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文档简介

1染整单元过程与染整设备主讲王炜染整单元过程与染整设备第三章前处理设备1染整单元过程与染整设备染整单元过程与染整设备专用设备专用设备染整加工过程中不能通用或通用性较弱的单元机、联合机。

烧毛机丝光机印花机涂层机染色机卷染机罐蒸机起毛剪毛机等今天课程要能够回答如下问题1烧毛机有哪几个单元机构组成。各起什么作用。2烧毛机核心单元是哪些,有哪些构成上的演变?3如何评价烧毛机好与不好?4什么是双喷射火口?

5铜板烧毛机与滚筒烧毛机适合哪些品种?与气体烧毛机比有何优劣?专用设备专用设备染整加工过程中不能通用或通用性较弱的单元机3染整单元过程与染整设备主讲王炜第三章织物前处理过程与设备

第一节织物烧毛与烧毛设备………………1第二节织物退浆与退浆设备……………….2第三节织物精炼与精炼设备……………….3第四节棉织物丝光与织物丝光设备………4第五节涤纶织物碱减量与碱减量设备….

5第六节液氨整理设备………63染整单元过程与染整设备第三章织物前处理过程与设备4染整工艺设备主讲王炜

第一节织物烧毛与烧毛机 1.概述:定义作用分类发展2.气体烧毛机:结构、组成,火口种类3.热板烧毛机与圆筒烧毛机4.新型烧毛机5.烧毛机的安全生产及维护保养

4染整工艺设备第一节织物烧毛与烧毛机一、概述1

烧毛的概念烧毛是使织物迅速通过火焰或在赤热的金属表面迅速擦过,除去织物表面的绒毛、经纬纱线间的绒毛,获得光洁表面的工艺过程。烧毛的作用:防止后加工过程中产生某些疵病织物容易沾染灰尘染色时沾滚筒丝光液回收困难布面光泽性差印花时拖浆及拖刀起毛起球影响花纹清晰度第一节织物烧毛与烧毛机一、概述烧毛的作用:织物为什么烧毛纺织厂纺织下机的织物,在坯布表面和经纬纱之间存在许多绒毛,在印染加工时容易引起:

1、织物易吸尘沾污,影响光洁和美观。

2、染色易沾在滚筒上,使色泽不易均匀。

3、绒毛落入染化料溶液影响加工质量。

4、布面有绒毛,难以印制清晰的花纹,特别是精细的花纹。

5、绦棉混纺织物表面绒毛,穿着磨擦易起球等

对绦纶、维纶、腈纶等混纺织物,其烧毛更为重要。

织物为什么烧毛纺织厂纺织下机的织物,在坯布表面和经纬纱之间存烧毛前烧毛后烧毛前烧毛后染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件烧毛机烧毛机西德OSTHOFF气体烧毛机西德OSTHOFF气体烧毛机染整单元过程与设备-5课件西德OSTHOFF产品西德OSTHOFF产品染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件棉织物烧毛质量判定坯布烧毛等级分5级,1级最差5级最高。1级未经烧毛2级烧毛表面长毛较少;3级烧毛基本没长毛4级烧毛短毛整齐5级没毛棉织物烧毛质量判定坯布烧毛等级分5级,1级最差5级最高。对烧透烧切烧Tangentialsingeing

Flamepassestangentiallyoverthefabricbendedoverawatercooledrollerrecommendableforfabricswhichcannottoleratedirectexposuretoflameandforrepairoffilamentation

对烧透烧透烧-适用于厚重织物烧毛,当坯布经过火焰时是相对冷的,由于坯布含有一定量的残留水分,当1300℃的火焰接触到冷和湿的坯布时,在坯布和火焰间造成空气/蒸汽缓冲层,其阻碍烧毛烧到坯布的底部。透烧火焰以直角撞击织物,火焰可以将缓冲层挤压通过织物。对烧-适用于大于60g/m2

的混纺织物及其他织物烧毛。火焰直角撞击坯布,坯布本身平整地包覆在水冷辊上,由于缓冲层是在织物内侧形成,被导辊阻挡而不能散逸,火焰不能透过坯布。切烧-适用于不耐高温的60g/m2以下轻薄织物。火焰仅以切线方式接触通过坯布,只将突出的纤维末端烧去,而织物本身几乎没有和火焰有任何接触。火口与织物的位置:切烧、对烧、透烧透烧-适用于厚重织物烧毛,当坯布经过火焰时是相对冷的,由于坯切烧:火焰与运行织物呈切线角接触,只有织物表面的松散纤维被烧尽,而织物几乎不接触火焰。此烧毛位置特别适合轻薄型织物和对温度极为敏感的织物,也适合为短纤维作后工序准备或为织物的匀染性作准备。

烧毛时织物有水冷却辊作背衬:火焰成直角作用于织物,但织物由一水冷却辊作衬垫,火焰只作用于织物表面和交织点。此烧毛位置特别适合合成纤维织物以及那些织物克重小于125g/m2的开放式组织结构织物。

对自由引导的织物进行烧毛:火焰成直角作用于自由引导的织物,织物在此烧毛位置时能得到最高的能量,达到最强的烧毛效果,适合天然纤维,再生纤维织物或其他纤维交织的织物克重超过125g/m2的厚重织物。切烧:火焰与运行织物呈切线角接触,只有织物表面的松散纤维被烧烧毛机评价标准1烧毛速度快;2布面干净(烧毛级数高);3烧毛均匀;4布面损伤小;5烧毛能耗少6烧毛维护简单,综合成本低;7劳动强度低,环境好。烧毛机评价标准一、概述烧毛机的分类:按烧毛方式分类。

气体烧毛机烧毛机

铜板烧毛机

热板烧毛机

圆筒烧毛机

电热板烧毛机热板烧毛机缺点比较多热板与织物直接接触、容易使织物擦伤,接触不到的地方绒毛又烧不到,高级细薄织物不适用机器笨重,操作人员劳动强度大烟尘较多,工作环境差;此外热板本身损耗也严重,很难控制热板温度,气体烧毛机则没有这类问题。一、概述烧毛机的分类:按烧毛方式分类。热板烧毛机缺点比较多染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件26染整工艺设备主讲王炜

第一节织物烧毛与烧毛机 1.概述:定义作用分类发展2.气体烧毛机:结构组成,火口种类3.热板烧毛机与圆筒烧毛机4.新型烧毛机5.烧毛机的安全生产及维护保养

26染整工艺设备气体烧毛机气体烧毛机染整单元过程与设备-5课件气体烧毛机关键部分是火口。气体烧毛机组成进布装置刷毛箱烧毛火口灭火装置出布装置特点结构简单操作方便燃料来源丰富劳动强度较低生产速度高气体烧毛机关键部分是火口。气体烧毛机组成构成和作用进布架:是由数个不锈钢辊和几个个橡胶辊构成。能使织物充分舒展开,有效防止烧毛条痕。刷毛箱:由数个刷毛辊及数个不锈钢吸风槽构成。

