建筑工程施工现场桩基承台施工

施工情境九桩基承台施工步骤一：桩基承台施工图的解读步骤三：桩基承台的施工过程步骤四：承台施工质量管理及要求步骤二：桩基承台的构造与连接步骤一：桩基承台施工图的解读图9-1单阶矩形截面独立承台示意图该承台为单阶截面独立承台，由图知，该承台的截面竖向尺寸为H，底部设置一垫层，钢筋的保护层厚度为100mm。底板配有主筋①和分布钢筋②，桩的根数为2，上部柱子的纵筋和底部分布筋的间距不小于150mm，且不小于8d，d为钢筋的直径。承台底部分布筋的间距不小于La。底部为矩形截面，尺寸为A*B，桩的边距为a1、b1，柱的截面尺寸为hc*bc。桩柱中心距为a2。图9-2单阶矩形截面独立承台示意图该承台也是一个单阶截面独立承台，但是和上图不同的是：该承台除了布置有底部钢筋外，侧面也布置有钢筋，即钢筋③④⑤。该承台上设有两根柱子，两根柱子的截面尺寸相同，在承台的影响区域范围内桩呈对称的分布，A方向桩的中心距为a2，B方向桩的中心距为b2。在图9-1、9-2中桩的直径、垫层和承台所采用的混凝土强度等级均没有标出来，这个可以查阅相关的资料和根据具体情况进行确定。图9-3坡形矩形截面独立承台示意图该坡形截面独立承台的竖向截面尺寸为h1/h2，承台的总高度为h1+h2，坡形平面尺寸为50mm，底部设有主筋和分布钢筋，钢筋的保护层厚度为100mm，在上部柱子和承台顶部的交界处，柱子内部的箍筋加密。桩呈对称分布，桩的边距和中心距、桩柱中心距以及柱子的截面尺寸，承台底部矩形截面的尺寸均可由图了解到。桩的直径、垫层和承台所采用的混凝土强度等级均没有标出来，这个可以查阅相关的资料和根据具体情况进行确定。图9-4坡形多边形截面独立承台示意图该承台与以上几个图的主要区别在于该承台的底板截面为多边形，在底板的两个方向均配有钢筋且在周边附加配置了侧面筋，每个侧面为2根直径是16mm的一级钢筋。步骤二：桩基承台的构造与连接2.1承台的构造2.2承台之间的连接2.1承台的构造图9-5桩基承台实例例示意图1.桩基承台的构构造，应符合合下列规定承台最小宽度度不应小于500mm，承台边缘至至桩中心的距距离不宜小于于桩的直径或或边长，且边边缘挑出部分分不应小于150mm。对于条形承承台梁边缘挑挑出部分不应应小于75mm;承台的最小厚厚度不应小于于300mm;承台的配筋，，对于矩形承承台其钢筋应应接双向均匀匀通长布置（（见图9-6a），钢筋直径径不宜小于l0mm，间距不宜大大于200mm；对于三桩承承台，钢筋应应接三向板带带均匀布置，，且最里面的的三根钢筋围围成的三角形形应在柱截面面范围内（见见图9-6b)。承台梁的主主筋除满足计计算要求外，，尚应符合现现行《混凝土结构设设计规范》GB50010-2002关于最小配筋筋率的规定，，主筋直径不不宜小于12mm，架立筋不宜宜小于10mm，箍筋直径不不宜小于6mm（见图9-6c）；承台混凝土强强度等级不应应低于C20，纵向钢筋的的混凝土保护护层厚度不应应小于70mm,当有混凝土垫垫层时，不应应小于40mm。承台埋深应不不小于600mm。在季节性冻冻土及膨胀土土地区，其承承台埋深及处处理措施，应应按现行《建筑地基基础础设计规范》和《膨胀土地区建建筑技术规范范》等有关规定执执行。图9-6承台配筋示意意a）矩形承台配配筋b）三桩承台配配筋c）剖面2.2承台之间的连连接承台之间的连连接宜符合下下列要求：单桩承台，宜宜在两个互相相垂直的方向向上设置联系系梁；两桩承台，宜宜在其短向设设置联系梁；；有抗震要求的的柱下独立承承台，宜在两两个主轴方向向设置联系梁梁；联系梁顶面宜宜与承台位于于同一标高。。