湖州创业大桥施工工艺介绍

湖州创业大桥施工工艺介绍中国铁建十六局集团第三工程有限公司Content目录1工程概况2主要施工程序3主要施工方法第一部分、工程概况项目总体概况湖州市创业大道跨长湖申线大桥工程主要为大桥及其东、西两侧桥梁引道。工程起点桩号为KO+232.783，接环北路设计桩号K2+141.179，沿线跨越防汛通道一、长湖申线航道、防汛通道二后在尹家村北侧落地，终点与现状里村路平交，终点桩号为K1+234.02,全长约1.001km。主桥为跨径149+100=249米，长约249米，宽约38米，索塔总高度约83.5米；引桥标准跨径为24米，长约384米，宽约35米；市政道路长约368米，宽约40米。项目造价1.7亿元。第一部分、工程概况主桥概况索塔索塔采用C50砼，横向为“H”形索塔，索塔总高度为83.5m，桥面以上索塔高度74m，塔柱中心间距为27.5m。（1）塔柱索塔下塔柱高度为9.5m（包括1.0m塔靴），截面为实心矩形截面。中塔柱高度48.6m，截面采用箱形截面。上塔柱高度22.9m，为竖直塔柱，截面采用箱形截面。塔冠高2.5m。（2）横梁横梁均采用空腹矩形截面，上横梁跨度23.5m，跨中梁高3.0m，宽4.0m，根部梁高5.0m，宽6.0m。索塔横梁采用了8束ΦS15.2-19高强度低松弛预应力钢绞线。第一部分、工程概况主桥概况2、主梁主梁采用C55砼，标准断面采用预应力砼双主肋（π形）断面，主梁宽度38m，两侧挑臂设15cm后浇带，主梁顶面设置2.0%双向横坡。主梁中心高度2.8m，主肋中心线处梁高2.545m，主梁中心高度全桥不变。3、斜拉索斜拉桥拉索纵向立面采用扇形布置，横向略微内倾，为空间索面。全桥共44对索，斜拉索采用防腐型平行钢丝束拉索体系，斜拉索钢丝采用Φ7mm热镀锌钢丝，钢丝护套采用双层热挤高密度聚乙烯护套。斜拉索锚具采用冷铸镦头锚，为施工方便，斜拉索两端均采用张拉端锚具。4、边墩及基础主桥边墩均采用双柱墩，分离式布置，柱子采用实心矩形截面。主墩采用Φ1.8m钻孔灌注桩，边墩采用Φ1.2m钻孔灌注桩。第二部分、主要施工程序步骤一、按设计要求完成B0段、索塔、AB01、MB01段施工后，然后进行锚跨地基处理、临时支撑施工、满堂支架施工AB02段。第二部分、主要施工程序步骤二、待混凝土达到强度要求后张拉锚跨AB02段纵横向预应力钢束，张拉压浆完成后拆除满堂支架，梁体重量由临时支撑承受。第二部分、主要施工程序步骤三、安装挂篮按设计要求悬浇MB02~MB07节段并对应张拉相应拉索，并适时按步骤一施工AB04段。第二部分、主要施工程序步骤四、施工锚跨合龙段AB03，锚跨合拢、张拉锚跨段合拢段钢束，按设计要求施工MB08节段并对应张拉相应拉索，拆除AB02段临时支撑。第二部分、主要施工程序步骤六、按设计要求悬浇MB09~MB22节段并对应张拉相应拉索,MB22施工完成后拆除AB04段临时支撑。第二部分、、主要施工工程序步骤七、按按设计要求求全桥合拢拢、索力调调整及桥面面系施工等等。第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法湖州市创业业大道跨长长湖申大桥桥11#主墩处地面面标高+3.70m，地下水位位标高+2.70～+1.70m左右，承台台顶面设计计标高+1.802m，承台厚5.0m，承台底设设计标高–3.198m,地下水位+1.5m。承台基坑坑开挖深度度为约7.00m。第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法围堰施工过过程主要有有以下几种种工况：工工况一直接接开挖至第第一层支撑撑底50cm，施作第一一层支撑；；工况二开开挖至第二二层支撑底底50cm，施作第二二层支撑；；工况三开开挖至第三三层支撑底底50cm，施作第三三层支撑；；工况四开开挖至承台台底50cm施作垫层混混凝土。工况开挖深度h(m)反弯点位置y（m）支撑距坑底距离L5(m)板桩入土深度x(m)工况二4.503.383.007.08工况三6.504.572.59.11工况四7.505.171.59.55第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法主墩右侧承承台最近边边离河堤岸岸只有2m，考虑到破破堤后河水水不断冲刷刷，将河剩剩余河堤内内侧掏空，，存在较大大隐患，同同时考虑到到上部结构构施工方便便，在河中中设置一块块筑岛平台台。