综采工作面设备选型报告

...wd......wd......wd...12050工作面设备选型及验算报告一、工作面概况12050工作面位于新义井田12采区，北部为新义井田与新安井田边界保护煤柱，南部为西翼回风大巷保护煤柱，东部为12040工作面采空区，西部为12060工作面未采区。地表无水体，地貌多为林地、草地、耕地等，有少量居民住户。井下标高-298.3m～-220.56m，对应地面标高+368m～+399m。表：采面规格及储量表走向长(m)倾斜长〔m〕开采面积〔m2〕煤厚〔m〕容重〔t/m³〕总储量〔万t〕可采储量〔万t〕生产能力t/d可采期〔月〕120909.51096350.5-10.6/4.71.4678.4372.941378.523.6工作面主要设备配备表主要设备配备表工作面名称型号功率KW单位数量采煤机MG-160/390-WD390台1刮板输送机SGZ-764/500500部2中间支架ZZ4400/16/25——架76过渡支架ZYG5000/18/28——架6胶带顺槽转载机SZZ-764/200200部1带式输送机DSG100/80/2×160160部1六车场移动变电站KBSGZY-1250/6000±5%/11401250KVA台2KBSGZY-630/6000/660630KVA台1乳化液泵站BRW-400/31.5250套1二、设备选型基本原那么1〕设备选型在满足矿井生产的根基上以成熟可靠、经济合理和关键设备技术先进为原那么；2〕简化工艺系统，选用处理量大、运行效率高的设备。3〕同类产品在满足工艺要求前提下采用同一型号，减少备品备件种类，便于设备检修。三、设备选型(一)、液压支架的选型依据1、支护强度计算：1〕工作面顶板支护强度：

Q=K×g×h×r

Q=5×9.8×2.2×2.4=258.72〔KN/m2〕

式中：Q：支护强度

K：安全系数〔4-8〕取5g=9.8

h:采高取2.2m

r：顶板岩石容重支架顶部上覆岩层平均容重取2.4t/m3

2〕支架工作阻力计算：

P=Q×(L1+L2+a)×B

P=258.72×(6+0.6+0.34)×1.5=2693.28(KN)

式中：Q:支架支护顶板所需的支护强度258.72KN/m2L1:支架长度m6

L2:前伸梁长度m0.6

a:支架的梁端距m0.34

B:支架的宽度m1.53〕底板比压校核：根据工作面最大顶板载荷强度计算支架对底板的最大比压：D=P×支架支护面积/支架底座面积根据工作面地质说明书提供的煤层底板抗压强度S=4.5KN/m2,与计算结果D=1.8KN/m2比较，S＞D，支架对底板比压符合要求。4〕、ZZ4400/16/25型支架主要技术参数：