刷毛辊可通过连续振荡,拍打和刷动,有效去除布面上的灰尘,绒毛及松散线头,另外还可以拉伸织物表面绒毛,使之竖起利于烧毛,提高和改善烧毛效果。吸风槽:吸风槽一端封闭,一端与吸风机相连,可把刷毛后的灰尘及绒毛吸入专用灰尘袋,有效提高刷毛辊刷毛效率以及改善工作环境。烧毛箱:由多个狭缝式火口及冷却装置,外接吸烟装置灭火装置:通过在布边设置两个压货带达到灭火的目的。构成和作用进布架:是由数个不锈钢辊和几个个橡胶辊构成。能使织染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件二、气体烧毛机组成:进布-(烘燥)-刷毛-气体烧毛-灭火-出布。刷毛部分:刷立织物表面绒毛有利灼除,同时刷除附着于织物表面的短纱头、尘埃,采用立式刷毛箱织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下向上运动,刷毛辊作与织物运动方向相反的高速回转刷毛。(装有除尘装置)尼龙刷毛辊使用可燃性气体有:城市煤气、汽油气化气、丙丁烷和天然气。

气体烧毛机关键部分是火口。二、气体烧毛机组成:进布-(烘燥)-刷毛-气体烧毛-气体烧毛机一般有火口2-6只,烧毛工艺可采用一正一反、二正二反等工艺。运行布速100-120m/min。灭火浸渍槽烧毛后织物表面会残留火星,尤其是毛边布,必须立即降温灭火,否则会损伤织物的内在质量,甚至引起烧布。灭火可采用清水、蒸汽、或后道工序的淡碱或酶液等。(干落布、湿落布)冷却滚筒由三只直径为570mm夹层通流动冷水的滚筒组成,为预防涤棉织物烧毛后产生折痕,须经喷风或冷水冷却辊至布面50℃以下。气体烧毛机一般有火口2-6只,烧毛工艺可采用一正一反、二正二1、进布装置作用使织物平整无皱地按照一定的位置进入机台组成:导布木条、紧布器、吸边器、导布辊避免织物起皱,进布装置要高些、长些,以增加织物的经向张力1、进布装置作用2、刷毛箱作用:1刷去附着于织物表面的短纤维、短纱线和尘土杂质,2并刷立织物表面松散短纤维,以利于烧毛。结构:刷毛箱多采用立式组成:箱内装有4~8只刷毛辊,

2、刷毛箱作用:染整单元过程与设备-5课件DE-DUSTINGUNITWith2cleaningrollers(combinedbeating/brushing),brushingonly,beatingonlyandFlex-rollers(pics)Individuallydrivenbyinverter-controlledACmotors.CleaningintensityadjustableDustextractionbyaheavyfanviatwoductsplacedalongsidethefabriconbothsides.Dbinebeatingbrushingbrushingonlybeatingonly-flexrollersDE-DUSTINGUNITWith2cleaningWellpreparedandcleanedfabricisapre-conditionforgoodsingeing.Fabricheavilyvibratesduetothebeatingbars.Dust,fibresandotherresiduesgetloosenedandareextracted,fibresstickingtothe

surfacegetliftedbythebrushsegmentspresentingitinsuchawaythattheyeasilycanbesinged-off.Cleaningaftersingeingisaswellofimportance,impregnatingliquorremainscleanerandreducedamountofdustinthefollowingprocessstepsespeciallyondryingcans.Lastbutnotleastgoodcleaningdeviceshelptoimprovetheworkingcondition.Wellpreparedandcleanedfabr2、刷毛箱织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下而上地运行。同织物接触的多只刷毛辊作与织物运行方向相反的高速回转刷毛有时用尼龙辊或辊面包砂皮

2、刷毛箱织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下而上地运行。染整单元过程与设备-5课件3、烧毛装置--火口火口:主要部件一个优良的火口,燃烧温度要既高又均匀;火焰对织物表面的喷射速度要大;要经得冷骤热而不变形;要结构简单:便于修理,并节约燃料。火口的种类很多,有狭缝式、多孔式、辐射和火焰混合式、无焰热空气式、冷却式等。以狭缝式火口使用最为广泛。3、烧毛装置--火口火口:主要部件染整单元过程与设备-5课件现代燃烧学认为:从整个燃烧过程来看,燃烧是物理化学现象的综合过程,这些物理化学现象之间是互相联系和互相制约的,并以其综合关系决定着燃料燃烧的最终效果。烧毛质量的优劣取决于烧毛温度的高低,而烧毛温度的高低主要取决于火口火焰温度的高低燃烧完全程度取决于混合过程,即混合得越均匀,燃烧便越完全,提高燃烧完全程度,就会提高燃烧速度、强度和温度。提高燃烧完全程度的主要途径是强化混合过程。烧毛原理部分现代燃烧学认为:从整个燃烧过程来看,燃烧是物理化学现象温度最高的火焰火焰温度是火焰的主要特征之一,它对火焰中化合物的形成和离解以及待测元素原子化都起着重要作用。在火焰中,一方面可燃混合气根据其燃烧反应产生大量热能,另一方面,由于火焰中化合物的解离,以及为了将火焰中存在的平衡混合物提高到火焰温度要求消耗热量,还有火焰气体燃烧时产生的体积膨胀,也要消耗部分能量,这两方面的热能平衡决定了火焰温度。当火焰处于热平衡状态时,温度就可以用来表征火焰的真实能量。温度最高的火焰火焰温度是火焰的主要特征之一,它对火焰中化合物火焰温度在氧气中燃烧时,火焰的温度乙炔焰(氧炔焰),3000°C

丙烷火焰,1995°C

蜡烛,800~1400°C

金属镁,1900~2300°C

氢气,1150~1650°C

天然气(甲烷),900~1100°C

木炭,750~1100°C打火机250~400度火柴1400度火焰温度在氧气中燃烧时,火焰的温度二氰乙炔-氧焰温度最高,可达4990度(5260K),(Dicyanoacetylene,C4N2),N≡C-C≡C-C≡N。在室温下,二氰乙炔是无色液体。二氰乙炔在氧气中燃烧呈明亮的蓝白火焰,这是所有化学燃烧的火焰中温度最高,吉尼斯记录。氰-氧焰的温度,可达4527度氰(Cyanogen(CN)2,无色,具有刺激性的有毒气体。(pseudohalogen(N≡C−C≡N),类似于双原子卤素分子,如氯气(Cl2)。由于氰具有相对较高的稳定性,,它燃烧时得到高稳定性的燃烧产物一氧化碳(CO)和氮气(N2)。氰-氧焰温度可达到4527度(4800K)以上。

二氰乙炔-氧焰温度最高,可达4990度(5260K),烧毛的工艺参数1火焰温度:最低800°织物越厚烧毛温度要高轻薄织物温度低些府绸也低2烧毛间距火口与织物距离过小过大3烧毛角度4烧毛车速5烧毛次数“两正一反”