第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法第三部分、、主要施工工方法0号块施工方方法0号块施工原原设计采用用扇形支架架，由于承承台施工时时在水中筑筑岛平台，，所以采用用普通碗扣扣支架。第三部分、、主要施工工方法0号块施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法1、承台混凝凝土浇筑前前，需预埋埋好塔靴钢钢筋、塔柱柱钢筋，塔塔机基础预预埋件、电电梯平台预预埋件和B0#块梁段钢管管支架预埋埋件等预埋埋预设。2、承台混凝凝土浇筑完完成后，浇浇筑塔靴混混凝土，塔塔靴模板采采用定型钢钢模板。3、下塔柱采采用钢管支支架模板施施工工艺，，在下塔柱柱两侧搭设设施工钢管管脚手架，，搭设至设设计标高。。模板采用用优级竹胶胶板模板，，优级竹胶胶板模板厚厚度为18cm。。施工工艺流流程第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程4、在左右两两侧的下塔塔柱施工完完成后，进进行主梁B0梁段的施工工。主梁B0梁段采用碗碗扣式满堂堂钢管支架架施工，换换填0.8～1.0m的宕渣，用用压路机碾碾压密实，，其上浇筑筑厚度20cm的混凝土。。按照施工工方案设计计的纵横间间距、步距距搭设钢管管支架。分分别按照纵纵梁、横梁梁、箱室内内纵横隔板板和梁体顶顶底板所要要求的间距距搭设。5、碗扣式满满堂钢管支支架预压采采用橡胶加加水预压。。立模绑扎扎钢筋浇筑筑B0梁段混凝土土，混凝土土达到要求求的时间和和强度后张张拉预应力力钢束压浆浆。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程6、安装液压压爬模，施施工中塔柱柱的段01、02节段。随后后爬升，循循环施工中中塔柱其余余03-12节段。中塔塔柱施工过过程中，穿穿插进行下下面两道水水平撑安装装及预顶施施工。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程7、中塔柱施施工完毕，，在上横梁梁标高处施施工进行上上横梁施工工，上横梁梁施工完成成后随后开开始上塔柱柱施工。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程8、施工完上上塔柱14～17节段后，爬爬模爬升至至底18～19塔冠节段施施工位置，，进行塔冠冠节段施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工现场布布置为满足索塔塔工程高空空垂直运输输、工程材材料进出场场，单个索索塔施工配配备TC6015A-10E塔机2台。TC6015A-10塔身节规格格为2000××2000×2800。分别安装装在承台的的上、下游游两侧，最最大起吊重重量10t，南侧吊臂臂长度60m，北侧吊臂臂长度40m。塔机基础础设在承台台位置下游游侧，塔身身附着于塔塔柱侧壁上上，每个塔塔机设置5道附墙架（（其中2道为临时附附墙），附附墙杆件基基本采用常常规杆件，，根据厂家家提供材料料工地加工工，根据索索塔的线性性收分（约约1/5.026）适当加工工接长杆件件，和标准准附墙杆件件相连接。。塔机附墙墙杆与塔柱柱的固定依依靠塔柱预预埋件完成成。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工现场布布置塔柱施工时时，在主塔塔正面内侧侧安装2台SC200/200升降机，距距离主梁中中心线净距距离为6.60m。为避免在主主梁上开洞洞，在桥面面上安装升升降机平台台。升降机机在与塔柱柱通过型钢钢构件进行行连接，附附墙杆与塔塔柱的固定定依靠螺栓栓孔完成。。并随着塔塔柱的施工工高度攀升升而接高。。SC200/200升降机，最最大架设高高度可达150m，采用渐进进式的防坠坠落安全器器，当升降降机运行或或坠落速度度超过安全全器标定速速度时，安安全器自动动刹车制动动，同时切切断吊笼电电源。