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精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业机械制造基础复习题及答案一、填空题1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷,通常分为、____和。它们引起。2.理论结晶温度T0与实际结晶温度Te之差为,一般液态金属冷却速度越快,结晶的(越显著),晶粒尺寸越小,从而得到细晶粒。3.合金凝固后会出现__________和两种结构,它们是合金基本相。4.公差原则中的相关原则是指与相关。5.锤上模锻的模镗一般分为、_、。6.切削用量三要素是指、和___________7.常见的外圆的方法有和。8.由于材料性能的提高,汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生,而现在常用方法生产。二、选择题1.某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是()A.淬火+低温回火B.调质+表面淬火C.渗碳+淬火+低温回火D.淬火+氮化2.普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现?()A.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.一次渗碳体和二次渗碳体3.下列合金钢中,铬元素含量最少的是()A.GCr15B.Cr12C.1Cr13D.1Cr18Ni9Ti4.高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其()A.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高,塑性韧性下降C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高5.钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除()A.晶内偏析B.纤维组织C.晶粒粗大D.网状渗碳体6.滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是()A.淬火+低温回火B.渗碳+淬火+低温回火C.淬火+中温回火D.氮化+淬火+低温回火7.钢的淬透性主要决定于其()A.碳含量;B.合金元素含量;C.冷却速度;D.过冷度。8.钢的下列基本相中,属于化合物的是()A.铁素体B.奥氏体C.渗碳体D.马氏体9.亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织()A.二次渗碳体B.共析渗碳体C.一次渗碳体D.共晶渗碳体10.马氏体的硬度主要决定于其()A.碳含量;B.合金元素含量;C.冷却速度;D.过冷度。11.焊接汽车车身时常广泛采用()A.手工电弧焊B.气焊C.二氧化碳气体保护焊D.点焊12.球墨铸铁的球化剂常用()A.硅铁B.镁或稀土镁合金C.硅铁和锰铁D.都不是装订线13.铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生()装订线A.应力和变形B.缩孔和缩松C.冷隔和浇不足D.开裂14.磁粉检验能检查出缺陷的位置在()A.焊件内部B.焊件近表面C.焊件内部及近表面D.焊件表面及近表面15.普通车床床身浇注时,导轨面应该()A.朝上B,朝下C.朝左侧D.朝右侧三、判断题1.直流电源焊接焊极有正接法和反接法,交流电源焊接也应注意焊件与焊条所接正负极,否则会影响两极的温度()2.冷塑性变形要出现加工硬化,热塑性变形实际也出现过加工硬化,但因温度较高,很快发生了再结晶,最终使加工硬化不明显了。()3.热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的()4.钎焊熔剂与气焊熔剂的作用基本相同()5.自由锻只能生产中小型锻件.()6.手工电弧焊时,开坡口时留钝边的目的是防止烧穿.()7.纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100℃拉制时是热变形8.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正.()9.气焊火焰的温度较电弧温度低,所以焊接低碳钢时,焊接接头的热影响区较小()10.埋弧自动焊焊剂与焊条薄皮的作用完全─样()四、简答题1.简述金属切削过程中切削热的来源,为减小切削热、降低切削温度,通常可采取哪些撒施?2.铸件浇注位置的选择应考虑哪些原则。。3什么是砂轮的硬度和组织密度,它们基本分为那些类型。装订线装订线4、设计基准与工艺基准的区别是什么?五、分析题在下面的铁碳相图中按所给的顺序写出各相区的组织。(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)一、真空题:1.点缺陷线缺陷面缺陷晶格变形2.过冷度过冷度越大3.固溶体金属化合物4.尺寸公差形位公差5.制坯模镗预锻模镗终锻模镗6.切削速度进给量切削深度7.车削磨削8.锻造铸造9.45W18Cr4V简答题1.简述金属切削过程中切削热的来源,为减小切削热、降低切削温度,通常可采取哪些撒施?金属切削过程中的切削热的来源有以下三方面:(1)加工表面和已加工表面所发生的弹性变形或塑性变形产生的热量;(2)切悄与刀前面之间的摩擦而产生的热量;(3)工件与刀具后面之间的摩擦所产生的热量。(12分)为减小切削热、手低切削温度,可采取以下措施:(1)合理选择切削用量、刀具材料及角度,以减小切削热量及利于散热;(2)应用冷却润滑液带走切削过程产生的热量,使切削温度降低;同时冷却润滑液还能有效减小刀具与工件的摩擦,减小切削热量。2.铸件浇注位置的选择应考虑哪些原则。铸件的重要位置朝下或处于侧面;铸件的宽大平面朝下;铸件的薄壁部分朝下;铸件的厚大部分朝上,便于补缩;5、浇注位置应利于减少型芯,便于安装型芯;3.什么是砂轮的硬度和组织密度,它们基本分为那些类型。硬度是砂轮表面磨粒在外力作用下脱落的难易程度;分为软、中、硬;组织密度是砂轮磨料、结合剂和孔隙的体积比,分为紧密、中等、疏松。4.设计基准与工艺基准的区别是什么?设计基准是设计图样上用来确定零件各表面位置的基准。而工艺基准是在加工和装配过程中所采用的基准。分析题(1)液相(或L);(2)液相+奥氏体(或L+A,或L+γ);(3)奥氏体(或A,或γ)(4)奥氏体+铁素体(或A+F,或γ+α);(5)铁素体(或F,或α);(6)液相+渗碳体(或L+Fe3C(7)奥氏体+渗碳体+莱氏体(A+Fe3CⅡ+Le,或γ+Fe3C(8)l莱氏体
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