“两正两反”对烧透烧切烧烧毛的工艺参数1火焰温度:最低800°织物越厚烧毛温度要3、烧毛装置有火焰式火口:狭缝式、多孔式狭缝式火口是一铸铁的狭长形小箱,其截面形状如图所示。箱内是可燃性气体和空气的混合室。小箱上部有一条狭缝,供混合气体喷燃用。狭缝的长度和火口的长度基本一致。为了不浪费可燃性气体,火口两端可用压板或高压空气调幅,使火焰喷射宽度适应烧毛织物的宽度。13、烧毛装置有火焰式火口:狭缝式、多孔式13、烧毛装置--狭缝式火口狭缝式火口狭缝式火口的狭缝大小与使用的可燃气体有关,特别与火焰的扩散速度有关,可根据不同的情况予以调节。当可燃气体的燃烧速度快时,如城市煤气、水煤气等,狭缝要小一些,一般为0.5~0.8mm;当燃烧速度慢时,如丙烷、丁烷等,则狭缝要大一点,一般为1~2mm。实践证明,烧毛质量决定于烧毛温度的高低,不决定于烧毛时间的长短。因此,火口数量很值得研究。目前一般安装2~6只火口。13、烧毛装置--狭缝式火口狭缝式火口13、烧毛装置--狭缝式火口优点:结构简单,曾广泛采用缺点:由于是铸铁制成,火口常因温度的变化而变形。长期作用易锈蚀,造成狭缝不匀,火焰参差不齐。火焰温度易因气体压力的变化而波动,影响烧毛质量。此外,狭缝易堵塞,要经常疏通火口,才能使它正常工作。结构简单,火口缝隙可调节,火口易堵塞、变形,火焰不均匀,热量损失大。喷气口向下13、烧毛装置--狭缝式火口优点:结构简单,曾广泛采用结构简单3、烧毛装置多孔式火口是从狭缝式火口改进而来的一种烧毛火口。火口缝隙宽度为5~6mm,在火口内装有孔径一致、均匀分布的不锈钢孔板或陶瓷孔板。火焰从孔板喷出,宽短而均匀。加上不锈钢孔板和陶瓷孔板的热稳定性较好,火焰的稳定性也较好。但是,这种火口的火焰不易连成一片,宜烧稀薄的织物。以上两种有火焰式火口,由于主要依靠喷射到织物表面的火焰来烧毛,故热效率比较低。23、烧毛装置多孔式火口2火焰与辐射混合火口火焰与辐射混合式火口辐射式火口即为火焰与辐射热混合式火口的代表。它是在铸铁制成的火口上加装异形耐火砖。当火焰由火口喷射到织物表面进行烧毛时,织物对火焰及被它带动的热空气有一种反射作用,使火焰和热空气反射到异形耐火砖上继续燃烧,并使耐火材料产生热辐射。提高了烧毛温度和火焰的均匀性,增大了布面与火焰的接触面。从而提高了热效率,加快了车速。3火焰与辐射混合火口火焰与辐射混合式火口32、具有燃烧室的狭缝式火口54型设备,(苏式火口)织物不接触耐火材料,防止擦伤,燃烧室可使空气预热,混合气均匀混合,也可使可燃气较充分燃烧,热量损失较少,烧毛温度有所提高,改善烧毛效果。通冷流水,防止火口变形。42、具有燃烧室的狭缝式火口54型设备,(苏式火口)43、烧毛装置完全燃烧火焰式火口70年代日本发明混合气进第一混合室,发生第一次膨胀,再由斜孔收缩后进入第二混合室,发生第二次膨胀,进入细方孔,再次收缩,使混合气充分混合,喷入燃烧室燃烧。炽热的耐火砖又加速了混合气的燃烧速度,并使燃烧完全,温度达到1260℃。这种火口虽仍有部分火焰喷出,但热量利用充分,火口不易变形,火焰稳定性好,烧毛效率高。0.8mm厚的不锈钢喷嘴片相间排列而成的条状双喷射装置充分混合。喷向燃烧室进行两次燃烧。结构较复杂。53、烧毛装置完全燃烧火焰式火口70年代日本发明54、双喷火口两条喷射狭缝:0.35mm、0.15mm,产生涡流使混合气充分混合,均匀喷射,输入的混合气压力较高,结构较简单,火焰质量较高,集中在织物较小面积上,能供化纤混纺织物烧毛,可燃气耗用量也有所下降。西德OSTHOFF产品采用连续膨胀和压缩的措施,64、双喷火口两条喷射狭缝:0.35mm、0.15mm,产生涡Heartofallosthoff-sengesingeingmachines

1Regulardistributionofthemixturebymeansofaseriesofexpansionandcompressionchambers2Uninterruptedflamebandachievedbyexitofthegas:airmixturefromtwoparallelslotnozzles3Generationofhomogenous,stableanduniformflamebyidealcombustionofthemixturewithincombustionchambersformedofmouldedceramicbricks4generationofahighlyconcentratedflamerichofenergy;theprimerequirementforsingeingtextilematerialsofnatural,regeneratedandsyntheticfibresHeartofallosthoff-sengesin染整单元过程与设备-5课件德国osthoff烧毛机系列Universal结构紧凑效率高水幕除尘箱。烧毛机耐火砖如果破损,出现火焰高度不一致火口砖工艺速度100-150米/分烧毛前后刷毛箱,气旋式过滤器水洗式过滤器实时监控,存储80种烧毛参数火焰的颜色意味着燃烧内容正常情况下是蓝火黄火是说明有灰尘红色说明火口潮湿德国osthoff烧毛机系列Universal结构紧凑效率THECOMPANYOsthoff-Senge

wasfoundedin1912atWuppertalandisstillfamilyowned.Themediumsizedcompanyspecialisesintheconstructionofsingeingmachines.Withmorethan3500unitsinoperation,

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regulardistributionofthemixturebymeansofaseriesofexpansionandcompressionchambersuninterruptedflamebandachievedbyexitofthegas:airmixturefromtwoparallelslotnozzlesgenerationofhomogenous,stableanduniformflamebyidealcombustionofthemixturewithincombustionchambersformedofmouldedceramicbricksgenerationofahighlyconcentratedflamerichofenergy;theprimerequirementforsingeingtextilematerialsofnatural,regeneratedandsyntheticfibresHeartofallosthoff-sengesin日本京都KYOTO烧毛机Gassingengmachine特种陶瓷喷射火口,天然气、煤气LPG可选;在触摸屏上可随时调节火焰宽度;机械运行停止时火口自动翻转,防止---鼓风机可以自动变频控制,布面与火口间距离17-57mm随意控制。日本京都KYOTO烧毛机汽油雾化喷入,加热后气化,空气加热后喷入,与汽油气化气以30-80:1的比例混合,进入火口。TM2型汽油气化器结构汽油雾化喷入,加热后气化,空气加热后喷入,与汽油气化气以3、烧毛装置气体混合装置由于空气进口管口径大,出口管口径小,在出口处形成很高的气流,在其周围空间出现负压,把煤气按比例吸入混合,进入扩散管。扩散管的口径是逐渐增大的,混合气的流速逐渐降低,使混合气有一定的扩散混合时间,提高混合程度。

3、烧毛装置气体混合装置4、灭火落布装置

灭火装置是使刚烧过毛的织物表面的残留火星得以灭除。通常有蒸汽灭火箱灭火、轧水辊轧压灭火、浸渍槽灭火三种。为了减轻操作烧毛机的劳动强度,避免运转中因电气或机械故障突然停车而烧毁织物。目前已逐渐采用自动点火、停车火口自动灭火、自动翻转火口、回火防爆和自动调节气体混合比例等自动化措施。

