厦门市某居住区项目地基与基础及主体结构工程施工监理细则

PAGEPAGE110工程施工监理实施细则（地基与基础及主体结构工程）编制：审核：厦门**工程咨询监理有限公司**住区**项目监理部二零零七年一月 目录第一分部工程地基与基础第一类土方工程第一部分现行规范及标准第一章（111）土方开挖……………5（112）土方回填……………6第二类地基、桩基础和基坑工程第一部分现行规范及标准第一章（121）桩基工程……………8（高强砼预应力管桩、土方及承台）第二分部工程主体结构第一类钢筋砼工程第一部分现行规范及标准（211）模板分项工程………37（212）钢筋分项工程………44第三章（213）现浇结构分项工程…………………53（213.1）原材料质量控制…………………54（213.2）混凝土施工的质量控制…………58（213.3）主控项目及一般项目……………63第四章（214）钢筋手工电弧焊、钢筋电渣压力焊………………72第二类砌体结构第一部分现行规范及标准（221）砌体工程…………82（222）砌体工程安全技术………………97（223）砌体工程分部、子分部工程验收………………100(223.1)多孔砖工程质量验收规定(223.2)填充墙砌体工程质量验收规定编制监理实施细则依据：一、已批准的监理规划；二、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；三、施工组织设计。第一分部工程地基与基础第一类土方工程第一部分现行规范及标准序号现行标准、规范和规定标准号备注1.土方工程施工及验收规范GBJ201-832.#*建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013.#建筑地基基础设计规范GB50007-20024.#建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002说明：1.带“#”号为含强制性条文的标准、规范2.带“*”号为现执行的标准、规范补充第一章（111）土方开挖一、准备工序要求：1、基坑、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监控方案，经审批后方可施工。2、土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。3、有关围护结构的施工质量验收可按规范有关的规定执行，验收合格后方可进行土方开挖。4、测量放线，定出轴线，确定标高。5、根据现场条件应选择反铲的土方施工机械开挖，并合理安排运输车的行走路线及弃土场。二、土方开挖工程质量检验标准：项序科目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度宽度+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺量一般项目4表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计要求观察或土样分析三、土方开挖工程监理业务程序：承包商定位放线及标高报验整改承包商定位放线及标高报验不合格监理工程师审查监理工程师审查监理人员在施工过程中的检查、监督监理人员在施工过程中的检查、监督土方工程施工土方工程施工整改承包商填报土方开挖质量验收签证承包商填报土方开挖质量验收签证不合格监理工程师进行现场验收监理工程师进行现场验收联系勘察、设计单位进行验槽联系勘察、设计单位进行验槽下道工序的施工下道工序的施工四、应注意的质量问题：1、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基底未保护：基坑（槽）开挖后尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖，应注意宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面的宽度。如排水措施，支撑结构等所需宽度。5、个别开挖不到位的可用人工修整。第二章土方回填（112）一、准备工序要求:1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后在进行。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。二、质量监控流程:整改承包商选土取样进行击实、液塑试验承包商选土取样进行击实、液塑试验专业监理工程师审核认可不合格专业监理工程师审核认可过筛以最佳含水量按规定厚度摊铺过筛以最佳含水量按规定厚度摊铺承包商进行碾压、夯实整改承包商进行碾压、夯实承包商自检、取样，进行压实度检测承包商自检、取样，进行压实度检测承包商进行报验申请验收承包商进行报验申请验收监理规定频率抽检监理规定频率抽检专业监理工程师审批专业监理工程师审批进行下一道工序施工不合格进行下一道工序施工表1回填土工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪三、应注意的质量问题:1、回填土杂质多：基底未清理干净，应使土源符合设计要求，填土前进行坚持，合格后再回填。2、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应按规范要求，采用环刀法做密实度的测定。检查其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方案和复验结果。3、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。4、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这是应挖出换土重填。第二类地基、桩基础和基坑工程第一部分现行规范及标准序号现行标准、规范和规定标准号备注1#建筑地基基础设计规范GB50007-20022#地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023#建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014#建筑桩基技术规程JGJ94-945#混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-20026#*建筑基坑支护技术规范GB50086-20017#先张法预应力砼管桩GB13476-19998先张法预应力高强混凝土管桩DBJT13-57(图集号：闽02G119)9#建筑基桩检测技术规范JGJ106-200310#建筑预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ13-59-200411#建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200212国家建设部关于《房屋建筑工程旁站监理管理办法》（2002）189号带“#”号为含强制性条文的标准、规范带“*”号为现执行的标准、规范补充第三章（123）静压预应力高强砼管桩工程123.1预应力管桩特点及质量目标：适用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层、坚硬粘性土层、密实碎石土、砂土、粉土层的场地，具有工期短，即施工前期准备时间短、施工速度快，检测简单快捷，造价低即单位承载力的造价低、节省施工费用、缩短投资者的投资回收时间。