优秀QC成果汇编14

确保巨梁结构高大模板支撑体系施工质量天元建设集团有限公司202项目QC小组一、小组简介小组简介表表1小组名称天元建设集团有限公司202项目QC小组注册时间2001年3月1日注册编号TYJTQC02—02小组类型攻关型小组人数17人活动频次每周四次本次课题活动时间2009.3.20—2009.10.20序号姓名年龄学历职称职务小组分工职责1李国全42大专工程师项目经理组长负责全面组织领导2赵学学27大专工程师技术负责人副组长技术方案编制及论证分析、现场调度3梁志玉34大专工程师项目总工副组长方案策划4王怀之36大专工程师质检员组员质量检查5胡敬荣36大专工程师项目副总工组员协助方案策划6颜文进32大专工程师施工负责人组员施工协调7范承龙26中专助工主管材料员组员负责材料管理工作8马长宾33大专助工安全负责员组员负责安全管理工作9陈广军23中专助工技术员组员技术管理、措施实施10周荣会32大专工程师安全员组员安全管理、措施实施11韦洪岭35大专工程师技术员组员技术管理、措施实施12宋小永30大专助工材料员组员材料管理、措施实施13卢希敏36大专工程师统计员组员统计管理、经济核算14王秀云30大专工程师资料员组员资料管理15姚少德30高中技工架子工班长组员负责支撑体系搭设16蔡超24本科助工技术员组员技术管理、措施实施17彭建34高中技工木工班长组员负责施工模板分项工程制表人：赵学学制表时间：2009.3.20二、工程概况：临沂博物馆工程位于滨河大道以北,滨河阳光社区以东，北城新区行政中轴线上文化长廊的中心地带。该工程由临沂市政府及文化局共同筹建，基础形式为砼灌注桩和独立基础。建筑物东西长101.4m,南北宽74.4m,四层框架结构，建筑面积为20800m2，为大型馆，建筑总高度30.5m本工程从外观上看去，建筑造型就像由四本书错层堆叠而成，一层层高6.9米，二、三层层高6.2米，四层层高6.6米，建筑物四个立面均有外挑9米的现浇梁板，其中北立面悬挑2层，其它三个立面悬挑一层，南立面及西立面悬挑高度距自然地坪22.4米，中庭处悬挑跨度为18米。该工程悬挑部分结构形式为缀板梁体系，这种结构体系在临沂市尚属首例，其悬挑跨度位居山东省同类结构之最。该工程建成后，将成为沂河岸边又一颗璀璨的明珠。悬挑构件详表表2悬挑部位悬挑跨度总长度悬挑位置距地高度北立面9米101.4米一层顶7米东立面9米74.4米二层顶15.2米南立面9米/18米101.4米三层顶22.4米西立面9米74.4米三层顶22.4米制表人：赵学学制表时间：2009.3.20三、选题理由1、工程的重要性：本工程为临沂市重点工程，被北城新区指挥部定为国庆节献礼工程。这就要求我们对施工难点做到预案在先，确保质量、进度目标的实现。2、结构的特殊性：①、本工程属高大模板支撑体系，其中悬挑部位结构形式为缀板梁体系，且梁截面较大，最大为800*1000mm。尤其北立面悬挑2层，荷载之大，高度之高，给施工带来很大困难。②、设计要求悬挑部位及相邻一跨的模板必须在主体封顶、并且顶层砼强度达到100%后，方可自上而下逐层拆除，因此，对模板支撑体系的搭设也提出了更高的要求。3、现场不利因素：该工程所处地势低洼，原自然地坪为-3.0米，桩基施工前需回填土，回填土厚度达2米。整个悬挑部位的脚手架需搭设在回填土上，搭设高度为22.4米，因此，如何确保支撑体系的稳定性，避免发生沉降现象，将是一项十分艰巨的任务。4、质量要求：严格执行"塑精品，创一流"的质量方针，积极开展QC活动，把博物馆工程施工成亮点工程。该工程质量目标为争创“泰山杯”，因此对施工质量也提出了更高要求。