广东建筑工程创优措施105

1.工程创优管理

1.1.为了实现工程施工合同规定的“达标投产、创优良样板工程”的质量目标，严格按照ISO9001：2000版标准和八项质量管理原则开展工程施工质量管理，确保工程施工质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，特制订本建筑工程施工创优措施。1.2.在组织上成立达标创优领导小组及达标创优工作小组，全面负责和组织实施本工程施工创优工作：领导小组组长由项目经理担任，工作小组组长由工地总经理担任，以工程总包单位广东火电为龙头，各施工分包单位为主体，全员参与、全过程控制和全方位管理1.工程创优管理

组织网络图1.工程创优管理

1.3.坚持“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进”的质量方针，落实本工程施工总分包方的质量管理责任制。1.4.加强施工过程质量控制和管理，确保施工工艺质量达到标准的要求。1.5.加强成品保护，执行相关的成品保护措施。1.6.制定工程质量奖惩细则，用经济手段对创优工程进行管理。1.工程创优管理

2.1.建筑分部工程优良率>95%，分项工程一次验收合格率100%，各单位工程观感质量达到95分以上(优良等级)。2.2.钢筋焊接一次检验合格率100%、混凝土试块强度合格率100%。2.3.建构筑物结构稳固、体形方正、位置准确。主厂房、汽机基础、烟囱、集控楼单项工程优良。2.4.预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确。2.建筑工程创优总体目标2.5.0m以上外裸露不装修的砼结构（防火墙、虹吸井、烟道支架、引风机架、引风机座、送风机座、电动给水泵机座等）外观达到清水混凝土效果，汽机基座砼外观达到镜面混凝土效果。2.6.消除质量通病，主要建、构筑物无漏水、渗水，厂区排水通畅，管沟、电缆沟无积水。2.7.建筑工程观感质量达到，内外墙面、楼面、地面平整，无裂纹，色调一致，达到优良等级。2.8.道路表面平整、分缝合理美观，棱角方正，路面排水顺畅无积水。2.9.照明、空调线路，室内给排水、消防管线布置合理、美观。2.建筑工程创优总体目标2.10.技术和质量资料齐全、及时、准确，达到国家档案二级标准。2.11.建、构筑物整套启动前达到移交水平，厂房内达到生产环境标准，建筑工程达到清洁整齐，无垃圾，无杂物，道路畅通，照明充足。3.建筑工程创优的内在质量关键项目

3.1.混凝土内在质量和外观工艺3.2.汽机基座镜面混凝土施工工艺3.3.锅炉基础砼施工质量以及地脚锣栓安装质量3.4.汽机基座预埋螺栓的质量控制3.5.大体积砼浇注质量控制3.6.烟囱垂直度、表面光洁度质量控制3.7.给排水工程3.8.建筑电气及照明工程安装3.9.预埋件位置准确3.10.屋面防水层施工3.11.回填土施工3.12.地面施工3.13.沟道及盖板施工质量控制3.14.建筑工程内、外装饰工艺3.15.道路工程4.建筑工程创优目标分解4.1.零米以下基础工程4.1.1.定位放线及标高准确，无超标偏差；4.1.2.模板支撑牢固，轴线、标高和几何尺寸准确；4.1.3.钢筋材质符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；4.1.4.混凝土内实外光，棱角平直，表面平滑；4.1.5.沟道、坑、池无渗漏；4.1.6.回填土分层密实、地基无不均匀下沉。4.建筑工程创优目标分解4.2.0m以上外裸露混凝土工程混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观无明显的模板拼缝印痕，洁净无污染，外露混凝土应达到清水混凝土标准要求。4.3.汽机基座混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观无模板拼缝印痕，洁净无污染，外露混凝土应达到镜面混凝土标准要求。4.建筑工程程创优目目标分解解4.建筑工程程创优目目标分解解4.4.锅炉基础础4.4.1.模板及支支撑系统统具有足足够的强强度和刚刚度，模模板不变变形；4.4.2.钢筋材质质符合设设计要求求，绑扎扎牢固、、美观；；4.4.3.