不适宜以下场地：孤石和障碍物较多的场地；有薄而坚硬夹层的场地；石灰岩地区；上软下硬、软硬突变的场地；基岩埋藏较浅且倾斜较大的场地。根据监理规划和审批的施工组织设计，本工程地基与基础分部为合格，本桩基分项工程质量目标为合格。123.2施工工艺及监理工作流程（附图1）123.3准备阶段的监理要点：123.3.1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，协助业主组织设计技术交底和图纸会审，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，作好会议记录，编写会议纪要。123.3.2审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；审查施工单位管桩采购合同、厂家的生产许可证书、产品说明书、管桩承载力，施工工艺的试验参考资料及采购计划、数量，必要时应对厂家进行实地考察。123.3.3查阅地质勘察报告及桩基设计技术文件要求，督促施工单位合理选择适于工程施工的压桩设备。123.3.4调查场地及场地周边可能影响施工或受施工影响的地下及地上管线、建筑物及障碍物，要求施工单位提出相应的安全技术措施并进行处理。123.3.5施工场地应进行平整压实，压桩设备进场，检查组装调试情况，以保证压桩设备正常运转。123.3.6审批《预应力管桩施工组织设计》，确定合理可行的压桩顺序，符合工程要求的，签还《预应力管桩施工组织设计报审表》，同意实施；否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审。如属分包，应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，经总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包；不合格则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。123.3.7检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。123.3.8施工单位运抵现场管桩，必须符合设计要求及《先张法预应力砼管桩》GB13476-1999规定，及现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的要求，应有合格证书及桩身质量有完整的材料检验报告书，施工单位自检合格后，填报《材料报审表》，配合监理人员对进场管桩进行实物验收并核查有关规格、批号、制作日期是否与出厂合格证书相符，合格者签还《工程材料/构配件/设备报审表》同意使用。当监理对进场的管桩质量质疑时，可要求施工单位委托具有相应资质的检测机构对施工现场的管桩进行抗弯性能检验。同一厂家同品种、同规格、同型号的管桩抽检数量不应少于2根。检验不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格管桩运出施工现场；用于工程焊条、桩尖等材料按同样报验。123.3.9施工单位根据有资质测量单位的放样点，依据设计图纸进行桩位放样，施工单位自检合格后填报《施工测量放线报验单》，监理人员对桩位、高程控制点进行复核，符合要求签还《施工测量放线报验单》，否则退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位重新放样，复核无误后重新报验。要求施工单位在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，以便桩基施工完轴线、控制点的恢复。123.3.10在完成以上工作后，施工单位填报《工程开工报审表》。监理人员检查施工单位施工组织具体，技术措施充分，手续齐全，供电、供水、道路、排水、照明、临时设施等是否满足施工要求，准备工作落实后，总监理工程师签还《工程开工报审表》同意开工；否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报。123.3.11正式施工前必须根据地勘报告选择有代表性的点进行设计试桩，压桩。做好试压桩记录，与质监站、设计、地勘、业主、施工等有关单位一块确定承载力的控制标准，试沉桩应符合下列要求：123.3.11.1试桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；123.3.11.2试桩应选在地质勘探孔附近；123.3.11.3试桩施工条件应与工程桩一致；123.4施工阶段的监控要点：123.4.1压桩顺序应综合考虑下列原则后确定：123.4.1.1根据桩的密集程度及桩基础与周围建筑物的关系；123.4.1.2根据场地的工程地质条件；123.4.1.3根据桩的规格及分布情况。123.4.2桩机就位应符合以下要求：桩架龙口必须挺直，应确保桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上，桩架要坚固、稳定，并有足够的刚度，加压时不产生颤动位移。123.4.3桩位：放样后认真复核，控制吊桩就位准确，管桩顶平面位置偏差允许值如下表：项目允许偏差值（mm）柱下单桩80单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩100平行于条形桩基纵向轴的桩150承台桩数为2～4根的桩100承台桩数为5～16根的桩周边桩100中间桩D/3或150取大值承台桩数多于16根的桩周边桩150中间桩D/2附注：D为桩外直径123.4.4桩垂直度：第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台精纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的0.5％，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.5％内；当桩身倾斜率超过1％时，应找出原因并设法校正，当桩尖穿过软弱土层后，严禁用移动桩架方法进行纠偏；123.4.5沉桩、接桩、送桩宜连续进行；应避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；沉桩时，应有专职记录员做好记录，每根桩的施工记录应包括配桩情况、每米沉桩压力、最终压桩力，以及沉桩过程中异常情况。123.4.6管桩连接：管桩一般采用钢端板焊接连接，焊接宜采用二氧化碳保护焊，焊接层数宜为三层，接桩时，管桩入土部分桩头高出地面0.5～1.0米，焊接时上、下节桩应保持垂直，轴向错位不得大于2mm。上、下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，坡口根部间隙应小于2mm。管桩端板表面应保持清洁，端板坡口上的浮锈应清除干净，焊接坡口表面用铁刷子刷干净。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由2～3名焊工对称进行，焊缝应连续饱满，焊接层数不少于三层，内层焊渣必须清理干净以后方能施焊外一层，焊好后的桩必须自然冷却后方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。焊接接桩应做好隐蔽工程施工记录。123.4.7送桩：送桩深度不宜大于2.0，当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。