4、灭火落布装置灭火装置是使刚烧过毛的织物表面的残留火星得3、烧毛装置气体混合装置作用:把空气与煤气进行充分混合后输送到火口。分类:交流混合器并流混合器喷射式混合器3、烧毛装置气体混合装置热板烧毛机:热板烧毛是使平幅织物迅速擦过赤热的金属板表面以灼除表面绒毛。电热板烧毛机和燃煤或燃油的铜板烧毛机(灯芯绒),不适合稀薄织物和提花棉织物、合纤及其混纺织物等烧毛。圆筒烧毛机

以回转的赤热圆筒表面与织物接触的方法烧毛,圆筒回转方向与织物运行方向相反。加热烧毛圆筒的燃料有煤、煤气和重油等。燃油圆筒温度可达760-800℃,圆筒材料有铜、铸铁和铁镍铬合金等几种。(左右温差大)高支高密、卡其类棉织物采用气体+圆筒烧毛其他烧毛机简介热板烧毛机:热板烧毛是使平幅织物迅速擦过赤热的金属板表面以灼染整单元过程与设备-5课件常用烧毛机及其特点

1、气体烧毛机特点:设备结构简单、操作方便、劳动强度较低、热能利用充分、烧毛质量较好,适合各种品种织物的烧毛。2、铜板烧毛机特点:烧毛时织物与铜板直接接触,去杂效果比气体烧毛机好,用于厚织物及低级棉织物的烧毛。3、燃气加热圆筒烧毛机特点:燃气加热圆筒烧毛机是在合金圆筒内腔燃烧,圆筒进出口温差较大(1000C),会造成织物纬向烧毛不匀,使用较少。4、电加热陶瓷管烧毛机特点:新型接触式烧毛机,载热陶瓷管作低速运动;加热速度快、陶瓷管表面温度均匀、耗电少、清洁无污染。常用烧毛机及其特点

1、气体烧毛机特点:设备结构简单、操作74染整工艺设备主讲王炜第四章专用机器

第一节烧毛机 1.概述:定义作用分类发展2.气体烧毛机:结构、组成,火口种类

3.热板烧毛机4.圆筒烧毛机5.新型烧毛机6.烧毛机的安全生产及维护保养

74染整工艺设备第四章专用机器三、铜板烧毛机组成由铜板、炉灶、摇摆装置等组成。它装有紫铜或磷铜制的弧状铜板2~4块,紫铜板含铜约96%,磷铜板含紫铜80%、黄铜15%、磷铜5%。铜板弧形半径为200mm厚度为30~40mm铜板表面平直光滑。特点易于氧化影响光洁平整度使用寿命约2~3个月三、铜板烧毛机组成76圆筒烧毛机10-110米/分,交流变频无级调速燃烧热源:0#柴油圆筒转动方向与织物运动方向相反。76圆筒烧毛机10-110米/分,交流变频无级调速77圆筒烧毛机(侧视图)圆筒烧毛机(侧视图)77圆筒烧毛机(侧视图)圆筒烧毛机(侧视图)四、圆筒烧毛机它的圆筒作与织物运行方向相反的回转,能较充分地利用其赤热筒面并避免了铜板烧毛因局部板面温度下降而产生烧斑缺陷。烧毛圆筒数量有1~3只,具有2只以上可双面烧毛。烧毛圆筒材料有铜、铸铁和铁镍铬合金等几种,最好使用合金制造。燃料有煤、煤气和重油。组成以回转的赤热金属圆筒表面与织物接触的方法烧毛。四、圆筒烧毛机它的圆筒作与织物运行方向相反的回转,能较充分地79染整工艺设备主讲王炜第四章专用机器

第一节织物烧毛与烧毛机 1.概述:定义作用分类发展2.气体烧毛机:结构、组成,火口种类

3.热板烧毛机4.圆筒烧毛机5.新型烧毛机

79染整工艺设备第四章专用机器五新型烧毛机、XHJ型旋混热板接触式烧毛装置弧形板是重结晶EC工程陶瓷板,运转时以织物质量为标准,调整供油、供气、和车速,使弧形板表面温度保持在900℃以下一个适当的热平衡状态。加工纯棉厚织物,一正一反,车速140m/min,可达5级。耐火砖系碳化硅制品,耐热度为1860℃,耐骤热骤冷性能大于30次(1000℃-冷水)预混未燃气由喷嘴以300交角冲向弧形板五新型烧毛机、XHJ型旋混热板接触式烧毛装置弧形板是重81DJC电加热接触烧毛机采用电热源,载热体表面温度均匀一致,烧毛质量4-5级,小棉结去除率高。瓷管采用纳米半导体功能陶瓷材料。微电脑全过程智能监控,易操作,运行性能稳定。属绿色烧毛。山东济南燃烧新技术开发有限公司研制81DJC电加热接触烧毛机采用电热源,载热体表面温度平均耗油量仅1.5kg/km,比日本140型圆筒烧毛机11.9kg/km,节约87.45%,按烧毛机年产量3000万米计算,一年可节省燃烧油312t。弧形板面加热均匀,实测板面温差率仅为0.4%以下,比日本圆筒烧毛机的幅面温差率30.35%小得多。幅宽180cm的热板,点火61min后,左右温差3℃。(889℃-892℃)热板火口运行中看不到排气口排黑烟,停止运行后检查燃烧室内无任何积炭痕迹,说明充分完全燃烧。这对车间的清洁和安全都有利。停机或突然停电时,摆动送布架的气动装置将摆布架连同穿在架上的坯布,一起被汽缸推高距热板0.5m高,避免出现烧布现象。XHJ型旋混热板接触式烧毛装置由山东济南燃烧新技术开发有限公司研制。平均耗油量仅1.5kg/km,比日本140型圆筒烧FC复合式烧毛火口具“喷射”

“接触”双烧毛功能,烧毛效果极佳、去除小棉结尤为明显。山东济南燃烧新技术开发有限公司研制FC复合式烧毛火口具“喷射”“接触”双烧毛功能,84FC复合式烧毛火口84FC复合式烧毛火口85FC火口燃烧室剖面灼热的瓷管在电动机驱动下,以与织物前进相同的方向转动。

瓷管和左右两排喷出的高温无火焰燃气,构成对加工织物的喷射-灼热瓷管接触-喷射烧毛的复合式烧毛工艺程序。85FC火口燃烧室剖面灼热的瓷管在电动机驱动下,以与SMA针织物圆筒烧毛机烧毛时坯布呈圆筒状,圆周方向设置六只火口,没有边痕迹。SMA针织物圆筒烧毛机烧毛时坯布呈圆筒状,圆周方向染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件针织物圆筒烧毛机针织物圆筒烧毛机常用烧毛机的比较机种项目