混凝土内内实外光光，棱角角顺直，，表面平平滑，色色泽一致致；4.4.4.基础地脚脚螺栓位位置准确确，外露露长度符符合设计计要求。。4.建筑工程程创优目目标分解解4.建筑工程程创优目目标分解解4.5.钢结构及及钢屋架架安装4.5.1.固定檩条条的连接接件间距距偏差、、固定檩檩条或其其它构件件的孔中中心距偏偏差、支支点处固固定桁架架上、下下弦杆的的安装孔孔距偏差差、支撑撑面到第第一个安安装孔距距离偏差差、杆件件节点、、杆件几几何中心心线交会会点偏差差达“验验评”标标准优良良级。4.5.2.钢材品种种、规格格和质量量、切割割断面质质量、焊焊接连接接、高强强螺栓连连接、构构件外观观、安装装质量均均达“验验评”标标准优良良级。4.5.3.钢材采用用机械下下料、加加工，受受条件限限制使用用火焰切切割时端端面打磨磨光滑。。4.建筑工程程创优目目标分解解4.6.楼地面、、屋面工工程4.6.1.所有分项项工程或或工序，，如地面面、找平平层、防防水层等等，先做做出质量量样板，，以样板板为标准准，作为为进行操操作、检检查和验验收的依依据。4.6.2.屋面坡度度合理正正确，无无积水现现象，防防水层无无损坏，，无渗漏漏现象，，屋面排排水通畅畅，水落落管牢固固、美观观。4.建筑工程程创优目目标分解解4.7.门窗工程程4.7.1.相关几何何尺寸准准确，无无变形，，翘曲最最大值3mm，门框框、窗窗框对对角线线相差差<3mm，正侧侧面垂垂直度度<3mm，水平平度±2mm；4.7.2.门窗框框与墙墙体联联结牢牢固，，与墙墙体无无裂缝缝，无无空鼓鼓，不不漏风风；4.7.3.门、窗窗扇安安装后后，表表面平平整光光滑，，开启启灵活活自如如，关关闭严严密，，无回回弹及及倒翘翘，小小五金金安装装，尺尺寸准准确，，位置置适宜宜，槽槽深一一致，，边缘缘整齐齐；4.7.4.五金配配件齐齐全，，安装装位置置正确确牢固固可靠靠，门门窗表表面洁洁净，，无划划痕、、碰伤伤、锈锈蚀；；玻璃璃表面面干净净无污污染。。4.建筑工工程创创优目目标分分解4.8.装饰工工程4.建筑工工程创创优目目标分分解4.9.烟囱、、灰库库4.9.1.烟囱、、灰库库上部部结构构采用用滑模模装置置作为为混凝凝土浇浇筑的的模板板体系系，滑模装装置制制作的的构、、部件件允许许偏差差值见见下表表。4.建筑工工程创创优目目标分分解4.9.2.滑模施施工应应尽量量减少少停歇歇，混混凝土土振捣捣停止止3小时以以上时时，应应按施施工缝缝处理理，继继续浇浇筑时时加铺铺5～10cm厚同等等级砂砂浆。。凡超超过2小时不不能连连续浇浇筑时时，则则不能能一次次将一一步滑滑完，，应每每隔0.5～1小时滑滑升1～2个行程程，超超过6～8小时后后，可可将其其余滑滑升量量连续续滑完完。4.9.3.混凝土土内实实外光光，棱棱角分分明顺顺直，，砼表表面平平整光光滑，，色泽泽一致致，工工艺美美观，，洁净净无污污染，，外露露混凝凝土应应达到到清水水混凝凝土标标准要要求。。4.建筑工工程创创优目目标分分解4.建筑工工程创创优目目标分分解4.10.主厂房房建筑筑设备备安装装4.10.1.给排水水工程程：4.10.1.1.管道连连接正正确，，走向向合理理，坡坡度正正确，，工艺艺顺直直美观观；4.10.1.2.上下水水及消消防设设施齐齐全，，功能能良好好，无无渗水水、漏漏水现现象，，压力力试验验一次次合格格；4.10.1.3.管道穿穿墙处处设套套管，，套管管与管管道之之间合合理填填塞；；4.10.1.4.管道、、阀门门等表表面铁铁锈、、污垢垢清除除干净净，油油漆均均匀、、无漏漏刷、、色泽泽均匀匀一致致，工工艺美美观；；4.建筑工工程创创优目目标分分解4.10.2.通风、、空调调系统统4.10.2.1.风机安安装牢牢固可可靠，，观感感良好好；4.10.2.2.部件组组装牢牢固，，调整整、制制动和和定位位装置置灵活活、准准确，，格孔孔间距距均匀匀，叶叶片平平直，，宽度度一致致，关关闭严严密；；4.10.2.3.风管道道制作作美观观大方方、不不漏风风；咬咬缝紧紧密、、平直直、均均匀，，表面面平整整，圆圆弧均均匀，，折角角平直直，两两端面面平行行；4.10.2.4.空调组组件组组装紧紧密，，传动动装置置灵活活，空空调整整体的的水平平度精精确。。4.建筑工工程创创优目目标分分解4.10.3.照明工工程4.10.3.1.