基坑围护施工方案

PAGE1word文档可自由复制编辑基坑围护工程编制人：审核人：目录工程概况编制依据基坑围护方案简述施工准备施工方案基坑监测特殊情况应急处理措施施工中注意的问题质量保证措施安全生产措施及文明施工措施应急预案及处置措施一、工程概况本工程位于上海市松江区广富林路以北，牛泾港以南，中凯路以东，中辰路以西地块内。本工程±0.00相当于吴淞高程+4.20m，根据结构设计资料，地下室一般部位底板顶相对标高为-2.80m，底板厚400mm，垫层厚度均为150mm，根据坑边承台的设置情况，坑边承台垫层底相对标高为-3.55/-4.20/-3.85m，底板垫层底相对标高为-3.35m，因现场自然地坪高度为-1.0m，基坑深度按照承台垫层底计算，则开挖深度为2.55/3.20/2.85m。为确保土方开挖后基坑安全稳定，特编制本方案来指导基坑支护工程施工。二、编制依据(1)工程测量规范……GB50026－2007(2)建筑变形测量规程………………JGJ/T8－2007(3)建筑基坑支护技术规程…………JGJ120－2012(4)建筑基坑工程技术规范沪DGTJ08-61-2010(5)建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009三、基坑围护方案简述基坑围护结构方案选择须综合考虑工程本身位置、周围环境、主体结构特点、成本及工期等方面的因素，在确保安全可靠的前提下，做到经济合理，节省投资。综合考虑基坑开挖深度，周边相邻构筑物和施工道路要求，本工程基坑围护结构采用不大于1：1的放坡、土钉墙及钻孔灌注桩悬臂支护的围护形式。1、土钉墙(1)土钉参数土钉采用Φ16及Φ12钢筋，根据基坑深度，基坑边坡土钉布置2~4排(长度分别为1.0m、0.5m)，水平间距为1.5米，均采用梅花形布置。坡顶采用1.0m长Φ16钢筋作为固定端。(2)喷射砼及配筋喷射砼设计强度C20，水灰比0.45，厚度50mm(边坡围护剖面图)，采用3mm棱形钢板网挂网，采用1.5m长三级钢钢筋将钢板网挂设在斜坡上，采用50厚C20细石砼进行喷浆处理，形成较为简易的土钉墙围护体系，确保基坑工程的顺利进行。具体措施如后面边坡围护剖面图。(3)土钉注浆土钉孔内采用全程注浆，注浆材料采用水灰比为O.45水泥浆液，水泥标号为32.5级普通硅酸盐水泥。注浆压力0.3～0.5Mpa，并稳压2-3min。四、施工准备(一)、施工人员组织准备项目组织机构图项目经理项目经理项目副经理项目副经理测量员施工员材料员安全员质量员资料员测量员施工员材料员安全员质量员资料员土钉施工班土钉加工班钻孔班组土钉施工班土钉加工班钻孔班组l、土钉墙施工人员组织表一喷射班3人成孔班2人制锚班6人注浆班4人电工1人合计16人（二）、施工设备组织1、土钉墙施工机械设备序号设备名称单位数量规格功率1空压机台1P375WCV1552砼喷射机台1ZPC-V7.53注浆机台2BW-1505×24钢管冲击钻台2J-100B1.5×25制浆机台1JB-25036电焊机台2BJ30012×47卷扬机台128切割机台11.59洛阳铲2（三）、材料准备1、编制各种材料的需用量计划和分批进场计划，并按照分批进场计划及时组织进场，按照施工总平面布置堆放整齐。2、所有材料进场后，应立即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作，经复试合格并监理认可后方可使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管。（四）、技术准备施工前召集班组长以上人员及设计人员开技术交底会，按照设计要求，做好施工准备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量，做到万无一失。(五)、现场准备为确保安全、文明、高效地完成本工程，在正式开工之前，我方将完成以下几项前期准备工作：1、采购钢筋、水泥等材料，选用定点优质材料，并做好各类材料质量复验工作，杜绝不合格材料进入工地。2、安排现场保卫工作，24小时有人值班。五、施工方案土钉墙施工：1、施工工艺流程放线开挖修坡钻孔打入锚杆编钢筋网片喷面层砼注浆喷二层砼开挖下一层。2、施工工艺1)放线2)土方开挖基坑开挖应遵循边围护边开挖的原则，“分区、分层、抽条、对称”开挖，必须和支护施工密切配合，超挖深度≤300mm，需提供土钉成孔施工工作面宽度20～30m。前层土钉完成注浆1天以上、面层砼喷射完毕1天以上方可进行下一层边坡面的开挖，开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业(详见土方开挖方案)。