联系梁的宽宽度不应小于于250mm，梁的高度可可取承台中心心距的1/10～1/15;联系梁的主筋筋应按计算要要求确定。联联系梁内上下下纵向钢筋直直径不应小于于12mm且不应少于2根，并应按受受拉要求锚入入承台。3.桩与承台的连连接桩顶嵌入承台台内的长度不不宜小于50mm。主筋伸入承承台内的锚固固长度不宜小小于钢筋直径径（Ⅰ级钢）的30倍和钢筋直径径（Ⅱ级钢和Ⅲ级钢）的35倍。对于大直直径灌注桩，，当采用一柱柱一桩时，可可设置承台或或将桩和柱直直接连接。桩桩和柱的连接接可按高杯口口基础的要求求选择截面尺尺寸和配筋，，柱纵筋插入入桩身的长度度应满足锚固固长度的要求求。步骤三：桩基基承台的施工工过程待桩基检测测合格后即即可进行承承台施工。。根据墙、、柱中心线线和房屋的的纵横轴线线,定出基础边边线的定位位点,再放线画出出基坑的开开挖范围。。独立桩基基承台，施施工顺序宜宜先深后浅浅。承台埋埋置较深时时，应对临临近建筑物物、市政设设施，采取取必要的保保护措施，，在施工期期间应进行行监测。承承台施工的的主要工序序有:基坑开挖、、基底处理理、钢筋绑绑扎、模板板定位与加加固、预埋埋筋定位与与加固、混混凝土养护护、防冻胀胀层、基坑坑回填。3.1承台基坑开开挖及排水水这里插入我我团队北大大中华路口口高层住宅宅承台基坑坑开挖视屏屏基坑应尽量量在少雨季季施工。基基坑开挖一一般分为无无水基坑开开挖和有水水基坑开挖挖。对无水水基坑开挖挖可采用人人工配合机机械施工方方法。无水水型基坑施施工中要求求做到以下下几点:基坑开挖前前应对边坡坡稳定（无无支护基坑坑），支护护形式（有有支护基坑坑）、降水水措施、挖挖土方案、、运土路线线、堆土位位置等编制制施工方案案，经审查查批准后方方能开工，，打桩全部部结束并停停顿一段时时间后方可可开挖。支护方式可可采用钢板板桩、地下下连续墙、、排桩（灌灌注桩）、、水泥土搅搅拌桩、喷喷锚、H型钢桩（加加插板）等等，及其与与锚杆或内内撑组合的的支护结构构。挖土应分层层进行，高高差不宜过过大。软土土地区的基基坑开挖，，基坑内土土面高度应应保持均匀匀，高差不不宜超过1m。挖出的土方方不得堆置置在基坑附附近。机械挖土时时必须确保保基坑内的的桩体不受受损坏。在基坑顶缘缘四周适当当距离处设设置截水沟沟,并防止截水水沟渗水,以避免地表表水冲刷坑坑壁,影响坑壁稳稳定性。基坑边缘应应留有护道道,静荷载距基基坑边缘不不小于0.5m,动荷载距基基坑边缘不不小于1.0m,有条件的基基坑可适当当加宽,垂直坑壁边边缘的护道道还应适当当增宽；水水文条件欠欠佳时应有有加固措施施。应经常注意意观察坑边边缘石上有有无裂缝,坑壁有无松松散塌落现现象发生,以确保安全全施工。基坑施工不不可持续时时间过长,自开挖至基基础完成,应抓紧时间间连续施工工。如用机械开开挖基坑,挖基坑底时时,应保留不小小于30cm厚度的底层层,用人工挖至至基底标高高,进行换填施施工。换填填料按设计计要求选择择,平整、夯实实。对有水基坑坑开挖时采采用的施工工方法是围围堰法。围围堰必须满满足以下要要求:围堰顶高宜宜高出施工工期间最高高水位70cm。最低不小小于50cm，用于防御御地下水围围堰宜高出出水位或地地面20～40cm。围堰外形应应适应水流流排泄,大小不应压压缩流水断断面过多,以免涌水过过多影响围围堰安全。。围堰内形形应适应基基础施工的的要求,并留有适当当的工作面面积。堰身身断面尺寸寸应保证有有足够的强强度和稳定定性,使基坑开挖挖后,围堰不致发发生破裂、、滑动倾裂裂。围堰要求防防水严密,应尽量采取取措施防止止或减少渗渗漏,以减少排水水工作。