建筑施工技术地基与基础工程

第二章地基与基础第二章地基与基础1.掌握地基加固的原理和拟定加固方案的原则，了解地基加固的方法。

2.了解钢筋混凝土预制桩的构造与成桩的施工方式。

3.掌握钻孔灌注桩的工艺原理和施工要点，了解各类成孔灌注桩的施工方式。

4.掌握地下室筏板式基础的施工过程和施工要点。

第一节地基处理及加固

第二节桩基工程

第三节桩承台筏式基础施工第一节地基处理及加固一、换填法

当建（构）筑物的地基土比较软弱、不能满足上部荷载对地基强度和变形的要求时，常采用换填来处理，具体分为几种情况：

(1)挖挖去表面的软土层，将基础埋置在承载力较大的基岩或坚硬的土层上，此种方法主要用于软土层不厚、上部结构的荷载不大的情况。

(2)填当软土层很厚，而又需要大面积进行加固处理时，则可在原有的软土层上直接回填一定厚度的好土或砂石、矿石等。

(3)换将挖与填相结合，即换土垫层法，施工时先将基础下一定范围内的软土挖去，而用人工填筑的垫层作为持力层，按其回填的材料不同可分为砂垫层、碎石垫层、素土垫层、灰土垫层等。

1.砂和砂石地基(垫层)第一节地基处理及加固砂和砂石地基（垫层）是采用级配良好、质地坚硬的中粗砂和碎石、卵石等，经分层夯实，作为基础的持力层，起到提高基础下地基强度，降低地基压应力，减少沉降量，加速软土层排水固结的作用。

(1)材料要求砂石垫层材料宜采用级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、石屑和碎石、卵石等，含泥量不应超过5%，且不含植物残体、垃圾等杂质。

(2)施工技术要点

1)铺设垫层前应先验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物等清理干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时坍方。

2)垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。第一节地基处理及加固3)人工级配的砂石材料，施工前应充分拌匀，再铺夯压实。

4)砂石垫层压实机械首先应选用振动碾和振动压实机，其压实效果、分层填铺厚度、压实次数、最优含水量等应根据具体的施工方法及施工机械现场确定。表2-1砂和砂石垫层的每层铺筑厚度及最优含水量第一节地基处理及加固表2-1砂和砂石垫层的每层铺筑厚度及最优含水量5)砂石垫层的材料可根据施工方法的不同控制最优含水量。

6)当地下水位高出基础底面时，应采取排、降水措施，要注意边坡稳定，以防止塌土混入砂石垫层中影响质量。

7)采用水撼法施工或插振法施工时，应在基槽两侧设置样桩，以控制铺砂厚度，每层为250mm。

8)垫层铺设完毕，应及时回填和施工基础。第一节地基处理及加固(3)质量检验砂石垫层的施工质量检验，应随施工分层进行。

1)环刀取样法。

2)贯入测定法。

2.灰土垫层

灰土垫层是将基础底面以下一定范围内的软弱土挖去，用按一定体积配合比的灰土在最优含水量的情况下分层回填夯实（或压实）。

(1)材料要求

1)土。

2)石灰。

(2)施工技术要点第一节地基处理及加固1)铺设垫层前应验槽，基坑(槽)内如发现有孔洞、沟和墓穴等，应将其填实后再做垫层。

2)灰土在施工前应充分拌匀，控制含水量，一般最优含水量为16%左右，如水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。

3)灰土垫层应选用平碾及羊足碾、轻型夯实机及压路机，分层填铺夯实。

4)分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实。

5)灰土应当日铺填夯压，入槽(坑)的灰土不得隔日夯打，如刚铺筑完毕或尚未夯实的灰土遭雨淋浸泡时，应将积水及松软灰土挖去并填补夯实，受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。第一节地基处理及加固6)垫层施工完后，应及时修建基础并回填基坑，或采取临时遮盖，防止日晒雨淋。表2-2灰土每层虚铺厚度(3)施工质量检验质量检验宜用环刀取样，测定其干密度。表2-3灰土质量要求第一节地基处理及加固二、强夯法

强夯法具有施工速度快、造价低、设备简单，能处理的土壤类别多等特点。

1.施工机具

强夯法的主要机具和设备有起重设备与夯锤等。

(1)起重设备起重机是强夯法的主要设备，施工时宜选用起重能力大于100kN的履带式起重机，为防止起重机起吊夯锤时倾翻和弥补起重量的不足，也可在起重机臂杆的端部设置辅助门架。