四、现状调查2009年3月20日，QC小组召开了专题会议，会上小组人员查阅了《建筑施工模板安全技术规范》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》及本单位《对高大模板工程安全专项方案管理及验收申请规定》等文件。并对施工的高支模支撑体系进行了调查，结合本工程所处地理环境、工人施工水平、现场地基承载力情况等。通过对已浇筑完混凝土未拆除模板及脚手架类似工程进行调查分析，发现存在的主要问题有：构件位移、支撑体系沉降、梁跨中及端部有挠度变形以及其他质量问题，我们针对质量问题制定出合格标准：1、构件位移大于3mm即为不合格（国家标准5mm）2、梁跨中及端部挠度变形大于2mm即为不合格（国家标准4mm）3、支撑体系沉降大于2mm即为不合格。(国家标准4mm)4、其他质量问题是指出现涨模、漏浆等问题即为不合格共计调查100个点，合格74点，合格率74%，具体调查结果见质量问题调查表（表3）：质量状况调查表表3序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1梁跨中及端部存在挠度变形1246.246.22支撑体系沉降1038.484.63构件位移27.792.34其他27.7100合计26100制表人：赵学学制表时间：2009.4.10根据质量状况调查统计表，我们绘制出因素排列图，见下图：1010292.3%84.6%46.2%频数N=2612梁跨中及端部存在挠度变形1001006040200802支撑体系沉降构件位移其他4321累计频率（%）2620151050因素排列图制图人：赵学学制图时间：2009.4.10结论:根据以上排列图可以得知，支撑体系沉降、梁跨中及端部有挠度变形是影响工程质量的最主要问题，是需解决的主要对象。五、活动目标及可行性分析一、目标设置以自控标准为依据，将高大模板支撑体系的合格率提高到90%以上。二、目标可行性分析1、项目部组织人员编制完成了高大模板支撑体系专项施工方案，并组织了专家论证后，一致同意按此方案施工。2、项目人员从地基处理、支架的搭设到模板的支设等，掌握了一套完整的施工工艺。3、操作工人均持证上岗，有理论与实践，并且在施工前我们对工人进行专业的培训和技术交底。4、目前，合格率74%，支撑体系沉降、梁跨中及端部有挠度变形问题发生频率为84.6%，若将支撑体系沉降、梁跨中及端部有挠度变形问题解决90%以上，高大模板支撑体系施工质量合格率=74%+（1-74%）×84.6%×90%=93.8%。结论：目标可以实现。六、原因分析1、小组成员对影响高大模板支撑系统中的主要影响问题进行了分析，见关联图：梁板跨中及端部挠度变形大梁板跨中及端部挠度变形大支撑体系沉降地基承载力差地基未夯实未用砂找平未按照规定搭设构造杆件承载力检查设备不配套不配套未配置力矩扳手检查方法不科学无专用表格操作人员责任心差扣件抗滑和破坏坏性性不合格顶头丝使用不符合要求技术交底无针对性业务水平不强打夯设备不符合要求钢管壁厚偏薄排水不畅，易遭水浸泡地基承载力不满足要求立杆不垂直垫板厚度及高度不符和要求合要求施工方案不合理关联图制表人：赵学学制表时间：2009.4.202、小组成员进行认真分析，反复论证，对影响支撑体系安全的因素总结得出下表：要因确认表表4序号影响因素验证方法验证内容负责人验证结果验证时间1操作工人责任心差调查分析工人思想麻痹，对工程的重要性未引起足够重视。