周边生态环境现状1、施工建设期施工期基本是拦渣坝的修筑与土方的搬运过程,由于灰渣场接收的固废为氧化铝厂热电站的灰渣和锅炉炉渣,因此灰渣场的防渗措施不会像赤泥堆场那样严格,所以施工扰动的强度要小一些,但也不能避免对场址内的植被、土壤等造成一定的破坏。2、运营期(1)灰渣场对水土流失的影响灰渣场在氧化铝厂的运行期中要不断地产生灰渣,所排灰渣部分综合利用。在灰渣未堆满时,渣顶尚不能布置有效的水土保持工程措施和生物措施,会形成新的水土流失源。铝厂施工期结束和灰渣场灰渣弃置结束后,水土保持措施基本到位,地表植被和水保设施无新的破坏,不会造成新的水土流失。灰渣场运营期将要产生3910t/a的土壤侵蚀量。(2)灰渣堆积对黄河的风险影响尽管本次项目的灰渣场堆放物为一般固废——热电站的灰渣和锅炉炉渣,单从其化学成分看,该固废对周围环境不太具有破坏性,但每年产生18.5万吨的灰渣使所选沟谷最终形成坝高为77m的堆体,对于下游黄河滩地及黄河来说有较大的安全隐患,因为在离黄河岸边1.4km的距离内堆积的灰渣一旦遇洪水或其它自然灾害条件极有可能发生崩塌或决堤,那时可能要对渣场所对的黄河段输入大量灰渣,造成黄河的水体污染与河道阻塞,同时在该渣场出口至林家沟的沟谷及其两侧将形成带状固废覆盖物,使所到之处植被破坏殆尽。本次项目考虑到以上安全问题,在渣场初期建设时设计了防洪标准较高的基本坝体,且在渣场内设排洪斜槽与排洪管,及时达到为灰渣场导流的目的,因此从设计的工程防护措施来看,本期灰渣场风险产生的可能性不大。另外,灰渣场防护设施溃败时产生的灰渣流对黄河及其河岸基本农田区的影响,还需考虑灰渣场的灰渣量及渣场与黄河之间谷地的缓冲能力,若经过地形阻隔及铝厂灰渣堆放量未达到对黄河产生风险的临界容量,灰渣场一般不会对黄河产生威胁,但不能避免对下游沟谷植被的破坏。因此,设计部门需详细勘查渣场所在位置处下游地质地形及灰渣场在不影响黄河前提下允许的最大存放量。(3)对唐子梁村北松散层泉水的影响分析在灰渣场所征用的林家沟东侧,位于唐子梁村北约450m处有松散层泉水出露,调查期间流量为0.20~0.30L/s,至沟口上游500m左右潜入地下,雨季沟内汇集洪水,直接注入黄河。通过现状可知该区域地下水唯一排泄区为天桥泉域范围,本次灰渣场选址正好在此范围边界外,并且也不属于其它泉域保护范围,多年来一直为唐子梁村的饮用水源,目前由于氧化铝厂的建设周边居民将落实搬迁,因此该泉将退出使用。本评价虽不能肯定项目灰渣场的建设一定会对地下水产生影响,但建设单位必须预先做好防护工作,具体为在灰渣场动工之前将该出露泉眼按照相关技术规范对其作封闭处理,以达到与新设的灰渣场之间有较强的防渗效果,然后再将该建设项目申请报批当地水资源主管部门,在经过综合评定灰渣场地选址处的地下水分布与质量现状后,由水资源主管部门给出相关意见。12.6水资源利用对生态环境的影响本项目用水指标符合《山西省用水定额》的要求,用水水平基本合理。建设项目供水水源为铁匠铺水源地,拟采取奥陶系岩溶地下水,该水源地位于保德县铁匠铺村西北黄河滩上,面积为0.064km2。该区奥陶系岩溶地下水属于天桥泉排泄区。铁匠铺水源地岩溶地下水天然补给资源量为3.52m3/s,可采资源量为1.92m3/s,现状开采量为0.061m3/s。因此,铁匠铺水源地再增加0.32m3/s的开采量是有保证的。铁匠铺水源地目前仅有保德县自来水公司进行开采,开采量为0.061m3/s,氧化铝厂需水量为0.32m3/s,项目运行后天桥泉开采量将增至1.09m3/s,占天桥泉域可开采资源量10.5m3/s的10.4%,该项目用水0.32m3/s不会对天桥泉造成影响。铁匠铺水源地取水位置距龙口、窑头、黄石崖、下流碛、三井水源地等均相距较远,远远大于水井的影响半径,水源地增采不会影响其它水源地的正常运行。也不影响自来水公司供水井的自流量。因此,本次项目建设的用水量与区域地下水资源可供给量相比还比较小,评价区内地下水大部分为天桥泉域范围,其补给来源主要是黄河两岸,特别是左岸范围更广,即包括神池、五寨、河曲、偏关、岢岚及管涔山、芦芽山和吕梁山脉在内的面积为5200km2的地区,都是它的补给区。由此看来此处地下水的开采,不会引起区域内地下水位变化,也即对周边的生态环境来说影响不显著。13.