每只只吊笼额定定载重量2t，最大提升升高度150m，额定提升升速度33m/min。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法塔柱节段分分节：本工程主塔塔高度83.5m，其中下塔塔柱高8.50m（包括B0梁段高度2.525m），中塔柱柱高48.60m，上塔柱高高22.90m。上横梁长长度35.0m，宽度6.0m，高度5.0m。主塔共分19节。其中，，下塔柱采采用钢管支支架立模施施工，由中中塔柱采用用液压爬模模施工，中中塔柱13节，节段高高度2.757m、2.85m、3.408m、3.5m、4.0m、4.10m、4.30m、4.5m。上塔柱4节，节段高高度4.0m、4.50m。塔冠2节，节段高高度2.0m、2.885m。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法位置施工分段编号分段高度（m）施工方法简述中塔柱14.00搭设脚手架，常规方法立模施工24.5034.50液压爬模施工，穿插进行钢锚梁安装44.5053.5063.40872.75784.3094.10102.85114.40上横梁124.50采用悬空支架立模施工，在上塔柱14节施工前完成。134.00上塔柱144.50液压爬模施工，穿插进行钢锚梁安装154.50164.50174.30塔冠182.885液压爬模施工192.00第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法索塔下塔柱柱高度为8.5m（不包括1.0m塔靴），截截面为实心心矩形截面面，顺桥向向宽度为7.0m，横向宽度度4.0m～5.0m。由于下塔塔柱高度较较小，分2节段施工，，第1节段施工长长5.975，第二节段段长为2.52m，施工第二二节段时，，与主梁BO段一起现浇浇施工。下塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法（1）、中塔柱柱施工艺流流程施工放线→→第一节段段劲性骨架架安装→钢钢筋接长及及绑扎第一一节段钢筋筋→爬模安安装→检查查签证→浇浇注第一节节段混凝土土→养护、、凿毛→安安装第二节节段劲性骨骨架→钢筋筋接长及绑绑扎第二节节段钢筋→→检查签证证→爬模上上爬→浇注注第二节段段混凝土→→养护、凿凿毛→重复复进行下一一节段施工工。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法劲性骨架安安装1）、首节劲劲性骨架下下端采用钢钢板水平焊焊接，次节节以上的骨骨架采用同同型号角钢钢进行定位位连接。在在竖向劲性性骨架安装装时，劲性性骨架的上上端利用附附近脚手架架顶撑（拉拉结）进行行临时固定定，下脚先先栓接固定定，经测量量校核后进进行电焊固固定。单个个劲性骨架架测量定位位后，立即即由电焊工工将骨架下下脚电焊连连接（骨架架上端已定定位），而而后用水平平型钢联系系杆将各个个单个骨架架焊接，形形成一个整整体框架。。2）、劲性骨骨架按塔柱柱节段分节节制造和安安装，底节节安装在下下塔柱的预预埋件上，，以后每节节对接接长长。劲性骨骨架的安装装及校正是是塔柱施工工的一个极极其重要的的环节，由由于它决定定钢筋的绑绑扎及内外外模板的安安装，所以以劲性骨架架的正确与与否直接影影响到内在在质量及外外形尺寸，，为此劲性性骨架的安安装必须保保证偏差不不超出塔柱柱施工的允允许误差，，做到高质质量，严要要求。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法索导管安装装索导管的安安装定位是是中塔柱施施工的关键键工作，是是影响施工工周期的主主要因素。。为了控制制好索导管管的位置，，施工时依依靠索导管管的定位构构架进行调调整，构架架上备有微微调设施，，可精确地地调整位置置。测量的的手段和天天气的情况况，是影响响索导管安安装定位质质量和时间间的主要因因素，为此此，我们在在进行索导导管的安装装时，将编编绘测量网网络图利用用先进的仪仪器，采用用科学的测测量方法，，选择好适适当的安装装调整时间间。