质量意识差，缺乏责任心李国全是2009.4.252技术交底无针对性调查分析经调查有明确的方案及技术交底，且现场进行了详细的交底梁志玉非2009.4.253业务水平不强现场验证经调查现场架子工有上岗证，操作熟练马长宾非2009.4.254施工方案不合理调查分析方案经专家论证，对不足的地方进行了完善，具有很高的实用性赵学学非2009.4.255未按规定搭设构造杆件现场论证经调查水平剪刀撑及外围连续式剪刀撑有漏设，立杆有搭接现象姚少德是2009.4.256无专用检查表格现场论证未制定自检表格，对检查的重点项目存在漏检，检查项目不系统赵学学是2009.4.257个别立杆不垂直现场验证要求立杆必须垂直受力，在检查中立杆垂直度有偏差现象蔡超是2009.4.258打夯设备不符合要求现场验证施工现场打夯机具为蛙式打夯机，满足夯实要求范承龙非2009.4.259承载力检查设备不配套现场验证经调查，工地采用机械钎探仪，对回填土的夯实情况进行钎探，设备满足施工要求陈广军非2009.4.2510地基土未夯实现场验证地基土经整平后，分三遍夯压密实王怀之非2009.4.2511地基承载力不满足要求现场验证地基土未先按标准夯实，经钎探后测得承载力不够胡敬荣是2009.4.2512易遭水浸泡，排水不畅现场验证回填土未按要求向外按3%找坡，表面易存水，浸泡地基土，存在隐患周荣会是2009.4.2513垫板厚度及宽度不符合要求现场验证木垫板宽度小于20cm，厚度小于5cm，不符合方案要求宋小永是2009.4.2514钢管壁厚偏薄现场验证经组织人员调查，架杆壁厚满足要求陈广军非2009.4.2515扣件抗滑和抗破坏性不合格现场验证经调查，扣件存在壁裂，丝松，非铸钢等质量隐患韦洪岭是2009.4.2516顶头丝使用不符合要求现场验证顶头丝使用方法不当，偏心受压彭建是2009.4.2517未用砂找平现场验证经现场验证，垫板下已用清水砂找平蔡超否2009.4.2518未配置力矩扳手现场验证经现场验证，检查人员已配置力矩扳手陈广军否2009.4.25制表人：赵学学制表时间：2009.4.25七、制定对策针对以上主要原因，制定以下对策：对策措施表表5序号要因对策目标措施负责人实施时间1操作工人责任心差召开质量专题会议使工人责任心加强，增强质量意识召开质量专题会议，加强对工人的责任心教育李国全梁志玉2009.5.82未按规定搭设构造杆件查看专项方案，落实交底按规范化搭设支架，确保其稳定性全过程跟踪检查，严格执行方案及交底要求姚少德王怀之2009.5.8至2009.9.203无专用检查表格制定检查验收记录表检查验收到位，不留死角依据规范制定的检查表，一一排查赵学学胡敬荣王秀云2009.5.8至2009.9.204个别立杆不垂直用特制靠尺检查保证立杆垂直受力由安全员牵头，技术员配合，共同检查验收蔡超周荣会2009.5.85地基承载力不够设混凝土加强带，增加受力面积避免受力后支架产生不均匀沉降在梁下地基土上浇筑1m宽，0.15m厚的C25砼加强带胡敬荣陈广军2009.5.86易遭雨水浸泡，排水不畅设排水沟确保地基土的承载力地基土按3%向外找坡，在建筑物四周设集水坑马长宾颜文进2009.5.87垫板厚度及宽度不符合要求严把质量关，验收关满足方案计算要求由技术员提明细，材料员按规格采购，运至现场共同验收范承龙宋小永2009.5.88扣件抗滑和抗破坏性差严把质量关满足扣件承载力要求严把材料质量关，对扣件抗滑移进行计算赵学学韦洪岭2009.5.89顶头丝使用不规范现场指导，认真落实安装时必须与架杆同心纵横排拉通线校核彭建卢希敏2009.5.8制表人：赵学学制表时间：2009.5.3八、对策实施针对以上对策，我们逐条进行了实施。实施一：操作工人责任心差（一）实施责任人：李国全梁志玉施工现场技术交底针对本工程的特点、难点以及重要性，2009年5月8日，由组长李国全及项目总工组织了关于高大模板支撑体系施工的专题会议，并结合现场实际情况，对工人进行了详细的各分项施工工艺技术交底，通过会议使管理人员更加明确了现场职责，使工人增强了责任意识，确保了各分项工程质量目标的实现。