木门制作与安装技术交底

技术交底记录

编号工程名称施工单位

交底日期分项工程名称

木门制作与安装交底提要交底内容：

木门制作与安装工程施工工艺及质量验收标准一、操作工艺1.工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装2.门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。框上的铁件与结构预埋铁件固定牢固，并打好膨胀胶。3.木门扇的安装1)确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。2)查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)于门套、门扇配套生产，在工厂已做好配合间隙调整，合页、门锁等五金槽口已开好，安装时严禁对已做好油漆的门框、门扇进行刨面处理。4)确实有问题的，应汇报工长核实后，按照工长指令处理5)装门扇上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长入2/3。7)装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求。二、质量要求主控项1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范规定。2木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》的规定。3木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。5门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8木门框的安装必须牢固。

9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目1木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。2木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。3木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。4木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。5木门制作的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表5.2.16木门制的允许差和检验方项次

项目构件名称

允许偏差(mm)普通高级

检验方法1

翘曲

框32扇22

将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查2

差

对角线长度

框、扇32

用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角34

表面平整度高度、宽度

扇22框0；-20；-1扇+2；0+1；0

用1m靠尺和塞尺检查用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角5

裁口线条结框、扇合10.5处高低差

用钢直尺和塞尺检查6

相邻棂子两端间距

扇21

用钢直尺检查6木门安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表的规定表5.2.17木安装的留缝值允许差和检验方项次l23

项目门窗槽口对角线长度差门窗框的正、侧面垂直度框与扇、扇与扇接缝高低差

留缝限值(mm)允许偏差(mm)普通高级普通高级——32——21——21

检验方法用钢尺检查用1m垂直检测尺检查用钢直尺和塞尺检查456789

门窗扇对口缝1～2.51.5～2——工业厂房双扇大门对2～5———口缝门窗扇与上框间留缝1～21～1.5——门窗扇与侧框间留缝1～2.51～1.5——窗扇与下框间留缝2～32～2.5——门扇与下框间留缝3～53～4——

用塞尺检查

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双层门窗内外框间距无下框外门