照明箱箱、灯灯具布布置位位置合合理准准确，，安装装高度度规范范统一一；4.10.3.2.开关插插座安安装端端正牢牢固，，标高高、位位置规规范、、准确确，开开关灵灵活，，操作作方便便；4.10.3.3.明敷线线管布布置合合理，，整齐齐美观观；4.10.3.4.接地良良好、、可靠靠；4.10.3.5.照明器器具无无二次次污染染，不不留施施工痕痕迹。。4.建筑工程创创优目标分分解4.11.室内外沟道道盖板为了保证盖盖板的安装装质量，预预制混凝土土盖板应做做到：表面面洁、平稳稳、顺直；；盖板安装装后应平、、直、稳。。5.建筑工程质质量保证控控制措施建筑工程施施工遵循““事前策划划、过程控控制、事后后总结”的的原则进行行质量控制制，加强对对建筑物平平面位置、、高程控制制、预埋件件位置、结结构质量、、装修质量量的控制，，工程施工工前对关键键工序及特特殊工序制制定专项质质量保证措措施。5.1.保证建筑物物平面位置置和高程质质量措施5.建筑工程质质量保证控控制措施5.1.1.认真审核全全厂的平面面图，并在在监理工程程师的监督督下进行建建筑物轴线线和高程的的测量。5.1.2.测量器具必必须在有效效的检定期期内使用，，在测量前前必须检查查仪器是否否在完好的的状态，并并经监理工工程师确认认。5.1.3.测量时必须须两人以上上工作，并并进行多次次复测，测测量后还必必须由土建建工程师进进行复核。。5.1.4.测量后及时时在建筑物物或地面作作出明确的的标记，并并做好记录录。5.1.5.对已确定的的测量控制制点要进行行保护，防防止人为的的破坏。5.1.6.定期对测量量控制点进进行巡视，，发现有被被破坏的控控制点应及及时进行维维护和复检检校核。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.2.保证混凝土土内在质量量和外观工工艺措施5.2.1.混凝土可能能出现的质质量问题：：露筋；蜂窝、麻面面，冷缝、、变形；预埋件不平平整、偏移移；薄壁混凝土土的干缩裂裂缝；强度不足。。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.2.2.混凝土质量量控制保证证措施:钢筋下料尺尺寸是否过过长；垫好好保护层；；浇筑混凝凝土时严禁禁踩踏、移移动钢筋。。板表面清理理干净后刷刷脱模剂；；混凝土土振捣均匀匀，不漏振振、过振；；控制混凝凝土的进仓仓速度。清理干净，，提前湿润润，浇筑前前用同配比比的砂浆铺铺垫；施工工缝设置位位置适当；；混凝土分分层厚度适适宜，不过过早拆除支支撑模板。。埋埋件时，，预埋件用用Φ4mm螺栓将预埋埋件与模板板表面紧贴贴牢固，保保证埋件表表面的平整整度和平面面位置的准准确。混凝土浇筑筑12h之后，派专专人进行养养护，保持持湿润，连连续养护14d。砂、石、、水泥、按按规范规定定抽检，严严格按照配配合比施工工，严格控控制配料误误差，按规规范规定进进行混凝土土取样。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.3.汽机基座镜镜面混凝土土结构5.3.1.汽机基座模模板安装工工序5.3.1.1.质量控制汽机基座外外露混凝土土面要求达达到镜面效效果，外观观质量要求求高，为达达到混凝土土表面美观观的目的，，必须使用用大模板内内贴PVC板。模板制制作按汽机机基座造型型设计图进进行配模设设计，合理理布置模板板的拼缝位位置和施工工缝留设位位置、对拉拉螺栓孔位位置。5.3.1.2.薄弱环节的的预测和防防范措施5.建筑工程质质量保证控控制措施5.3.1.2.1.模板的大面面扭曲和平平整度、垂垂直度超标标根据施工方方案，柱段段混凝土垂垂直方向一一次分段，，横板纵向向较大，容容易出现垂垂直度超标标的现象。。为此，可可使用50×100mm的钢方通作作模板加固固楞条，加加强模板的的整体性，，同时，模模板安装加加固之后，，用经纬仪仪检查其轴轴线偏差，，如超标则则要重新校校正，同时时，模板楞楞条刚度、、模板侧向向抗力必须须经过验算算。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.3.1.2.2.模板拼缝高高低差超标标大模板拼缝缝高低差超超标主要是是因为模板板边沿变形形，模板厚厚度不统一一造成的，，模板加工工时必须经经过挑选分分类，对变变形的模板板，必须修修理好之后后再使用。。