索导管管经反复测测量调整合合乎设计精精度后，立立即焊接固固定。严要求。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法钢锚梁制作作和安装索塔MC01#～MC07#，AC01#～AC0#斜拉索位于于索塔锚固固区，索塔塔在施工至至高度46.635m（MC08#、AC08#斜拉索）时时，即进入入索塔钢锚锚梁安装区区域，MC08#～MC22#、AC08#～AC22#斜拉索采用用钢锚梁+混凝土牛腿腿的锚固形形式。预应应力钢束均均采用低回回缩量的锚锚具（包括括张拉端和和固定端））。AC08～AC22、MC08～MC22拉索采用钢钢锚梁+混凝土牛腿腿的锚固形形式。其中中钢锚梁承承受绝大部部分平衡水水平力，不不平衡水平平力为混凝凝土塔壁承承受，竖向向力为混凝凝土牛腿承承受。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法钢锚梁制作作和安装钢锚梁采用用在钢结构构加工厂内内完成加工工制作以及及预拼装，，然后运输输至现场整整体吊装的的施工工艺艺。采用塔机将将钢锚梁提提升至塔柱柱施工顶部部，然后将将钢锚梁下下放至预定定就位位置置。由于作业主主要在高空空进行，因因此对塔机机的安全以以及操作是是整个钢锚锚梁施工的的重点，同同时整个施施工过程中中操作空间间十分有限限，必须格格外注意施施工安全。。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法液压自爬模模体系根据本工程程的特点，，我公司委委托液压爬爬模专业厂厂家设计2套用于施工工的液压爬爬模系统。。液压自爬爬模板施工工是一种以以液压油缸缸为动力，，带动架体体与模板共共同向上爬爬升的新型型模板施工工工艺，具具有爬升稳稳定性及同同步性好，，施工速度度快，施工工安全性高高等特点。。主要适用用于桥梁主主塔、高墩墩、高层核核心筒、电电视塔等。。本桥主塔塔采用ZPY100液压爬模系系统。中塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法液压爬模架架平面布置置说明主塔平面尺尺寸为4m×7m，在顺桥向向（7m）装饰条宽宽度范围内内布设3个附墙机位位，横桥向向（4m）宽度范围围内布设2个附墙机位位，每个塔塔柱共10个附墙机位位，共计20个附墙机位位。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法爬模施工爬模施工.mp4第三部分、、主要施工工方法塔身横梁施施工方法索塔上横梁梁距离桥面面高度为48.60m，C50混凝土190.6m3。横梁均采采用空腹矩矩形截面，，上横梁跨跨度23.5m，跨中梁高高3.0m，宽4.0m，根部梁高高5.0m，宽6.0m，跨中顶、、底板厚度度为0.4m，腹板厚底底为0.5m，横梁根部部顶、底板板厚度加厚厚至0.7m，腹板加厚厚至0.8m，厚度为线线性过渡，，变化长度度为5.5m。索塔横梁梁中间设置置一道0.3m的横隔板。。索塔横梁梁采用了8束ΦS15.2-19高强度低松松弛预应力力钢绞线。。第三部分、、主要施工工方法塔身横梁施施工方法横梁支架系系统布置支架系统主主要包括钢钢板牛腿、、牛腿上分分配钢梁、、加强型贝贝雷桁架梁梁、贝雷上上工字钢分分配梁、碗碗扣式脚手手架系统等等。第三部分、、主要施工工方法塔身横梁施施工方法（1）钢板牛腿腿支架承载钢钢板牛腿采采用Q235钢板（厚度度20mm）进行加工工制造，在在索塔钢筋筋混凝土浇浇筑施工时时，在索塔塔相应的位位置按照设设计尺寸预预埋钢管4根作为预留留孔洞，钢钢板牛腿与与索塔联接接的螺栓孔孔道。钢板板牛腿上部部与索塔采采用Ф32mmPSB830精轧螺纹钢钢筋4根及配套螺螺母进行联联接固定，，钢板牛腿腿下部与索索塔采用Ф100mm钢棒3根进行联接接固定，采采用Q345ФФ100mm钢棒其主要要目的是提提高抗剪强强度。钢板板牛腿高强强螺栓孔洞洞纵横间距距按照《钢结构设计计手册》要求设计，，以确保钢钢板牛腿的的抗压、抗抗剪强度达达到设计要要求。钢板板牛腿作为为上横梁现现浇支架的的主要受力力构件，要要确保其制制造质量，，要有足够够的强度和和刚度。