可可以采用基基坑一处集集水坑排水水法。此方方法除有严严重流沙外外,一般情况下下均可适用用。集水坑坑的大小,主要根据渗渗水量大小小而定。集集水坑一般般设在较低低位置,用编织袋围围护,外加木笼围围护,防止泥沙阻阻塞吸水龙龙头。3.2基底检验与与处理承台基坑开开挖并处理理完毕,应首先由施施工人员自自检合格后后填写地基基检验表。。基底检验验的方法,一般由检验验人员用直直观、触探探、挖试坑坑或钻探试试验等方法法,确定土质容容许承载力力是否符合合设计要求求。检验的的目的在于于确保地基基的容许承承载力大小小、基坑位位置、标高高是否与设设计相符,以确保基础础的强度与与稳定性,不致发生滑滑移、下沉沉等病害。。基底检验验的主要内内容有:基底平面尺尺寸、位置置和基底标标高,基底土质均均匀性,地基稳定性性和承载力力大小,基底处理及及排水情况况。承台施施工关键是是定位,每个承台基基底处理好好后,都利用全站站仪进行放放线,定出承台十十字线和墙墙、柱预埋埋筋位置,保证结构尺尺寸正确。。3.3破桩桩头用风镐镐凿除,距桩顶设计计标高10cm范围内的桩桩钢筋接头头要重新调调整,使之达到规规定的要求求后方可进进行承台施施工。承台台基坑开挖挖并破桩处处理后，即即将进行承承台施工前前的现场见见图9-7。图9-7桩基承台施施工前的现现场3.4钢筋网绑扎扎绑扎钢筋前前必须将灌灌注桩桩头头浮浆部分分或锤击面面破坏部分分（预制混混凝土桩、、钢桩）去去除，并应应确保桩体体埋人承台台长度符合合设计要求求，钢管桩桩尚应焊好好桩顶连接接件。钢筋筋加工采取取集中下料料,统一弯制成成型,现场绑扎,主筋按设计计要求对焊焊或搭接焊焊,纵横向主筋筋采用铅丝丝交错绑扎扎,预埋筋要求求定位准确确牢固。某某桩基承台台钢筋网绑绑扎见图9-8。图9-8某桩基承台台钢筋网绑绑扎3.5模板定位与与加固、混混凝土浇注注承台台施施工工可可以以采采用用组组合合钢钢模模或或胶胶合合板板,内设设拉拉条条,外部部用用钢钢管管加加固固,保证证结结构构尺尺寸寸和和相相互互位位置置正正确确。。接接缝缝严严密密不不漏漏浆浆,与混混凝凝土土接接触触面面应应平平整整光光滑滑。。立立模模完完毕毕及及钢钢筋筋绑绑扎扎好好后后经经检检查查无无误误并并经经监监理理工工程程师师检检查查合合格格才才能能进进行行混混凝凝土土施施工工。。承承台台混混凝凝土土应应一一次次浇浇注注完完成成，，混混凝凝土土入入槽槽宜宜用用平平铺铺法法。。大大体体积积承承台台混混凝凝土土施施工工时时，，应应采采取取有有效效措措施施防防止止温温度度应应力力引引起起裂裂缝缝。。混混凝凝土土采采用用拌拌合合站站集集中中拌拌合合,罐车车运运送送。。搭搭好好可可移移动动式式溜溜槽槽进进行行混混凝凝土土浇浇注注。。混混凝凝土土分分层层浇浇筑筑,每层层厚厚度度不不超超过过20cm。振振捣捣采采用用插插入入式式振振动动棒棒振振捣捣。。某某承承台台混混凝凝土土浇浇注注后后见见图图9-9。图9-9某承承台台混混凝凝土土浇浇注注后后3.6大体体积积承承台台混混凝凝土土温温度度控控制制措措施施温控控标标准准：：混凝凝土土最最大大水水化化热热温温升升(对C30混凝凝土土不不超超过过30℃℃)；混凝凝土土内内表表温温差差(一般般不不超超过过25℃℃)；允许许混混凝凝土土最最大大降降温温速速率率(一般般不不超超过过1．5℃℃／d)。