(2)夯锤夯锤的形状有圆台形和方形(图2-1)，夯锤是用整个铸钢(或铸铁)制成，或在钢板壳内填筑混凝土制成，夯锤的质量为8～40t。第一一节节地地基基处处理理及及加加固固图2-1夯夯锤锤构构造造a)平平底底方方形形锤锤b)锥锥形形圆圆柱柱形形锤锤c)平平底底圆圆柱柱形形锤锤d)球球形形圆圆台台形形锤锤第一一节节地地基基处处理理及及加加固固2.施施工工要要点点1)施施工工前前应应进进行行试试夯夯，，试试夯夯面面积积不不小小于于10m××10m，，对对试试夯夯前前后后的的变变化化情情况况进进行行对对比比，，以以确确定定正正式式夯夯击击施施工工时时的的技技术术参参数数。。2)场场地地应应做做好好排排水水工工作作，，地地下下水水位位较较高高时时应应采采取取降降低低水水位位的的措措施施，，冬冬期期施施工工要要采采取取防防冻冻措措施施。。3)夯夯点点的的布布置置应应根根据据基基础础底底面面的的形形状状确确定定，，施施工工时时按按““由由内内向向外外、、隔隔行行跳跳打打””的的原原则则进进行行。。3.注注意意事事项项1)施施工工前前应应进进行行场场地地调调查查，，查查明明施施工工范范围围内内有有无无地地下下设设施施和和各各种种地地下下管管道道等等。。第一一节节地地基基处处理理及及加加固固2)强强夯夯前前应应平平整整场场地地，，地地下下水水位位较较高高时时，，可可在在场场地地内内铺铺垫垫一一层层0.5~2m厚厚的的粗粗粒粒砂砂砾砾石石、、碎碎石石、、矿矿渣渣等等(不不宜宜用用砂砂)，，用用以以支支承承机机械械设设备备。。4.质质量量检检查查现场场测测试试方方法法有有标标准准贯贯入入、、静静力力触触探探、、动动力力触触探探等等，，选选用用两两种种或或两两种种以以上上的的测测试试数数据据综综合合确确定定。。三、、其其他他较较常常见见的的地地基基处处理理方方法法1.压压(压压实实地地基基)压即即指指将将地地基基压压实实，，压压实实主主要要是是用用压压路路机机等等机机械械对对地地基基进进行行碾碾压压，，使使地地基基压压实实排排水水固固结结，，也也可可在在地地基基范范围围的的地地面面上上预预先先堆堆置置重重物物预预压压一一段段时时间间，，以以增增加加地地基基的的密密实实度度，，提提高高地地基基的的承承载载力力，，减减少少沉沉降降量量。。第一一节节地地基基处处理理及及加加固固2.挤挤(挤挤密密地地基基)挤主主要要是是用用沉沉管管、、冲冲击击或或爆爆炸炸等等方方法法在在地地基基中中挤挤土土，，形形成成一一定定直直径径的的桩桩孔孔，，然然后后向向桩桩孔孔内内夯夯填填灰灰土土、、砂砂石石、、石石灰灰和和水水泥泥粉粉煤煤灰灰等等，，形形成成灰灰土土挤挤密密桩桩、、砂砂石石挤挤密密桩桩、、石石灰灰挤挤密密桩桩和和水水泥泥粉粉煤煤灰灰挤挤密密桩桩。。成成孔孔时时，，桩桩孔孔部部分分的的土土被被横横向向挤挤开开，，形形成成横横向向挤挤密密，，与与换换土土垫垫层层相相比比，，不不需需大大量量开开挖挖和和回回填填，，施施工工的的工工期期较较短短，，费费用用较较低低，，处处理理深深度度较较大大，，桩桩体体与与挤挤密密土土共共同同组组成成人人工工复复合合地地基基，，这这种种地地基基是是一一种种深深层层地地基基加加密密处处理理方方法法。。3.拌(搅拌拌法加固地基基)第一节地基基处理及加固固施工时以旋喷喷法或搅拌法法加固地基，，以水泥土或或水玻璃、丙丙凝等作为固固化剂，通过过特制的搅拌拌机械边钻进进边往软土中中喷射浆液或或雾状粉体，，在地基深处处就地将软土土和固化剂强强制搅拌，使使喷入软土中中的固化剂与与软土充分拌拌和在一起，，由固化剂和和软土之间产产生一系列物物理和化学变变化使土体固固结，增加了了地基的强度度，减少沉降降，形成复合合地基。第二节桩基基工程程图2-2桩桩的受力状况况a)端承桩b)摩擦桩桩1—桩体2—承台3—主体结构构第二节桩基基工程程1)按桩的受受力情况，桩桩可分为摩擦擦桩和端承桩桩，如图2-2所示。2)按桩的施施工方法可分分为预制桩和和灌注桩。3)按成桩方方式可分为挤挤土桩(挤土土灌注桩、挤挤土预制桩)、非挤土桩桩(人工挖孔孔桩、干作业业法桩、泥浆浆护壁法桩、、套筒护壁法法桩)和部分分挤土桩(部部分挤土灌注注桩、预钻孔孔打入式预制制桩、螺旋成成孔桩等)。。