123.4.8终压控制标准的确定应符合以下规定：123.4.8.1以桩端持力层、终压力值、持荷沉降量、持荷时间为主要控制指标，其他指标可根据具体情况选择；123.4.8.2参考条件相似工地的施工经验，结合现场试压桩的结果确定；123.4.8.3终压力不宜大于管桩桩身竖向承载力的1.6倍；123.4.8.4达到终压力做时应进行复压，复压次数不宜少于3次，复压压桩力不应小于终压力。达到终压力时应持荷，持荷时间应通过试压桩的结果确定。123.4.9截桩头：桩头截除应采用锯桩器截割，切割时应切断管桩钢筋，严禁直接用大锤横向敲击或强行扳拉或利用札记行走截桩，截桩后桩顶标高偏差不得大于10cm123.4.10遇下列情况之一，应暂停施压，并及时与设计、监理等工程有关单位研究处理：a.压桩机下陷影响正常施工，b.贯入度突变或压桩力突变，c.桩端头板剥落，桩身出现裂缝或破碎，d.桩身突然倾斜、跑位，e.实际沉桩情况与地质报告中的土层性质明显不符，f.桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层，g.实际桩长与设计桩长相差较大，h.沉桩过程出现异常声响，i.施工场地及周边地面明显隆起、邻近房屋及市政设施开裂受损，j.邻桩上浮或桩头位移，k.桩的终压力超过生产厂家或设计要求。123.4.11当施工可能影响附近建筑物的正常使用和安全时，应采取有效措施，设点观测并做好记录。123.4.12在有深厚软粘土的场地施工时，应采取有效措施减少挤土效应，并对已施工的基桩进行上浮及水平位移监测。123.4.13截桩桩孔及送桩留下的桩孔应及时覆盖或回填处理。123.4.14具有围护结构的管桩基础宜先进行管桩施工，然后进行围护结构施工和土方开挖。自然放坡基坑中进行管桩施工，应采取有效措施保持边坡稳定，并加强边坡监测。123.4.15管桩基础的承台或基坑开挖应符合有关规定，严禁边沉桩边开挖，饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖，宜在沉桩施工全部完成，并相隔15天后进行，承台或基坑开挖时应制定合理的施工方案，避免基桩因侧向位移而受损；严禁挖土设备撞击或推拉桩头。123.4.16在压桩施工中，项目监理部安排专人进行旁站监理，检查并记录桩顶及桩身完整状况、桩身垂直度、压桩力、贯入情况、电焊接桩质量，每根桩沉桩结束时应符合施工前确定的停锤或终压控制标准，检查记录施工过程中和全部沉桩完毕后的桩顶标高变化情况；并监督施工单位如实填写每根桩施工记录表格。监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改后签还《监理工程师通知回复单》，对需存证且须向业主说明的事项，以《监理工作联系单》通报有关单位。123.4.17桩基施工时，安全、劳动保护、文物和环境保护等方面严格按有关规定执行。123.5质量通病的防治：序号质量通病原因分析预防措施及处理方法1垂直度大于1％桩架、桩身垂直度没控制好第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台精纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的0.5％，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.5％内；，在施压过程中，桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合。2桩身压裂、桩头压碎套筒与管桩间隙过小、施压过重，没弹性垫，桩身强度不够桩帽内径应比管桩外径大20～30，总锤击数小于2500，最后1米锤击数小于300，弹性垫勤检查、勤换，送桩器与桩头之间设置衬垫，采用重锤低击，吊桩轻拿轻放，避免碰撞3桩身突然倾斜、跑位挤土影响，桩尖遇障碍物滑移采用开口桩尖，合理安排压桩顺序，设置袋装砂井、非封闭隔离墙，开挖地面防挤沟，限制压桩速率；排除障碍物后重压4单桩承载力不够贯入度过大，没达设计持力层，桩身已压坏收压时终压力要够，应按设计要求复压，参照地质资料，对异常情况要及时与有关单位联系123.6工程验收：123.6.1管桩应进行单桩承载力检测及桩身完整性检测。检测应符合现行国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的规定。123.6.2当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，管桩基础的桩位验收应待沉桩完毕后进行，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖至设计标高后进行。123.6.3检查方法:（1）静载试验或高应变（2）动测（3）按设计要求。123.6.4检查数量:（1）动测或静载试验数（高应变）按有关规范和设计要求执行。123.6.5管桩基础的验收应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。123.6.6验收程序:根据静载（高应变）和动测试验报告，检验合格后要求施工单位对桩位、桩顶标高实测后绘制桩基竣工平面图，并对桩基质保资料进行整理，填写《工程报验申请单》，监理部组织有关人员进行验收。验收合格后,形成桩基验收会议纪要，各方签字。验收不合格，施工单位提出事故原因分析报告，监理单位组织有关人员对事故进行分析研究，并形成相应的事故处理方案。123.7安全监控:123.7.1施工单位要设置专职安全员,并且健全保障体系,严格按照安全操作规程施工。123.7.2施工单位必须对班组全体人员进行安全学习并记录.形成定时学习会议制度。123.7.3应定时对施工用电、电器及机械设备进行安全检查。123.8土方及承台施工监理：1．审查土方分包单位的资质，审查施工管理人员的资质及分工，认为合格后，报甲方确认。2．审查施工单位提出的土方施工方案，放坡应满足施工验收规范的要求，开挖顺序要合理，降水措施要符合实际情况，运土路线要合理，堆土位置要合适，经监理批准后方能施工。3．挖土应分层进行，高差不宜过大；软土地区，高差不宜超过1m。4．土方开挖时，施工机械不得碰撞已施工完毕的基桩，以防桩身断裂；监理要着重交待并经常检查。5．基坑开挖后，应在坑底做好排水沟及集水井；施工单位应报出抽水方案，逐日将抽水台班数报监理核验。6．砍桩要有措施，不得损坏桩身质量，桩顶标高应按设计要求严格控制。7．施工单位应上报桩钢筋锚入承台长度不满足设计要求的桩号，并经监理检查确认；再报设计院提出处理方案。8．组织桩基验收及办理不同施工单位间的交接手续。9．检查施工单位报送的砼垫层标高实测记录，是否与设计要求一致。10．检查承台及柱钢筋绑扎情况，其数量、规格、形状、长度及位置应符合设计要求。11．检查承台模板安装情况，其尺寸、标高应符合设计要求，支撑牢固。12．承台砼应一次浇注完成；有关钢筋及砼的施工要求，按二之有关条款执行。13．基坑回填前应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾；填土应分层压实，对称进行；并按设计要求抽检填土的密实度。123.9应用表格：施工承包方向建设监理组织申报的技术文件和资料所使用的表格称A种表，其表格代号和名称是：A1工程开工/复工报审表A2施工组织设计（方案）报审表A3分包单位资格报审表A4工程施工进度计划(调整计划)审批表A5成品、半成品供应单位资质报审表A6监理通知回复单A7工程报验单A8建筑材料报审表A9设备造型报审表A10工程延期报审表A11工程款支付报审表A12工程变更费用报审表A13费用索赔申请表A14混凝土浇捣令A15拆模报审表A16工程竣工报验单A17测量放线报验单补充表格：进场施工机械设备报验单项目监理机构向施工承包方发出的指令、通知和表格等称B种表，其表格代号和名称是：B1监理通知单B2工程暂停令B3会议纪要B4费用索赔审批表B5旁站监理记录参建各方通用表格称C种表，其表格代号和名称是：C1工作联系单C2工程变更单C3-1监理日记C3-2监理日记审阅记录C3-3监理日记C4砼浇筑记录C5建设监理工作月报C6工程竣工质量问题初验审查表C7工程质量评估报告