温控控措措施施：：混凝凝土土配配合合比比进进行行温温控控设设计计时时，，应应选选用用双双掺掺技技术术(掺外外加加剂剂、、掺掺粉粉煤煤灰灰)，且且以以60天或或90天龄龄期期强强度度作作检检验验，，以以充充分分发发挥挥混混凝凝土土的的后后期期强强度度；；在绑绑扎扎钢钢筋筋的的同同时时，，按按温温控控要要求求布布设设冷冷却却水水管管(宜用用壁壁厚厚3mm的薄薄型型管管)，注注明明每每根根水水管管的的进进、、出出口口编编号号，，并并在在混混凝凝土土浇浇注注前前进进行行通通水水试试验验；；混凝凝土土的的运运输输尽尽量量减减少少中中间间转转运运，，避避免免混混凝凝土土坍坍落落度度损损失失；；控制制混混凝凝土土搅搅和和的的出出仓仓温温度度(冬天天不不低低于于8℃℃，夏夏天天不不高高于于35℃℃)；加强强表表面面养养护护，，冬冬天天覆覆盖盖麻麻(草)袋，，夏夏天天表表面面蓄蓄水水；；为掌掌握握混混凝凝土土内内部部水水化化热热的的变变化化，，宜宜布布设设测测温温点点，，通通过过测测点点温温度度反反馈馈，，即即时时采采取取相相应应技技术术措措施施，，防防止止温温差差过过大大引引起起温温度度裂裂缝缝．．必必要要时时埋埋设设应应变变片片，，观观测测温温度度应应力力。。承台台一一般般属属高高强强度度等等级级(C30以上上)大体体积积混混凝凝土土，，当当混混凝凝土土水水化化热热在在升升温温、、降降低低、、稳稳定定各各阶阶段段产产生生的的温温度度应应力力超超过过混混凝凝土土的的抗抗裂裂强强度度，，将将会会使使混混凝凝土土开开裂裂而而降降低低承承台台的的耐耐久久性性和和使使用用寿寿命命。。为为了了控控制制水水泥泥水水化化热热的的不不利利影影响响，，应应对对温温度度进进行行控控制制。。3.7混凝凝土土养养护护、、防防冻冻胀胀层层、、基基坑坑回回填填混凝凝土土养养护护采采用用保保温温保保湿湿养养护护。。用用棉棉棚棚布布覆覆盖盖(环境境温温度度较较低低时时,用碘碘钨钨灯灯或或高高原原暖暖风风机机供供暖暖)。基基础础脱脱模模后后,承台台侧侧面面与与土土接接触触的的地地方方涂涂1cm厚沥沥青青油油渣渣防防冻冻胀胀涂涂层层,要求求涂涂匀匀,待涂涂层层干干硬硬后后立立即即进进行行基基坑坑回回填填,基坑坑回回填填前前，，应应排排除除积积水水，，清清除除含含水水量量较较高高的的浮浮土土和和建建筑筑垃垃圾圾，，回回填填土土选选择择粗粗颗颗粒粒土土,分层层夯夯实实,基坑坑四四周周对对称称同同步步进进行行。。3.8桩基基承承台台施施工工安安全全技技术术1.进入入施施工工现现场场，，必必须须戴戴好好安安全全帽帽，，扣扣好好帽帽带带，，佩佩带带并并正正确确使使用用个个人人劳劳动动保保护护用用具具，，严严禁禁穿穿拖拖鞋鞋上上工工地地。。2.雷雨雨时时必必须须停停止止露露天天操操作作，，预预防防雷雷击击伤伤人人。。3.基坑坑开开挖挖不不能能太太陡陡，，基基坑坑内内作作业业时时必必须须离离基基坑坑壁壁有有适适当当的的距距离离，，以以防防发发生生塌塌方方压压人人事事故故；；4.基坑周围设围围护栏杆。5.搬运钢筋、架架管时要注意意附近有无障障碍物、架空空电线和其他他临时电气设设备，防止钢钢筋在回转时时碰撞电线或或发生触电事事故。6.所有机械设备备均需设漏电电保护，各种种电动机械设设备，必须有有可靠有效的的安全接地和和防雷装置；；7.振动器操作人人员应着绝缘缘靴和手套。。8.对施工危险区区域和机具要要加强巡视检检查，对于有有险情或异常常情况时，应应立即停止施施工。及时报报告，待有关关人员查明原原因，排除险险情或加固处处理后，方能能继续施工。。9.现场应有足够够的照明，动动力、照明线线需埋地。10.特种作业人员员持证上岗。。3.9承台施工常见见质量通病及及防治措施严格控制桩位位偏差和确保保桩顶与承台台良好连接，，是桩基施工工质量的关键键。