5.3.1.2.3.模板拼缝处处漏浆模板拼缝漏漏浆主要是是由于边线线不直，四四边不垂直直而导致的的模板接缝缝不严密造造成的。可可采用如下下两种方法法预防，一一是在模板板接缝处夹夹海绵条；；二是在模模板内侧拼拼缝处钉装装饰木线条条（φ25半圆形），，这样既可可以防止漏漏浆，又可可以将混凝凝土清水墙墙表面作艺艺术造型分分格。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.3.2.混凝土浇筑筑工序5.3.2.1.质量控制镜面混凝土土质量除了了要保证其其强度和密密度之后，，还要特别别注意保证证其表面质质量，即光光滑无麻面面，色泽一一致，边角角方正，施施工缝处无无戴帽现象象，无对拉拉螺栓孔印印痕。5.3.2.2.薄弱环节的的预测和防防治措施5.建筑工程质质量保证控控制措施5.3.2.2.1.表面粗糙、、露砂石影影和麻面，，预防混凝凝土表面粗粗糙的方法法首先要保保证模板内内模面光滑滑，用无缺缺陷的模板板，同时模模板表面涂涂脱模剂，，另外就是是延长拆模模龄期，通通常混凝土土的侧模拆拆除时间较较早，为防防止由此而而引起的混混凝土表面面脱皮现象象，要保证证混凝土浇浇完三天之之后才能拆拆模。对表表面露砂石石影和麻面面的现象，，主要是控控制混凝土土振捣时间间，要分层层（约30cm）按从一端端到另一端端的顺序振振捣，保证证不漏振、、不过振。。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.3.2.2.2.混凝土色泽泽不均，引引起的原因因主要是使使用不同品品种或不同同批号的水水泥、混凝凝土浇捣时时停歇时间间太长出现现冷逢等。。所以混凝凝土施工前前必须做好好充分的准准备，保证证人力、材材料和机械械，确保水水泥足够、、施工连续续。5.3.2.2.3.戴帽现象，，主要是施施工逢处模模板变形而而出现漏浆浆引起的。。所以模板板拆模时必必须保留上上次的一块块模板不被被松动，同同时考虑将将施工逢留留设在模板板内侧拼逢逢处木线条条的中间，，这样拆模模时就看不不到施工缝缝的痕迹了了。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.3.3.钢筋安装工工序5.3.3.1.质量控制关键是控制制钢筋接头头的位置和和接头的质质量（焊接接质量、搭搭接长度）），以及避避免出现露露筋现象。。5.3.3.2.薄弱弱环环节节的的预预测测和和防防治治措措施施汽机机基基座座钢钢筋筋安安装装的的薄薄弱弱环环节节是是钢钢筋筋位位置置出出现现偏偏差差而而导导致致露露筋筋，，施施工工时时必必须须加加密密钢钢筋筋的的保保护护层层垫垫块块并并将将其其绑绑扎扎牢牢固固，，防防止止混混凝凝土土浇浇捣捣过过程程中中脱脱落落而而导导致致钢钢筋筋产产生生侧侧向向位位移移、、露露筋筋。。5.建筑筑工工程程质质量量保保证证控控制制措措施施5.4.锅炉炉基基础础5.4.1.模板板安安装装工工序序5.4.1.1.质量量控控制制锅炉炉及及设设备备基基础础模模板板施施工工的的质质量量控控制制要要点点和和汽汽机机基基座座基基本本一一致致。。不不同同之之处处是是锅锅炉炉及及设设备备基基础础一一般般为为两两个个以以上上台台阶阶，，但但要要求求一一次次成成型型，，基基础础顶顶面面标标高高与与平平整整度度要要求求高高。。5.4.1.2.薄弱弱环环节节预预测测和和预预防防措措施施容易易产产生生模模板板侧侧向向位位移移、、下下沉沉或或上上浮浮，，施施工工时时要要求求加加强强模模板板外外侧侧的的支支撑撑，，确确保保模模板板不不发发生生侧侧移移，，同同时时要要做做地地锚锚将将模模板板用用铁铁线线拉拉紧紧，，避避免免混混凝凝土土施施工工时时侧侧模模因因混混凝凝土土浮浮力力而而上上浮浮；；做做底底撑撑防防止止施施工工过过程程中中模模板板被被踩踩压压下下沉沉。。避免免模模板板拼拼逢逢漏漏浆浆的的方方法法：：因因基基础础高高度度一一般般较较小小，，且且内内空空较较大大，，人人可可伸伸手手进进行行操操作作，，可可采采用用在在拼拼缝缝内内侧侧打打玻玻璃璃胶胶封封堵堵的的方方法法。。5.建筑筑工工程程质质量量保保证证控控制制措措施施5.4.2.