中碎圆锥破碎机岗位操作规程-

中碎圆锥裂开机岗位操作规程1岗位操作基本要求岗位操作基本要求如下：持证上岗，通过三级安全教育考试。(3)严格执行换班制度并做好记录。(4)不允许酒后工作和上课喝酒。(5)不准疲惫上岗，认真工作。(6)保持现场洁净。操作后程序启动前检查预备动三角带是否坚固牢靠、符合要求。过滤、冷却和加热循环系统，温度及监控器连锁装置是否良好，油路是否畅通。禁带料开机。(6)检查防尘系统是否完好。(7)马上处理上述检查中发觉的特别状况，处理完毕后，在班长统一指挥下方可启动开机。启动(1)与上下工序联系好，听启动铃信号和其他音频信号的命令。(2)启动时，按矿石自下而上反向流淌的方向逐个启动设备（如粉矿皮带机→振动筛→皮带机一→细碎裂开机一→→中碎圆锥裂开机→→皮带机→粗碎裂开机→给矿机)。(30.078~0.Pa(4)合上电源开关，按启动按钮启动主机。2~3min才能给矿。启动给料机给矿时，启动防尘设备。操作和检查观看基础减振是否特别。先关机后报告，并通知联系上下工序岗位工。压状况，油路是否畅通、有无泄漏；发觉轴承部位温度高于55℃时，准时实行吹风散热或其他降温措施处理。准时把握、把握给矿粒度，均匀、稳定给矿。通知上道工序马上停止给矿，发出关机信号，停掉主机并切断电源后，准时处理。当裂开机清除故障时，现场不得少于两人，至少有一人监护。要关机、停电、挂牌。关机正常关机：1)按顺矿石流的方向自上而下依次关机；排洁净裂开腔内矿石后方可关机；按下主机停止按钮，待主机停止运转，拉下电源开关；关闭润滑油系统；将防尘设备关机，关闭防尘设备的供水阀；停产时关机，全部矿石材料必需经过加工和裂开，必需切断电源。碎屑、电机冒烟或冒火；非裂开物卡死，油温急剧上升（回油超过60℃），都属紧急关机范围。紧急关机操作如下：马上停止给矿；同时发送紧急关机信号；尽快实行措施。换班当面换班，交班时进行检查、清理现场，保持现场洁净；整理记录，填写换班记录，要将本班存在的安全隐患照实地填写到换班记录中，包括隐患部位、发觉隐患的时间等。操作留意事项操作留意事项如下：设备运行时严禁离开岗位。关机处理。裂开机在运转时，不允许调整、清理和维护。裂开机在运转时，严禁用手直接在进料口和裂开腔刮矿。裂开机在运转时，严禁攀登在裂开机上，不要触摸任何移动部件。典型事故案例事故经过：20063101140因超过裂开粒度要求的残余矿样不能进入裂开机正常裂开，方某通知罗某断开裂开机电源，自己右手戴手套进入裂开机内欲捡取不能进入裂开机正常裂开的残余矿样。此时，罗某断开裂开机电源后又马上合闸送电，致使方某右手绞入裂开机内，造成方某右手食指皮肤脱套截指、右手中指皮裂伤。1)直接缘由：①罗某送电时未做到联系确认及召唤应答，违章送电未确认方是否已完成工作，是导致此次事故发生的直接缘由；②方某未向对方明确说明停电后的工作内容，右手戴手套进入双辊裂开机进料口捡矿样，事故的另一个直接缘由是违反操作规程和非法操作；③罗某观看不力，经营期间未履行互保对职责；④裂开设备旁设有“当心伤手”的警示牌，方某、罗某忽视警告，缺乏对工作危急的生疏，安全意识淡薄，自我防范力量差。间接缘由：①双辊裂开机的进料口较大（5触双辊传动部分），设施；②化验室组长张某对危急因素辨识不全面，防范措施不具体；未对新操作员进行技能培训和教育。管理缘由：①车间对方某、罗某进行了转岗培训教育，两人均考试合格，然而，两人从事这项工作的时间很短，阅历不足，车间、班组还需跟踪教育，提高实际操作技能；安全要求”的具体内容。事故责任分析：50010002250采矿车间行政主任、车间党支书记、生产主任各扣奖金250元；1501050矿长、矿党委书记、主管矿领导（生产）150410025(4)预防措施和教训：工对作业环境危急因素的辨识力量，增加自身的安全技能水平和安全防范力量，尤其要坚持执行对新上岗人员的跟踪再教育制度；处理的具体内容，进一步规范职工的作业行为；落实；自己”活动，严格执行联系确认等安全规章制度；班组长要认真履行责任，合理支配运营商和相互保险对；充分发挥互保对的作用，认真履