天津市某房建工程电气监理细则

PAGE1一、编制依据1．已批准的监理规划。2．已批准的施工组织设计及施工方案。3．施工合同及监理合同。4．国家和地方专业相关的标准和规定。5．设计文件及技术资料。6．电气安装工程施工技术标准及验收规范《高压电气》GBJ147-90《电力变压器、电抗器、互感器》GBJ148-90《母线装置》GBJ149-90《电气设备交接试验标准》GB50150-91《电缆线路》GB50168-92《接地装置》GB50169-92《盘、柜及二路回路线》GB50170-92《电梯电气装置》GB50182-93《低压电器》GB50254-96《1kw及以下配线工程》GB50258-96《电气照明装置》GB50259-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002二、工程概况及专业特点建筑电气安装工程专业技术难度大，隐蔽工程项多，并且影响质量的因素较多，无论对材料的选型、价格差异、施工工艺、方法都应严格控制、把关。本工程位于天津市**路与**道交口，建筑面积17369.47㎡，地下一层，地上四层局部五层，建筑总高度23.4m。入户电源为两路10KV电源，互为备用，每路均能承担本工程全部二级负荷，两路10KV电源从建筑物西侧穿管埋地引入设在首层的开闭站工程计划2007年5月24日开工，2008年1月25日主体完工、2008年10月1日竣工。审查施工图纸提出问题，并参与设计交底底三、审查施工图纸提出问题，并参与设计交底底审查施工方案提出审查意见，并监督执行施工准备审查施工方案提出审查意见，并监督执行施工准备审查施工队伍资质及特殊工种相关证件（上岗证、考试合格证）审查施工队伍资质及特殊工种相关证件（上岗证、考试合格证）审查进场材料有无标识，没有的禁止使用审查进场材料有无标识，没有的禁止使用材料质量检查材料质量检查检查材料的外观质量检查材料的外观质量核查复试报告单核查复试报告单施工质量控制施工质量控制每一道工序的验收德的验收每一道工序的验收德的验收合格合格进行下一道工序施工进行下一道工序施工四、监理工作的控制要点及目标值施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关，监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图纸上。执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。落实电气安装施工条件，要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工定货划项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会,专业性较强的分包单位进场协调会。在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件合同规定的要求。作好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。电气安装施工与其他专业施工配合其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快工程进度、保证工程质量、降低消耗。=1\*GB3①基础施工阶段，督促电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线、接地装置。=2\*GB3②结构施工阶段，电气专业人员与土建专业人员密切配合，做好管线预留预埋、孔洞预留、防雷设置设施及引下线的施工。=3\*GB3③抹灰阶段A、随时检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修埋。B、喷浆前应检查，轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。C、电气工程的管路、配电箱帖脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。D、箱、盒口要规矩平整、不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。E、电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物口保护箱体，防止污染，掉进异物）。F、桥架敷射水平位置平整，支撑点规范牢固，电力电缆摆放齐整并具有标签。=4\*GB3④装修及其后期阶段A、督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。B、喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。C、做好防雷装置及接地体的安装工作和阻值测试。=5\*GB3⑤电气施工与土建配合时应掌握的几条线。A、轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。B、水平线，一般为50线或1mC、墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。D、吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及控制开关，接线盒位置的基准。E、隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、控制开关的位置。10.各分部分项工程控制要点及目标值1、进场材料的控制要点及目标值1.1现场使用的电气工程材料必须符合设计及有关国家现行技术标准的规定；1.2材料进场后必须报建设单位、监理部进行审查，审查材料的出厂质量证明书、合格证、检测报告、CCC认证等质量保证资料并对材料的外观质量、性能等进行检查。2、电线导管安装的控制要点及目标值2.1、PVC管安装的控制要点及目标值2.1.1塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。2.1.2塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于2.12.1.4塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于2.1项次项目标准要求检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查明配管管子只有一个弯≥4D有二个及以上弯≥6D2每个弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15~2030尺量检查25~324040~505065~100604明配管2m平整度3拉线、尺量垂直度3拉线、尺量2.1.6配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求：管线没有弯头时，不超过30米。管线有一个弯头时，不超过20米。管线有二个弯头时，不超过12米。管线有三个弯头时，不超过8米。当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。2.12.2、套接扣压式薄壁钢导管（KBG）安装的控制要点及目标值2.2.1套接扣压式薄壁钢导管电线管路不宜穿过建筑物、构筑物或设备的基础，当必须穿过时应另设保护管或采取其它措施；2.2.2套接扣压式薄壁钢导管电线管路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处应装设两端固定的补偿装置；2.2.3套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处敷设不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯扁程度不应大于管外径的10%；2.2.4套接扣压式薄壁钢导管电线管路有下列情况之一中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：1.管路长度每超过30M，无弯曲；2.管路长度每超过20M，有一个弯曲；3.管路长度每超过15M，有两个弯曲；4.管路长度每超过8M，有三个弯曲。5套接扣压式薄壁钢导管电线管路垂直敷设时长度每超过30M；2.2.5套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当有两个接线盒只有一个弯曲时其弯曲半径不应小于管外径的4倍；暗敷设时其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入砼内平面敷设时其弯曲半径不应小于管外径的10倍；2.2.6套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时排列应整齐固定点牢固、间距均匀，其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~300MM1、敷设在钢筋砼墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000MM；2、敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5MM，固定点间距不应大于1000MM；3、敷设在预制圆孔板上的管路平顺、紧贴板面，固定点间距不应大于1000MM。2.2.7套接扣压式薄壁钢导管电线导管连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接；2.2.8套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，管与管的连接处的扣压点深度不应小于1.0MM，且扣压牢固，表面光滑，管内顺畅，接口的缝隙应采用封堵措施；2.2.9套接扣压式薄壁钢导管进入盒（箱）时应一孔一管，管与盒（箱）的连接应采用爪型螺纹接头且应锁紧，内壁光洁，便于穿线。盒（箱）孔应整齐且应管径吻合，两根及以上管入盒（箱）时间距均匀，排列整齐；2.2.10套接扣压式薄壁钢导管管路埋入墙体或砼内时管路与墙体或砼表面净距不应小于15MM。