中正山庄施工组织设计完整版

127/127(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 2第二章工程目标和实施措施 7第三章施工部署 10第四章施工进度计划 17第五章施工平面布置图 24第六章地下车库施工 28第七章住宅楼主体结构施工 46第八章屋面工程施工方案 56第九章装饰工程施工方案 65第十章垂直运输与外脚手架 72第十一章季节性施工措施 77第十二章保证质量的技术措施 81第十三章文明施工、安全生产技术措施 89

工程概况第一节工程概况工程概况：中正山庄工程位于。本工程包括:17、24、28、25、36#住宅楼、17、24、28、36#地下车库及地下小棚层。工程由中正集团开发建设，烟台建筑设计研究院与烟台金石土木建筑设计院设计。2、建筑概况：住宅楼层数为六层，地下车库地下一层，框架结构。建筑总高为：24米。建筑面积15678M2。3、建筑主要装饰概况：部位主要做法外墙外墙涂料、面砖面层、花岗岩面层楼地面细石混凝土、花岗岩面层、水泥砂浆天棚1：3水泥砂浆刮糙、涂料刷白内墙混合砂浆底纸筋灰面屋面平屋面现浇钢筋混凝土板；120厚保温层；水泥砂浆找平层；APAO防水层；细石混凝土坡屋面现浇钢筋混凝土板；水泥砂浆找平层；防水涂料；挂瓦条；黑灰色混凝土瓦门窗工程木质门、铝合金门窗等。4、主要结构概况：基础管桩上承台基础及筏板基础，桩径为Φ500、Φ600，砼垫层C15；主体框架结构、梁、板、柱为钢筋砼现浇结构，砼强度等级C25。墙体士0.000以下采用MU10机制砖，M10水泥砂浆；士0.000以上MU10多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。5、安装概况：其水系统主要包括：给水系统、污、废水系统、雨水系统、消火栓系统；电气设计主要含：照明、动力、消防电源、空调电源、防雷接地等。通风设计主要含：地下室通风系统等。6、场地情况：地形为坡地，现场地三通一平工作已基本完成，现场施工用水电已接至现场，具备开工条件。第二节工程特点1、本工程施工包括工程施工范围图内的土建工程，并按标书规定负责竣工后工程质量保修。2、工程现场条件：施工道路、用电、用水已接通，交通运输方便，已达到工程开工要求。3、工程施工工期：本工程施工根据业主工期要求和我公司以往施工经验，确定工期为355日历天。第三节施工重点及难点根据工程特点，结合我公司以往施工经验，经对本工程进行分析，本工程施工中具有以下重点和难点，在工程施工中应特别注意。1、地下室施工：本工程地下水位高，施工时须引起重视，做好基坑排水和土方施工的衔接、交叉、配合工作。正确处理好降水排水问题对基础施工起着关键作用，地下室工程施工的关键是抗渗。2、工程采用预应力管桩，确保桩的施工质量是基础施工的关键；3、主体结构施工：主体工程施工中要特别控制好模板和砼的质量，处理好柱模板与梁板节点的关系，确保模板拼缝密实，有足够的刚度，保证不变形，不炸模。砼采用泵送商品砼，以加快施工进度，砼振捣做到分层浇捣，控制合理的振捣时间，做到振捣密实、不漏振不离析，重视梁板与柱交接处砼结构施工质量，防止夹渣等质量通病的产生。4、装饰工程施工：（1）外墙装饰：外墙采用涂料、花岗岩、面砖，外墙涂料墙面施工注重控制基层的平整度、粘结度和施工搭接缝，防治起鼓、开裂、龟裂现象发生，注意窗台、窗套等线条的细部施工质量，控制外墙涂料涂刷时墙面湿度、色泽均匀、一致。花岗岩施工注重石材的选色、干挂卡件的材料质量和结构胶的施工质量。使花岗岩横平竖直、表面平整，色泽均匀，整个工程显得美丽大方。面砖施工主要为排板，控制缝隙均匀、线条顺直、表面平整、粘结牢固。（2）内墙装饰：内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳角垂直，不起壳、不空鼓、不开裂，特别重视大厅、楼梯等公共部份的装饰质量，让人显得舒适，得到美感。5、屋面工程施工首先做好结构自防水，严格控制砼级配、水灰比和塌落度，建议在屋面砼中掺入适量的微膨胀剂，施工时不得人为留设施工缝和冷缝。防水层施工注意细部质量，控制搭接长度，严格按国家及省、市有关规定执行。第三节、拟用的施工规范:1、《工程测量规范》(GB50026—93)；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；3、《建筑地面工程施工质量验收》（GB50209—2002）4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）5、《建设工程项目管理规范》（GBT50326—2001）；6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）；7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；9、《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）；10、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）；11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）；12、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJT27—2001）；13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）；14、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）；15、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；16、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；17、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—92）；18、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）19、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJT111—98）；20、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；21、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。22、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB）23、《智能建筑工程施工质量验收规范》24、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）25、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第二章、工程目标和实施措施第一节、工程目标：我们项目部将在人力、物力、财力上全力以赴，在建设单位、设计单位、监理单位的共同配合和支持下，结合本公司优秀的管理机制和强大的综合实力，励精图治、努力拼搏、科学管理、精心施工，以期达到如下施工目标：1、质量目标：工程质量确保达到合格。2、工期目标：确定施工总工期为355日历天。3、安全生产、文明施工目标：争创烟台市级安全生产、文明施工现场。4、管理目标：按公司制定的质量方针，发扬我公司企业精神，广泛用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量、加快工程进度，降低工程成本，信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承保目标完全实现。5、环境目标：以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪音、废污水排放等满足环境保护规定要求。第二节、实施措施：1、组织措施：我项目部在组织实施中，实行项目法施工，设立项目经理部；成立一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子，是确保工程顺利完成的重要条件。