一、钢筋混凝凝土预制桩施施工钢筋混凝土预预制桩主要有有实心桩和预预应力管桩两两种，沉桩方方式有锤击式式、振动式和和静力压桩，，以锤击式最最为普遍。1.钢筋混凝凝土预制桩的的制作、起吊吊、运输和堆堆放(1)预制桩桩的制作较较短的预制桩桩(10m以以内)可在预预制厂加工；；较长的预制制桩因不便运运输，一般在在施工现场露露天制作(长长桩可分节制制作)。第二节桩基基工程程(2)预制桩桩的起吊、运运输和堆放桩桩身强度达达到设计强度度的70%方方可起吊，桩桩身强度达到到设计强度的的100%才才能运输。图2-3预预制桩吊点位位置a)、b)一一点吊法c)二点吊法法d)三点点吊法e)四点吊法f)预应力管管桩一点吊法法g)预应应力管桩二点点吊法第二节桩基基工程程2.打桩机具具打桩用的机具具主要包括桩桩锤、桩架和和动力装置三三部分：(1)桩锤桩桩锤是对桩桩施加冲击力力，将桩打入入土中的主要要机具，施工工中常用的桩桩锤有落锤、、单动汽锤、、双动汽锤、、柴油桩锤和和振动桩锤，，桩锤的选用用范围见表2-4。表2-4桩桩锤的选用范范围第二节桩基基工程程表2-4桩桩锤的选用范范围(2)桩架桩桩架是将桩桩吊到打桩位位置，并在打打桩过程中引引导桩的方向向不致发生偏偏移，保证桩桩锤能沿要求求的方向冲击击。第二节桩基基工程程图2-4桩桩架a)轨道式桩桩架b)步步履式桩架c)悬挂式式桩架1—滑轮组2—立柱3—钢丝绳绳4—斜撑撑5—卷扬扬机6—操操作室7——配重8—底盘9—轨道10—步履式式底盘11—履带式起起重机第二节桩基基工程程(3)动力装装置落锤以以电源为动力力，再配置电电动卷扬机、、变压器、电电缆等；蒸汽汽锤以高压蒸蒸汽为动力，，配以蒸汽锅锅炉、蒸汽绞绞盘等；汽锤锤以压缩空气气为动力，配配有空气压缩缩机、内燃机机等；柴油桩桩锤的桩锤本本身有燃烧室室，不需要外外部动力。3.打桩施工工(1)打桩前前的准备工作作1)测定桩的的轴线位置和和标高，并经经过检查办完完预检手续。。2)处理高处处和地下的障障碍物。3)根据轴线线放出桩位线线，用木橛或或钢筋头钉好好桩位，并用用白灰作标志志，以便于施施打。4)场地应碾碾压平整，排排水畅通，保保证桩机的移移动和稳定垂垂直。5)打试验桩桩。第二节桩基基工程程6)要选择和和确定打桩机机的进出路线线和打桩顺序序，制订施工工方案，做好好技术交底。。7)准备好桩桩基沉桩记录录和隐蔽工程程验收记录表表格，并安排排好记录人员员和监理人员员。(2)打桩顺顺序打桩顺顺序是否合理理，直接影响响到打桩的进进度和施工质质量。图2-5打打桩顺序a)逐排打桩桩b)从中中央向两边打打桩c)分分段打桩第二节桩基基工程程1)桩基的设设计标高不同同时，打桩顺顺序宜先深后后浅。2)不同规格格的桩，宜先先大后小。3)在桩距大大于或等于4倍桩径时，，则与打桩顺顺序无关，只只需从提高效效率出发确定定打桩顺序，，选择倒行和和拐弯次数最最少的顺序。。4)不得自外外向内或从周周边向中央打打桩，以免中中间土体被挤挤密，桩难以以打入，或虽虽勉强打入，，但使邻桩发发生侧移或上上冒。(3)打桩1)预制桩施施工的工艺流流程：桩机就就位➝起吊预预制桩➝稳桩桩、打桩➝接接桩➝送桩➝➝中间检查验验收➝移动桩桩机至下一个个桩位。2)操作工艺艺①桩机就位位。桩机就位位时，应对准准桩位，保证证垂直稳定，，在施工中不不发生倾斜、、移动。第二节桩基基工程程②起吊预制制桩。先拴好好吊桩用的钢钢丝绳和索具具，然后应用用索具捆住桩桩上端的吊环环附近处，一一般不宜超过过0.30m；再起动机机器起吊预制制桩，使桩尖尖垂直对准桩桩位中心，缓缓慢放下插入入土中，位置置要准确；最最后在桩顶扣扣好桩帽或桩桩箍，即可除除去索具。③稳桩、打打桩。桩尖插插入桩位后，，先用较小的的落距冷锤1～2次，桩桩入土一定深深度后再使桩桩垂直稳定。。10m以内内的短桩可目目测或用线坠坠双向校正；；10m以上上的长桩或打打接桩必须用用线坠或经纬纬仪双向校正正，不得用目目测。桩插入入时的垂直度度偏差不得超超过0.5%。桩在打入入前，应在桩桩的侧面或桩桩架上设置标标尺，以便在在施工中观测测、记录。第二节桩基基工程程④接桩方式式。多节桩的的接桩，可用用焊接、法兰兰联接或硫磺磺胶泥锚接，，前两种接桩桩方式适用于于各类土层，，硫磺胶泥锚锚接只适用于于软弱土层。。