施工现场技术交底（二）效果检查经结合现场实际情况对工人进行技术交底，操作工人操作水平大大提高，经李国全、梁志玉检查实施后效果，操作工人责任心大大提高，达到了预期目标。实施二：未按规定搭设构造杆件（一）实施责任人：姚少德王怀之施工现场模板支撑体系搭设示意图通过受力计算，确定板立杆间距为90cm，梁下立杆间距为60cm。在搭设立杆时，必须拉通线搭设，保证纵横向成排，并按交底要求留设通道，立杆严禁搭接。立杆底距地面20cm高处设纵横向扫地杆，向上每1.5米设一道，最顶部一道距现浇板不大于50cm，支撑体系的外围设连续式剪刀撑，中间每10米设竖向连续式剪刀撑，剪刀撑的宽度为4.5米~6.0米。因为搭设高度超过8米，故在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增设之字撑，水平剪刀撑设两道，第一道设在扫地杆处，第二道设在最顶部水平杆步距中间，保证支撑体系的稳定性。施工现场模板支撑体系搭设示意图（二）效果检查经过该措施的实施，由姚少德、王怀之于2009年5月8日至9月20日对现场构造杆件检查，满足方案要求，达到预期目标。实施三：无专用检查表格（一）实施责任人：赵学学胡敬荣王秀云依据规范制定检查验收记录表（见附表），并安排专人全程跟踪，一一排查。将检查结果与班组结算情况挂钩，以此约束施工班组。架体质量验收表表6序号自查内容自查方法自查情况（存在问题）1立杆接长必须对接，严禁搭接，立杆间距梁为60cm，板90cm不应超过方案要求尺量检查2立杆顶部应采用可调顶托受力且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。观察检查及尺量检查3架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。观察检查及尺量检查4水平剪刀撑设置两道，第一道设在扫地杆处，第二道设在最顶部水平杆步距中间。观察检查及尺量检查5架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑，并应随立杆、纵、横向水平杆同步搭设。观察检查及尺量检查6架体四周在竖直方向每3米设置一道连墙件，水平方向每9米设置一道连墙件。观察检查7架杆接头必须错开，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3观察检查及尺量检查8通长木垫板为200mm宽，50mm厚，表面满涂防腐漆，与基层接触面是否密实观察检查及尺量检查9上下层立杆应同心，避免偏心受压，上下层立杆垂直度不应超过2cm尺量检查10基础周围有无排水措施，地基土应按3%向外找坡，支架外围应设排水沟，每隔9米设一个集水井观察检查11支撑体系搭设前，施工单位应按照专项方案进行放样布点，底座、立杆应准确定位。拉线或尺量检查12模板支撑体系杆件不得与外脚手架连接，砼输送管不得固定在支撑体上观察检查13所有节点处扣件的拧紧力矩应控制在40~65N.M之间观察及力矩扳手实测制表人：赵学学制表时间：2009.5.3模板支撑体系现场检查验收（二）效果检查模板支撑体系现场检查验收专用表格的实施，简化了检查程序，大大提高了工程质量，达到了预期目标。实施四：个别立杆不垂直（一）实施责任人：蔡超周荣会通过受力计算，确定立杆间距为900mm，在施工中搭设立杆时，必须拉通线搭设，确保立杆纵横向成排。同时在搭设前，根据现场技术人员放线确定每根立杆的位置，保证上下层立杆垂直受力。在搭设支架完成后，技术人员用特制铝合金靠尺检查立杆垂直度，发现问题立即整改。特制铝合金靠尺示意图如下，800*1000mm悬挑梁下立杆间距为600mm。梁中间增设一排立杆，间距为600mm（注:立杆严禁采用搭接）。