项目经理部由项目经理、项目付经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的各个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效地解决施工中遇到的各类问题。在组织上确保工程目标的实现，并在本工程施工中再创佳绩。2、保证措施：1）目标的管理：严格按照整合管理体系文件以及国家和省,市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标层层落实与分解，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。2）劳动力管理：目前，项目班子和主要工种根据目前情况已计划准备就绪，处在待命阶段，劳动力可随项目部投入本工程的施工。其次，可随时组织好经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，确保工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。3）材料管理：必须加强做好材料进场和管理工作，要求严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放、材料标识明确，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工进程中，按每月所编制作业计划，精确计算出计划材料需用量，填好材料计划表，确保材料供应充足、及时。②项目工程材料管理有工作经验人员，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力，这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实基础。4）协调管理：本工程在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关系。将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部的人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理、材料供应商等单位的近外层关系，以确保工程的顺利进展。5）综合管理：①为确保工程顺利进展，必须要有一个安静的施工环境，必须加强治安消防管理工作。②做好技术资料收集管理工作并与施工进度同步，以便交工验收将完整资料交给有关部门。第三章、施工部署第一节、施工准备工作1、定位测量：项目管理部、施工人员马上进场，按照总平面图布置图的要求，进行工程定位、轴线复核，在复核无误前提下进行桩基施工、土方开挖、基础施工，基础完成后将轴线引到柱上，作为向上传递轴线的依据。2、图纸会审：我单位领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸及施工工艺图，特别预留洞，埋件的标高，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位安排参加图纸会审。3、修建临时道路：根据施工场布图要求及结合总图布局，定出材料堆放位置、施工道路和临时设施，做好整个现场的砼硬化工作。并应符合《文明施工，安全生产技术措施》中的有关要求。4、敷设施工临时用电线路：根据施工总体设计，按规定架设临时用电线路，具体架设要求详见有关施工用电的章节及施工用水、电平面布置图。现场输电线路及配电箱内一律按TN-SL三相五线制进行布线。布线示意图如下：1、工作接地；2、电气设备外露导电部分3、重复接地；L1，L2,L3相线，N工作零线，PE保护零线5、敷设施工临时用水管线：按照施工总体设计，根据建设方提供的水源，敷设临时用水管线，管线布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。具体敷设要求详见有关施工用水的章节及施工用水、电平面布置图。6、临时生活、生产用房的搭设：将按施工总体组织设计分生活、生产区。具体布置详见施工场布图，但生产、生活用房搭设要求除满足生产要求、生活要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见《文明施工，安全生产技术措施》中有关要求。7、消防设施的设置：按有关规定及实际需求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《文明施工，安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。8、编制劳动力计划：按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需用量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。9、编制材料计划：根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和成品、半成品需用量计划，按时、按量、按质组织进场。并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分准备之硬仗。并根据规范要求，进行各种材料的检查和试验，以保证工程质量和进度要求。10、编制施工机械计划：根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图施工机械位置做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。第二节、施工总体部署：根据本工程特点，组织强有力的项目班子，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中劳动力和机械设备、周转材料攻抢结构工程的原则，及时提供工作面插入装饰施工的立体交叉、小节拍流水作业方案。根据现场施工条件，模板、钢筋制作在现场木工棚、钢筋棚内制作，就地绑扎。为确保合同工期，在结构施工阶段，要求建设单位、质监站、监理公司、各专业施工单位给予配合、密切合作、协调，及时组织各项隐蔽工程验收，以便达到按期完成的目的。结构验收可进入下道工序施工后，及时组织内墙面粉刷和防水施工，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，以创造工作面。根据本工程特点，采取集中力量攻抢结构工程。1、分段办理结构中间验收，拟分桩基、基础、结顶三次办理结构中间验收，以提供工作面及时穿插装饰施工。2、门、铝合金窗等委托外单位加工或购买成品，现场验收、安装。3、钢材、水泥、砂石等原材料由现场采购、供应、验收。4、各种机械设备、周转材料由公司统一供应。5、配足能满足每个单体主体三层结构施工的模板及支撑，柱、梁、板模板采用十一夹板，支撑采用Φ48×3.5钢管扣件搭设，采用早拆模支撑体系。6、砼采用泵送商品砼。7、土方开挖采用机械，人工修边的方案。8、钢筋、模板分别在现场钢筋棚和木工棚内制作，用塔吊运到操作层绑扎、安装。9、采用新技术、新工艺，加快结构施工进度：1）钢筋连接采用电渣压力焊，闪光对焊连接，绑扎搭接连接。2）采用快速拆模的支撑体系，梁板采用短跨受力体系支模法。10、外架采用搭设落地式钢管外架及型钢挑脚手架相接合。第三节、施工流程和施工段的划分：1、施工流程：施工流程是指导整个施工过程的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段施工具有指导和制约作用。本工程为框架结构，管桩基础。施工工艺流程：进场→定位轴线复核→住宅楼桩基施工→地下车库基坑支护及轻型井点管埋设→地下车库挖土和住宅楼基础挖土→车库及地下室施工（住宅楼基础施工）→上部主体结构施工→内外粉刷→室内外细部装饰→室外台阶、坡道、散水等施工→竣工水电暖及电梯等设备安装配合穿插施工。2、施工段划分：住宅楼基础每幢单体分为一个施工段，之间平行施工。地下车库利用后浇带将基础分为若干个施工段，上部主体按每幢单体分为一个施工段，之间平行施工。