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文档简介

知识讲座:材料和成形性(Ⅲ)高技能技能讲座模具保全技能讲座手册11冲压使用钢板NESSP規格規格区分和摘要范围2符号的表示例

限于内板件3GA材2镀锌钢板的種類和特徴1)合金化镀锌钢板(GA材)是包括日产在内,目前日本的各汽车厂家广泛使用的主流表面处理钢板。镀锌后,进行加热处理后的钢板中的铁热扩散至镀铬层的锌中,形成Fe10%左右的合金。表面形成细微的凸凹状,涂装性也较为良好,而且因镀铬层从锌的低熔点(419℃)的金属变成锌铁合金的高熔点覆膜,所以焊接性也提高了。4・成形加工による材料品質確認2镀锌钢板的種類和特徴GI材2)热浸镀锌钢板(GI材)热浸镀锌是将钢板脱脂、酸洗之后,在溶化的锌中连续浸涂,使钢板表面与锌之间合金化,并加强其贴合性的镀铬。浸涂后将钢板吊起用气体拂拭剩余的锌,控制锌的附着量。镀锌钢板的耐腐蚀性是因锌的牺牲防腐蚀作用和锌酸化物的保护作用,取得稳定的耐腐蚀性的。在日产是以欧洲圈为中心被广泛使用的。→国内也有广泛采用于HOOD

INR。53)表面处理钢板的摩擦系数2镀锌钢板的種類和特徴表面处理钢板的摩擦系数表示的是因表面処理而异的数值。作为一般的倾向,与冷轧钢板相比较的话(高摩擦)

GA>

冷轧钢板>GI

(低摩擦)深拉延部品等由滑动性问题发展到开裂等问题时,针对在模具上不能对应的不良,也可使用于GA材表面实施了无机润滑覆膜使其滑动性提高了的材料(附着J)。并且,使用涂了固体润滑(蜡)的材料(附着K),也有在对应深拉延的部品时使用。6表面处理钢板的摩擦系数2镀锌钢板的種類和特徴但是、附着K的材料在成形时会因蜡粉而污染模具,所以一般适用于内板件等对外观品质不重视的部品。附着J的材料的例子・・・・BODY

SIDE

OTR附着K的材料的例子・・・・FLOORRRRR7钢板锌粉+环氧树脂(15μ)铬酸被膜铬酸被膜Zn-Ni合金高耐腐蚀性复合涂装钢板採用時期1979年杜拉合金1986年GA材2000年本社表面処理鋼板的歴史有机被膜(1μ以下)Zn-Fe合金表面処理鋼板的种类和采用时间钢板钢板8・成形加工による材料品質確認3关于材料特性值和成形性记号含意对成形性的影响

拉直弹簧时,为了让它恢复成初期状态需要的临界力=钢板从弹性变形转移为塑性变形时的内部负荷YP值小YP值大→不易使材料变形=材料硬软性材料(不易开裂。不易起皱)TS(YieldPoint)单位:Mpa(Tensile

Strenght)单位:Mpa在拉弹簧过程中需在拉弹簧过程中需要用比其能承受的最大负荷强力更大的力.YP=钢板的强度,高强度钢板(高张力材)

等有更大的钢板強度,使用与汽车钢板的强度部位材。因YP值与TS值有很强的关系,成形性也与YP相同,但是一般多用于设计强度上的讨论。93关于材料特性值和成形性记号含意对成形性的影响EL(Elongation)单位:%弹簧断裂前用百分比表示的东西。=表示钢板的拉伸拉伸=到断裂为止的拉伸长度初期的长度EL大材料易拉伸r値(Rankford)単位:无表示了与板厚方向相比只是料宽方向是否易变形的值r值大→通过料宽压缩效果,防止板厚的减少。板厚方向宽度方向EL大加工性较好的材料(不易开裂)r值大板厚不易减少(不易开裂)10应力ー变形曲线弾性変形×破断●●最大荷重点屈服点TSYP施与更大的力后变形扩大的領域达到最大载货点后材料发生缩颈塑性変形一様拉伸缩颈拉伸応力歪弾性拉伸EL=(弾性拉伸)+(一様拉伸)+(缩颈拉伸)应力ー变形曲线EL11这是冲压加工中评价成形难易度的試験。使用实物模具把事先划有园格子的鋼板成形,変形后的园直径减去变形前的直径,就可得知变形的方向和量。如果知道的危险破断部的变形量,把它与材料的成形极限曲线比較,就可从理论上评价成形难易度,得到有効的信息4成形极限试验FLDε1=最大対数歪ε2=最小対数歪ln=自然対数d0=元径d1=長軸寸法

d2=短軸寸法d1d2d0成形极限试验模式图120.4-0.3-0.4-0.20.10.20.300.10.20.30.40.50.60.70.80-0.1成形限界線(FLC)最大弯曲最小弯曲平面弯曲引張単軸拉伸拉伸成形領域深拉延成形領域等二軸拉伸成形限界線図(FLD)13FLD(GA材)14FLD(冷延材)15材料規格別FLD(冷延材)16材料規格別FLD(GA材)17イ)目的以扩大成形领域为目的,调查各个部品出现开裂的危险部位,对所有部位实施对策确保连续稳定的生产性,防止开裂部品流出到下一个工位。ロ).准备1.指定材(生産材)30枚

2.开裂测试数据记入表

3.板厚測定器

4.尖头千分表ハ).手顺

①.取得标准板件。(确认平衡器是否零接触)PB板件・・・与生产条件值是同样条件(PB1枚)②.取得开裂板件ー1

平衡器垫片各个部位拔出0.1(PB1枚)

(没放垫片的平衡器拆下来)开裂到此结束5开裂测试(垫片拔出测试)18③取得开裂板件ー2

平衡器的垫片拔出0.1状态下

成形压力加压10%(PB1枚)④取得开裂板件ー3

平衡器的垫片拔出0.1的状态下

成形压力再加20%(PB1枚)⑤

回复成形条件

平衡器的垫片、压力回复原状⑥

対策立案

a)模面、拉延筋上如果有压痕就要修理

b)

流入量的对应→拉延筋形状、R变更

c)周長对应→R拡大検討→部品形状与设计调整

→产品以外的确认后工位的模具结构

(切边条件、切边尺寸有无影响)开裂到此结束开裂到此结束开裂测试

19⑦

対策案的検証

平衡器上加入0.1的垫片,确认材料的流入和有无压痕

没有压痕、流入量大品质OK就可以进行压痕及拉延筋的调整品质NG时通过流入的调整是无法对策・・・・要检讨形状的变更⑧

对策的实施

a)压痕的调整

b)拉延筋的形状、R变更

c)R拡大⑨

再次进行开裂测试要领同样⑩

板厚的残存率达到75%为止反复地进行开裂测试

20397B/SOTRLHT1开裂测试(0,1垫片拔出结果)①123123开裂测试

21开裂测试实施结果&+0.1开裂测试

22开裂测试

2324252627498冲压使用钢板

GA

SP78128498冲压使用钢板

GA

SP78229498冲压使用钢板

GA

SP783

30498冲压使用钢板

GA高張力31498冲压使用钢板

冷延材SP12132498冲压使用钢板

冷延材SP12233498冲压使用钢板

冷延材SP12334498冲压使用钢板

BH钢板35498冲压使用钢板

冷延材・GA材36使用区分和鋼板使用西班牙、葡萄牙、意大利、希腊、加拿大俄

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