《建筑地基基础础设计规范》GB5007-2002第8.5.2条规定，柱顶顶嵌入承台长长度不宜小于于50mm。《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》GB50202-2002第5.1.3条把预制桩桩桩位的允许偏偏差列为强制制性条文，同同时又列入主主控项目，对对桩基质量验验收具有否决决权。1.两种桩顶标高高混淆及防治治措施当桩顶标高偏偏低，致使桩桩顶嵌入承台台长度不足，，削弱了桩基基承载能力，，究其原因，，是误把桩顶顶结构标高视视为沉桩施工工中的桩顶标标高。桩基施施工前，应认认真审核施工工图中桩顶标标高，发现问问题应通过设设计人员纠正正。沉桩施工工的桩顶标高高，应在桩顶顶与承台连接接节点的结构构标高基础上上，再提高150mm，主要考虑将将被凿除的桩桩顶混凝土保保护层厚度以以及锚筋焊接接长度。2.破桩方案不周周及防治措施施破桩方案不周周，技术交底底不清，施工工单位操作人人员破桩时未未预留嵌入承承台高度，而而误将桩顶全全部凿除。有有的破桩方法法不妥，如用用大锤夯击，，造成桩顶破破碎无法嵌入入承台。编制制桩基施工监监理实施细则则时，应把沉沉桩桩顶标高高和破桩预留留高度列为控控制要点。沉沉桩施工中，，桩顶标高宜宜高勿低，因因为桩顶偏高高可通过破桩桩解决，而偏偏低处理比较较麻烦。破桩桩前要求对施施工作业人员员认真进行技技术交底，破破桩中严禁用用大锤夯击，，以免桩顶破破碎。3.桩位偏差及防防治措施桩位偏差不按按规范要求作作全数检查，，超偏桩号不不经设计、监监理认可的方方案处理。无无处理过程的的隐蔽验收记记录。桩基开开挖时，监理理人员应做好好巡视检查，，并认真审核核桩位竣工图图，重点检查查是否有超过过桩位偏差允允许值的桩号号，如有，则则应及时签发发监理工程师师通知单。其其补强处理方方案应经监理理、设计认可可。处理和隐隐蔽验收过程程应封闭、完完整。4.混凝土质量缺缺陷及防治措措施表面抹浆修补补对数量不多的的小蜂窝、麻麻面、露筋、、露石的混凝凝土表面，主主要是保护钢钢筋和混凝土土不受侵蚀，，可用1∶2～1∶2.5水泥砂浆抹面面修整。细石混凝土填填补当蜂窝比较严严重或露筋较较深时，应取取掉不密实的的混凝土，用用清水洗净并并充分湿润后后，再用比原原强度等级高高一级的细石石混凝土填补补并仔细捣实实。水泥灌浆与化化学灌浆对于宽度大于于0.5mm的裂缝，宜采采用水泥灌浆浆；对于宽度度小于0.5mm的裂缝，宜采采用化学灌浆浆。步骤四：承承台施工质质量管理及要要求4.2检验标准4.1一般规定4.3桩基承台施工工验收资料4.1一般规定基础承台钢筋筋施工必须符符合设计要求求，在混凝土土浇筑前须重重点检查钢筋筋的出厂合格格证明及强度度试验报告。。对所用的钢钢筋规格、数数量、布置位位置进行严格格复核。并且且按《工程施工及验验收规范》的要求进行验验收。1.钢筋施工质量量的控制2.承台板内预埋埋管施工质量量的控制对于承台板内内的各类机电电预埋管，在在浇捣混凝土土前同样应做做好认真、细细致的质量检检验工作。检查金属电线线预埋线管的的规格、数量量、位置及材材质。认真查查看管内带线线情况，并应应确保管材接接头部位的连连接牢固度。。管线接驳口口应高出混凝凝土面标高50cm，并应用封堵堵材料临时封封堵严密。以以免混凝土浆浆水灌入管内内影响日后的的机电穿线施施工。下水管道除按按金属电线预预埋管的要求求进行检查之之外，还需对对管道的泛水水坡度及泛水水流向进行复复核。因下水水管道的管径径较大，为防防止承台内下下水管道在混混凝土浇捣时时受力而产生生位移。可采采用在下水管管上加装钢抱抱箍，再将抱抱箍与承台钢钢筋电焊的方方法来加强下下水管道的稳稳定性。