基础工程施工中，挖土、砼垫层浇筑、基础钢筋绑扎、支模、土方回填等工序穿插流水作业。主体结构工程：梁板钢筋、模板分段穿插流水作业，砼分别浇捣。装饰阶段：工程装饰与安装工程密切配合，装饰阶段不分施工段，结构验收后，立即插入室内外装饰施工。在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分块交叉，组织合理的工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分块交叉，组织合理的工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。第四节、原材料、半成品的采购供应原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程质量的重大因素，必须认真地搞好这项工作。工程的材料设备采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司整合管理体系采购程序文件进行组织采购。一、采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司整合管理体系程序文件采购程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面进行评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。第五节、主要机械设备配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我集团公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。施工机械设备配备计划详见表1。第六节、主要周转材料投入计划本工程所用之周转材料，均由项目部组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。第七节、施工组织工程项目劳务人员组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，具有类似本工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过培训，考核上岗。项目施工劳务按三类进行组织：1、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我培训、考核后上岗。2、普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、砼工、泥工、粉刷工等，曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人进场。3、非技术性普通工种类：这类工种是项目部长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。本工程劳动力组织根据项目的月度劳动力计划，在进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保工程施工进度计划的完成，劳动力配备计划详见表2。第四章、施工进度计划施工进度的快慢是衡量施工企业的重要指标，他不仅关系到施工企业的信誉和生存，而且直接反应建设单位的投资效益。施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程，为确保按期完工，我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施，以确保目标的实现。第一节、施工进度计划：1、施工计划指导思想作为本工程承包施工企业，在各个施工阶段，统筹协调各专业单位施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排各分部分项工程施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。2、施工总进度计划本工程我项目部在安排总进度计划时，根据工程特点、实际情况和我项目部的实力，本工程施工总工期确定为355日历天。第二节、主要分部工程施工计划该工程施工总工期为355日历天，根据工程结构特征和我项目部施工经验，地下车库施工时间为50天，住宅楼主体结构及墙体施工时间为70天，水电管道预埋在主体结构施工时穿插进行；内装饰在主体结顶后进入，安装、装饰是整个施工计划的关键，安装工程试压调试阶段按楼层分段进行，为后道工序创造条件。第三节、施工计划的可行性分析本工程投标工程为355个日历天，从我项目部以往的施工经历和完成的类似工程情况看，实现工程完全可能。以下将针对这些节点工期作科学分析，以确定完成的可能性。本工程的重点是车库结构、主体结构，在结构施工中，一方面按施工组织设计划分施工段进行组织施工，另一方面对施工工序进行穿插，结构支模架、钢筋绑扎与模板工程在同一水平施工段的施工工序穿插，同一结构层的水平施工段也同样进行施工工序穿插。地下室利用支护结构、挖土与垫层，钢筋工程与模板工程进行施工工序穿插。安装工程的预留、预埋跟随在以上的施工工序中。砌体、安装、室内装饰、外墙装饰施工应进行主体交叉作业，且在同一结构层再进行工序穿插，外墙面装饰按不同立面同时施工，起到缩短施工总工期要求。1、地下室施工阶段：本工程在底板垫层施工阶段，工序较多，可充分利用施工工作面，进行多工种搭接施工。在挖土中，随机械挖土进度，我公司项目部立即组织劳动力进行清土。在这阶段，希望业主、监理密切配合，进行分段基槽验收，以便垫层尽快插入施工，为下道工序创造条件。基础素砼垫层随修土紧随施工。为加快施工进度，钢筋提前在现场钢筋棚内制作，就地绑扎；模板提前在现场木工棚内制作。2、分部工程穿插施工条件在施工工序安排中，及时提供下道工序的作业面是加快工程施工进度的关键所在。作为总承包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供其它专业单位的工作面，协调各班组之间的关系，应做到：（1）在结构施工中，内隔墙随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分阶段验收，并保证上部结构不影响下面其它工作的展开。（2）安装工程分段逐层完成，并进行各项试验，每层完成后立即交给装饰单位施工。（3）各专业安装工程施工前，由各专业班组集中绘制预埋件、预留孔施工图，注明平面尺寸、留孔埋件大小、标高等，并经业主、监理、设计等单位签字认可，以避免因土建与专业安装施工之间和各专业安装间发生矛盾而影响整个施工工期。第四节、施工进度计划管理及管理措施工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间计划。各施工班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各专业班组的施工进度计划。定期召开由业主、施工单位、监理单位、设计单位和各专业施工单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在的问题，更好地开展工作。施工进度计划完成与否是我项目部作为对项目重点考核的指标，项目部对月计划进行全面检查，并与班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。第五节、保证工程进度技术措施工程进度的快慢直接关系到建设单位的效益，为使建设单位的投资尽快见效；我项目部本着为建设单位负责，为建设单位作贡献的精神，无论该工程工程量大，工期短、时间紧、任务重，为了保证进度，采取抢结构、抓装饰、安装穿插进行的总体思路，采用平面流水、立体交叉施工方案，精心施工，以满足建设单位对进度的要求。我们将采取以下措施：一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入强大的投入量是保证工期的前提，精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。1、配备室外电梯。解决人物的垂直运输。2、冬季施工在砼中掺入早强剂，提高砼早期强度，加快模板周转，缩缺工期。