2.3、JDG钢管安装的控制要点及目标值2.3.1套接紧定式钢导管电线管路不宜穿过建筑物、构筑物或设备的基础，当必须穿过时应另设保护管或采取其它措施；2.3.2套接紧定式钢导管电线管路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处应装设两端固定的补偿装置；2.3.3套接紧定式钢导管电线管路弯曲处敷设时弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，切断口应平整、光滑，其管材弯扁程度不应大于管外径的10%；2.3.4套接紧定式钢导管电线管路有下列情况之一中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：1.管路长度每超过30M，无弯曲；2.管路长度每超过20M，有一个弯曲；3.管路长度每超过15M，有两个弯曲；4.管路长度每超过8M，有三个弯曲。2.3.5套接紧定式钢导管电线管路明敷设时管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当有两个接线盒只有一个弯曲时其弯曲半径不应小于管外径的4倍；暗敷设时其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入砼内平面敷设时其弯曲半径不应小于管外径的10倍；2.3.6套接紧定式钢导管电线管路明敷设时排列应整齐固定点牢固、间距均匀，其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~300MM；暗敷设时管路固定点应牢固且应符合下列规定：1、敷设在钢筋砼墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000MM；2、敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5MM，固定点间距不应大于1000MM；3、敷设在预制圆孔板上的管路平顺、紧贴板面，固定点间距不应大于1000MM。2.3.7套接紧定式钢导管电线导管连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接；2.3.8套接紧定式钢导管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管路插入连接套管接触应紧密且应符合下列规定：1、直管连接时两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落；2、弯曲连接时弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落。2.3.9套接紧定式钢导管进入盒（箱）时应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，管与盒（箱）的连接处应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧；2.3.10套接紧定式钢导管管路埋入墙体或砼内时管路与墙体或砼表面净距不应小于15MM。2.4、RC钢管安装的控制要点及目标值2.5、SC钢管安装的控制要点及目标值3、桥架、线槽安装及桥架、线槽电缆敷设的控制要点及目标值3.1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠且必须符合下列规定：1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接；2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4MM23镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3.2直线段钢制电缆桥架长度超过30M、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；3.3电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3M、垂直安装的支架间距不大于2M；3.4电缆桥架水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5M，垂直安装时距地1.8M以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内时除外；3.5几组电缆桥架在同一高度平行安装时各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离；3.6电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的上方，当设计无要求时与管道的最小净距（M）应符合下表规定管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.53.7电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4、导线敷设的控制要点及目标值4.1所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证。4.2、导线在接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm，在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，导线出户的预留长度为1.5米，导线在变形缝处留有一定的长度，并伸缩自如，4.3、导线连接应具备条件：导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能影响原绝缘等级。导线连接包扎：多股铜芯线应用相同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳。搪锡部位应做到均匀饱满，光滑不损伤导线绝缘层。线路包扎应严密，绝缘良好。。4.4、在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净，导线接头绝缘可靠。4.5、在穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线蕊长度适当。4.6、截面10mm²4.7、截面为2.5mm²4.8、截面大于2.5mm²4.9、在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。4.10、配线时，相线、零线、接地线应用不同颜色，L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰、和黄绿双色。4.11、5.12、不同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子。4.12、导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。4.13、绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试，照明回路必须大于0.5mΩ，动力回路不小于1mΩ。4.14、管路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定。导线截面50mm²及以下为30导线截面70~95mm²为20导线截面120~240mm²为184.15线路检查及绝缘测试：线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检。不符合规定应立即纠正。然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录。5、开关、插座、照明器具及配电箱等器具安装的控制要点及目标值5.1、所有开关、插座、照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。5.2、所有开关、插座、照明器具、配电箱应有合格证、检测报告、CCC认证。5.3、灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。5.4、灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG时，应预埋吊钩或螺栓，其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。5.5、嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。5.6、在同一场所的灯具应横平竖直，其中心线偏差小于5mm5.7、灯具安装距地小于2.4m5.8、在配电箱内有交、直流或不同电压时，应各有明显的标志或分设在单独的板面上。5.9、导线引出板面均应套有绝缘管。5.10、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm5.11、配电箱上应标明用电回路名称。5.12、交直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式，并有明显标志，插头与插座均不能互相插入。5.13、单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B相相线，右孔接C相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线。5.14、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。5.15为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根。当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全。5.16、暗装插座应有专用盒（暗盒），盖板应端正并紧贴墙面。5.17、开关的通断位置应一致，一般向上为“合”，向下为“分”。5.18、开关安装距门框为0.15~0.20米，同一场所的开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面。5.19、配电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和PE线应在汇流排上连接。5.20、埋地敷设的保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内必须明露，用导线与PE线接地汇流排连