3)修坡土方开挖之后，按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。4)土钉制作、成孔根据设计要求，将成品钢筋分段剪切，按照图纸要求加工成型后，小心存放，不得歪曲及扭曲。土方开挖之后，用洛阳铲或电动钻孔机械在搅拌桩上按照土钉设计标高及间距开导向孔，穿透搅拌桩，达到设计深度后将加工好的土钉沿导向孔按照设计标高、间距打入设计孔深。5)编制钢筋网钢筋网规格为3mm棱形钢板网，钢筋网片按照设计间距绑扎。土钉成孔后，端部用Φ12螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整体。土钉与井字加强筋、联系筋之间均焊接联接，焊缝长度符合规范要求。钢筋网编扎搭接长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求。6)喷射砼喷射砼设计强度为C20，厚度为50mm。在土方开挖、修坡之后，进行第一次喷砼，厚度为30mm；钢筋网编焊完成后，进行第二次喷砼，厚度为20mm。石子粒径5～10mm，最大粒径<12mm，专用喷射混凝土速凝剂掺入掺量不小于5％，在边坡渗水的情况下，为保证喷射砼施工质量及止水效果，可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。7)土钉注浆土钉孔内采用全程注浆，注浆材料采用水灰比0.45水泥浆液，水泥标号为32．5#普通硅酸盐水泥。注浆压力0.3～0.5Mpa，注浆时间应持续2-3分钟。在面层喷射砼养护24小时后达到一定强度时才能注浆，对于锚管注浆，注浆前先将水管插入锚管底部，用高压水冲洗锚管，然后用注浆管从锚管底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力灌浆。水泥浆按照设计拌制，搅拌充分，并用细筛网过滤，然后通过挤压泵注浆。注浆压力根据注浆压力表控制，土钉注浆时(特别是第一排土钉)一定要控制注浆压力及注浆量，防止注浆量过大造成地面隆起。六、基坑监测信息法施工是深基坑支护新技术一土钉墙支护技术的一个特点，为了确保基坑安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去，以指导施工。监测单位应及时把每天的监测数据提供给围护施工单位。监测单位由建设单位委托有专业监测资质的单位实施。1、监测内容如下：(1)围护墙体的变形，围护结构外土体的位移及沉降观测。(2)邻近基坑的建筑物的沉降、变形监测；(3)基坑周围管线的沉降监测。(4)坑外水位变化监测；(5)报警值：围护结构顶部水平位移速率≤5mm／d；土钉墙结构顶部水平位移速率≤12mm／d。2、监测点的布置原则(1)符合规范和技术要求。(2)测点的布设应尽量布设在预测变形量大的部位。3、监测工作周期、及监测频率(1)周期从基坑土方开挖开始实施至地下室结构至±0．00结束。(2)监测频率土方开挖阶段每天至少1次，大底板浇捣结束至±0.0O至少三天一次。以上监测频率是在监测数据正常情况下的安排，在具体实施过程中，可根据需要随时调整监测频率，必要时可进行大密度跟踪观测。七、特殊情况的应急处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：1、进场施工前进行现场踏勘，搞清楚地下管线及暗浜的分布情况。2、为减小基坑变形，土方应分层分段开挖，土钉要有足够的养护时间，施工过程中加强监测工作，同时对周边建筑物和地下管线进行监测，随时掌握基坑周围土体的位移和应力变化情况，科学地分析各种资料及现象，及时采取应急措施。3、24小时派人观测边坡情况，如有异常及时汇报。若土钉墙顶部出现裂缝时，在裂缝处及时注入水泥浆。4、较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采用摩擦锚杆挂网固定，施喷快凝砼，待喷射砼达到一定强度时(一般为过12小时)，再打钢管土钉。5、边坡局部管涌、流砂的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，同时在水泥浆中加入适量水玻璃。6、位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因或加长加密土钉，或加大注浆量。7、坑底局部管涌的处理：如因特殊情况出现管涌，应立即用粘土或水泥封压，进行压密注浆处理，水泥浆中加入水玻璃，在最短的时间内制止突涌的发展，或者采取二级井点降水。8、如土方开挖时边坡变形大于要求，应放慢施工速率，增加土钉墙的养护时间。