试打桩（承包商）试打桩（承包商）附图1设计院、业主、监理、承包商确定压桩终压控制标准验收参数设计院、业主、监理、承包商确定压桩终压控制标准验收参数具备开工条件填报开工报告具备开工条件填报开工报告（承包商）审核开工报告审核开工报告（总监理工程师）不同意退回审核结果同意正式开工正式开工放样放样（承包商） 桩位、标高复核（监理工程师）桩位、标高复核（监理工程师）合格管桩施工（承包商）管桩施工（承包商） 合格下根桩尖、垂直度、主桩接头及验收监控（监理工程师）做好记录与有关单位处理方案桩尖、垂直度、主桩接头及验收监控（监理工程师）做好记录与有关单位处理方案（监理工程师） 不合格桩基检测桩基检测（有资质检测单位）分析原因进行（承包商）不合格分析原因进行（承包商）合格签发不合格工程通知单要求整改并重新报验（监理工程师）签发不合格工程通知单要求整改并重新报验（监理工程师）桩基竣工验收（有关单位）参加竣工验收单评定质量并签字盖章，总监编写验收报告 不合格参加竣工验收单评定质量并签字盖章，总监编写验收报告 第三类地下防水工程第一部分现行规范及标准序号标准、规范名称规范号备注1地下防水工程施工及验收规范GB50208-20022#建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013#混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024#*地下防水工程质量验收规范GB50208-2002带“#”号为含强制性条文的标准、规范带“*”号为现执行的标准、规范补充第一章（131）防水混凝土131．1地下工程的防水等级及标准要求：地下防水工程是指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。地下防水工程根据使用材料的不同，分为刚性防水层和柔性防水层。刚性防水层采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层；柔性防水层是指采用具有一定柔韧性和较大延伸率的防水材料，如防水卷材、有机防水涂料构成的防水层。地下工程的防水等级分为四级，各级的标准应符合下表规定：防水等级标准要求一级不允许渗水，结构表面无湿渍不允许漏水，结构表面可有少量湿渍工业与民用建筑：总湿渍面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、地面）的1‰，单个湿渍的最大面积131．2适用范围：防水等级适用范围一级人员长期停留的场所；因有少量湿渍会使物品变质、失效的贮物场所及严重影响设备正常运转和危及工程安全运营的部位；极重要的战备工程3材质核定流程：（一）、防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配制而成，抗渗等级不得小于S6。防水混凝土的配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）。防水混凝土不适用于环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程。（二）、防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。防水混凝土结构应符合以下规定：①结构厚度不应小于250mm；②裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；③迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。（三）、防水混凝土所用的材料应符合下列规定：1、水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥，不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用；在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂；在侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥；在受冻融作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。2、碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，吸水率不应大于1.5%，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，不得使用碱活性骨料。其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的规定。3、砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。其它要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）的规定。4、拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。并应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定。5、外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；6、粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其它掺合料的掺量应通过试验确定。131.4防水混凝土的配合比应符合下列规定：1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；2、水泥用量不得少于300kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；3、砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1:2～1:2.5；4、水灰比不得大于0.55；5、普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。131.5混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：1、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表（表11）的规定。2、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表的规定。混凝土坍落度允许偏差要求坍落度（mm）允许偏差（mm）≤40±1050～90±15≥100±203、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。