混凝凝土土浇浇筑筑工工序序5.4.2.1.质量量控控制制锅炉炉基基础础虽虽然然不不是是清清水水混混凝凝土土，，但但其其质质量量效效果果近近似似清清水水混混凝凝土土标标准准要要求求施施工工，，质质量量控控制制的的要要点点与与清清水水混混凝凝土土汽汽机机基基座座基基本本相相似似，，施施工工时时除除按按““创创省省样样板板工工程程””标标准准要要求求之之外外，，我我单单位位还还将将按按照照““无无垫垫片片工工程程””的的标标准准严严格格要要求求基基础础顶顶面面的的高高程程和和水水平平度度，，使使设设备备安安装装时时不不用用增增加加额额外外垫垫片片，，实实现现““无无垫垫片片工工程程””目目标标。。另另要要防防止止基基础础顶顶面面出出现现浮浮浆浆。。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.4.2.2.薄弱环节的预预测和预防措措施混凝土顶标高高超高主要是是测量误差引引起。可通过过交叉检查的的手段来消除除。混凝土顶面平平整度超标主主要是控制方方法不得当导导致的。施工工时可以通过过在模板周边边混凝土顶标标高线处钉三三角线来控制制，以木线条条为高程控制制线，用靠尺尺刮平。防止浮浆出现现的办法是混混凝土浇筑到到标高时，将将顶层浮浆铲铲走，再用混混凝土补充振振实。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.4.3.预埋件制安工工序5.4.3.1.质量控制预埋铁件要求求控制好表面面平整度且与与混凝土表面面一致，各埋埋件边成一线线，铁件边角角方正，预埋埋螺栓要垂直直，位置准确确，顶标高不不超标，同时时要做好保护护，防止后续续工序施工时时损坏。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.4.3.2.薄弱环节的预预测和防治措措施预埋件边角粗粗糙的原因主主要是因为用用手工气割切切割造成的，，避免的方法法是用机动剪剪板机下料。。预埋件与混凝凝土表面不平平整的问题，，可通过用独独立支架支撑撑埋件来预防防，埋件与支支架要与模板板脱离，同时时埋件顶面标标高由模板周周边的三角木木线条来控制制。预埋螺栓的偏偏差主要靠在在垫层或底层层混凝土上的的埋铁做独立立刚性支撑架架来固定，同同时，混凝土土进仓时避免免碰撞螺栓和和支撑架。振振捣时振动棒棒不要触碰到到螺栓及其支支架。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.5.汽机基座预埋埋螺栓的质量量控制5.5.1.汽机基座预埋埋螺栓的质量量，将直接影影响汽机设备备安装的质量量及投产后的的稳定运行，，因此汽机基基座预埋螺栓栓是土建工程程中关键的质质量控制项目目。5.5.2.由于汽机基座座预埋螺栓的的深度较深，，而且位置在在框架梁上，，钢筋密度大大，在混凝土土浇筑振捣时时容易受振而而发生位移，，严重的位移移偏差将超出出设计标准，，甚至无法安安装设备，造造成返工处理理，影响汽机机基座的混凝凝土结构质量量。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.5.3.为确保汽机基基座预埋螺栓栓或孔洞在施施工过程中减减少位移偏差差，达到设计计和验收规范范要求，在预预埋螺栓或孔孔洞工艺中除除有专项技术术方案保证外外，质量控制制应有以下措措施：5.5.3.1.在混凝土浇筑筑时，应专门门设计混凝土土配合比，保保证混凝土的的和易性与流流动性；5.5.3.2.混凝土浇筑过过程中严格按按技术方案的的要求，按每每层300～500mm的标准控制混混凝土浇筑；；5.建筑工程质量量保证控制措措施5.5.3.3.在混凝土浇筑筑过程中，施施工技术员、、质检员必须须在现场监督督指导。同时时应每隔1小时用经纬仪仪监测预埋螺螺栓或孔洞的的位移情况，，发现有位移移时应立即进进行处理；5.5.3.4.在振捣时应严严格按浇筑工工艺进行，振振动棒不能直直接振动钢筋筋、预埋套管管和模板。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.大体积砼浇注注质量控制5.6.1.施工准备5.6.1.1.材料要求水泥：应采取取中低水化热热品种的水泥泥细骨料：中粗粗砂，含泥量量<2%，符合筛分曲曲线要求。