3.预留孔洞截面面尺寸的施工工质量控制严格按设计图图纸的位置、、截面尺寸预预留孔洞。孔孔洞采用封木木模的方式预预留。与钢筋筋绑扎同步施施工，预留孔孔洞的木模上上口应高出混混凝土面标高高10cm—15cm。以免混凝土土浆水流入预预留孔洞。洞洞口周围应采采用钢筋加固固。4.大体积混凝土土浇捣时的质质量控制混凝土入模前前的质量控制制入模前应严格格复核商品混混凝土的配合合比，检测混混凝土的坍落落度。严格控制混凝凝土入模前温温度。严格检检查蓄车时运运输车内混凝凝土的温度，，并按实测温温度采取适当当的保温及降降温措施。以每500立方米的标准准抽取混凝土土做成试块，，注明制作时时间及对应的的浇灌部位。。并在与现场场承台混凝土土养护条件相相同的环境下下养护，以取取得于实地混混凝土相符的的试块强度测测试报告。安排专人负责责记录混凝土土运输浇捣车车数及浇捣部部位。并分区区域派专人负负责指挥运输输车辆的进出出，避免发生生堵车现象。。确保混凝土土浇捣的连续续性。浇捣混凝土时时的质量控制制泵车在开始压压送时，必须须先压水泥纯纯浆以润滑管管道，第一车车混凝土中要要增加100Kg水泥，防止管管道阻塞，以以保证随后压压送的混凝土土质量。由于商品混凝凝土坍落度大大，2米高度内斜向向流淌距离达达12～15米。因此采用用“分段定点点，一个坡度度，薄层浇筑筑，循序推进进，一次到顶顶”的方法。。在施工时加加快浇筑速度度，减少混凝凝土暴露面积积。每台泵车车配备4只插入式振捣捣器，加强对对混凝土地振振捣。避免产产生施工冷缝缝。根据泵送时形形成一个坡度度的实际情况况，应在每一一个浇筑带的的前中后布置置三道振捣器器，第一道布布置在混凝土土卸料点，主主要解决上部部混凝土的密密实。第二道道布置在混凝凝土流淌的中中间段，以保保证流淌中段段的密实。由由于底皮钢筋筋间距较密。。第三道布置置在混凝土坡坡脚处，以确确保下部混凝凝土的振捣质质量。橡胶止止水带处混凝凝土浇捣时，，还需对止水水带进行监护护，防止止水水带翼卷曲、、倾斜。混凝土浇捣时时，上涌的泌泌水及浮浆顺顺混凝土坡面面流到坑底集集水井。应安安排人员将集集水井内的泌泌水抽出坑外外，以防大量量泌水积留在在基坑内。混凝土养护的的要求。大体体积混凝土表表面水泥较厚厚，在浇捣后后按标高用铁铁锹拍实，长长刮尺刮平，，排出多余浮浮浆。在初凝凝前2～4小时用木蟹打打毛压实，以以闭合收水裂裂缝。在表面面抹平2小时后，及时时覆盖草包保保温养护混凝凝土。测温与养护及及温度升降情情况的检测为了进一步摸摸清大体积混混凝土各部位位水化热的大大小，不同深深度温度升降降的变化及施施工阶段早、、中期温差的的发展规律，，避免因水化化热而产生贯贯穿有害的结结构裂缝，必必须严格进行行混凝土的测测温工作。安安排责任心强强，工作认真真细致的工作作人员成立养养护组，二班班制昼夜值班班。从混凝土土浇捣之日开开始严格按规规定的测温时时间测混凝土土的内外温差差。根据测温温情况掌握混混凝土内部的的实际最高温温升值及混凝凝土中心至表表面的温度梯梯度，在保温温措施上（加加减草包和薄薄膜）加以调调整，以保证证混凝土内部部与混凝土表表面的温差小小于30℃。薄膜和草包包都要搭接，，并保证混凝凝土不外露。。4.2检验标准钢筋的加工有有除锈、调直直、下料剪切切及弯曲成型型。钢筋加工工的形状、尺尺寸应符合设设计要求。钢钢筋安装位置置的偏差应符符合表9.1的规定。表9.1钢筋安装位置置的允许偏差差和检验方法法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，