第三部分、、主要施工工方法塔身横梁施施工方法第三部分、、主要施工工方法锚跨段施工工方法本桥锚跨现现浇段AB02、AB04在中跨节段段施工期间间采用临时时墩进行支支撑。AB02临时支撑基基础采用Φ1.3m的钻孔灌注注桩，桩基基嵌岩，墩墩身采用Φ0.8m钢管混凝土土圆柱墩。。AB04临时支撑基基础采用Φ1.5m的钻孔灌注注桩，桩基基嵌岩，墩墩身采用Φ1.1m钢管混凝土土圆柱墩。。临时墩设设置在纵向向两道梁下下，左右两两侧对称，，设置时避避开纵梁上上钢索张拉拉锚槽。临时墩顶及及梁底设置置δ=15mm钢板，钢板板间设置聚聚四氟乙烯烯滑板，确保施工期期间梁体和和临时墩间间活动。第三部分、、主要施工工方法锚跨段施工工方法第三部分、、主要施工工方法锚跨段施工工方法锚跨现浇段段（1）梁段现浇浇施工，利利用锚跨段段（1）梁段纵梁梁下的临时时墩横桥方方向左右两两侧，设置置直径800mm、壁厚10mm的钢管墩柱柱，钢管墩墩柱顶设置置落架砂箱箱，其上设设双拼（高高×宽、500×200）热轧H50型钢分配梁梁，双拼热热轧H50型钢分配梁梁设单层间间距90cm的纵向贝雷雷梁。在纵纵梁处加密密贝雷梁。。在临时墩墩的桩顶设设置承台作作为纵梁支支架的承重重平台。承承台横桥方方向长度4.0m，顺桥方向向长度2.0m，厚度为1.0m，并配置一一定规格、、数量的钢钢筋。在左左右两个临临时墩柱之之间的横桥桥方向，挖挖除地表松松散的表层层土，换填填级配较好好的宕碴。。换填宕碴碴宽度3.0m，厚度0.60m。并并碾碾压压密密实实。。换换填填的的宕宕碴碴顶顶面面浇浇筑筑C20混凝凝土土基基础础，，宽宽度度3.0m、厚厚度度0.4m，作作为为钢钢管管墩墩柱柱的的承承重重基基础础。。第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法锚跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法锚跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法锚跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法锚跨跨段段施施工工方方法法第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法主跨跨节节段段施施工工方方法法创业业大大道道跨跨长长湖湖申申线线大大桥桥工工程程主主桥桥为为跨跨径径149+100＝249m独塔塔双双索索面面混混凝凝土土主主梁梁斜斜拉拉桥桥。。主主跨跨一一跨跨跨跨越越长长湖湖申申运运河河。。索索塔塔采采用用““H”型型索索塔塔，，平平行行直直立立塔塔柱柱，空空间间索索结结构构，，主主桥桥MB02~MB22节段段采采用用前前支支点点挂挂篮篮悬悬臂臂浇浇注注施施工工。。第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法主跨跨节节段段施施工工方方法法主梁梁采采用用混混凝凝土土双双主主肋肋主主梁梁，主梁梁宽宽度度38m，两两侧侧挑挑臂臂设设15cm后浇浇带带，，主主梁梁顶顶面面设设置置2.0%双向向横横坡坡。。主主梁梁中中心心高高度度2.8m，主主肋肋中中心心线线处处梁梁高高2.545m，主主梁梁中中心心高高度度全全桥桥不不变变。。箱梁梁纵纵向向分分段段长长度度为为6m。标准准节节段段箱箱梁梁混混凝凝土土体体积积最最大大为为160.3m3,砼重重为为417t。Vmax=160.3m3第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法主跨跨节节段段施施工工方方法法1、航航道道通通航航要要求求高高，，MB07~MB20节段段为为通通航航孔孔区区域域，，规规定定挂挂篮篮施施工工状状态态通通航航净净高高不不小小于于5.0m，挂篮行走状状态通航净高高不小于4.7m。优化挂篮承载载平台高度和和模板结构。。可提升式张拉拉平台。挂篮下放高度度不大于30cm。MB07第三部分、主主要施工方法法主跨节段施工工方法2、主梁截面宽宽度大（38m），挑臂长度度也大（最大大5.25m）。