粗骨料：选用用20～40mm石子，减少混混凝土收缩。。外掺料：在混混凝土中可掺掺加减水剂和和粉煤灰，以以减少水泥用用量，以及改改善混凝土和和易性与可泵泵性。粉煤灰灰采用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，外外加剂根据要要求，选用缓缓凝型或早强强型减水剂，，掺量通过试试验确定。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.1.2.机具设备测温设备采用用电阻型测温温仪。结构支模、扎扎筋、混凝土土拌制、运输输、浇筑等所所需的机具设设备，根据不不同工程对象象按通常施工工要求设置。。但必须确保保连续浇筑，，并不得出现现冷缝。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.1.3.作业条件5.6.1.3.1.技术准备：通过理论计算算，编制大体体积混凝土浇浇筑方案，确确定流水分段段划分、浇筑筑程序、原材材料运输、混混凝土配料、、搅拌、输送送、浇筑、捣捣固、温度测测量、养护方方法、设备移移动、施工平平面布置方案案以及水电、、施工设备机机具故障时的的应急措施等等。并在大体体积混凝土浇浇筑前向参加加施工人员作作进行细致的的技术交底。。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.1.3.2.材料准备：砼供应站用于于配制混凝土土用水泥、砂砂、石及粉煤煤灰、外加剂剂等材料，经经检验质量符符合有关标准准要求，并准准备足够数量量，能满足混混凝土连续浇浇筑的需要；；试验室已按按实际材料提提供混凝土配配合比。5.6.1.3.3.机具准备：准备好混凝土土运输和浇筑筑机具设备，，并进行一次次全面检修，，按施工平面面布置图进行行安装就位和和试运转，施施工需用工具具亦按数量作作好准备，放放在规定地点点备用。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.1.3.4.现场准备：按施工平面布布置图要求，，进行场地整整平、清理；；修筑现场内内临时运输道道路；敷设供供水、供电、、照明线路；；搭设临时设设施，布置浇浇灌场地，确确定车辆进出出次序及停放放位置，以确确保混凝土浇浇筑有条不紊紊进行。5.6.1.3.5.验收准备：混凝土基础内内埋设的水、、电、风、油油、润滑管道道已铺设好；；一次埋设的的地脚螺栓已已经固定好；；基础内外模模板已支设好好，并支撑牢牢固；板缝已已堵严，并涂涂刷隔离剂；；根据混凝土土浇筑方案，，搭设好进入入基础的脚手手马道和浇灌灌脚手平台，，经检查办理理验收手续。。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.1.3.6.组织准准备：：大体积积混凝凝土浇浇筑前前应成成立指指挥组组，下下设工工程组组、物物资组组（含含设备备）、、行政政组（（含医医疗））等，，并通通过专专题会会议落落实混混凝土土浇筑筑过程程中管管理人人员及及各专专业工工种的的组织织分工工。5.6.1.3.7.应急准备：：落实水电、、施工设备备机具的应应急准备；；与气象部部门联系，，落实大体体积混凝土土浇筑时段段的天气情情况，并做做好应急准准备。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.6.1.4.施工前理论论计算最高温升外约束应力力各龄期混凝凝土的收缩缩当量温差差各龄期混凝凝土的弹性性模量5.建筑工程质质量保证控控制措施5.6.2.施工工艺5.6.2.1.大体积混凝凝土的运输输浇筑方法法采用混凝凝土汽车泵泵或固定式式混凝土输输送泵配混混凝土搅拌拌车运输浇浇筑。5.6.2.2.大体积混凝凝土的运输输、浇筑、、振捣、养养护的一般般要求和规规定。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.6.2.3.大型设备基基础一般要要求一次连连续浇筑完完成。由于于大型设备备基础体积积大，水泥泥水化热高高，积聚内内部热量不不易散发，，温度峰值值较高，而而表面散热热较快，使使内外产生生较大温差差，受混凝凝土自约束束，易使基基础产生表表面温度裂裂缝；在混混凝土降温温阶段，混混凝土逐渐渐冷却，加加上混凝土土本身的收收缩，当受受到外部基基岩或厚大大混凝土垫垫层的约束束，亦会产产生裂缝，，有的贯穿穿整个截面面。