3、柱钢筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用绑扎搭接连接，既可提高施工速度，又能提高施工质量。4、砼施工采用商品砼泵送，既加快了施工进度，又提高了工程质量，保证砼浇捣搭接时间控制在砼初凝时间内。5、选派强有力的项目管理班子和经过培训、技术等级高的施工操作人员进场。二、强化班组管理：1、成立工程管理小组，由项目部牵头，主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责：1）施工前期每个月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。2）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。3）立足工程全局，按工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。4）及时协调总包与分包各施工单位之间的关系，有问题本着为总的工程负责的原则，互谅互让，协调解决。2、工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度为前提，分阶段制定计划，并合理调配和使用，做到稍有富余但又要避免窝工等浪费；按工程网络计划，安排各工种搭接，对月、旬、日周密安排，负责现场日常工作。2）执行各分部分项工程旬进度计划，编制月进度计划。3）对各生产班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构等关键工作，预留孔洞、预埋件、预埋套管等施工对进度的影响。3、操作班组一级管理1）施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。2）实行各种形式的承包责任制，层层承包、职责分明、责任到组，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。三、改变传统粗放型管理方式，严格网络施工施工前，编制包括安装在内的网络计划图，进行劳动力动态分析和材料定量分析，施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，以合理的投入得到较大的产出。四、改变传统的施工方法，采用国内先进的施工技术因装修施工一般比较复杂，而且穿插工序多，抢工势必造成一系列不良后果，影响墙面装修质量，所以一个工程施工的快慢，关键是要确保结构施工的进度，而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度，因此，必须改变传统的支模方法，采用先进的模板材料和支模技术。1、分段办理结构中间验收，在基础、结构结顶分段办理结构中间验收，穿插装饰、水电等安装施工，实行平面流水，立体交叉作业。2、结构中间验收后，装饰及安装等工程及时穿插进行。3、模板、钢筋制作等采用提前在现场钢筋、木工车间内预制，以减少制作时间。五、加强各工种的协调施工1、土建要积极履行总包的职责，签订分包合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。2、充分发挥每个月或每旬一次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。3、安装根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划，以更好地指挥彼此间协调施工。4、图纸会审中，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。第五章、施工平面布置图第一节、现场平面布置规划：1、场地和环境说明：该工程“三通一平”已完成，施工用电、施工用水管已接通，施工现场环境能满足施工要求，施工图纸设计完毕，具备开工条件。我项目部经过现场踏勘，本工程场地为坡型，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，项目标化投入的效益，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1）、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放的要求，减少二次搬运和场内运输。2）、满足安全文明施工达标对场地要求，生活区和生产区要相对分离。3）、符合施工现场防火要求和城市环境卫生要求。4）、场地布置，既要避免土建、安装、装饰相互干扰，还要满足甲方的有关要求。我们对场地的平面图进行了深入的研究和优化设计后，绘制了本工程的施工平面布置图，施工、办公、生活区域合理布局，相对分离。雨水、污水分流处理，分别排放。2、现场临时设施的搭设与规划：现场临时办公室采用彩钢活动房，内设办公室和会议室；临时职工宿舍采用二层活动房搭设，钢筋、木工棚采用钢管搭设临时房。生活区、生产区相对分离，在生活区内设置浴室、厕所。施工道路沿建筑物四周布置，主要施工道路和堆场采用砼硬化地面，施工道路宽6ｍ，做法为道渣基层，压实后上砼随捣随抹。办公、现场、生活区布置花坛、盆花隔离以美化工程现场的环境。工程现场的雨水和污水分开处理，分别采用暗管排放，以达到环保的要求。各类机械、建材在在建工程的四周就近布置，合理排放，有序归类，以减少二次搬运、就近取料、交通顺畅为宗旨。3、交通运输线路安排：施工道路作环向布置，可进出各种车辆，从基础施工至主体、装饰阶段施工材料均可进出。4、垂直运输：因本工程工期短、任务重，砌体、装饰材料、钢筋、模板、钢管等建材用量较大，设置塔吊两座。在土方开挖时安装，内外装饰完成时拆除，主要为结构施工时钢管、钢筋、模板垂直、砌体、装饰等垂直运输使用运输使用。安装位置详见施工平面布置图。第二节、施工临时用电的布置：现场设总配电室，总配电室内设总配电箱，从总配电箱内分动力线和照明线及生活照明线路引出，根据工程施工特点，动力线分塔吊、井架、钢筋车间、其它机械用电、施工照明用电等四路架设。用电量P=1.05(K1ΣP1COSΦ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)I线=KP√3UPCOSΦS=P总L%CE导线截面选择:总配电线选用BV135ｍｍ2铜芯电缆线，钢筋车间路和其它机械路导线选用BV35ｍｍ2铜芯电缆线，井架、生活照明线路导线选用BVR25ｍｍ2铜芯电缆线，施工照明线采用BX25ｍｍ2铜芯电缆线。二、配电线路布设：根据现场实际情况，配电线路分四路布设，室外部分采用架空电线布设，楼层干线电缆在管笼间预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电线穿在护套内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。三、配电箱与开关箱：施工现场设置总配电间，施工现场用电实行三级配电三级保护，室外电箱有挡雨措施，配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。1、总配电箱：总配电箱应设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。2、分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。3、开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3ｍ。做到一机一闸一保护，并设有过载保护装置，禁止用同一开关电器直接控制二台或二台以上设备。四、用电机械设备和手电动工具：用电机械设备安装须由专业电工安装，非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，其中黄绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线，电焊机进线处必须设有防护罩。五、照明：现场施工照明须装设单独的照明开关箱，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线加套管，穿墙用套管护套。