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文档简介
**大厦装饰装修工程监理实施细则一、工程概况**大厦地处**中心东南,位于**商务区,为**地区十大标志性建筑之一,是目前**在建第一高楼。**大厦地下结构二层,建筑面积50142m2。地上部分由主楼、裙楼、附楼三部分组成,建筑面积171934m2其中主楼56层,高度232m,筒中筒结构,使用功能为五星级智能化宾馆、写字楼;裙楼5层,高度24m,框架结构,使用功能为大型商场、酒店;附楼20层,高度72m,框筒结构,使用功能为酒店式公寓和车库。本工程建设单位为南京**房地产开发有限公司,美国**公司提供的方案设计,**设计研究院进行的深化设计。本项目共划分为两个标段,一标段(全部地下结构及裙楼、附楼0.00以上部分)承包单位是浙江**集团监理依据**大厦相关设计文件;建筑工程施工合同和招标文件;批准的施工组织设计;GB50319-2000《建筑工程监理规范》;GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》;GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;GB50209-2002《地面工程施工质量验收规范》。总则3.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。3.2建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定,并按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。3.3建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;严禁未设计确认和有关部门擅自拆改水、暖、燃气、通讯等配套设施。3.4施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制,施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3.5施工单位遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规,应建立相应的管理制度,并应配备必要的设备、器具和标识。3.6建筑装饰装修的工程应在基体或基层的质量验收合格后施工,对现有建筑进行装饰装修前,应对基层进行处理并达到本规范的要求。3.7管道、设备等的安装和测试应在建筑装饰装修工程施工前完成,当必须同步进行时,应在饰面层施工前完成,装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求,施工环境温度不应低于5℃。当必须低于5℃气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施。3.8建筑装饰装修工程施工工程中应做好半成品、成品的保护,防止污染和损坏,装饰工程验收前应将施工现场清理干净。四、监理工作流程熟悉施工条件(一)分项工程监理质量控制的流程熟悉施工条件分项工程施工准备分项工程施工准备熟悉掌握图纸、规范等资料熟悉掌握图纸、规范等资料材料检验材料检验检验结束检验结束不合格分项工程施工(旁站监理)分项工程施工(旁站监理)审核检验质量验收报告审核检验质量验收报告检验结束检验结束不合格下道工序签认报告合格下道工序签认报告分部工程施工验收分部工程施工验收验收结果不合格验收结果合格资料整理资料整理(二)分项工程监理组检验流程自检、互检、合格施工单位报送报验单自检、互检、合格施工单位报送报验单质量、技术须经验收签字质量、技术须经验收签字监理办公室收质量报验单监理办公室收质量报验单监理工程师、监理员监理工程师、监理员检查、审核检查审核结果不合格检查审核结果合格监理工程师、监理员交总监监理工程师、监理员交总监总监审核总监审核 审核结果不合格审核结果合格签署报告签署报告五、装饰装修工程质量控制技术措施(一)抹灰工程5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净,并用温水湿润。外墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞、填实。5.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。5.1.3抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于火等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的措施。5.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层交接必须粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。5.1,5抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,护角、孔洞、槽、盒周边的抹灰应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整,抹灰质量的允许偏差和检验方法应符合以下规定:项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43用5m线、钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度43用5m线、钢直尺检查(二)地面工程5.2.1板材有裂缝和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据的颜色、花纹、图案等按设计要求试拼。铺设板块面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa,铺设板块的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖。其养护时间不应少于7天,当板块面层的水泥砂浆结合层抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。