因而在在大体积设设备基础浇浇灌时，应应采取降低低水泥水化化热温度、、混凝土浇浇灌入模温温度、减少少地基约束束、加强温温差控制以以及提高混混凝土的极极限拉伸强强度等措施施，以控制制裂缝的出出现。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.6.2.4.常用防裂技技术措施：：5.6.2.4.1.原材料措施施配制优质混混凝土，控控制砂、石石含泥量，，以减少混混凝土的收收缩，提高高极限拉伸伸，增强抗抗拉强度。。合理选择水水泥品种选用C3S及C3A含量低的中中、低热水水泥。合理选用骨骨料在满足施工工要求的情情况下，尽尽量选用粒粒径较大、、级配良好好的石子，，以减少用用水量和水水泥用量、、混凝土的的收缩和泌泌水性。粗粗骨料中的的针、片状状颗粒按重重量计应不不大于15%。细骨料料以中、、粗砂为为宜。严严格控制制砂、石石的含泥泥量，石石子控制制在小于于1%，砂控制制在小于于2%。5.建筑工程程质量保保证控制制措施合理选用用外掺料料在混凝土土中加入入适量的的外加剂剂，可以以改善混混凝土的的特性，，减少水水泥用量量，减少少混凝土土的温升升。同时时可降低低水化热热释放的的速度，，延缓温温度峰值值出现的的时间。。混凝土中中掺入一一定量的的粉煤灰灰不仅能能改善混混凝土特特性，而而且能代代替部分分水泥，，减少水水化热。。但应注注意掺加加粉煤灰灰后混凝凝土早期期强度有有所降低低。采用UEA补偿收缩缩混凝土土：在混混凝土内内掺水泥泥用量10%～12%的U型混凝土土膨胀剂剂，以部部分或全全部抵消消干缩和和冷缩在在结构中中产生的的约束应应力，防防止或减减少温度度与收缩缩裂缝的的出现，，从而实实现超长长结构的的无缝施施工。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.2.4.2.施工工艺艺措施控制混凝凝土出机机温度和和浇筑温温度为了降低低混凝土土的总温温升，减减少内外外温差，，控制混混凝土出出机温度度和浇筑筑温度是是一个很很重要的的措施。。对混凝凝土出机机温度影影响最大大的是石石子及水水的温度度，砂次次之，水水泥的影影响较小小。因此此，在施施工中采采取加冰冰拌和，，砂石料料遮阳覆覆盖，混混凝土输输送管道道用草袋袋包裹洒洒水降温温等技术术措施，，控制混混凝土出出机温度度和浇筑筑温度。。5.建筑工程程质量保保证控制制措施混凝土浇浇筑方案案大体积混混凝土的的浇筑方方法采用用分段分分层踏步步式推进进的浇筑筑方法（（详见下下图），，不留施施工缝，，一次浇浇筑完成成。由于于工程量量较大，，浇筑面面积也大大，一次次连续浇浇筑层厚厚度不大大，且浇浇筑能力力不足的的混凝土土工程，，宜采用用分段分分层踏步步式推进进的浇筑筑方法，，推进长长度由浇浇灌能力力而定，，一般为为1.5～2.5m，每层厚厚度30～35cm，坡度一一般取1：6～1：7。5.建筑工程程质量保保证控制制措施混凝土浇浇灌顺序序宜从低低处开始始，沿长长边方向向自一端端向另一一端推进进，逐层层上升。。采取两两边向中中间推进进，保持持混凝土土沿基础础全高均均匀上升升。浇筑筑时，要要在下一一层混凝凝土初凝凝之前浇浇筑上一一层混凝凝土，不不使产生生实际的的施工缝缝。混凝土的的泌水处处理应采取在在侧模，，砼设计计标高处处留设孔孔洞等措措施将浇浇筑混凝凝土过程程中形成成的泌水水排出坑坑外。混凝土的的表面处处理先用长刮刮尺刮平平，在初初凝前用用铁滚筒筒碾压数数遍，再再用木蟹蟹打磨压压实，以以闭合收收水裂缝缝。5.建筑工程程质量保保证控制制措施加强混凝凝土的养养护养护是大大体积混混凝土施施工中的的一项十十分关键键的工作作。做好好混凝土土的养护护，适当当延长拆拆模时间间，能有有效提高高混凝土土强度，，减少混混凝土表表面的温温降梯度度；降温温时采取取保温保保湿养护护，能使使混凝土土缓慢降降温，充充分发挥挥混凝土土的徐变变松弛效效应，削削减温度度收缩应应力，促促进混凝凝土强度度的正常常发展及及防止裂裂缝的产产生和开开展。对大面积积的底板板面，本本工程采采用先一一层塑料料薄膜后后二层麻麻袋作保保温保湿湿养护。。