六、施工现场的修理和维护：施工现场用电由项目专业电工全面负责管理与维护，所有配电箱、开关箱均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责，施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。第三节、施工临时用水管线布置：本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等方面组成：（1）现场施工用水计算：q1=k1∑Q1.N1.K2T1.t×8×3600=1.82LS(2)施工机械用水量计算：q2=k1∑Q2.N2.K38×3600=0.80LS(3)施工现场生活用水量计算:q3=P1.N3.K4t×8×3600=0.43LS(4)现场生活区生活用水量计算:q4=P2.N4.K524×3600=1.79LS(5)消防用水量计算:考虑利用城市消防管，本工程不计。总用水量计算Q=q1+q2+q3+q4=4.84LS供水管直径选择:d=√4Qл.v.1000=0.047ｍ选用Dg50管利用城市供水管网，选用Dg50管作供水总管，施工用水、生活用水均用该给水装置。供水管沿现场周围作循环布置，主体施工时用二根二寸管随主体工程垂直向上加压供水，每层设二个水龙头用于工程冲洗和保养。第六章地下车库施工第一节、概况：本工程有17#、24#、28#、36#地下室及地下车库，车库底板厚350mm，车库顶板板厚550mm，室外自然地坪为坡地型，故基坑土方开挖深度为由深到浅。第二节：地下车库基坑施工：1、场地工程地质条件：根据提供的《岩土工程勘察报告》，其基坑开挖影响深度范围内土层依次分布如下：层号土层名称直剪固块（峰值）重度层厚（m）粘聚力C(KPa)内摩擦角Φ(KPa)r（gcm3）1-2素填土8.527.51.880.62-1粉质粘土1918.81.932.83-1淤泥质粘土夹粉土10.31417.772、基坑支护方案根据该工程的具体情况，采用边坡放坡施工，结合井点降水。（1）、基坑降水场地开挖深度影响范围内的地基土层为透水性好的粉土，基坑降水是基坑工程成败的关键之一。设计上外沿基坑周边设置一级轻型井点降水，可采用局部增设井点措施。为保证降水工程的持续进行，现场必须有备用发电机设备。（2）、基坑排水考虑对地表水和雨水采用沿基坑四周砖砌集水沟（断面300x300），每隔30ｍ加砖砌集水井（600x600x600深）明排方案。为便于土方开挖，在坑内采用简易明沟、集水井方式排除坑内地表水。（3）、土方开挖按设计和施工规范要求冲设井点管，轻型井点设备开始正常工作，基坑水位满足设计要求后，方可进行土方开挖。（4）、围护开挖监测及应急措施本围护工程开挖必须在严格监测下进行，做到信息化施工，建议具体观测内容包括：基坑周围地表侧向变位监测，在基坑边缘每侧设置测试点进行监测；基坑围护是项风险工程，必须在严格的监测下进行开挖，监测结果及时反馈给施工方。基坑水平位移报警值为：位移速率连续三天超过5ｍｍ天，总位移3.5cm。基坑水位报警值为：50cm天。严禁围护开挖阶段在基坑边缘堆载，严禁挖土机及运土车辆对坑边碾压。若发现开挖土方后坡顶位移过大并不收敛，应立即用挖土机挖斗将土向基坑边沿回填或采用砂包反压，待稳定后再采取加固措施。采取加密加长土钉及时注浆，并要在水泥砂浆中加三乙醇胺促凝剂，掺入量为水泥重量的2~4‰。施工时每天听取天气预报，提早预防恶劣天气。挖土施工要严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，分皮开挖，每皮开挖深度严格控制，不得超挖。土钉墙施工须由有经验的专业施工队伍承担，围护施工与挖土施工要密切配合，土钉墙施工方在施工前应制订详细的施工组织设计。A、安全生产和文明施工1）安全施工在施工过程中执行“安全第一，预防为主”的方针，开展“安全第一，质量第一”的劳动竞赛。强化施工管理，为创优良工程打下基础。（1）广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。（2）施工场内不戴安全帽不得进入施工区域。（3）上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。（4）严禁穿拖鞋上班。（5）加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备及拉设各种开关。用电设备必须安全可靠，并随检查各种电器的完好性。（6）经常检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业。（7）不得随意进入起重机机械危险区域。（8）施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作。（9）特种作业须持证上岗。总而言之，要使每个施工人员明确有了安全才能保证质量，提高经济效益，加快工程进度。2）文明施工本工程位于市郊区，文明施工很重要，在提高工程社会效益的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动。由项目经理全面负责文明生产与环保措施的实施。严禁随意排放废水，违者赔偿一切损失。自觉接受监督，并主动协助市容主管单位做好现场、宿舍清洁卫生工作。第三节：地下室结构施工1：施工程序施工安排必须突出一个“抢”字，即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排，保证到位。施工将按后浇带划分施工段，分三大块，即分三个施工段进行，本工程混凝土按大体积砼要求进行。施工顺序如下：整个基础及车库工程将分阶段实施，施工质量根据各阶段的不同特点控制。具体分为：1、基础承台、基础梁及车库底板施工；2、车库顶板施工3、地下室墙板柱施工；4、地下室顶板施工；4、防水处理及回填土工程。2、基础梁及地下室底板施工此部分结构是整个地下室工程的最关键部位，施工难度最大。该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣，其施工流程为：砖胎模及垫层→桩头处理→钢筋绑扎→底板支模→砼浇捣。①钢筋工程基础及地下室底板由于连在一起，钢筋工程交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座13处搭接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采用措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。③商品砼浇捣砼采用商品砼，为加快施工进度，运输全部采用泵送，由砼泵车通过自带的布料杆及泵管送至结构部位。砼工程按大体积砼要求施工。每个施工段砼浇捣一次性进行，泵送砼按30立方米小时计，计划2-3辆泵车连续浇捣。浇捣时，砼工要及时跟上泵车速度，配备砼工20名。由于一次性砼浇捣量较大，施工需昼夜连续作战，操作班子应做好打硬仗的准备，并配足两组。试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。大体积砼的施工要求：1、防温裂措施本工程因面积较大，按设计要求留设后浇带。确保大体积砼的质量，除了满足强度等级，抗渗要求及内外光等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，为此采取如下措施：合理确定配合比，使用掺合料TEA膨胀剂，缓凝剂，FDN-1减水剂，用矿渣水泥，中砂、碎石，在保证砼强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应与商品砼供应厂家试配确定。2）改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣界限以前给于二次振捣，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝。3）控制砼的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在砼水平输送管上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇长强度缩三浇筑时间等措施，防砼被晒热。