9、抢险应急措施：现场随时储备足够的钢丝网及黄砂、水泥，以便塌方时紧急抢险用。物资准备主要以疏通与物质供应部门的直接供应渠道为主，以保证在紧急情况征兆出现之前，根据抢险措施及时安排物资。预先安排主要抢险物资为：高标快干水泥、黄砂、型钢、钢管钢丝绳、抽水设备等。现场常驻抢险用劳力，随时听候调遣。抢险机械和车辆以工程施工现有机械车辆为主。昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况时的出动。八、施工中注意的问题1、基坑边坡暴露后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时间；2、土钉制作符合设计要求；3、钢筋网片编制严格按照设计及有关规范执行；4、喷射砼施工在每一施工层、段的连接处，将接缝处的泥土清洗干净，确保搭接良好，不产生渗水现象。5、联系筋、加强筋与土钉焊接牢固，确保传力良好；九、质量保证措施1、责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。2、技术培训制度：工程技术人员每天向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。3、开好碰头会，值班工程师及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。4、严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合格的产品不准进入施工现场。5、加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。6、工程技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。7、针对每一道工序施工工艺，都应具有可控性及可操作性。十、安全生产措施及文明施工措施(一)措施1、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。3、定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。4、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。5、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。6、制定文明生产岗位责任制及奖励惩罚制度，开展定期检查、验收、评比活动。7、加强全员法制观念，定期进行法律、法规、制度、劳动纪律教育，规范各员工的行为。(二)、安全制度1、施工人员服从现场管理，遵守当地政策法规。2、文明施工，施工结束时做好现场清理工作。3、严格遵守施工操作程序，严禁违章施工。4、不准向基坑内抛掷工具、钢筋(土钉)等重物。5、安全用电，注意防火、防盗。6、进入施工现场必须戴安全帽，不得赤膊、赤脚或穿拖鞋进入施工现场。7、挖土时不得在挖土机工作面内施工，同时派专人负责安全工作。8、特殊工种操作工人必须持证上岗。十一、应急预案及处置措施1较差土质的局部剥离坍塌的处理若土层因流沙或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固，一般可在塌方处口部打入垂直H型槽钢和焊接横向网筋，并用边坡外积土、石块回填充实，及时喷射快速砼面层，重新打入部分摩擦土钉。2边坡局部涌水的处理迅速用快凝水泥等止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。3局部坑壁位移过大，坑边出现裂缝的处理开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测。严格控制围护结构变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用在相应位置增加锚杆和外层拽拉加固等技术措施。阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全；对地面开裂等情况应及时用水泥浆封闭，防止雨水渗入。4坑底局部管涌、突涌、流砂的处理4.1预防措施⑴采取有效的降水措施，通过人工降低地下水位的方法，降低地下水流渗流水力坡度，改变地下水渗流方向，使地下水仅流向降水井管。⑵保证基坑防渗帷幕的搭接质量和防渗帷幕插入不透水层的深度，最大限度地阻止地下水流到基坑内。4.2处理措施若出现流砂、管涌或突涌，应立即暂停基坑开挖施工，并采取如下措施处置妥当后再行施工：⑴用粘土或砂袋封压，在最短的时间内制止突涌的发展，然后采用高压注浆或化学浆液进行止水加固。