主梁和挑臂需需分开浇注。。挑臂滞后主肋肋1节+1.75m浇注。主纵梁尾部设设置支撑架浇浇注挑臂。28.1m4.95m7.75m第三部分、主主要施工方法法主跨节段施工工方法3、主肋宽度多多次变化，截截面复杂MB02节段主肋宽度度由2.844m渐变至2m，MB14~MB15节段主肋宽度度由2m渐变至2.5m。主肋模板采用用底包侧设计计，侧模可在在底模上移位位，以适应主主肋变宽，主主纵梁外侧设设置支撑架支支撑超宽底模模。底板及横隔板板底模可收分分变化。第三部分、主主要施工方法法挂篮结构组成成挂篮主要由承承载平台、张张拉机构、行行走机构、锚锚固系统、顶顶升机构、止止推机构、模模板系统和操操作平台等几几部分组成：：张拉机构模板系统承载平台顶升机构操作平台第三部分、主主要施工方法法挂篮结构组成成挂篮主要由承承载平台、张张拉机构、行行走机构、锚锚固系统、顶顶升机构、止止推机构、模模板系统和操操作平台等几几部分组成：：行走机构锚固系统止推机构第三部分、主主要施工方法法承载平台是挂挂篮的主要承承载结构，承承载平台结构构低矮，最大大高度1800mm，主纵梁采用用阶梯结构，，材料全部为为Q235B，为满足起重重和运输要求求，各分块间间采用摩擦型型高强螺栓连连接，单节最最大重量<16t。承载平台挂篮组成前横梁后横梁联系梁主纵梁主纵梁支架后浇段支撑架架挂腿第三部分、主主要施工方法法张拉机构在挂挂篮悬浇施工工时将斜拉索索与挂篮连接接起来形成前前支点，以降降低施工中主主梁临时内力力峰值；在悬悬浇完成后，，将斜拉索与与挂篮分离，，实现索力的的转换。张拉机构挂篮结构组成成连接器张拉杆张拉垫块锁定装置张拉滑块张拉工装第三部分、主主要施工方法法张拉垫块可沿沿着主纵梁圆圆弧首上滑槽槽移动，以调调整张拉杆纵纵桥向的角度度。张拉垫块块与张拉滑块块接触面为一一球铰，可沿沿各方向转动动，以调整张张拉杆横桥向向角度，并能能自适应浇注注状态由于挂挂篮姿态变化化和横梁变形形产生的局部部弯矩。张拉机构挂篮结构组成成第三部分、主主要施工方法法行走系统实现现挂篮空载前前移功能，挂挂篮行走系统统主要由推进进机构和行走走反滚轮两部部分组成。行走机构挂篮结构组成成行走反滚轮推进装置第三部分、主主要施工方法法行走反滚轮的的主要作用是是作为挂篮行行走时尾部的的支点，克服服挂篮行走时时的前倾力矩矩，行走反滚滚轮布置在主主肋斜拉索两两侧。行走机构挂篮结构组成成第三部分、主主要施工方法法锚固系统包括括两组主纵梁梁前锚杆组和两组主纵梁后后锚杆组。作用一是将承载平台台承受的施工工荷载传递到到已浇梁段上上，二是与顶升升机构配合操操作实现挂篮篮的提升和下下放。两组锚杆组亦亦作为抗风安安全锚固点。锚固系统挂篮结构组成成主纵梁后锚杆杆组主纵梁前锚杆杆组第三部分、主主要施工方法法锚杆采用PSB830Ø40精轧螺纹钢，前后均为4根。预留孔共共用，即前一一节段后锚预预留孔可作为为后一节段前前锚预留孔。。底部采用球球铰设计，保保证每根锚杆杆受力均匀，，防止因受力力不均导致锚锚固系统安全全系数降低。。锚固系统挂篮结构组成成单根预紧300kN/150kN球铰设计第三部分、主主要施工方法法顶升机构作用用一是浇注时时克服前部浇浇注混凝土方方量过大时产产生的力矩，，二是和主纵纵梁前锚杆组组配合实现挂挂篮的下放和和提升。顶升机构挂篮结构组成成6m8m6m稳定架垫梁第三部分、主主要施工方法法止推机构的作作用一是克服服浇注时斜拉拉索的水平分分力，二是实实现挂篮纵桥桥向的精确定定位。止推机构挂篮结构组成成止推机构第三部分、主主要施工方法法抗剪柱承受水水平剪力，精精轧螺纹钢承承受弯矩产生生的拉力。螺杆用于调节节位置偏差。。止推机构挂篮结构组成成预埋件抗剪柱止推座精扎螺纹钢螺母螺杆第三部分、主主要施工方法法挂篮前移前，，拆除横隔板板内侧模中部部模板和角模模板，将横隔隔板内侧模中中部模板和角角模板放置在在拱架下层，，主肋内侧模模放倒在拱架滑轨上上。顶板底模模及拱架下降降适当高度，，将主肋外侧侧模、横隔板板前端侧模放放置于承载平平台上。模板系统挂篮结构组成成第三部分、主主要施工方法法拱架为三片桁桁架结构，间间距1.8m，挂篮行走时时拱架需下放放2m。模板系统挂篮结构组成成类似挂篮模板板折叠下放状状态第三部分、主主要施工方法法步骤1：第n-1节挑臂浇注完完成，施工节节段预应力张张拉完成。