4）做好砼的保温，保湿养护，用1层塑料布2层草袋保温蓄水，以减少砼表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均总温差产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续是行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。2、砼的浇筑方法：用2-3台浇灌车分段定点，按一个坡度，薄层浇筑，循序推进，顺序见前面。3、砼的运输和泵送：商品砼拟由砼搅拌车运送到现场，由砼泵车泵送入模浇筑，按照选定的上述浇筑强度，拟选泵车2台。4、砼的振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。每一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。5、砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面上流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端生回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。6、砼的表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结果后要认真处理。经4-5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。强化施工组织与管理方面的方案，主要有：a严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；b做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、商品砼供应等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持；c搅拌车进场用对讲机联系和协调。泵送工艺：泵送是连续作业的一道工序，如准备工作不充分，造成中途中断等事故，必将影响工程的施工质量。为确保浇捣的质量，必须做到准备充分，严格按要求执行。1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。2）开始泵送时，泵送速度易放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm斗口以150mm4）混凝土泵应连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5）泵送中途若歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次。泵送管道较短时，可采用每隔5min正反志2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。长时间停泵（超过45min）、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束：1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安后专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空，当输送管内尚有10m3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同规格分类堆放。质量标准：1）泵送的商品混凝土必须充分搅拌，时间要满足有关规定要求。2）混凝土的坍落度宜为8-18cm3）其它质量要求按有关规定执行。施工要点：1）混凝土输送管道应顺直，管道接头应密实不漏浆。2）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板筋接触。若放在脚手架上，应采取加固措施。3）对施工中途新接驳的输送管应选清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。4）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。5）用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。6）使用预拌商品混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm7）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。8）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土石子多，水泥浆少，应适当加备用砂浆拌匀方可泵送。9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。10）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。主要安全技术措施：1）泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。2）当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。3）经常检查泵机压呼是否正常，避免经常处于高压下工作。4）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。5）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。6）拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。7）清管时，管端应设置挡板或安全罩，严禁管端站立人员，以防喷射伤人。8）表洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁压缩空气清洗布料器。④水平施工缝处理地下室底板与墙板间施工缝设置在离底板以上500mm处，故需设置“止水带”防水，止水带采用3×3、车库墙板及剪力墙施工①钢筋工程工艺流程：整理预插搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋、撑筋钢筋在现场钢筋车间内制作，现场绑扎成型。钢筋制作前，先由钢筋翻样出钢筋翻样图和配料单，根据翻样图进行配料，根据进度计划，予先配料。墙板钢筋搭接竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用绑扎搭接或电弧焊搭接。要求搭接点上下、左右互相错开，绑扎满扎，∽筋位置、数量布设正确。钢筋绑扎完毕后，应及时组织隐蔽工程验收，合格后方可支设模板，并铺好砼保护层垫块。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2-4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好注意，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距mm②模板工程本工程墙板厚、高，砼浇筑时侧压力大，墙板模板采用胶合板，墙板一次支模至墙板顶（顶板底），墙板模板内侧支撑在支模架上，外侧用斜木支撑在支护结构上，为防止炸模，用Φ12对销螺杆纵横＠700成梅花形布设。墙板支模及螺杆示意图模板外用40×60ｍｍ小枋及φ48×3.5通长钢管固定。墙板螺杆中央增设止水片。支模架用Φ48×3.5钢管扣件搭设，纵横向支模架立杆间距为800×800，为保证支模架稳定，纵横支模架互相连接，每隔6米设着地剪刀撑。墙板及剪力墙支模采用钢木组合模板，用九夹板作模板面板，中间用对拉螺栓固定，间距由上而下逐步加密。③砼工程墙板砼浇捣由于作业面狭窄，砼浇捣主要由泵车自带的布料器及泵管完成浇抵捣方向沿墙板布置方向退浇。