气体烧毛机铜板烧毛机圆筒烧毛机

品种适应性一般品种都适应除稀薄、提花织物和化纤织物外,一般品种均适宜同铜板烧毛机

质量情况较好特别能改善低级棉织物及粗厚织物的表面光洁度同铜板烧毛机

工艺特点车速100~140m/min,多次正反烧毛,火口温度较高,可达1200℃温度不均匀,易擦伤,劳动强度大,准备时间长,效率低,车速50~120m/min,温度可达800℃温度可达760℃,车速50~100m/min,比铜板烧毛机均匀,温度稳定,烧毛净常用烧毛机的比较机种气体烧毛机铜板烧毛机圆筒烧毛机品种一91染整工艺设备主讲王炜第四章专用机器

第一节烧毛机 1.概述:定义作用分类发展2.气体烧毛机:结构、组成,火口种类

3.热板烧毛机与圆筒烧毛机4.新型烧毛机5.烧毛机的安全生产及维护保养

91染整工艺设备第四章专用机器五、烧毛机的安全生产及维护保养烧毛过程中有火焰存在,故烧毛机应单独安装,与原布间及其他机台间用防火墙隔开,并配备完善的消防措旅。要有一套完整的操作方法和采取机械、电气等有关措施来解决因突然停电或机械故障而引起的烧坏布匹现象。双层烧毛机火口的上下之间应装有挡火板,防止火星落下而使织物烧出破洞。随时提高警惕,杜绝火灾事故发生。

五、烧毛机的安全生产及维护保养烧毛过程中有火焰存在,故烧毛机节能降耗的烧毛工艺装备-火焰温度、幅宽的控制火口组件是烧毛机的核心部件,一台先进的节能型烧毛机不仅具备高效的火口,还应装置各种必要的安全和控制装备,避免操作错误,确保再现的烧毛效果。节能降耗的烧毛工艺装备-火焰温度、幅宽的控制本课回顾烧毛的概念及组成以及各自的作用烧毛机的分类火口的种类烧毛机安全生产的防范措施本课回顾烧毛的概念及组成以及各自的作用2022/12/1织物线速度调节装置一、张力式织物线速度调节装置又称松紧架。相邻两个单元的织物线速度存在微差时,织物的经向张力必然发生变化。利用这种张力的变化来调节单元机的车速,以达到自动适应的目的。1、摆动型张力式织物线速度调节装置张力辊摆动,经链传动调节变阻器的电阻值,自动微调变速电动机转速达到织物线速度自动同步调速的目的。2022/12/1织物线速度调节装置一、张力式织物线速度调2022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/12022/12/1染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件106染整单元过程与染整设备主讲王炜第三章织物前处理过程与设备

第一节织物烧毛与烧毛设备………………1第二节织物退浆与退浆设备……………….2第三节织物精炼与精炼设备……………….3第四节棉织物丝光与织物丝光设备………4第五节涤纶织物碱减量与碱减量设备….

5第六节液氨整理设备………6106染整单元过程与染整设备第三章织物前处理过程与设备染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件目前国内知名的染整设备生产厂黄石纺织机械有限公司郑州纺织机械邵阳纺织机械上海太平洋纺织机械浙江印染机械有限公司江苏红旗印染机械公司江苏张家港建业无锡新联印机江苏江阴福达印机目前国内知名的染整设备生产厂退煮漂联合机

一、用途

本机供棉、涤、麻及混纺织物进行平幅连续式退浆、煮练、漂白,使织物具有良好的毛效、白度等,为产品后道工序中的染色、印花的质量提供保证。

退煮漂联合机

一、用途

本机供棉、涤、麻及混纺织物进行二、技术特性

1、积木式结构,可根据不同的产品和工艺要求,任意组合机器流程。

2、公称幅宽:1800-3600mm。

3、导布辊辊径:φ150-φ200mm。

4、交流变频传动,机器车速:80/100m/min。

5、汽蒸箱形式:单层网片蒸箱、单层复合蒸箱、双层复合蒸箱,R-box蒸箱

6、不锈钢网片结构,使蒸汽更易于透芯,保证练漂均匀一致,避免横档印。

7、预热区采用粗导辊,多点共源分组变频传动,不易产生皱条,适应细支高密弹力织物的特别需要。

8、采用带液下轧点的高给液机,使织物带液充分,保证化学品均匀透芯渗透。

9、根据产品工艺要求,可采用一步法、二步法或三步法配置联合机,选用R型液下练漂汽蒸箱等。

10、选配高效水洗段及烘筒直径与数量,选配高效轧车及旋转式水热交换机,选配自控装置。二、技术特性

1、积木式结构,可根据不同的产品和工艺要求

退煮漂设备中的节水节能技术一是提高了水洗箱温度,使织物在水洗过程中达到既蒸又洗的效果;二是确保洗液能在最短的时间内最大限度地穿透织物,采取了翅片辊、网孔辊、多角辊等不同形式的导布辊,通过冲淋、多进多轧等方式,达到溶液快速进行交换的目的,来提高水洗效率。

退煮漂设备中的节水节能技术瑞士

Benninger公司的TRlKOFLEX水洗机、

德国的Kuester公司的Elanitws与Elanitwd水洗机德国Moenus(毛纳斯)公司的KNITAT浸轧机、意大利Mezzera(美赛拉)的HWT高温水洗机、(是将120℃的高温水从管子中喷向翅片辊上运行的织物,高温水一遇空气,就变成105℃的蒸汽,通过翅片间的缝隙,对织物进行强力渗透,从而使织物在高湿、高热状态下获得优良的水洗效果。)TEXCEL(泰克赛尔)的RollerSteamer水洗机。瑞士Benninger公司的TRlKOFLEX水洗机、染整加工中,不少工序是在常压饱和蒸气汽蒸下进行的,如退浆、漂白、染色(活性、还原染料)、印花后汽蒸等。常压汽蒸容易达到100℃,能在短时间内使织物迅速升温并保持一定水分。使用的蒸汽为饱和蒸汽。一、常压汽蒸练漂设备:为连续汽蒸练漂联合机的主要单元机,也可用于退浆。

汽蒸及蒸化机械的类型很多,它是按蒸汽的压力.种类与设备的结构.工艺要求.织物运行状态等方面来分的。退煮漂中常压汽蒸设备染整加工中,不少工序是在常压饱和蒸气汽蒸下进行的,如退

按使用的蒸汽压力来分有常压,高压两种;

按使用的蒸汽,有饱和蒸汽和过热蒸汽之分;

按蒸箱进出封口的情况来分,有汽封和液封两种;

按织物运行状态,有松式和紧式之分。

按蒸箱的工艺目的的不同。可分为蒸化机械和洗涤汽蒸机械。

按使用的蒸汽压力来分有常压,高压两种;TypicalRawCotton

CompositionCompositionCelluloseProtein(NX6.25)AshWaxPecticAcidOrganicAcidsSugarsOther(bydifference)Amount(DryBasis)%88.0-96.01.1-1.90.7-1.60.4-1.00.7-1.20.6-1.00.1-0.350.5-1.0TypicalRawCotton

Composition一、常压汽蒸练漂机作用:

退浆后织物已经除去了大部分浆料,但纤维素共生杂质还未除去,影响棉布的润湿性能。炼漂将去杂、破坏色素,使织物染色性能、白度得到改善。需要高温蒸汽或水(100度)碱和足够长的作用时间。基本类型J形箱式履带式导辊式轧卷式翻板叠卷式R-BOX式一、常压汽蒸练漂机作用:1、J形箱式基本类型J形箱式连续汽蒸练漂机的汽蒸反应箱呈J形,又称为伞柄箱,分绳状和平幅两种。按照加热方式的不同,它又可分为外加热式和内加热式两种。组成J形箱由直箱和弯箱组成,通常用不锈钢板制成。容布量一般应考虑汽蒸时间为1.5h左右。车速应根据织物特点、汽蒸时间、容布量和前后设备条件而定。1、J形箱式基本类型J形箱式可分绳状和平幅两种,根据加热汽蒸装置不同,可分外加热式和内加热式。J型箱内壁必须光滑,以免擦伤织物,织物以折叠形式堆置于箱体内,并被上部布层紧压沿箱体内壁滑动,容易擦伤、压皱印和纬斜、纬弯,不适应厚密棉织物以及涤棉混纺织物等汽蒸煮练。堆置密度约320kg/m2,单头产量高达3000万米/年.台。J形箱式可分绳状和平幅两种,1汽蒸伞柄箱(J型箱)1汽蒸伞柄箱(J型箱)外加热式绳状J形箱

蒸汽喷射器安装在靠近J形箱进口处的加热管上。饱和蒸汽通过喷射器内布满于加热管的小孔,直接分散喷射至通过该管的绳状织物上。J形箱除保温外,箱内不另放直接蒸汽加热装置,箱内织物温度约100℃。J形箱顶部有一个便于启闭、以便及时处理故障的箱盖,为保证密封,常用水封口。外加热式绳状J形箱箱上部有一对六角车,将织物拖入箱内。织物堆置密度随品种而异,一般棉织物平均堆置密度约320kg/m3。为保证有效地拖动织物而不打滑,六角车的线速度一般比织物的线速度超速8%~20%。六角车下方装有一对摆布斗,使织物能按纵向均匀堆放。J型箱式连续汽蒸练漂机箱上部有一对六角车,将织物拖入箱内。织物堆置密度随品种而异,外加热式绳状J形箱

箱内织物堆置高度须保持在一定范围内,为什么?1保证汽蒸练漂所需的作用时间,2并防止堆置过高而影响多角形牵引辊不能正常牵引导布,甚至使该辊和摆布装置损坏。箱外有一往复摆动的导布瓷圈,可使织物按横向均匀堆放。外加热式绳状J形箱LMA087型松式绳状煮练漂白联合机LMA087型松式绳状煮练漂白联合机132LMA087型松式绳状煮练漂白联合机

132LMA087型松式绳状煮练漂白联合机 内加热式平幅J形箱内加热式的加热装置设在直箱和弯箱的连接部分。织物进入箱内直接与饱和蒸汽接触进行汽蒸,其温度可达103℃左右。内加热式平幅J形箱内加热式的加热装置设在直箱和弯箱的连接部分外加热式平幅J形箱外热式J型箱外加热式平幅J形箱外热式J型箱J形箱特点优点:J形箱的结构简单,占地面积小。缺点织物以折叠状堆置箱内(绳状织物更甚),并被上部布层堆压沿箱内壁滑动,易产生擦伤、折痕及纬斜,不适用于卡其等厚密织物、涤棉混纺织物等的汽蒸练漂。J形箱特点优点:目前印染厂用到的蒸箱包括(退浆机的履带箱、水洗机的蒸箱、印花后的蒸化)

蒸箱:蒸箱是汽蒸的重要环节,利用水蒸气的温度使织物温度提高,纤维溶胀,染料或染料与化学品作用后,染料扩散进入纤维内部与纤维固着。加热方式:直接蒸汽加热或饱和蒸汽加热方式。直接蒸汽加热,蒸汽管必须有水封,蒸汽与蒸箱底部的水产生饱和蒸汽,一般在100-102℃之间的饱和蒸汽,如底部水位太低造成蒸箱里边也有过热蒸汽产生,形成布面条影、色花。目前印染厂用到的蒸箱包括

蒸箱箱体为不锈钢箱体,配有纤维棉毡绝热层便于保温。上排导布辊采取力矩电机传动,减小织物在箱体内的张力,保证织物平稳运行,并且箱体内设有气缸松紧架可方便的调节织物在蒸箱中的运行能力,防止蒸箱起皱。蒸箱体保证正压3-4cm水柱以上,汽封口用蒸汽加热防止滴水,箱体底部有水,用蛇形管通入直接蒸汽加热,用网眼状花板覆盖易于透气,间接蒸汽保温,保证汽蒸的温度条件。由于还原性气体的存在会影响活性染料的上染,所以水洗机在还原染料换活性染料时,蒸箱底水及液封必须彻底换水,防止条影条花

蒸箱箱体为不锈钢箱体,配有纤维棉毡绝热层便于保温。染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件网带式履带练漂汽蒸箱网带式履带练漂汽蒸箱可分单层履带和多层履带两种,供平幅织物汽蒸练漂。浸轧煮练液或漂白液的平幅织物进入L箱先在上下几只导布辊间穿行汽蒸加热,再有规律地折叠堆置在输送履带上继续汽蒸,并随履带缓缓运行。履带由多条有多孔或多槽缝的不锈钢条形薄板组成。可避免织物擦伤,堆置织物受自身压力很小,有可能产生横向折叠印和汽蒸不匀横档。2、履带式连续汽蒸练漂机(L箱)

可分单层履带和多层履带两种,供平幅织物汽蒸练漂。可染整单元过程与设备-5课件2、履带履带式汽蒸练漂机分单层履带式和多层履带式两种;图示为单层履带式汽蒸练漂机。平幅织物进入L形汽蒸箱后,先在上下导布辊间穿行,受到饱和蒸汽的加热汽蒸,然后,经落布装置履带表面有规律而疏松地堆置在输送履带上继续汽蒸,并缓缓运行。最后,履带把织物送到出布口,被出布辊牵引出箱。2、履带履带式汽蒸练漂机分单层履带式和多层履带式两种;容布量决定车速,保证织物有合适的汽蒸时间,一般还原染料汽蒸时间在45-60秒,如时间太长容易造成色光太暗。①、履带上方导布区为预热区,使织物充分均匀受热达到汽整温度,尽量回避堆置后再受热,出现浆花、烫伤印。

②、蒸箱内需要保持102±1℃的饱和蒸汽,内部液位的高低非常重要。③、在出履带位置安装有红外线控制开关,固定织物在出履带的位置,不应提前拉履带,避免缩短汽蒸时间。

染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件水洗机的还原蒸箱

:它使用于棉及化纤混纺织物在还原染色后的汽蒸或活性染料的固色。

夹层:开车前必须先提前10-15分钟把蒸箱的夹层打开,使还原蒸箱顶部及进布处温度升高,再打开还原蒸箱底部水蒸气阀门,防止开车时形成蒸箱顶部滴入布面的白水点或进布封口处的水点子滴入织物。