4、防水混凝土的施工质量检数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于监理业务程序：（一）、地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案，报监理审查，并按审查后的施工方案要求施工。（二）、地下防水工程施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。（三）、地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。监理对专业队伍及人员资质进行审查。（四）、地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场的防水材料应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002中附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得在工程中使用。（五）、地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施。（六）、地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件宜符合规定。（七）、地下防水工程应按工程设计的防水等级标准进行验收。地下防水工程渗漏水调查与量测方法应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002中附录C执行。131.7质量控制流程标准（一）、在明挖法地下整体式混凝土主体结构设防中，防水混凝土是一道重要防线，也是做好地下防水工程的基础。因此在1~3级地下防水工程中，防水混凝土是应选的防水措施，在4级地下防水工程中则作为宜选的防水措施。在常温下具有较高抗渗性的防水混凝土，其抗渗性随着环境温度的提高而降低。当温度为100℃时，混凝土抗渗性约降低40%，200℃时约降低60%以上；当温度超过250℃时，混凝土几乎完全失去抗渗能力，而抗拉强度也随之下降为原来强度的66%。为确保防水混凝土的防水功能，防水混凝土的最高使用温度不得超过80℃（二）、为确保防水混凝土的抗渗等级及抗压强度，规定水泥强度等级不应低于32.5级。防水混凝土不应使用过期水泥或由于受潮而成团结块的水泥，否则将由于水化不完全而大大影响混凝土的抗渗性和强度。对过期水泥或受潮结块水泥必须重新进行检验，符合要求后方能使用。1、粗、细骨料的含泥量多少，直接影响防水混凝土的质量，尤其对混凝土抗渗性影响较大。特别是粘土块，其体积不稳定，干燥收缩、潮湿时膨胀，对混凝土有较大的破坏作用，必须加以限制。2、由于化学工业的发展，水的资源受到越来越严重的污染，因此对防水混凝土的用水必须进行检测并加以控制，不应含有害物质。3、外加剂对提高防水混凝土的质量极有好处，根据目前工程中应用外加剂种类和质量的情况，提出了外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的要求。如UEA膨胀剂的质量标准分为二档，一等品的限制膨胀率为0.4‰，而合格品仅为0.2‰，若在地下工程中使用合格品的膨胀剂，加量仍按10%～12%掺加，则肯定达不到预期的膨胀值要求。4、粉煤灰、硅粉等粉细料属活性掺合料，对提高防水混凝土的抗渗性起一定作用，它们的加入可改善砂子级配（补充天然砂中部分小于0.15mm颗粒），填充混凝土部分空隙，提高混凝土的密实性和抗渗性。掺入粉煤灰、硅粉还可以减少水泥用量，降低水化热，防止和减少混凝土裂缝的产生。但是随着上述粉细料掺量的增加，混凝土强度随之下降。因此，根据试验及实际施工经验，本条提出了粉煤灰掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%的规定。（三）、考虑到施工现场与试验室条件的差别，试验室配制的防水混凝土其抗渗水压值应比设计要求提高0.2MPa，以利于保证施工质量和混凝土的防水性。适宜的水泥用量和砂率，能使混凝土中水泥砂浆的数量和质量达到最好的水平，从而获得良好的抗渗性。反之，如水泥用量过小，拌合物粘滞性差，容易出现分层离析及其它施工质量问题；如果水泥用量过大，则水化热高、增加混凝土收缩而且不经济。根据现场调查及试验研究结果表明，当最小水泥用量为300kg/m3时，混凝土的抗渗等级可达到大于S8的要求。砂率和灰砂比对抗渗性有明显影响。如灰砂比偏大（1:1～1:1.5）即砂率偏低时，由于砂子数量不足而水泥和水的含量高，混凝土往往出现不均匀及收缩现象，混凝土抗渗性较差；如灰砂比偏小（1:3）即砂率偏高时，由于砂子过多，拌合物干涩而缺乏粘结能力，混凝土密实性差，抗渗能力下降。因此，只有当水泥与砂的用量即灰砂比为1:2～1:2.5时最为适宜。131.8主控项目及一般项目（一）、主控项目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（二）、一般项目1、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检查方法：用刻度放大镜检查。3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。第二章（132）水泥砂浆防水层132.1材质核定流程（一）水泥砂浆防水层所用的材料应符合下列规定：1、水泥品种应按设计要求选用，采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、特种水泥，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；2、砂宜采用中砂，粒径3mm以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%；3、水应采用不含有害物质的洁净水；应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定。4、聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物；固体含量应大于35%，宜选用专用产品。5、外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。（二）、水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求：1、水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%；2、基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；3、基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平；132.2监理业务程序：（一）、地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案，报监理审查，并按审查后的施工方案要求施工。（二）、地下防水工程施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。（三）地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。监理对专业队伍及人员资质进行审查。