将将挂篮上索力力转换到已浇浇主梁上，实实现体系转换，拆除张张拉千斤顶与与斜拉索连接接，拆除止推推机构，放置置在主纵梁上上。挂篮施工流程程体系转换第n节第n-1节第三部分、主主要施工方法法步骤2：将横隔板中部内侧模和角模模拆除放置在在拱架下层，折叠顶板倒倒角模板，拱拱架下放2m，放倒主肋内内侧模，主肋肋外侧模外拉拉，拆除横隔隔板之后的挑挑臂模板，完完成脱模。挂篮施工流程程拆除部分模板板完成脱模第三部分、主主要施工方法法挂篮施工流程程步骤3：安装行走轨道道，必须保证证每根轨道上上有不少于3组预埋夹轨装装置，夹轨装装置布置间距距在1500~4000mm之间。安装行走轨道道第三部分、主主要施工方法法步骤4：拆除主纵梁后锚杆组，锚锚杆解除连接接器，将锚梁梁与锚杆一起起吊出即可。。挂篮施工流程程拆除后锚杆组组第三部分、主主要施工方法法步骤5：通过主纵梁前前锚杆组和顶顶升机构配合合操作，将挂挂篮整体下放放300mm。挂篮施工流程程整体下放300mm第三部分、主主要施工方法法步骤6：连接行走滑船船与油缸间销销轴，同时，，顶升千斤顶顶将挂篮尾部部多顶5-10mm，将行走反滚滚轮竖起，回回缩顶升千斤斤顶，将尾部部荷载转换到到行走反滚轮轮上。挂篮施工流程程连接推进机构构竖起行走反滚滚轮第三部分、主主要施工方法法步骤7：拆除主纵梁前前锚杆组，将将前部荷载转转换到挂腿上上，回缩顶升升机构。挂篮施工流程程拆除前锚杆组组第三部分、主主要施工方法法步骤8：同步操作推进进机构，将挂挂篮向前移动动一个节段（（6m）。挂篮施工流程程同步前移6m第三部分、主主要施工方法法步骤9：挂篮行走到位位，安装主纵纵梁前后锚杆杆组，伸长顶顶升机构至梁梁底，将挂篮篮荷载转换到到锚固系统和和顶升机构上上，拆除油缸缸与行走滑船船连接，将行行走反滚轮放放倒。挂篮施工流程程安装锚固系统统放倒反滚轮第三部分、主主要施工方法法步骤10：在锚杆组和顶顶升机构配合合操作下，将将挂篮整体提提升300mm，使挂篮就位位。挂篮施工流程程整体提升300mm第三部分、主主要施工方法法挂篮施工流程程步骤11：安装止推机构构。安装止推机构构第三部分、主主要施工方法法挂篮施工流程程步骤12：调整张拉机构构位置并与斜斜拉索连接，，立模，提升升拱架（与脱脱模过程相反反），测量标标高。同时调调整止推机构构、顶升机构构和锚固系统统使挂篮精确确定位，并满满足预变形要要求。挂篮精确定位位立模第三部分、主主要施工方法法挂篮篮施施工工流流程程步骤骤13：浇注注第第n+1节主主梁梁。。浇注注n+1节主主梁梁第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法挂篮篮施施工工流流程程步骤骤14：浇注注第第n节挑挑臂臂。浇注注第第n节挑挑臂臂第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法挂篮篮拼拼装装由于于现现场场场场地地狭狭小小，，靠靠近近岸岸边边，，大大型型吊吊装装机机械械只只能能靠靠近近桥桥梁梁一一侧侧，，无无法法在在桥桥下下进进行行挂挂篮篮拼拼装装。。结结合合现现场场实实际际情情况况，，考考虑虑到到安安全全经经济济等等因因素素，，采采用用在在桥桥位位一一侧侧分分段段拼拼装装横横移移整整体体提提升升的的拼拼装装方方法法。。第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法挂篮篮拼拼装装第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法挂篮篮拼拼装装挂篮篮横横移移提提升升挂篮篮横横移移提提升升.mp4第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法挂篮篮拆拆除除第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法直线线段段施施工工第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法斜拉拉索索施施工工1、上上锚锚头头在在塔塔上上临临时时锚锚固固后