砼用商品砼泵送，现场设一台汽车活动泵，砼采用分层分皮浇捣，分层厚度为500ｍｍ，用插入式振动器振捣，振捣时做到快插慢拔，振动点布设均匀，严格控制振动时间，振动至表面无汽泡产生、出现亮光时停止振捣。上皮振捣时，振动棒插入下层砼中不少于50ｍｍ，以防出现漏振现象.分层施工时，严格控制施工搭接时间，控制时间在初凝时间内。砼浇筑前，在水平施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。先用与砼同配合比的水泥砂浆套浆，厚度控制在20~25ｍｍ。在施工缝处振捣时应充分振捣，防止漏振，采用在止水片两侧同时振捣，以防将止水片挤压到另一侧而达不到止水效果。对有予埋管道处，采用在管道两边同时振捣，以防出现漏振而产生渗漏水现象。砼试块及养护：砼试块按规范留设，在现场养护室养护28天后送试验室试压。墙板砼浇筑后，及时在墙板覆盖塑料薄膜或湿草包，待墙板模板拆除后，及时进行砼养护，墙板砼养护采用在模板拆除后，在墙板砼上喷涂砼养护液，采取砼自身养护。4、防水层施工本工程地下室外墙板除结构自防水外，设计采用防水层，其施工工艺为：1、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂：将粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始防水层施工。3、防水涂料施工：防水涂料涂刷前，基层必须干燥，涂刷均匀，待第一遍涂刷后基本干燥时开始涂刷第二遍，施工时应确保防水层厚度。5、后浇带、施工缝处理后浇带、施工缝是防水工程的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当易引起渗漏水现象，会直接影响工程的正常使用和寿命。为此，在选料、作法、结构形式上，应考虑施工缝的可变性，不产生渗漏水现象。在施工中要仔细认真、一丝不苟。底板与墙板交接处设置水平施工缝，施工缝处设置钢板止水片，钢板止水片的搭接采用焊接，要求焊缝双面满焊，止水片嵌入砼墙板、底板中每边均不小于150ｍｍ，位置在墙板中居中放置。止水片固定采用短钢筋点焊固定，止水片做成〔型，砼浇筑时，振动棒严禁碰撞钢板止水片。振捣时，在止水片两侧均匀对称振捣，以确保砼密实和钢板止水片不移位。底板砼浇灌筑后，凿除施工缝处浮浆及浮石子，用水冲洗干净。墙板施工前，先用水冲洗湿润，然后用与砼同配合比的水泥砂浆套浆，厚度控制在20~25ｍｍ。砼振捣密实，无漏振现象发生，以确保施工缝处不渗水。后浇带施工前，凿除浮石子，用水冲洗干净，然后用补偿收缩砼浇捣。6、抗渗技术处理地下室施工质量的关键是抗渗，而控制渗漏的关键是砼的施工质量的控制，所有确保质量的措施都要围绕这一问题进行。本工程使用商品泵送砼，砼坍落度大，水泥用量高，砼收缩变形大。针对以上情况将采取以下措施：1、处理好后浇带、施工缝这一防水薄弱环节，采取施工缝处设置钢板止水片，穿墙螺杆中设置止水板，止水片（止水板）满焊，砼浇筑后凿除浮浆和浮石子，用水冲洗干净，二次浇捣前套浆，振捣密实等措施来确保施工缝处不渗水。2、防水层施工前，对地下室作24小时抗渗漏水试验，发现问题找出原因，及时处理，确保结构自身抗渗质量。加强防水层施工，砼墙板施工后，凿除穿墙螺杆，用膨胀水泥砂浆进行修补，防水层施工时严格按操作规程、施工工艺施工，确保防水层施工质量等措施来确保不产生渗漏水。3、严格控制模板质量：选用优质大模板以减少拼缝，拼缝处粘贴胶带纸等方法控制拼缝，以确保不因拼缝处出现漏浆而渗漏水。4、控制支模质量：采用钢管搭高设稳定的支模架，墙板支模用螺杆，外墙板在螺杆上加设止水片，模板拼缝用胶带纸粘贴的方法来减少漏浆引起渗漏水现象。5、选择合理的施工工艺和施工流水，加强振捣，控制振捣时间，提高振捣效果，严防蜂窝、麻面、露筋现象产生，达到提高砼自身搞渗能力。6、地下室墙板出现收缩裂缝是目前结构施工的常见现象，为克服此质量通病，拟采取以下措施：1）从原材料选用上，选用42.5级普通水泥，粗骨料选用级配良好，粒径不大于25ｍｍ，含泥量小于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%。砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。2）选用合理的水灰比、坍落度，严格控制砂率。因本工程采用泵送砼，水泥用量、水灰比、坍落度大，而墙板厚达300～350ｍｍ，易引起墙板产生收缩裂缝。采取选用高强度等级42.5级普通水泥，在砼中掺入高效减水剂，砼中按水泥用量适当掺入矿粉和AEC微膨胀剂，以减少水泥用量，降低水化热，减少砼产生的徐变和收缩，以防止收缩裂缝的产生，达到抗渗的目的。3）增加拉结筋的密度或在砼中掺入纤维，以提高砼的抗拉能力，防止收缩裂缝的产生，提高结构自防水能力，达到抗渗目的。7加强砼的养护，采取砼浇筑后及时挂盖塑料薄膜或湿草包，12小时后浇水养护，控制墙板拆模时间，墙板模板拆除后在砼表面喷洒砼养护液等措施来加强砼的养护，严防收缩裂缝产生。8、严格控制回填土质量，回土时先用优质土，在离墙板1ｍ范围内采用优质粘土，回填土中严禁有角砾，以确保不因防水层破损而产生渗漏水现象。7、土方回填待基础完成，验收合格后及时回填土方。1）、土料要求：土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程土质采用含水量符合压实要求的粘性土和粉质粘土，填土内不得含有机质和粒径大于5Cｍ的块石。2）、填土含水率：（1）填土的含水量大小，直接影响到夯实质量，在夯实前先做含水量试验，以得到最佳含水量和最少夯实遍数。含水率过小夯压不实，过大易成橡皮土。（2）当采用粘性土作为回填土时，采用击实试验测定最大干密度。当含水量过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如土料过干，采用预先洒水湿润，也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。3）、填土方法：采用分层回填，每层厚度不大于30Cｍ，用打夯机纵横夯实五遍左右。当采用推土机回填土时，到填土部位提起铲刀，成推卸土，向前行驶1ｍ左右，推土机后退时将土刮平。并用推土机来回碾压，履带应重叠一半。土方回填后，用环刀法进行测试。土方回填严禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑内积水。第七章、住宅楼主体结构施工第一节、工程概况：本工程住宅楼6层加一层阁楼，主体框架结构、梁、板、柱为钢筋砼现浇结构，砼强度等级C25。墙体士0.000以下采用MU10机制砖，M10水泥砂浆；士0.000以上MU10多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。第二节、轴线和垂直度控制:1、工程定位：根据业主提供的坐标点、施工总平面布置图及该工程施工图，用经纬仪和标尺利用直角坐标法进行工程定位及轴线复测。2、轴线控制：进场后，根据规划局的定位依据进行工程的定位，定出建筑物的四个方向作十字控制线，定出主控轴线和辅控轴线，建立平面轴线控制网，绘制轴线控制图，上部轴线引测时均从该控制轴线网中引测。在控制线的各端做牢固的引桩，或用经纬仪在延长线上作出明显标记。对工程轴线进行复核，接着进行基础轴线的投测。上部结构施工时，在楼面上控制轴线交点处预留100×100ｍｍ的预留孔，通过预留孔，用经纬仪把十字控制线引入上部各层；在电梯井道单独设置一台激光经纬仪，以控制电梯井的垂直度；为确保引测轴线正确，在建筑物四大角处用挂重线锤进行复测，以确保引测轴线的正确。3、标高控制：根据设计提供的水准基点，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置标准水准点。上部结构施工时，用水平仪将控制水准点引测到外墙上，作一明显标记以后依此为准，逐层向上垂直测量，每层用长尺复核，防止累积误差。上部结构施工时每隔五层作为一个标高控制段，每个控制段内设一个控制点，标高从该控制点内引测并复核。每个控制段标高从控制基点中引测，并复核，防止累积误差。4、沉降观察当地下室结构完成施工至±0.00标高时，根据施工图设计位置埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，并做好保护措施，如加设用钢板制成的防护罩等，防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观察由项目测量员负责进行测量，水准仪采用高精密水准仪。