水土流失影响分析项目区属于国家和省水土流失重点监督区,工程主要包括厂区、赤泥场、灰渣场、厂外道路区、供水管线区、供电线路区,工程计划总投资45.49亿元,其中土建投资9.75亿元。本项目防治责任范围合计为237.44hm2,包括项目建设区和直接影响区。其中项目建设区包括厂区、赤泥场、灰渣场、厂外道路区、供水管线区、供电线路区,项目建设区面积206.38hm2。直接影响区包括厂区征地线外3m范围;赤泥场外围20m、下风向100m范围;灰渣场外围50m、下风向200m范围;供水管线两侧各3m范围;厂外公路两侧各3m范围,直接影响区面积31.06hm2。该项目对当地的水土流失影响主要表现在建设期的施工活动和运行期的灰渣场贮灰。建设期施工开挖回填方量大,不仅破坏现有的植被和农田等水土保持设施,还丧失了蓄水保土功能;由于大量松土暂时堆放,人为造成新的水土流失。运行期的水土流失主要表现为灰渣场的灰面风蚀和水蚀,如不采取有效的防治措施,将会加剧水土流失,污染环境。水土流失预测结果表明:1)本工程扰动原地貌、损坏水土保持设施面积为206.38hm2。2)本工程在方案服务期内弃土弃渣总量为1037.27万t。3)工程建设(包括建设期和植被恢复期)扰动地表造成水土流失总量为80444t,原地貌水土流失量为54377t,新增水土流失量为26067t;运行期灰渣场扰动地表后水土流失总量为7304t,原地貌水土流失量为3924t,新增水土流失量为3380t。根据工程水土流失防治分区及水土流失特点,结合铝厂主体工程的水土保持功能评价,本着因地制宜,因害设防的原则,铝厂水土流失防治措施的总体布局采用工程措施、植物措施、临时防护措施及合理安排水土保持工程施工时序等综合防治措施。1)厂区防治区:主体已有场地平整、排水系统及绿化措施,新增措施主要是对清基表土和基础回填土的临时拦挡、苫盖,并对厂区绿化美化进行典型设计;2)赤泥场防治区:主体设计了碾压土坝、赤泥堆积坝、排水系统、回水系统等措施,新增措施主要采取管理站绿化、开挖土石方的临时防护等。3)灰渣场防治区:主体设计了碾压土坝、排水系统、覆土利用等措施,本区新增措施主要采取灰场防渗、开挖土石方的临时防护、灰渣场周围种植防护林带等。4)厂外道路防治区:水土流失防治的主要措施是进行路基排水设计,对道路两侧及路基边坡采取植树种草等措施;5)供水管线防治区:主要是对采取对回填土方、剥离表土的临时防护及施工结束后场地清理、土地平整、恢复原地貌等措施;6)供电线路防治区:采取塔基挖填土石方堆放临时防护、场地清理、土地平整、恢复原地貌等措施。通过对项目区水土流失影响因素分析,结合本工程水土流失特点,确定工程的水土流失防治分区。各分区采取了工程措施、植物措施与临时防护措施相结合的防治措施,对项目区原有的水土流失和工程新增的水土流失进行科学的防治,改善铝厂和赤泥场灰渣场周边地区的生态环境,工程的建设有良好的生态效益、经济效益和社会效益。从水土保持专业而言,该铝厂工程的建设是可行的。14.环境风险评价环境风险是指突发性事件对环境(或健康)的危害程度,环境风险评价常称事故风险评价,它主要是对与项目连在一起的可预测的突发性事件或事故引起的易燃易爆和有毒有害等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平,发生这种灾难性事故的概率虽然很小,但对周围自然环境和社会环境的影响往往是巨大的。环境风险评价是把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作的重点。工厂内应建立应急组织机构,并设置专门的救援人员和应急处理人员,应急组织机构应由1名厂级领导负责,机构人员应为经培训合格的专业队伍,机构应根据氧化铝生产的特点和可能发生的风险事故,制定应急培训计划和应急操作规程,平时安排人员培训与演练,并对厂内职工和工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。厂内应配备应急设施、设备及器材,一旦发生风险事故,应由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提
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