各类接桩均均应严格按规规范执行。图2-6钢钢送桩构造a)钢轨送桩桩b)钢板板送桩1—钢轨2—15mm厚钢板箍3—硬木垫4—联接螺螺栓第二节桩基基工程程⑤送桩。当当桩顶标高较较低，需送桩桩入土时，应应将钢制送桩桩(钢轨送桩桩，钢板送桩桩)放于桩顶顶上，锤击送送桩将桩送入入土中(图2-6)。(4)暂停打打桩情况1)贯入度剧剧变。2)桩身突然然发生倾斜、、位移或有严严重回弹。3)桩项或桩桩身出现严重重裂缝或破碎碎。(5)打桩的的质量控制1)摩擦桩位位于一般土层层时，以控制制桩端的设计计标高为主，，贯入度可作作为参考。2)端承桩的的入土深度以以最后贯入度度控制为主，，桩端标高作作为参考。第二节桩基基工程程3)当贯入度度已达到设计计要求，而桩桩顶标高未达达到设计要求求时，应继续续锤击3阵，，按每阵10击的贯入度度不大于设计计规定的数值值加以确定。。(6)常见的的质量问题1)桩身断裂裂：桩身弯曲曲过大、强度度不足及地下下有障碍物等等原因造成，，或桩在堆放放、起吊、运运输的过程中中发生断裂，，没有发现。。2)桩顶碎裂裂：桩顶强度度不够及钢筋筋网片不足、、主筋距桩顶顶面太近，或或桩顶不平、、施工机具选选择不当等原原因造成。3)桩身倾斜斜：场地不平平整，打桩机机底盘不水平平或稳桩不垂垂直，桩尖在在地下遇坚硬硬障碍物等原原因造成。第二节桩基基工程程4)接桩处拉拉脱开裂：连连接处表面不不干净，连接接钢件不平整整，焊接质量量不符合要求求，接桩的上上下中心线不不在同一条线线上等原因造造成。二、静力压桩桩静力压桩是用用静力压桩机机或锚杆将预预制钢筋混凝凝土桩分节压压入地基土中中的一种沉桩桩施工工艺。。1.静力压桩桩机具设备第二节桩基基工程程静力压桩机分分为机械式和和液压式两种种。机械式静静力压桩机由由卷扬机、加加压钢丝绳滑滑轮组和活动动压梁组成（（图2⁃7）），装配费用用较低，但设设备高大笨重重，行走移动动不便，压桩桩速度较慢，，施压部分在在桩顶端部。。液压式静力力压桩机由夹夹持及拔桩装装置、行走机机构及液压起起重机等组成成（图2⁃8），采用液液压操作，自自动化程度高高，结构紧凑凑，行走方便便快速，施压压部分在桩身身侧面。液压压式静力压桩桩机是当前较较广泛采用的的一种压桩机机械。图2-7机机械式静力压压桩机1—活动压梁梁2—液压压表3—桩桩帽4—上上段桩5——压重6——底盘7——轨道8—上段接状状锚筋孔9—下段接状状锚筋孔10—导笼口口11—操操作平台12—卷扬机机13—加压钢钢丝滑轮组14—桩架架导向笼第二节桩基基工程程图2-8液液压式静力压压桩机a)侧视图b)俯视图图1—长船行走走机构2——短船行走及及回转机构3—支腿式式底盘结构4—液压起起重机5—夹持及拔拔桩装置6—配重铁块块7—导向向架8—液液压系统9—电控系统统10—操操纵室11—已压入入下节桩12—吊入上上节桩第二节桩基基工程程图2-9静静力压桩工艺艺示意a)准备压第第一段桩b)接第二段段桩c)接第三段段桩d)整整根桩压至地地面e)送送桩1—第一段桩桩2—第二二段桩3——第三段桩4—送桩5—桩接头处处6—地面面线7—压桩机操操作平台线第二节桩基基工程程2.施工工艺艺要点静压预制桩的的施工，一般般采用分段压压入、逐节接接长的方法进进行，其主要要施工程序为为：测量定位位→压桩机就就位→吊桩→→插桩→桩身身对中调直→→静压沉桩→→接桩→再静静压沉桩→送送桩→终止压压桩→切割桩桩头（图2⁃⁃9）。3.压桩施工工应注意的要要点1)静力压桩桩机应根据设设计和土质情情况配足额定定重量。2)桩帽、桩桩身和送桩的的中心线应重重合。3)压同一根根桩应缩短停停歇时间。4)采取技术术措施，减小小静压桩的挤挤土效应。5)注意限制制压桩速度。。三、钢筋混凝凝土灌注桩施施工第二节桩基基工程程灌注桩是直接接在施工现场场的桩位上成成孔，然后在在孔内灌注混混凝土或钢筋筋混凝土而成成，与预制桩桩相比，具有有施工噪声小小、振动小、、挤土影响小小、无需接桩桩等优点。但但成桩工艺复复杂，施工速速度较慢，质质量影响因素素较多。根据据成孔工艺的的不同，分为为泥浆护壁钻钻孔灌注桩，，套管成孔灌灌注桩，静态态泥浆护壁、、旋挖式钻孔孔灌注桩和人人工挖孔灌注注桩。1.泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩。泥浆护壁钻孔孔灌注桩按成成孔工艺和成成孔机械的不不同，可分为为冲击成孔灌灌注桩、冲抓抓成孔灌注桩桩、回转钻成成孔灌注桩和和潜水钻成孔孔灌注桩。其其中，以回转转钻成孔灌注注桩应用最多多，为国内应应用范围较广广的成桩方式式。第二节桩基基工程程图2-10正正循环回转转钻机成孔工工艺原理第二节桩基基工程程图2-11反反循环回转转钻机成孔工工艺原理(1)施工工工艺流程泥泥浆护壁钻孔孔灌注桩的施施工工艺流程程如图2-12第二节节桩桩基基工工程程所示。。图2-12泥泥浆护护壁钻钻孔灌灌注桩桩的施施工工工艺流流程第二节节桩桩基基工工程程(2)操作作工艺艺1)施施工平平台。。①场场地内内无水水时，，可稍稍作平平整、、碾压压以能能满足足机械械行走走移位位的要要求。。②场场地为为浅水水且水水流较较平缓缓时，，采用用筑岛岛法施施工。。桩位位处的的筑岛岛材料料优先先使用用黏土土或砂砂性土土，不不宜回回填卵卵石、、砾石石土，，禁止止采用用大粒粒径石石块回回填。。筑岛岛高度度应高高于最最高水水位1.5m，，筑岛岛面积积应按按采用用的钻钻孔机机械、、混凝凝土运运输浇浇筑等等的要要求决决定。。③场场地为为深水水时，，即可可采用用钢管管桩施施工平平台、、双壁壁钢围围堰平平台等等固定定式平平台，，也可可采用用浮式式施工工平台台。平平台应应牢固固稳定定，能能承受受工作作时的的所有有静荷荷载与与动荷荷载，，并能能满足足机械械施工工、人人员操操作的的空间间要求求。第二节节桩桩基基工工程程2)护护筒。。①护护筒一一般由由钢板板卷制制而成成，钢钢板厚厚度根根据孔孔径大大小采采用4～8mm，护护筒内内径宜宜比设设计桩桩径大大100mm，，其上上部宜宜开设设1～～2个个溢溢流孔孔。②一一般情情况下下的护护筒埋埋置深深度，，在黏黏性土土中不不宜小小于1m；；在砂砂土中中不宜宜小于于1.5m。护护筒的的埋置置深度度尚应应满足足护筒筒内泥泥浆面面的高高度大大于地地下水水位高高度的的要求求。淤淤泥等等软弱弱土层层应增增加护护筒埋埋深，，护筒筒顶面面宜高高出地地面300mm。护护筒内内径应应比钻钻头直直径大大100mm。。③旱旱地、、筑岛岛处的的护筒筒可采采用挖挖坑埋埋设法法，护护筒底底部和和四周周回填填黏性性土并并分层层夯实实；水水域处处的护护筒设设置应应严格格注意意平面面位置置与竖竖向倾倾斜，，护筒筒沉入入可采采用压压重、、振动动、锤锤击并并辅以以护筒筒内取取土的的方法法。第二节节桩桩基基工工程程④护护筒埋埋设完完毕后后，护护筒的的中心心竖直直线应应与桩桩中心心重合合，除除设计计另有有规定定外，，平面面允许许误差差为50mm，，竖直直线的的倾斜斜度不不大于于1％％。⑤在在护筒筒的连连接处处要求求筒内内无突突出物物，应应耐拉拉、耐耐压、、不漏漏水。。应根根据地地下水水位的的涨落落影响响适当当调整整护筒筒的高高度和和深度度，必必要时时应打打入不不透水水层。。(3)护壁壁泥浆浆的调调制和和使用用护护壁泥泥浆一一般由由水、、黏土土(或或膨润润土)和添添加剂剂按一一定比比例配配制而而成，，可通通过机机械在在泥浆浆池、、钻孔孔中搅搅拌均均匀。。(4)钻孔孔施工工的一一般要要求1)钻钻孔前前，应应根据据工程程地质质资料料和设设计资资料选选用适适当的的钻机机种类类、型型号，，并配配备适适用的的钻头头，调调配合合适的的泥浆浆。第二节节桩桩基基工工程程2)钻钻机就就位前前，应应调整整好施施工机机械，，对钻钻孔各各项准准备工工作进进行检检查。。3)钻钻机就就位时时，应应采取取措施施保证证钻具具中心心和护护筒中中心重重合，，其偏偏差不不应大大于20mm。。4)钻钻孔作作业应应分班班连续续进行行，认认真填填写钻钻孔施施工记记录，，交接接班时时应交交代钻钻进情情况及及下一一班应应注意意的事事项。。5)开开钻时时，在在护筒筒下一一定范范围内内应慢慢速钻钻进，，待导导向部部位或或钻头头全部部进入入土层层后，，方可可加速速钻进进。6)在在钻孔孔、排排渣或或因故故障停停钻时时，应应始终终保持持孔内内具有有规定定的水水位和和要求求的泥泥浆相相对密密度与与黏度度。