5.2.2板、地面层的允许偏差符合表6.1.18的规定。木竹地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板等采用的木材的树种选材标准和铺设的木材含水率以及防腐、防蛀等,均应符合GB50206《木结构工程施工质量验收规范》的有关规定。5.2.3与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木、竹面层连接处应做防水(防潮)处理,铺设地板面层时,其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法均应符合实测率。与墙四周应留出30mm的缝隙,表面应平直,而板与墙之间应留8~125.2.4木竹面层地面的允许偏差应符合GB50209–2002标7.1.7规定,找平层应采用水泥砂浆或水泥砼铺设。有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板接点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。5.2.5铺设防水隔离层时,在管道穿过楼板面四周防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处,应高出面层200~3005.2.6水泥类面层应坚硬、平整、光滑、干燥、无凹坑、麻面裂缝,并应清除油渍、钉头和其他突出物。5.2.7固定式地毯用的金属卡条、金属压条、专用双面胶等必须符合设计要求,地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中,粘贴地毯专用胶粘剂与基层粘贴牢固.5.2.8楼梯地毯铺设,楼梯顶部地毯应用压条固定于平台上,每级阴角处应用卡条固定牢.地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定,表面平服、拼缝粘贴牢固、图案吻核合.(三)门窗工程5.3.1门窗安装前应对门窗洞尺寸进行检验,金属门窗和塑料门窗应采用预留洞口的方法施工.预埋件的数量、位置、埋设方法与框的连接方式必须符合设计要求,建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定.5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及结合金门窗的型材壁厚应符合设计要求,金属门窗的防腐处理及填嵌,密封处理应符合设计要求.5.3.3门窗必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘,推拉门窗必须有防脱落措施.5.3.4特种门的质量和阁下性能应符合设计要求,带有机械装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定.5.3.5玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求,门窗玻璃切割尺寸应正确.安装的玻璃应牢固,不得有裂缝、损伤和松动,门窗玻璃不应直接接触型材.密封条玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整,密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应整洁牢固、接缝平齐.5.3.6玻璃表面应洁净、无污渍,中孔玻璃内外表面均应洁净,中孔层内不得有灰尘和水蒸汽.(四)、吊顶工程5.4.1吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。5.4.2吊顶施工过程中,土建与电气、空调设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。5.4.3罩面板安装前应根据构造需要分块弹线,带装饰图案的罩面板布置应符合设计要求。5.4.4罩面板不得有悬臂现象,如有则应增设附龙骨固定。5.4.5吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止变形、锈等,龙骨应平放。5.4.6各类罩面板不应有气泡、裂纹、起皮、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。5.4.7安装罩面板的紧固件宜采用镀锌制品,木制品龙骨需进行二遍防火涂料。5.4.8吊顶工程所用的金属龙骨及配件应符合有关现行国家标准。5.4.9龙骨安装工艺流程定标高(位置)、弹线 预埋件安装 主龙骨安装次龙骨安装 整体校正5.4.10轻钢吊顶龙骨施工步骤如下:a、弹线:主要是弹出吊顶标高线,龙骨布置线和吊杆悬挂点,弹线的水平允许偏差为±5mm。b、固定吊杆,在吊点位置用电钻打胀管螺栓,然后焊接吊杆。c、吊顶轻钢主龙骨安装后校正位置和标高,随即紧贴主龙骨安装次龙骨,调整紧固连接件,形成平整稳固的龙骨网格,明龙骨的接缝或交叉顶缝应严密,间隙不得大于1mm。d、全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。5.4.11轻钢龙骨的质量要求=1\*GB3①主龙骨吊点间距离应按设计选择,一般应为900~1200mm。=2\*GB3②吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆需加长时,接头必须搭接焊实,焊缝均匀、饱满。=3\*GB3③边龙骨应与四周墙体固定,并适当增设吊点。=4\*GB3④遇有孔洞应用龙骨在四周加强,并适当增设吊点。5.4.12罩面板的安装=1\*GB3①螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理,用腻子抹平。=2\*GB3②螺钉距离保持在150mm~170mm之间。=3\*GB3③罩面板的安装采用钉固法和粘结法安装,应符合规范要求。=4\*GB3④矿棉装饰吸音板安装a、房间温度高时,不宜安装,安装时吸音板上不得放置其他材料,防止板材受压变形。b、采用复合粘贴法安装,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强震动,并应保持室内的通风。