（四）地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场的防水材料应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002中附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得在工程中使用。（五）地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施。（六）地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件宜符合规定。（七）地下防水工程应按工程设计的防水等级标准进行验收。地下防水工程渗漏水调查与量测方法应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002中附录C执行。132.3质量控制流程标准：水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：1、分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；2、防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于20mm；3、防水层的阴阳角处应做成圆弧形；4、水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于145、水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于132.4主控项目及一般项目：(一)主控项目：1、水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。(二)一般项目：1、水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角处应做成圆弧形。▼检验方法：观察检查。2、水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。▼检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。▼检验方法：观察和尺量检查。第四章(134)涂料地下防水层地下防水为地基与基础分部的一个子分部，防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层、细部构造等均为地下防水子分部的分项工程。

符合设计要求的品种与性能指标134.1、材质核定流程：符合设计要求的品种与性能指标承包商提交材料样品与报验单承包商提交材料样品与报验单材料选用材料选用符合GB50208-2002符合GB50208-2002监理工程师审查材料合格证性能检测报告等相关资料监理工程师审查材料合格证性能检测报告等相关资料产品符合国家标准产品符合国家标准施工单位采购、材料进场施工单位采购、材料进场有效的质量合格文件有效的质量合格文件外观质量、物理性能材料进场检验监理见证、施工单位现场取样并送至有资质的检测单位外观质量、物理性能材料进场检验监理见证、施工单位现场取样并送至有资质的检测单位特殊要求的复验报告监理工程师核查检测并审批特殊要求的复验报告监理工程师核查检测并审批否合格投入使用合格投入使用134.2、防水涂料的控制标准： 表1有机防水涂料的性能指标涂料种类潮湿基面粘结强度抗渗性（MPa）浸水168h后拉伸强度（MPa）浸水168h后断裂伸长率(%)耐水性(%)表干(h)实干(h)涂膜砂浆迎水面砂浆背水面反应型≥20≥0.3≥0.3≥0.6≥0.2≥1.65≥300≥80≤8≤24水乳型≥50≥0.2≥0.3≥0.6≥0.2≥0.5≥350≥80≤4≤12聚合物水泥≥30≥0.6≥0.3≥0.8≥0.6≥1.5≥80≥80≤4≤12表2防水涂料检测项目表项目聚氨脂防水涂料硅橡胶防水涂料聚合物水泥复合防水涂料合成树脂乳液类防水涂料=1\*ROMAN错误！未找到引用源。合成树脂乳液类防水涂料=2\*ROMAN错误！未找到引用源。固体含量√√√√拉伸强度√√√√√断裂延伸率√√√√√柔性√√√潮湿基层粘结强度√耐热性√√√不透水性√√√√√涂料质量、配合比及其性能指标134.3、质量控制程序涂料质量、配合比及其性能指标主控项目涂料防水层极其转角处、变形缝、穿墙管等细部做法主控项目涂料防水层极其转角处、变形缝、穿墙管等细部做法防水基底牢固，基面洁净、平整及阴角的处理防水基底牢固，基面洁净、平整及阴角的处理一般项目涂料防水层的厚度一般项目涂料防水层的厚度涂料防水层与基层的粘结涂料防水层与基层的粘结涂料防水层与保护层的粘结涂料防水层与保护层的粘结修改施工方案；复检或更换材料134.4、监理工作控制程序：修改施工方案；复检或更换材料承包单位申报相关的资料专业防水施工单位资质、上岗证书；涂料防水专项施工方案承包单位申报相关的资料专业防水施工单位资质、上岗证书；涂料防水专项施工方案1、监理审批施工方案；核查材料合格证、检测报告1、监理审批施工方案；核查材料合格证、检测报告检查：基底应牢固，基面平整、不渗水、阴阳角呈圆弧形且直径符合规范要求不合格检查：基底应牢固，基面平整、不渗水、阴阳角呈圆弧形且直径符合规范要求基层施工，防水前基面洁净、整平等处理，填写《报验申请表》A4基层施工，防水前基面洁净、整平等处理，填写《报验申请表》A4整改不合格2、监理现场检查及签署基层隐蔽报验单2、监理现场检查及签署基层隐蔽报验单旁站监理控制细部施工旁站监理控制细部施工涂料防水层施工执行涂料防水层施工执行GB50208-2002和GB50108-2001及DBJ13-39-2001建设部备案号J10086-2001并附：eq\o\ac(○并附：eq\o\ac(○,1)质量控制资料；eq\o\ac(○,2)质量自检合格资料涂料防水层报验33、监理工程师组织检验批检验不合格4、签写《涂料防水层工程检验批质量验收记录表》验收结论4、签写《涂料防水层工程检验批质量验收记录表》验收结论涂料防水保护层施工合格涂料防水保护层施工施工单位自检合格后，报验申请验收施工单位自检合格后，报验申请验收监理工程师现场检查监理工程师内业资料检查监理工程师现场检查监理工程师内业资料检查整改6、监理工程师组织分项工程验收并填写《分项工程质量验收记录》6、监理工程师组织分项工程验收并填写《分项工程质量验收记录》进入下工序施工不合格进入下工序施工134.5、基本要求和控制要点：①防水涂料严禁在雨、雪天，五级以上风和气温低于5OC的天气下施工。②各种防水涂料施工要求应严格执行《建筑防水材料应用技术规程》相应的技术标准。③多组分涂料配合比计量要准确，搅拌均匀，并在规定的有效时间内用完。④旁站监理应控制各种涂料施工的工艺流程要符合施工操作规程；控制涂膜厚度，并按规定对涂膜质量现场见证取样、送检。第二分部工程主体结构工程第一类钢筋砼工程第一部分现行规范及标准序号标准、规范名称规范号备注1.