容布量决定车速,保证织物有合适的汽蒸时间,一般还原染料汽蒸时间在45-60秒,如时间太长容易造成色光太暗。水洗机的还原蒸箱

:它使用于棉及化纤混纺织物在还原染色后本节课作业1退煮漂联合机的构成有哪些?2常压汽蒸练漂机类型,履带式、导辊式相结合汽蒸箱的特点3连续生产的高温高压练漂机的密封形式4唇式汽封的工作原理5辊式封口的密封原理本节课作业1退煮漂联合机的构成有哪些?149染整单元过程与染整设备主讲王炜染整单元过程与染整设备第三章前处理设备1染整单元过程与染整设备染整单元过程与染整设备专用设备专用设备染整加工过程中不能通用或通用性较弱的单元机、联合机。

烧毛机丝光机印花机涂层机染色机卷染机罐蒸机起毛剪毛机等今天课程要能够回答如下问题1烧毛机有哪几个单元机构组成。各起什么作用。2烧毛机核心单元是哪些,有哪些构成上的演变?3如何评价烧毛机好与不好?4什么是双喷射火口?

5铜板烧毛机与滚筒烧毛机适合哪些品种?与气体烧毛机比有何优劣?专用设备专用设备染整加工过程中不能通用或通用性较弱的单元机151染整单元过程与染整设备主讲王炜第三章织物前处理过程与设备

第一节织物烧毛与烧毛设备………………1第二节织物退浆与退浆设备……………….2第三节织物精炼与精炼设备……………….3第四节棉织物丝光与织物丝光设备………4第五节涤纶织物碱减量与碱减量设备….

5第六节液氨整理设备………63染整单元过程与染整设备第三章织物前处理过程与设备152染整工艺设备主讲王炜

第一节织物烧毛与烧毛机 1.概述:定义作用分类发展2.气体烧毛机:结构、组成,火口种类3.热板烧毛机与圆筒烧毛机4.新型烧毛机5.烧毛机的安全生产及维护保养

4染整工艺设备第一节织物烧毛与烧毛机一、概述1

烧毛的概念烧毛是使织物迅速通过火焰或在赤热的金属表面迅速擦过,除去织物表面的绒毛、经纬纱线间的绒毛,获得光洁表面的工艺过程。烧毛的作用:防止后加工过程中产生某些疵病织物容易沾染灰尘染色时沾滚筒丝光液回收困难布面光泽性差印花时拖浆及拖刀起毛起球影响花纹清晰度第一节织物烧毛与烧毛机一、概述烧毛的作用:织物为什么烧毛纺织厂纺织下机的织物,在坯布表面和经纬纱之间存在许多绒毛,在印染加工时容易引起:

1、织物易吸尘沾污,影响光洁和美观。

2、染色易沾在滚筒上,使色泽不易均匀。

3、绒毛落入染化料溶液影响加工质量。

4、布面有绒毛,难以印制清晰的花纹,特别是精细的花纹。

5、绦棉混纺织物表面绒毛,穿着磨擦易起球等

对绦纶、维纶、腈纶等混纺织物,其烧毛更为重要。

织物为什么烧毛纺织厂纺织下机的织物,在坯布表面和经纬纱之间存烧毛前烧毛后烧毛前烧毛后染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件烧毛机烧毛机西德OSTHOFF气体烧毛机西德OSTHOFF气体烧毛机染整单元过程与设备-5课件西德OSTHOFF产品西德OSTHOFF产品染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件棉织物烧毛质量判定坯布烧毛等级分5级,1级最差5级最高。1级未经烧毛2级烧毛表面长毛较少;3级烧毛基本没长毛4级烧毛短毛整齐5级没毛棉织物烧毛质量判定坯布烧毛等级分5级,1级最差5级最高。对烧透烧切烧Tangentialsingeing

Flamepassestangentiallyoverthefabricbendedoverawatercooledrollerrecommendableforfabricswhichcannottoleratedirectexposuretoflameandforrepairoffilamentation

对烧透烧透烧-适用于厚重织物烧毛,当坯布经过火焰时是相对冷的,由于坯布含有一定量的残留水分,当1300℃的火焰接触到冷和湿的坯布时,在坯布和火焰间造成空气/蒸汽缓冲层,其阻碍烧毛烧到坯布的底部。透烧火焰以直角撞击织物,火焰可以将缓冲层挤压通过织物。对烧-适用于大于60g/m2

的混纺织物及其他织物烧毛。火焰直角撞击坯布,坯布本身平整地包覆在水冷辊上,由于缓冲层是在织物内侧形成,被导辊阻挡而不能散逸,火焰不能透过坯布。切烧-适用于不耐高温的60g/m2以下轻薄织物。火焰仅以切线方式接触通过坯布,只将突出的纤维末端烧去,而织物本身几乎没有和火焰有任何接触。火口与织物的位置:切烧、对烧、透烧透烧-适用于厚重织物烧毛,当坯布经过火焰时是相对冷的,由于坯切烧:火焰与运行织物呈切线角接触,只有织物表面的松散纤维被烧尽,而织物几乎不接触火焰。此烧毛位置特别适合轻薄型织物和对温度极为敏感的织物,也适合为短纤维作后工序准备或为织物的匀染性作准备。

烧毛时织物有水冷却辊作背衬:火焰成直角作用于织物,但织物由一水冷却辊作衬垫,火焰只作用于织物表面和交织点。此烧毛位置特别适合合成纤维织物以及那些织物克重小于125g/m2的开放式组织结构织物。

对自由引导的织物进行烧毛:火焰成直角作用于自由引导的织物,织物在此烧毛位置时能得到最高的能量,达到最强的烧毛效果,适合天然纤维,再生纤维织物或其他纤维交织的织物克重超过125g/m2的厚重织物。切烧:火焰与运行织物呈切线角接触,只有织物表面的松散纤维被烧烧毛机评价标准1烧毛速度快;2布面干净(烧毛级数高);3烧毛均匀;4布面损伤小;5烧毛能耗少6烧毛维护简单,综合成本低;7劳动强度低,环境好。烧毛机评价标准一、概述烧毛机的分类:按烧毛方式分类。

气体烧毛机烧毛机

铜板烧毛机

热板烧毛机

圆筒烧毛机

电热板烧毛机热板烧毛机缺点比较多热板与织物直接接触、容易使织物擦伤,接触不到的地方绒毛又烧不到,高级细薄织物不适用机器笨重,操作人员劳动强度大烟尘较多,工作环境差;此外热板本身损耗也严重,很难控制热板温度,气体烧毛机则没有这类问题。一、概述烧毛机的分类:按烧毛方式分类。热板烧毛机缺点比较多染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件174染整工艺设备主讲王炜

第一节织物烧毛与烧毛机 1.概述:定义作用分类发展2.气体烧毛机:结构组成,火口种类3.热板烧毛机与圆筒烧毛机4.新型烧毛机5.烧毛机的安全生产及维护保养

26染整工艺设备气体烧毛机气体烧毛机染整单元过程与设备-5课件气体烧毛机关键部分是火口。气体烧毛机组成进布装置刷毛箱烧毛火口灭火装置出布装置特点结构简单操作方便燃料来源丰富劳动强度较低生产速度高气体烧毛机关键部分是火口。气体烧毛机组成构成和作用进布架:是由数个不锈钢辊和几个个橡胶辊构成。能使织物充分舒展开,有效防止烧毛条痕。刷毛箱:由数个刷毛辊及数个不锈钢吸风槽构成。