c、采用搁置法安装,应留有板材安装缝,每边缝隙不得大于1mm。5.4.13吊顶工程质量要求=1\*GB3①吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。=2\*GB3②龙骨与基体连接稳固,标高和水平度应符合设计要求。=3\*GB3③罩面板与龙骨应连接紧密牢固,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱、掉角等缺陷,接缝均匀一致。=4\*GB3④搁置的罩面板不得有漏、透、翘角等现象。=5\*GB3⑤吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合现行各标准和规范的规定。(五)轻质隔墙5.5.1检查隔墙工程应对以下隐蔽工程进行说明:=1\*GB3①骨架隔墙中设备造成的安装及水压试验;=2\*GB3②木龙骨防火、防腐处理,对人造木板的甲醛含量进行复验;=3\*GB3③预埋件或拉结筋;=4\*GB3④龙骨安装;=5\*GB3⑤填充材料的设置.5.5.2骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和材料的含水率应符合设计要求.有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的部位,材料应有相应性能的检测报告.5.5.3骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,弊病能够应平整、垂直,位置所用龙骨间距和构造柱连接方法应符合设计要求.墙面板应安装牢固,无脱层、翘起、折裂及损伤.5.5.4玻璃隔墙工程所用的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求,玻璃板隔墙应使用安全玻璃。5.5.5隔墙标面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀顺直.空洞、槽、盒位置正确,套割吻合,边缘整齐.骨架隔墙和玻璃安装隔墙的允许偏差和检验方法符合GB50210-2001表7.3.12和表7.5.10的规定。(六)饰面工程5.6.1饰面材料品种、规格、图案应符合设计要求,饰面板、饰面砖应表面平整方正,边缘整齐,厚度一致,棱角不得损坏,色泽均匀,并应具有产品合格证。5.6.2天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。5.6.3金属装饰板表面应平整、光滑、无裂缝和皱折,颜色一致,边角整齐,涂膜厚度均匀。龙骨的规格,尺寸及保温材料的品种,堆积密度,耐热性,均应符合设计要求。5.6.4施工时所用胶结材料产品,应有产品合格证,掺合比例应符合设计要求,并应有合格的试验报告。5.6.5墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸及花纹、图案,预拼和编号。5.6.6饰面板安装前,应按厂牌品种,规格和颜色,进行分类选配,并将其侧面和背面清扫干净,每块板的上、下边打眼数量不得少于2个,并用不锈钢丝穿入孔内,以作紧固之用。5.6.7花岗石薄板或厚度10—12mm的镜面大理石,宜采用挂钩式胶粘法施工。5.6.8饰面板的接缝宽度如无设计要求时,应符合表1的要求:饰面板接缝宽度表1饰面板接缝宽度值项次材料名称品种接缝宽度(mm)123天然石光面、镜面粗磨石、麻面、条纹面天然面1510123人造石水磨石水刷石大理石、花岗石21015.6.9=1\*GB3①饰面板(砖)的固定方法和砂浆种类必须符合设计要求。=2\*GB3②镶贴必须牢固,无空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。=3\*GB3③表面平整洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和光泽受损处。=4\*GB3④饰面板(砖)接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角板厚度一致。=5\*GB3⑤突出物周围的板(砖)用整砖套割吻合,边缘整齐,突出墙面厚度一致。=6\*GB3⑥饰面工程质量允许偏差要符合现行各标准和规范的规定。5.6.9项次项目允许偏差检验方法外前面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查(七)细部工程(橱柜、窗帘盒、护栏、花饰等)5.7.1细部工程验收时应检查以下文件和记录:=1\*GB3①施工图纸、设计说明及其他设计文件;=2\*GB3②材料的产品合格证书、性能检测报告、进擦黑能够验收眼记录和复试报告;=3\*GB3③隐蔽工程验收记录(预埋件或后置埋件、护栏与预埋件的连接节点等);=4\*GB3④施工记录。5.7.2细部工程制作与安装所用材料的材质、规格、木材性能和含水率以及有关材料的环保措施应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。橱柜的造型、尺寸、位置、制作和固定方法应符合设计要求,配件齐全,安装牢固,抽屉和柜门应开关灵活、回位正确,外观表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏,橱柜安装的允许偏差忽然检验方法应符合GB50210-2001表12.2.10的规定。5.7.3窗台盒、窗台表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏,窗台盒、窗台板的安装允许偏差和检验方法应符合GB50210-2001表12.3.8的规定。5.7.4门窗套表面应平整、洁净、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏,门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合GB50210-2001表12.4.6的规定。