#混凝土结构设计规范GB50010-20022#混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204--20023#高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20024冷轧带肋钢筋砼结构技术规程#JGJ95-955#建筑抗震设计规范GB50011-20016钢筋焊接及验收规程JGJ18-967带肋钢筋挤压连接技术及验收规程YB9250-938带肋钢筋套茼挤压连接技术规程JGJ108-969混凝土质量控制标准GB50164-9210混凝土强度检验评定标准GBJ107-8711#建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9613低碳钢热轧带圆盘条GB701-9114钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-9115混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9116钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-9117预应力混凝土钢丝GB5223-199518预应力混凝土钢铰丝GB5224-8519矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥技术标准GB1344-199920硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥技术标准GB175-199921普通混凝土用砂的质量标准及检验方法JGJ52-9222普通混凝土用碎石、卵石质量标准及检验方法JGJ53-9223*钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200124混凝土拌和用水标准JGJ6325普通混凝土配合比设计规程JGJ5526混凝土外加剂应用技术规范GB5011927混凝土外加剂GB8076带“#”号为含强制性条文的标准、规范带“*”号为现执行的标准、规范补充第一章(211)模板分项工程211.1准备工序：施工单位应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件要求对模板及其支架进行设计。在模板施工前，施工单位应根据工程特点及工程实际情况编制详细的施工技术方案，并附具安全验算结果，报专业监理工程师审核认可后方可用于指导施工。211.2对模板的材质要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板使用前应涂刷模板隔离剂，且不得沾污钢筋和混凝土接槎处。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。211.3模板工程监理业务程序：

模板施工技术方案（安全验算）模板施工技术方案（安全验算）报专业监理工程师审核案规范及施工方案进行整改按审核通过的模板施工技术方案施工案规范及施工方案进行整改按审核通过的模板施工技术方案施工施工单位自检合格报验施工单位自检合格报验监理验收合格进入下道工序同意监理验收合格进入下道工序

211.4模板工程质量控制流程：柱钢筋绑扎（验收合格）梁、板底模、柱模施工完毕模板经施工单位自检合格报监理工程师验收梁、板底模、柱模施工施工单位模板自检合格报监理工程师验收柱钢筋绑扎（验收合格）梁、板底模、柱模施工完毕模板经施工单位自检合格报监理工程师验收梁、板底模、柱模施工施工单位模板自检合格报监理工程师验收合格按规范及施工方案施工整改不合格梁、板混凝土浇筑施工单位自检合格报监理工程师验收梁、板侧模施工梁、板钢筋绑扎（验收合格）柱混凝土浇筑监理工程师验收合格按规范要求不合格整改

211.5模板安装：合格按规范及施工方案施工整改不合格梁、板混凝土浇筑施工单位自检合格报监理工程师验收梁、板侧模施工梁、板钢筋绑扎（验收合格）柱混凝土浇筑监理工程师验收合格按规范要求不合格整改（一）主控项目：a.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。b.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。（二）一般项目：模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。（5）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。▼检验数量：全数检查。▼检验方法：观察。(6)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000~3/1000。▼检验数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。▼检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(7)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。▼检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。▼检查方法：钢尺检查。(8)现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。▼检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。表1.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表1.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或接线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。(9)预制构件模板安装的偏差应符合表1.2.8的规定。▼检查数量：首次使用大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽检。表1.2.8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄膜梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板面表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注：L为构件长度（mm）。211.6模板拆除：（一）主控项目：(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。▼检查数量：全数检查。▼检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表1.3.1底模拆除时的混凝土强度要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100(2)对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。(3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。一般项目(4)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。(5)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。第二章(212)钢筋分项工程2.1.2.1对钢筋的材质要求：1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。▼检查数量：按进场的批次的产品的抽样检验方案确定。▼检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（2）钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不应大于1.3。