(5)清清孔清清孔孔分两两次进进行：：第二节节桩桩基基工工程程1)第第一次次清孔孔：在在钻孔孔深度度达到到设计计要求求时，，对孔孔深、、孔径径、孔孔的垂垂直度度等进进行检检查，，符合合要求求后进进行第第一次次清孔孔；清清孔根根据设设计要要求，，施工工机械械采用用换浆浆、抽抽浆、、掏渣渣等方方法进进行。。2)第第二次次清孔孔：钢钢筋骨骨架、、导管管安放放完毕毕，混混凝土土浇筑筑之前前，进进行第第二次次清孔孔。3)第第二次次清孔孔后的的沉渣渣厚度度和泥泥浆性性能指指标应应满足足设计计要求求，一一般应应满足足下列列要求求：沉沉渣厚厚度，，摩擦擦桩≤≤300mm，，端承承桩≤≤50mm，摩摩擦端端承桩桩或端端承摩摩擦桩桩≤100mm。。(6)灌注注水下下混凝凝土1)混混凝土土开始始灌注注时，，漏斗斗下的的封水水塞可可采用用预制制混凝凝土塞塞、木木塞或或充气气球胆胆。第二节节桩桩基基工工程程2)混混凝土土运至至灌注注地点点时，，应检检查其其均匀匀性和和坍落落度，，如不不符合合要求求应进进行第第二次次拌和和，第第二次次拌和和后仍仍不符符合要要求时时不得得使用用。3)第第二次次清孔孔完毕毕，检检查合合格后后应立立即进进行水水下混混凝土土灌注注，其其时间间间隔隔不宜宜大于于30min。。4)混混凝土土应连连续灌灌注，，严禁禁中途途停止止。5)在在灌注注过程程中，，导管管埋在在混凝凝土中中的深深度应应控制制在2～6m。。6)在在灌注注过程程中，，应时时刻注注意观观测孔孔内泥泥浆的的返出出情况况，监监听导导管内内混凝凝土下下落声声音，，如有有异常常必须须采取取相应应处理理措施施。7)在在灌注注过程程中宜宜使导导管在在一定定范围围内上上下窜窜动，，以防防止混混凝土土凝固固和增增加灌灌注速速度。。第二节节桩桩基基工工程程8)为为防止止钢筋筋骨架架上浮浮，当当灌注注的混混凝土土顶面面距钢钢筋骨骨架底底部1m左左右时时，应应降低低混凝凝土的的灌注注速度度；当当混凝凝土拌拌合物物上升升到骨骨架底底口4m以以上上时，，提升升导管管，使使其底底口高高于骨骨架底底部2m以以上上，即即可恢恢复正正常灌灌注速速度。。9)灌灌注的的桩顶顶标高高应比比设计计标高高高出出0.5～～1.0m，以以保证证桩头头混凝凝土的的强度度，多多余部部分在在接桩桩前必必须凿凿除。。10)在灌灌注快快要结结束时时，应应核对对混凝凝土的的灌入入数量量，以以确保保所测测混凝凝土的的灌注注高度度是否否正确确。11)开始始灌注注时，，应先先搅拌拌0.5～～1.0m3同混凝凝土强强度的的水泥泥砂浆浆放在在料斗斗的底底部。。2.套套管成成孔灌灌注桩桩第二节节桩桩基基工工程程(1)振动动沉管管灌注注桩振振动动沉管管灌注注桩采采用激激振器器或振振动冲冲击锤锤沉管管，其其设备备如图图2-13所示示。图2-13振振动沉沉管灌灌注桩桩桩机机设备备第二节节桩桩基基工工程程图2-14振振动沉沉管灌灌注桩桩成桩桩过程程1)单单振法法。第二节节桩桩基基工工程程2)复复打打法。。3)反反插法法。(2)锤锤击沉沉管灌灌注桩桩锤锤击沉沉管灌灌注桩桩是用用锤击击打桩桩机，，将带带活瓣瓣的桩桩尖或或设置置钢筋筋混凝凝土预预制桩桩尖(靴)的钢钢套管管锤击击沉入入土中中(图图2-15)；；然后后边浇浇筑混混凝土土边用用卷扬扬机拔拔管成成桩，，成桩桩工艺艺如图图2-16所示示。1)断断桩桩。。图2-15桩桩靴靴示示意意第二二节节桩桩基基工工程程图2-16锤锤击击沉沉管管灌灌注注桩桩成成桩桩过过程程2)缩缩颈颈。。第二二节节桩桩基基工工程程3)吊吊脚脚桩桩。。3.静静态态泥泥浆浆护护壁壁、、旋旋挖挖式式钻钻孔孔灌灌注注桩桩静态态泥泥浆浆护护壁壁、、旋旋挖挖式式钻钻孔孔灌灌注注桩桩工工艺艺是是在在螺螺旋旋钻钻孔孔、、回回转转斗斗钻钻孔孔等等的的基基础础上上，，综综合合吸吸收收各各种种成成孔孔工工艺艺的的特特点点发发展展起起来来的的一一种种新新型型成成孔孔工工艺艺，，该该工工艺艺采采用用非非水水介介质质取取土土成成孔孔，，钻钻孔孔出出土土由由钻钻具具直直接接带带出出，，不不依依靠靠泥泥浆浆输输送送，，成成孔孔泥泥皮皮薄薄、、孔孔径径规规矩矩、、桩桩的的承承载载力力稳稳定定。。