支架高度1.6—2.5m支架长度6m不含前伸梁的长度

支架中心距1.5m

支架工作阻力4357—4381KN支架初撑力3915—3957KN

移架步距0.6m

泵站压力31.5Mpa

支架重量约14t乳化液浓度3-5%

前伸梁长度0.6m端头架ZYG5000/18/28型过渡支架技术参数：支架高度1.8—2.8m支架长度6.4m不含前伸梁的长度

支架中心距1.5m

支架工作阻力5000KN支架初撑力3845KN

移架步距0.6m

泵站压力31.5Mpa

支架重量约18.5t乳化液浓度3-5%

前伸梁长度0.6m根据以上计算结果，选用ZZ4400/16/25型支架，其工作阻力为4381KN，大于计算所需工作阻力2693.28KN，工作面端头选用ZYG5000/18/28型支架，以上支架均能满足采煤工作面顶板支护强度需要。〔二〕、采煤机的选型依据1〕根据12050工作面设计该工作面采用倾斜长壁综合机械化采煤法开采+放顶煤工艺，工作面设计采高为：2.2m，循环进的为0.6m，放煤高度：2.5m，采放比1：1.1。满足矿井生产能力核定的产量要求。2〕MG160/390-WD双滚筒采煤机，其主要技术参数为：采高：1.4～2.8m截深：600mm装机功率：391kW牵引速度：0～7m/min牵引方式：销轨式无链条电牵引牵引力：408kN供电电压：1140V根据MG160/390-WD双滚筒采煤机的技术参数，选用该型号采煤机符合要求。〔三〕、输送机的选型依据1〕12050工作面正规循环生产能力W=LShrc1=120×0.6×4.7×1.46×93%=459.5t式中W—正规循环生产能力L—工作面长度，120m；S—正规循环推进长度，0.6m；h—煤层平均厚度，2.2m；r—煤的视密度t/m³；取1.46c1—机采采出率；取93%2〕根据工作面设计：每天3个循环。日产量为：459.5×3=1378.5t。以4点、0点班正常生产16小时计算采煤机每小时割煤量为1378.5÷16=86.2t/h。3〕根据?SGZ-764/500中双链刮板输送机运煤使用维护说明书?说明，其运输能力为800t/h，根据?SZZ-764/200转载机运煤使用维护说明书?说明，其运输能力为1000t/h，根据?DSG100/80/2×160型带式输送机运煤使用维护说明书?说明，其运输能力为800t/h。符合运输能力要求。〔四〕、泵站的选型依据1、配套支架的参数:中心距/mm：1500初撑力/KN：3915-3957推移步距/mm：600泵站额定压力/Mpa：31.5立柱参数：缸径/mm：200推移千斤顶参数：缸径/mm：160拉架力/KN：6332、乳化液泵站必须满足支架对工作面工作压力和流量的要求。1〕根据支架四立柱支撑顶板计算压力Pb1=4/Z/π/D2×P1=4/4/3.14/0.2m/0.2m×3957kN=31.5MPa式中：Pb1—泵站工作压力MpaP1—支架初撑力P1=3957kNZ—1架支架立柱根数，Z=4D—缸径内径。D=0.2m2〕根据支架移架、推溜需要计算压力Pb2=4/Z/π/D2×Pn=4/1/3.14/0.16m/0.16m×633kN=31.498MPa式中：Pb2—泵站工作压力MpaPn—千斤顶拉架力Pn=633kNZ—1架支架推移千斤顶根数，Z=1D—缸径内径。D=0.16m如果满足支架初撑力和千斤顶最大推力的要求：那么泵站压力为：P≥KPmax≥1.1×31.5Mpa≥34.65Mpa式中：P是泵站工作压力K压力损失系数可取1.1-1.2Pmax=[Pb1，Pb2]取大值根据质量标准化要求支架初撑力不小于额定值的80%即可，所以泵站压力为31.5Mpa也能满足供液压力要求。3、泵站流量确实定按支架追机速度不小于采煤机牵引速度，且1架支架全部立柱和千斤顶同时工作估算Qb≥R2〔∑Qi〕Vq/L≥1.2π〔1.85²×2×4+1.05²×5+1²×5×2+1.05²×5×2+1²×5+0.45²×1.7×5〕×7/1.5/4=197.8L/min式中：Qb——泵站流量L/min∑Qi——1架支架全部立柱和千斤顶同时工作所需液量LVq——采煤机最大牵引速度m/minL——支架中心距mR2——管路漏损系数，R2=1.1-1.3。4、泵站电机功率确定N=PQ/612/η=31.5×197.8/612/0.9=111kW式中：P——泵站压力MpaQ——泵站流量η——功率因数取0.9-0.925、泵站容积确实定：V≥3Q+Q0≥3×200+150≥750L式中：V——是泵箱容积LQ——是泵站流量L/minQ0——是泵箱底至吸液口最低液位时的流量取150L～200L总之，选择本工作面的液压泵要满足压力在31.5Mpa～35Mpa之间，流量大于197.8L/min,电机功率大于111kW，泵箱容积大于750L。BRW-400/31.5乳化泵参数：额定供液压力31.5Mpa，流量400L/min,电机功率250kW，泵箱容积3000L。故满足本工作面供液要求。〔五〕、电气设备选型采煤机：QJZ-400速断电流1200A过负荷300A转载机：QJZ-400S速断电流700A过负荷85A漏电20mA前溜：QJZ-4×400速断电流1200A过负荷2×160A漏电18mA后溜：QJZ-4×315速断电流1200A过负荷2×160A漏电18mA乳化液泵：QJZ-400速断电流1