沉降观察结构施工时每上一个结构层观察一次，装饰阶段每月观察一次，竣工时再观察一次，交工验收一年后再观察一次，对每次测出的数据作好记录，进行统计分析，发现问题及时与有关设计、建设单位人员联系，把有关资料及时反馈给设计、建设单位人员，以便及时处理，确保工程质量。第三节、土方工程：1、土方开挖：土方开挖采用机械挖土与人工修土，及时浇捣砼垫层，严禁泡土和爆土。挖土标高用水准仪控制，在工程桩及基槽上用红油漆画出挖土标高线，按标高线进行开挖，严禁超挖，如出现超挖现象，用砂石进行回填。2、基础降水与排水：1）考虑地质开挖部分的土层在水位线之上，对场地内沿基础四周设置300*300明沟，并在每幢房四角共设置4个600*600的集水井，对场地外的雨水，采用水泵进行抽排。2）对地梁、承台内的地下水等，同样采用明沟排水，沿地梁、承台垫层周边设置300*200的明沟、集水井，采用水泵进行抽排。3、土方回填：待基础完成，基础混凝土进行验收后，及时回填土方。1）、土料要求：土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程土质采用粉砂土。2）、填土方法：采用粉砂土、粉质粘土分层回填，每层厚度不超200mm，铺平后采用水浇灌。待含水量（重量比）控制在16~22%时，经8小时后机具夯实，采用蛙式打夯机（200kg第四节、钢筋加工与绑扎钢筋要求按进度计划和料单分批进场，现场制作成型。钢筋施工时，受力钢筋水平对接采用绑扎搭接，竖向采用电渣压力焊焊接。钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入使用施工。钢筋绑扎必须严格按施工图和钢筋翻样图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求，板筋绑扎时，按规范要求设置马凳筋。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。配置钢筋及绑扎钢筋前，由施工员牵头，钢筋工工长及钢筋工班长顺认真研究复杂部位逐根钢筋穿插到会的顺序，如电梯井、预留洞口特别是梁柱交接处钢筋等；与木工工长讨论支模与绑扎的先后顺序，按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理，钢筋绑扎完毕，项目要在自检的基础上，会同公司质安科、建设单位、监理工程师对钢筋严格检查，及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。第五节、模板工程:模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期时间最长，成本较高的分项工程。本工程柱、梁、电梯井墙板、板模板采用十一夹板，模板在现场木工车间内根据木工翻样图进行预制，制成定型或不定型模板，支撑采用扣件式钢管支模架。并选用乳化隔离剂为脱模剂，以确保模板工程的质量和进度。本工程将根据进度需要，柱、梁、电梯井墙板、现浇楼板模板配足可供主体三层结构使用施工的三套模板，楼梯每步配足三层。1、柱模板：模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm×800mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。采用竹模板。示意图见下图：2、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模支设方法如下图所示：3、楼梯模采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图：4、支模架用Φ48×3.5钢管扣件搭设，主梁下支模立杆间距为800×800，排木间距＠250；次梁及板下支模立杆间距为900×900，排木间距＠350；为保证支模架稳定，纵横支模架互相连接，每隔6米设着地剪刀撑，支模时按规范要求起弓。所有模板均由木工翻样画出翻样图，模板在木工棚内加工并在现场实地拼装，木胶合板档料用60×80ｍｍ松枋，现浇剪力墙板式楼盖结构制模的重点是墙与板节点的制模质量，楼板底板模板应整块与墙板搭接，镶接点必须设在楼板中，这样可避免墙、板节点缩径，保证墙、板节点尺寸准确。所有模板按部位支撑完毕，垂直度用线锤校正复核，水平拉麻线复核，验收合格后方可转下一道工序。5、模板工程采取的主要技术措施：1）向施工人员做好技术交底，模板应涂脱模剂。2）柱、墙板混凝土浇筑先完成的，在墙板混凝土达到拆模强度时，最上一段模板保留不拆，以便于与板模相接。3）模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。板底模要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4）模板拆除前检查支撑有否松动，在拆除模板时应均匀下放，然后撬动模板至地架后，再逐步放下，能将模板取出为止。5）模板需经过设计计算，满足刚度、强度、稳定性要求，能可靠地承受所浇筑的砼重量、侧压力及施工荷载。6）支模架下沉是目前结构工程中较常见的现象，为防止支模架下沉，除加强检查，严格控制支模质量外，现场备用一台油压千斤顶和葫芦，以便支撑系统出现下沉时应急处理。7）模板施工前，对班组进行质量、技术、安全书面交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。8）砼浇筑时，应有专人看模。第六节、混凝土工程：本工程砼采用商品砼泵送，机械振捣。泵送商品砼具有工期短、节约材料、质量保证、减少施工场地、有利于文明施工等优点。1、泵管布置：合理布设泵管是保证砼泵送顺利进行的前提条件，根据线路短、弯头少的布管原则，同时需要满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4，且水平管长度不小于30ｍ的要求。为防止在使用过程中泵管的振动，室外水平泵管用脚手架钢管和扣件固定。竖向泵管沿管笼而上，在该处管笼施工时预埋铁件，竖向泵管用抱箍夹紧，再与预埋铁件焊接牢固。竖向管底部弯头处受力最大，须用钢架重点加强。泵管堵塞及暴管预防措施：在浇捣砼过程中，应加强监测。在使用前，须备足原材料，使砼搅拌速度与砼浇捣速度相适应。同时加强对砼输送泵的维修和保养，用后须清洗干净。2、砼施工：砼浇捣时墙、板用1.5KW插入式高频振动器振捣；板先用插入式振动器振捣，后用1.5KW平板振动器复振，以提高振实效果。对高度大于2.5ｍ的柱，砼浇捣时用串筒。砼浇筑严格按先柱、墙，再梁、后板的顺序施工，柱、墙板采用分层分皮浇捣，分层厚度控制在300～400ｍｍ左右，浇筑柱、墙板及现浇板交接点处、楼梯砼前先在底部浇筑一层厚50～100ｍｍ与砼同配合比的水泥砂浆，以防止产生蜂窝、麻面现象。屋面板浇捣尽量不留或少留施工缝，以保证防水效果。板砼浇捣采用“赶浆法”施工，砼浇筑振捣时做到振动器“快插慢拔”，插点均匀，振动充分、密实，无蜂窝、麻面现象发生。砼采用分层分皮浇捣时，新老砼搭接控制在砼初凝时间内，上皮砼振捣时插入下皮砼内50ｍｍ。板原则上不留施工缝，墙板施工缝上部留在楼板底、下部留在板面。楼梯施工缝留设在梯段中央13范围内，一般在上下各三步处。3、加强砼的养护，防止干缩裂缝发生。准备草包或塑料薄膜等物资，做到冬期保温蓄热和夏季降温等养护工作。砼浇筑后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于7天。第七节、砌体工程：砌体施工前，砖应隔夜浇水养护，确保水渗透不少于10ｍｍ，砂浆必须选择良好的配合比，保证砂浆具有良好的和易性和保水性，防止砂浆脱水，应用“三一”砌筑法施工，砌体做到横平竖直，灰缝饱满，表面平整，接搓、拉结筋位置正确，无通缝、同缝现象发生，砖与砂浆的垂直运输采用井架。施工程序：抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝、清理墙面砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线