详图如下：特质铝合金靠尺大样图悬挑结构模板支撑体系平面布置图（二）效果检查经过该措施的实施，由蔡超、周荣会于2009年5月8日至9月20日对现场立杆检查，合格率100%，达到预期目标。实施五：地基承载力不够（一）实施责任人：胡敬荣陈广军经过计算得出地基及楼地面的荷载极限值，采取如下措施：地基回填土采用人工整平，用蛙式打夯机进行打夯，并用钎探器进行现场钎探。通过钎探值和方案数值对比得知，现浇板下地基承载力达到要求，但KL及LL下地基不能满足要求，处理如下：eq\o\ac(○,1)对梁下地基不能满足要求的浇筑1米宽，0.15米厚C25砼加强带，增加受力面积，在强度满足要求后搭设支撑体系。eq\o\ac(○,2)对于地基满足要求的，在立杆下垫200mm宽，50mm厚木板及150*150*8mm的钢板，保证地耐力及楼面承载力达到计算要求。（二）效果检查经过该措施的实施，由胡敬荣、陈广军于2009年5月8日至9月20日对现场检查并查阅钎探资料，地基承载力满足要求，达到了预期的目标。实施六：易遭雨水浸泡，排水不畅（一）实施责任人：马长宾颜文进地基土在整平时，按3%向外找坡，在建筑物四周设排水沟，在铺设垫板时应顺坡度铺设，便于排水，每隔9米设一个集水井，如有积水用排污泵及时排出，保证地基干燥无沉降。如下图所示：排水沟平面布置大样图（二）效果检查经过该措施的实施，由马长宾、颜文进于2009年5月8日至9月20日对现场检查，未发现脚手架周圈有积水现象，达到了预期的目标。实施七：垫板厚度及宽度不符合要求楼层立柱垫板布置示意图（一）实施责任人：范承龙宋小永楼层立柱垫板布置示意图在立杆下垫200mm宽，50mm厚通长木板及150*150*8mm的钢板，保证地耐力及楼面承载力达到计算要求。（二）效果检查经过该措施的实施，由范承龙、宋小永于2009年5月8日至9月20日对现场立杆下垫板检查，垫板设置满足方案要求，达到了预期目标。实施八：扣件抗滑和抗破坏性差（一）实施责任人：赵学学韦洪岭检查支撑体系扣件拧紧检查支撑体系扣件拧紧力矩应对钢管、扣件的外观质量进行检查。通过对扣件的抗滑力进行计算，最终确定使用扣件的数量，并在施工中严格执行，不得少用。（二）效果检查经过该措施的实施，由赵学学、韦洪岭于2009年5月8日至9月20日对现场扣件、钢管检查，所进场材料全部是集团内部租赁公司的周材，质量有保证，全部合格，达到了预期目标。实施九：顶头丝使用不规范（一）实施责任人：彭建卢希敏立杆在搭设时，必须根据楼层高度计算出立杆长度，以保证顶托伸出立杆顶部不得大于200mm，顶托外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。使上部荷载垂直向下传递，确保支撑体系的稳定性。（二）效果检查经过该措施的实施，由彭建、卢希敏于2009年5月8日至9月20日对现场所有顶头丝进行检查，合格率100%，达到了预期的目标。九、效果检查（一）、实现攻关目标通过QC小组活动，对可能发生地影响支撑体系稳定性的各种因素提前进行了预防，提高了安全系数，并以此编制出缀板梁体系高大模板支撑体系施工方案。该方案经过专家组、集团、指挥部领导现场论证后用于施工。通过具体施工，证实了方案的可行性，我们通过一层北立面轴混凝土浇注完成后进行了验收，共检查了100点，合格98点，合格率为98%。在施工中，对巨梁结构高大模板支撑体系施工难点进行攻关，确保了支撑体系的施工质量和结构安全，支架无沉降，悬挑巨梁结构无挠度变形。质量状况调查统计表表7序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1梁跨中及端部存在挠度变形0002支撑体系出现沉降0003构件位移150504其