刷毛辊可通过连续振荡,拍打和刷动,有效去除布面上的灰尘,绒毛及松散线头,另外还可以拉伸织物表面绒毛,使之竖起利于烧毛,提高和改善烧毛效果。吸风槽:吸风槽一端封闭,一端与吸风机相连,可把刷毛后的灰尘及绒毛吸入专用灰尘袋,有效提高刷毛辊刷毛效率以及改善工作环境。烧毛箱:由多个狭缝式火口及冷却装置,外接吸烟装置灭火装置:通过在布边设置两个压货带达到灭火的目的。构成和作用进布架:是由数个不锈钢辊和几个个橡胶辊构成。能使织染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件染整单元过程与设备-5课件二、气体烧毛机组成:进布-(烘燥)-刷毛-气体烧毛-灭火-出布。刷毛部分:刷立织物表面绒毛有利灼除,同时刷除附着于织物表面的短纱头、尘埃,采用立式刷毛箱织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下向上运动,刷毛辊作与织物运动方向相反的高速回转刷毛。(装有除尘装置)尼龙刷毛辊使用可燃性气体有:城市煤气、汽油气化气、丙丁烷和天然气。

气体烧毛机关键部分是火口。二、气体烧毛机组成:进布-(烘燥)-刷毛-气体烧毛-气体烧毛机一般有火口2-6只,烧毛工艺可采用一正一反、二正二反等工艺。运行布速100-120m/min。灭火浸渍槽烧毛后织物表面会残留火星,尤其是毛边布,必须立即降温灭火,否则会损伤织物的内在质量,甚至引起烧布。灭火可采用清水、蒸汽、或后道工序的淡碱或酶液等。(干落布、湿落布)冷却滚筒由三只直径为570mm夹层通流动冷水的滚筒组成,为预防涤棉织物烧毛后产生折痕,须经喷风或冷水冷却辊至布面50℃以下。气体烧毛机一般有火口2-6只,烧毛工艺可采用一正一反、二正二1、进布装置作用使织物平整无皱地按照一定的位置进入机台组成:导布木条、紧布器、吸边器、导布辊避免织物起皱,进布装置要高些、长些,以增加织物的经向张力1、进布装置作用2、刷毛箱作用:1刷去附着于织物表面的短纤维、短纱线和尘土杂质,2并刷立织物表面松散短纤维,以利于烧毛。结构:刷毛箱多采用立式组成:箱内装有4~8只刷毛辊,

2、刷毛箱作用:染整单元过程与设备-5课件DE-DUSTINGUNITWith2cleaningrollers(combinedbeating/brushing),brushingonly,beatingonlyandFlex-rollers(pics)Individuallydrivenbyinverter-controlledACmotors.CleaningintensityadjustableDustextractionbyaheavyfanviatwoductsplacedalongsidethefabriconbothsides.Dbinebeatingbrushingbrushingonlybeatingonly-flexrollersDE-DUSTINGUNITWith2cleaningWellpreparedandcleanedfabricisapre-conditionforgoodsingeing.Fabricheavilyvibratesduetothebeatingbars.Dust,fibresandotherresiduesgetloosenedandareextracted,fibresstickingtothe

surfacegetliftedbythebrushsegmentspresentingitinsuchawaythattheyeasilycanbesinged-off.Cleaningaftersingeingisaswellofimportance,impregnatingliquorremainscleanerandreducedamountofdustinthefollowingprocessstepsespeciallyondryingcans.Lastbutnotleastgoodcleaningdeviceshelptoimprovetheworkingcondition.Wellpreparedandcleanedfabr2、刷毛箱织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下而上地运行。同织物接触的多只刷毛辊作与织物运行方向相反的高速回转刷毛有时用尼龙辊或辊面包砂皮

2、刷毛箱织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下而上地运行。染整单元过程与设备-5课件3、烧毛装置--火口火口:主要部件一个优良的火口,燃烧温度要既高又均匀;火焰对织物表面的喷射速度要大;要经得冷骤热而不变形;要结构简单:便于修理,并节约燃料。火口的种类很多,有狭缝式、多孔式、辐射和火焰混合式、无焰热空气式、冷却式等。以狭缝式火口使用最为广泛。3、烧毛装置--火口火口:主要部件染整单元过程与设备-5课件现代燃烧学认为:从整个燃烧过程来看,燃烧是物理化学现象的综合过程,这些物理化学现象之间是互相联系和互相制约的,并以其综合关系决定着燃料燃烧的最终效果。烧毛质量的优劣取决于烧毛温度的高低,而烧毛温度的高低主要取决于火口火焰温度的高低燃烧完全程度取决于混合过程,即混合得越均匀,燃烧便越完全,提高燃烧完全程度,就会提高燃烧速度、强度和温度。提高燃烧完全程度的主要途径是强化混合过程。烧毛原理部分现代燃烧学认为:从整个燃烧过程来看,燃烧是物理化学现象温度最高的火焰火焰温度是火焰的主要特征之一,它对火焰中化合物的形成和离解以及待测元素原子化都起着重要作用。在火焰中,一方面可燃混合气根据其燃烧反应产生大量热能,另一方面,由于火焰中化合物的解离,以及为了将火焰中存在的平衡混合物提高到火焰温度要求消耗热量,还有火焰气体燃烧时产生的体积膨胀,也要消耗部分能量,这两方面的热能平衡决定了火焰温度。当火焰处于热平衡状态时,温度就可以用来表征火焰的真实能量。温度最高的火焰火焰温度是火焰的主要特征之一,它对火焰中化合物火焰温度在氧气中燃烧时,火焰的温度乙炔焰(氧炔焰),3000°C

丙烷火焰,1995°C

蜡烛,800~1400°C

金属镁,1900~2300°C

氢气,1150~1650°C

天然气(甲烷),900~1100°C

木炭,750~1100°C打火机250~400度火柴1400度火焰温度在氧气中燃烧时,火焰的温度二氰乙炔-氧焰温度最高,可达4990度(5260K),(Dicyanoacetylene,C4N2),N≡C-C≡C-C≡N。在室温下,二氰乙炔是无色液体。二氰乙炔在氧气中燃烧呈明亮的蓝白火焰,这是所有化学燃烧的火焰中温度最高,吉尼斯记录。氰-氧焰的温度,可达4527度氰(Cyanogen(CN)2,无色,具有刺激性的有毒气体。(pseudohalogen(N≡C−C≡N),类似于双原子卤素分子,如氯气(Cl2)。由于氰具有相对较高的稳定性,,它燃烧时得到高稳定性的燃烧产物一氧化碳(CO)和氮气(N2)。氰-氧焰温度可达到4527度(4800K)以上。

二氰乙炔-氧焰温度最高,可达4990度(5260K),烧毛的工艺

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