▼检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。▼检验方法：检查进场复验报告。3、当发现的钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。▼检验方法：检查化学成分等专项检验报告。（一）一般项目：4、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老绣。▼检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察2.1.2.2监理业务程序钢筋工程施工技术方案报审钢筋工程施工技术方案报审钢筋的加工和安装按钢筋的加工和安装按施工技术方案施工质检合格，填写质检合格，填写《检验批质量验收表》报验合格合格按规范、审核的施工方案要求进行整改钢筋安装自检合格按规范、审核的施工方案要求进行整改钢筋安装自检合格填表报验合格合格隐蔽工程报验，监理确认隐蔽工程报验，监理确认不合格不合格监理工程师验收合格，监理工程师验收合格，进入下道工序2.1.2.3钢筋工程质量控制流程：钢筋按设计要求加工完毕，报监理工程师验收合格柱钢筋安装施工，自检合格后填写相关表格，报监理工程师验收柱模板报验，合格后办理柱钢筋隐蔽验收，方可进行柱砼施工梁、板钢筋安装施工，经自检合格后填写相关表格，报监理工程师验收不合格合格合格钢筋按设计要求加工完毕，报监理工程师验收合格柱钢筋安装施工，自检合格后填写相关表格，报监理工程师验收柱模板报验，合格后办理柱钢筋隐蔽验收，方可进行柱砼施工梁、板钢筋安装施工，经自检合格后填写相关表格，报监理工程师验收不合格合格合格施工单位按规范及施工方案要求报验施工单位按规范及施工方案要求报验 按规范及施工方案要求整改按规范及施工方案要求整改梁、板侧模施工，按规范报验验收梁、板侧模施工，按规范报验验收梁、板混凝土施工梁、板混凝土施工进入下道工序施工进入下道工序施工2.1.2.4钢筋加工：（一）主控项目：1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。▼检查数量：按每工作同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。▼检验方法：钢尺检查。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等级要求的结构，应为135°；（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。▼检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。▼检查方法：钢尺检查。（二）一般项目：3、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级的RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。▼检查数量：按每工作班组同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。▼检验方法：观察，钢尺检查。4、钢筋加工的的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。▼检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。▼检验方法：钢尺检查。表2.4.4钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55、钢筋连接（一）主控项目：5.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。5.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。▼检查数量：按有关规程确定。▼检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。（二）一般项目：5.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两面三刀个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察、钢尺检查。5.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察。5.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。▼检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙壁可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。▼检验方法：观察，钢尺检查。5.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Lt（Lt为搭接长度）凡搭接接头中点位于该连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内的搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图2.5.6）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）对柱类构件，不宜大于50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。▼检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴间划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。▼检验方法：观察，钢尺检查。5.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于10mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。▼检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。▼检验方法：钢尺检查。2.1.2.6钢筋安装：（一）主控项目：6.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。▼检查数量：全数检查。▼检验方法：观察，钢尺检查。（二）一般项目：6.2钢筋安装位置的的偏差应符合表5.5.2的规定。▼检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。表2.6.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量边疆三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两墙、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸尺寸偏差。2.1.2.7钢筋隐蔽验收：7.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应按监理规范的规定程序及其它相关规定办理设计变更文件。7.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