5.7.5护栏和扶手制作与安装所使用的材料、规格、数量、性能等应符合设计要求,安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求,护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求,护栏安装必须牢固。5.7.65.7.7装饰的造型、尺寸、固定方法应符合设计要求,安装必须牢固,花饰表面应洁净,接缝应严密吻核,不得有歪料、裂缝、翘曲及损坏,花饰安装的允许偏差和检验方法应符合GB50210-2001表12.6.7(八)涂料工程5.8.1涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。5.8.2所用的涂料和半成品均有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期,使用说明书和产品合格证。5.8.3涂料工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。5.8.4必须根据涂料产品的性能和要求,按操作规程正确施工。5.8.5施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行,施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行,每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。5.8.6木制品基层=1\*GB3①基层质量必须符合规范要求。=2\*GB3②表面平整,无尘土、油污等脏物。=3\*GB3③表面的缝隙、毛刺、掀岔及脂囊应进行处理。5.8.7所有材料品种、颜色应符合设计要求和选定的样品。5.8.8施涂涂料表面不得有掉粉、起皮、漏涂、透底、反碱、咬色、流坠等。5.8.9颜色均匀一致。5.8.10施涂薄、厚涂料表面的质量应分别符合表2、表3规定。薄涂料表面质量要求表2项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致,允许有少量轻微砂眼,刷纹通畅颜色一致,无砂眼,无刷纹6装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm7门窗、灯具等洁净洁净洁净厚涂料表面质量要求表3项次项目普通级厚涂料中级厚涂料高级厚涂料1漏涂、透底、起皮不允许不允许不允许2反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许3颜色、点状分布颜色一致颜色一致,疏密均匀颜色一致,疏密均匀4门窗灯具等洁净洁净洁净(九)裱糊工程5.9.1裱糊工程基体或基层表面的质量应符合现行施工及验收规范规定。5.9.2裱糊的基层表面颜色应一致,对于遮盖力低的壁纸、墙布,其基层表面颜色应一致。5.9.3裱糊工程基体或基层的含水率:砼和抹灰不得大于8%;木材制品不得大于12%。5.9.4湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面,如需做裱糊时,应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。5.9.5裱糊前,应将突出基层表面的设备或附件卸下,帽钉应进入基层表面,并涂防绣涂料,钉眼用油性腻子填平。5.9.6裱糊工程基层涂抹的腻子,应坚固牢实,不得粉化、起皮和裂缝。5.9.7裱糊工程过程中和干燥前,应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。5.9.8壁纸、墙布应整洁,图案清晰。5.9.9壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应符合设计要求,并应附有产品合格证。5.9.10胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配,并应具有防霉、耐久等性能,如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能。5.9.11运输和贮存时,所有壁纸和墙布均不得日晒雨淋。5.9.12裱糊工程完工并干燥后,方可验收。5.9.13裱糊工程验收时,应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。5.9.14壁纸、墙布必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,斜视时无胶痕。5.9.15表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙。5.9.16各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视,不显拼缝。5.9.17阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。5.9.18壁纸、墙布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞刺。5.9.19不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。六、安全监理工作6.1监理组认真贯彻安全生产,预防为主的方针,积极开展安全生产宣传、教育活动,制定落实安全生产管理岗位职责,每周二下午进行例行安全检查,认真督促、检查施工单位落实安全生产的有关设施和制度等,努力实现安全生产的目的。6.2督促施工单位建立健全完善的安全生产体系,制定安全生产管理制度和操作规程,落实安全生产责任制。6.3督促施工单位按安全技术规范制定的措施的落实和实施,并对安全设施进行监督、检查、验收。6.4协助施工单位开展各项安全活动,特别是安全生产教育和现场安全生产的检查,同时认真执行持证上岗制度。6.5对重点关键项目加强监控和检查,如施工中脚手架、模板支撑架、砼运输管线架设、施工塔吊架设、电梯架设、拆除等,严格执行有关规定和审批制度,确保安全生产。6.6施工用电应保证在建工程与临管高压线的安全距离,支线架设不凌乱,悬挂或埋设妥当,接头良好,不破皮漏电;现场照明应使用安全电压,线路灯具与地面、走
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