同同时时，，钻钻机机的的安安装装比比较较简简单单，，钻钻头头拆拆卸卸方方便便，，机机械械化化程程度度高高，，成成孔孔速速度度快快。。施施工工时时对对环环境境的的污污染染小小，，噪噪声声小小、、振振动动小小，，非非常常适适合合在在市市区区施施工工。。该该工工艺艺由由于于施施工工速速度度快快、、施施工工质质量量好好、、土土层层适适应应性性广广，，也也是是其其他他重重要要基基础础设设施施和和公公路路、、铁铁路路桥桥梁梁等等的的首首选选工工艺艺，，是是灌灌注注桩桩成成孔孔工工艺艺的的发发展展方方向向。。第二二节节桩桩基基工工程程(1)适适用用范范围围静静态态泥泥浆浆护护壁壁、、旋旋挖挖式式钻钻孔孔灌灌注注桩桩工工艺艺适适用用于于淤淤泥泥、、黏黏性性土土、、砂砂土土、、杂杂填填土土及及含含有有卵卵石石、、碎碎石石的的土土层层，，不不适适用用于于含含有有强强承承压压水水的的土土层层。。(2)工工艺艺特特点点1)减减少少了了环环境境污污染染，，因因只只需需少少量量泥泥浆浆护护壁壁和和清清孔孔，，极极大大地地减减少少了了泥泥浆浆的的需需求求和和排排放放，，降降低低了了施施工工成成本本。。2)钻钻机机的的安安装装比比较较简简单单，，在在施施工工场场地地移移动动比比较较快快捷捷、、方方便便。。3)钻钻头头拆拆卸卸方方便便，，可可以以根根据据土土层层的的变变化化和和钻钻进进的的需需要要随随时时更更换换钻钻头头，，加加快快了了钻钻进进的的速速度度，，扩扩大大了了工工艺艺的的适适用用范范围围。。4)污污染染小小，，噪噪声声小小、、振振动动小小，，非非常常适适合合在在市市区区施施工工。。5)钻钻杆杆采采用用了了伸伸缩缩式式，，减减轻轻了了劳劳动动强强度度，，加加快快了了施施工工进进程程。。6)施施工工作作业业条条件件好好，，钻钻孔孔的的土土方方可可随随时时运运走走。。第二二节节桩桩基基工工程程(3)施施工工机机具具设设备备施施工工机机具具设设备备主主要要有有主主机机、、动动力力头头、、钻钻杆杆：：主主机机分分为为履履带带式式、、步步履履式式和和车车装装底底盘盘式式；；动动力力头头分分为为和和主主机机动动力力分分离离式式与与和和主主机机动动力力合合一一式式；；钻钻杆杆有有多多节节连连接接式式和和伸伸缩缩式式。。(4)钻钻具具类类型型钻钻具具的的类类型型较较多多，，可可以以根根据据不不同同的的土土层层选选用用不不同同形形式式的的钻钻头头，，如如短短螺螺旋旋钻钻(正正钻钻钻钻进进，，反反钻钻甩甩土土)，，用用于于黏黏性性土土和和硬硬土土的的尖尖底底钻钻头头，，用用于于松松散散土土的的平平底底钻钻头头和和适适用用于于含含有有砖砖头头与与瓦瓦块块的的杂杂填填土土的的耙耙式式钻钻头头。。4.人工挖孔孔灌注桩第二节桩基基工程程人工挖孔灌注注桩是用人工工挖土成孔，，然后安放钢钢筋笼，浇筑筑混凝土成桩桩。人工挖孔孔灌注桩的特特点是施工的的机具设备简简单，操作工工艺简便，作作业时无振动动、无噪声、、无环境污染染，对周围建建（构）筑物物影响小；施施工速度快（（可多桩同时时进行）；施施工费用低；；当土质复杂杂时，可直接接观察或检验验分析土质情情况、桩端可可以人工扩大大，以获得较较大的承载力力，满足一柱柱一桩的要求求；桩底的沉沉渣能清除干干净，施工质质量可靠，是是目前大直径径灌注桩施工工的一种主要要工艺方式。。其缺点是劳劳动强度较大大，单桩施工工速度较慢，，安全性较差差。(1)主要施施工过程1)挖孔。。2)辅助工程程。第二节桩基基工程程3)钢筋混混凝土工程。。图2-17钢钢筋混凝土土护壁形式a)外齿式护护圈b)内内齿式护圈第二节桩基基工程程(2)常见的的问题及处理理措施1)塌孔主要要是由于地下下水渗流比较较严重，土层层变化部位的的挖孔深度大大于土体的稳稳定极限高度度和支护不及及时所引起。。2)井涌是由由于土颗粒较较细，当地下下水位差很大大时，土颗粒粒悬浮在水中中成流态泥土土从井底上涌涌。3)护壁产生生裂缝的主要要原因是护壁壁过厚，其自自重大于土体体的极限摩擦擦力，因而导导致下滑，引引起裂缝；过过度抽水和塌塌方使护壁失失去支撑土体体也可使护壁壁产生裂缝。。4)淹井是由由于井孔内遇遇较大泉眼或或遇到渗透系系数较大的沙沙砾层，附近近的地下水在在井孔中集中中。5)截面变形形是由于在挖挖孔时未对桩桩的中心线与与半径及时进进行测量，护护壁支护未严严格控制尺寸寸而引起。