取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查模板分项工程程，模板及其其支架必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性，其其支架的支承承部分有足够够的支承面积积。模板安装装在基土上，，基土必须坚坚实并有排水水措施。模板板接缝处接缝缝的最大宽度度不应大于1.5mm。模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净，并采取防防止粘结措施施。粘浆和漏漏涂隔离剂面面积累计不大大于1000cm2。允许偏差项项目，见表9.2。表9.2桩承台模板安安装和预埋件件允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查

2标高±5用水准仪或拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查

6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查混凝土分项工工程，混凝土土所用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合施施工规范和有有关标准的规规定。混凝土土的配合比、、原材料计量量、搅拌、养养护和施工缝缝处理必须符符合施工规范范的规定。评评定混凝土强强度的试块，，必须按混凝凝土强度检验验评定标准的的规定取样、、制作、养护护和试验，其其强度必须符符合施工规范范的规定。对对设计不允许许有裂缝的结结构，严禁出出现裂缝；设设计允许出现现裂缝的结构构，其裂缝宽宽度必须符合合设计要求。。混凝土应振振捣密实，蜂蜂窝面积一处处不大于200cm2，累计不大于于400cm2，无孔洞。任任何一根主筋筋均不得有漏漏缝隙无夹渣渣层。桩承台台混凝土工程程允许偏差项项目，见表9.3。表9.3桩承台混凝土土工程允许编编差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移0尺量检查

2标高±10用水准仪或拉线检查3截面尺寸+15，-10

尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查

5预埋螺栓中心线偏移

5尺量检查6预埋钢板中心线位移10尺量检查7预埋管预留孔中心线位移5拉线和尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查4.3桩基承台施工工验收资料施工验收应包包括下列资料料：1.水泥的出厂证证明及复验证证明。2.钢筋的出厂证证明或合格证证，以及钢筋筋验收单抄件件。3.结构用混凝土土应有试配申申请单和试验验室签发的配配合比通知单单。4.混凝土试块28d标养抗压强度度试验报告。。商品混凝土土应有出厂合合格证。5.钢筋焊接接头头拉伸试验报报告。6.模板标高、尺尺寸的预检记记录。7.工程地质勘察察报告、桩基基承台施工图图图纸会审纪纪要、设计变变更单及材料料代用通知单单等。8.经审定的施工工组织设计、、施工方案及及执行中的变变更情况。9.桩位测量放线线图，包括工工程桩位线复复核签证单。。10.钢筋、混凝土土工程施工隐隐蔽记录及施施工记录。11.桩基承台竣工工平面图及承承台顶标高图图。承台混凝土（（原材料及配配合比）检验验批质量验收收记录表、承承台钢筋（连连结与安装））检验批质量量验收记录表表、承台模板板及支架检验验批质量验收收记录表见表表9.4、9.5、9.6。表9.4承台混凝土（（原材料及配配合比）检验验批质量验收收记录表（Ⅰ）03010904单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称验收部位

施工单位项目负责人

施工质量验收标准名称及编号[A]：《混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424--2003[B]：《桥涵工程施工质量验收标准》TB10415--2003

施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录

主控项目1水泥质量[A]第6.2.1条[A]第9.3.4条2细骨料质量[A]第6.2.2条3粗骨料质量[A]第6.2.3条[A]第9.3.5条4外加剂质量[A]第6.2.4条5拌合用水质量[A]第6.2.5条6掺和料质量[A]第6.2.6条7配合比设计[A]第6.3.1条[A]第9.3.6条8混凝土中总碱含量[A]第6.3.2条9其他特殊混凝土原材料检验项目：施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日

监理单位验收结论监理工程师年月日

表9.5承台钢钢筋（（连结结与安安装））检验验批质质量验验收记记录表表（Ⅱ）03010903单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号[A]：《混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424--2003[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415--2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量[A]第5.4.2条3钢筋品种、级别、规格、数量设计要求一般项目1钢筋接头位置、数量[A]第5.4.3条2钢筋安装及保护层厚度允许偏（mm）受力钢筋排距±5同排中受力钢筋间距±20分布钢筋间距±20箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10弯起点位置30保护层厚度cc≥35+10、－535＞c＞25+5、－2c≤25+3、－1施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人