⑵采用速凝水泥止涌。⑶采用压密注浆止涌。⑷必要时在基坑止水帷幕外补打井点等降水措施，降低基坑内外地下水位高差，降低地下水流渗流水力坡度，阻止管涌、流砂的发生和发展。⑸延长基坑周边降水井点的降水时间，通过改变水流的方向阻止管涌、流砂的发生和发展。5基坑失稳的应急措施基坑施工，由于不可预见因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先（如：加强对基坑周边的监测工作），积极采取预防措施，就能使险情得到缓解和遏止，以保证工程顺利进行，为确保基坑土方开挖的安全，必须采取如下措施：⑴现场成立监控小组，在挖土阶段进行24小时轮流监控。监控的内容为：边坡围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、管线、道路的变化，并进行记录，坚持对比检查，及时消除隐患。⑵成立现场抢险小组，备好预制好50×100L4000的木桩、砂袋等相关材料，根据险情，分别处理。对各类险情的处理对策。围护边坡壁位移过大时，停止土方开挖，根据现场监测的变形数据及时增加锚杆进行加固；围护边坡壁突然发生位移增大时，则应撤离基坑内的工作人员，并增加用砂袋堆叠挡土，或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后，再商量对策；靠近围护边坡壁地面发现裂缝，用粘土或纯水泥灌缝，防止因地面水进入裂缝而导致土体应力加大从而增加倾斜；开挖过程中，开挖工作面流沙、淤泥漏出时，应立即用挖机向开挖工作面回填土方或用砂袋堆叠粘土进行反压；若遇雨天，应防止地表水下渗；若基坑深层滑移，按间距300沿坡壁底部施工竖向抗滑50×100L4000的木桩，木桩顶用方木连成整体。⑶基坑失稳原因多种多样，具体处理方法要经过现场分析原因，再根据实际情况作出处理措施。在施工过程中，做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工。⑷对于基坑位移而可能引起靠近围墙的倾斜、开裂等情况，可采用临时斜撑支撑，待基坑施工完成地面位移和沉降消除后，推倒重建。或部分拆除后用彩钢瓦片临时围挡。⑸施工现场应急物资的准备见下表：序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注一机械设备1注浆泵台1BW-250现场2空压机台1SA-5150W20m3/min现场3砂浆泵台2KUBJ型现场4装载机辆1ZL40斗容量2m3场外5风镐台5G1026L/S现场6凿岩机台276553.2m3/min现场7小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场8挖掘机辆1PC200斗容量1.6m3现场9机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场10东风车辆28T现场11龙门吊台1MQ38.5/10T25T现场12千斤顶台2YCW-120型120T现场13砼输送泵台1HBT60输送60m3/h现场14滚筒式搅拌机台1JS350斗容350L现场15电焊机台6BX500现场16对讲机台4GP88S现场17发电机台1200KW现场18污水泵台2BW250/50型150-250l/min现场二主要材料1钢支撑榀10φ609钢管现场2砂袋只120现场3编织袋只1000仓库4灭火器个204Kg/个现场及生活区5应急灯个10现场6基坑边安全防护措施⑴土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。⑵在距坑边0.6m周围用Φ48钢管设置两道栏杆，立杆间距4m，高出自然地面1.8m，埋深0.8m。在距坑边0.5m砌120墙30cm高，中有240×240砖柱间距6m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机器，在喷毛支护上口5m范围内不许停重车。各施工人员严禁翻越栏杆。基坑施工期间设警告牌，夜间加设红色灯标志。⑶基坑外施工人员不得向坑内乱抛杂物，向基坑下传递工具时紧稳后再松手。⑷施工机械一切服从指挥，人员要尽量远离施工机器，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。7紧急救护措施⑴事故发生后立即报告应急抢险指挥部。⑵挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员鼻内凝血块，呕吐物等，将昏迷伤员舌