第二节桩基基工程程6)超量一般般是每层未控控制好截面，，孔壁塌落，，遇有地下土土洞、下水道道、古墓和坑坑穴等均会出出现超挖。(3)特殊安安全措施1)桩孔内必必须设置应急急软爬梯供人人员上下井，，不得使用麻麻绳和尼龙绳绳吊挂或脚踏踏井壁凸缘上上下。2)每日开工工前必须检测测井下的有毒毒有害气体，，并应有足够够的安全防护护措施。3)孔口四周周必须设置不不小于0.8m高的围护护护栏。4)挖出的土土石方应及时时运离孔口，，不得堆放在在孔口四周1m范围内，，机动车辆的的通行不得对对井壁的安全全造成影响。。第二节桩基基工程程5)孔内使用用的电缆、电电线必须有防防磨损、防潮潮、防断等措措施，照明应应采用安全矿矿灯或12V以下的安全全灯，并遵守守各项安全用用电的规范和和规章制度。。四、桩基检测测与验收1.成桩检测测成桩的质量检检验有两种基基本方法：一一种是静载试试验法（或称称为破坏试验验），另外一一种是动测法法（或称为动动力无损检测测法）。1)静载试验验是对单根桩桩进行竖向抗抗压(抗拔或或水平)试验验，通过静载载加压确定单单桩的极限承承载力。2)动测法(也称为动力力无损检测法法)是检测桩桩基承载力及及桩身质量的的一项新技术术，作为静载载试验的补充充。2.桩基验收收规定第二节桩基基工程程1)当桩顶设设计标高与施施工场地标高高相同时，桩桩基工程的验验收应在施工工结束后进行行。2)当桩顶设设计标高低于于施工场地标标高时，可对对护筒位置做做中间验收，，待承台或底底板开挖到设设计标高后再再进行最终验验收。3.桩验收(1)预制桩桩预制混凝凝土方桩、先先张法预应力力管桩、钢桩桩的桩位允许许偏差见表2-5。(2)灌注桩桩灌注桩在在成桩后的桩桩位偏差应符符合表2-6的规定，桩桩顶标高至少少要比设计标标高高出500mm。第二节桩基基工程程表2-5预预制混凝土方方桩、先张法法预应力管桩桩、钢桩的桩桩位允许偏差差表2-6灌灌注桩在成桩桩后的桩位偏偏差第二节桩基基工程程2.采用复打打、反插法施施工的桩，其其桩径允许偏偏差不受表2-6中数据据限制。3.H为施工现场地地面标高与桩桩顶设计标高高的距离，D为设计桩径。。4.桩基资料料验收1)工程地质质勘察报告、、桩基施工图图、图样会审审纪要、设计计变更及材料料代用通知单单等。2)经审定的的施工组织设设计、施工方方案及执行中中的变更情况况。3)桩位测量量放线图、包包括工程桩位位的复核签证证单。4)成桩质量量检查报告。。5)单桩承载载力检测报告告。6)基坑挖至至设计标高的的基桩竣工平平面图及桩顶顶标高图。五、桩基施工工的安全要求求及环保要求求第二节桩基基工程程1.桩基工程程安全施工1)打桩前应应对现场进行行详细的踏勘勘和调查，对对地下的各类类管道和周边边的建(构)筑物有影响响的，应采取取有效的加固固措施或隔离离措施，以确确保施工的安安全。2)机具进场场要注意危桥桥、陡坡、陷陷地，并防止止碰撞电线杆杆、房屋等以以免造成事故故。3)施工前前应全面检查查机械，发现现问题及时解解决，严禁带带机械带故障障作业。4)机械设备备的操作人员员必须经过专专门培训，熟熟悉机械的操操作性能，经经专业部门考考核取得操作作证后方能上上岗作业。5)在打桩过过程中遇有地地坪隆起或下下陷时，应随随时对桩架及及路轨进行调调平或垫平。。第二节桩基基工程程6)护筒埋设设完毕、灌注注混凝土完毕毕后的桩坑应应加以保护，，避免人和物物品掉入而发发生事故。7)打桩时桩桩头垫料严禁禁用手拨正，，不要在桩锤锤未打到桩顶顶即起锤或过过早制动，以以免损坏桩机机设备。8)在操作成成孔桩机时，，钻机应安定定平稳，以防防钻架突然倾倾倒或钻具突突然下落而发发生事故。9)所有现场场作业人员应应佩戴安全帽帽，特种作业业人员应佩戴戴专门的防保保工具。10)所有现现场作业人员员严禁酒后上上岗。11)施工现现场的一切电电源、电路的的安装和拆除除必须由持证证电工操作；；电器必须严严格接地、接接零和使用漏漏电保护器。。2.环保要求求第二节桩基基工程程1)受工程影影响的一切公公共设施与建建(构)筑物物，在施工期期间应采取适适当措施加以以保护。2)使用机械械设备时，要要尽量减少噪噪声、废气等等的污染；施施工场地的噪噪声应符合《《建筑施工场