结构侧侧面模板板不拆除除，利用用模板的的密封性性养护砼砼表面。。麻袋应应迭缝、、骑马铺铺放。养养护工作作必须根根据测温温值与温温差，及及时调整整养护措措施（调调节降温温速率））。根据据工程的的具体情情况，应应尽可能能多养护护一段时时间（一一般应不不少于15d），拆模模后应立立即回填填土或塑塑料薄膜膜复盖保保护，事事实证明明及早回回填是较较好的养养护方法法。此外外，在控控制内外外温差的的前提下下，应尽尽可能推推迟保温温层开始始覆盖的的时间，，以避免免增加混混凝土的的最高温温升。5.建筑工程程质量保保证控制制措施信息化施施工大体积混混凝土保保温保湿湿养护中中，应对对混凝土土的内表表温度，，顶面及及底面温温度，室室外温度度进行监监测，根根据监测测结果对对养护措措施作出出相应的的调整，，确保温温控指标标的要求求。根据工程程项目的的平面形形状尺寸寸、厚度度等不同同情况，，合理、、经济地地布设测测温点，，并绘制制测温点点布置图图。一般般可沿中中心线呈呈L形布置测测温点，，点与点点距离不不大于4m，在高度度方向，，点与点点距离一一般以0.5～1.0m为宜。可可采用在在每个测测温点上上埋设测测温片进进行测温温。测温频率率：应设设专人三三班测温温，并做做好测温温记录。。1～3d每隔2h测温一次次，4～15d每隔4h测温一次次，15～30d每隔8h测温一次次。每次次测温后后，应立立即汇总总整理混混凝土内内部温度度场与温温差数值值，提供供给施工工指挥部部门，以以指导现现场的施施工。5.建筑工程程质量保保证控制制措施随着科学学技术的的发展，，对于裂裂缝控制制要求严严格的重重要工程程项目，，应逐步步采用计计算机仿仿真技术术，较精精确地测测出混凝凝土表面面至中心心各层的的温度分分布及其其随龄期期的连续续变化和和混凝土土的温度度收缩应应力，提提高控制制水平，，确保温温度收缩缩应力处处于受控控状态。。由于大体体积混凝凝土裂缝缝的原因因是复杂杂的、综综合性的的，因此此以上控控制裂缝缝的措施施并不是是孤立的的，而是是互为补补充，又又互为联联系，互互相影响响，施工工时可根根据具体体情况和和条件，，采取一一种或数数种措施施同时使使用。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.3.质量标准准5.6.3.1.大体积混混凝土质质量标准准，按《混凝土浇浇筑施工工工艺标标准》(GY2108-2003)的要求执执行。5.6.3.2.成品保护护5.6.3.2.1.施工中，，不得用用重物冲冲击模板板，不准准在吊帮帮的模板板和支撑撑上搭脚脚手板，，以保证证模板牢牢固、不不变形。。5.6.3.2.2.基础侧模模板，应应在混凝凝土强度度能保证证其棱角角和表面面不受损损伤时，，方可拆拆模。混混凝土浇浇筑完后后，待其其强度达达到1.2Mpa以上，方方可在其其上进行行下一道道工序施施工。5.6.3.2.3.基础内预预留孔洞洞或埋设设螺栓，，应采取取措施对对其进行行防护，，以避免免预留孔孔洞内进进混凝土土或预埋埋螺栓螺螺牙被混混凝土污污染。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.4.应注意的的质量问问题5.6.4.1.大型设备备基础混混凝土浇浇筑，为为保证施施工顺利利进行和和不出现现质量事事故，施施工前应应周密地地规划解解决好混混凝土配配制、运运输、浇浇筑、下下料，捣捣固、浇浇筑次序序、质量量控制、、现场布布置、运运输道路路、路线线、车辆辆调配以以及劳动动组织、、统一指指挥、各各专业工工种协调调配合等等一系列列问题，，制定详详细的方方案，认认真实施施，使施施工有条条不紊和和有节奏奏的进行行。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.4.2.混凝土浇浇筑，为为便于沿沿水平逐逐层上升升并方便便检查，，应在基基础内模模板上每每隔一定定距离，，测上标标高，划划上分层层线，使使之便于于观测和和控制；；同时应应注意使使各浇灌灌区浇筑筑进度应应大体均均衡，以以避免各各区层次次不一，，高低不不平，造造成较大大高差，，而使模模板走动动；或振振动低处处，使高高处已振振实的混混凝土受受侧振而而松塌。。5.6.4.3.振捣混凝凝土要避避免振动动预埋螺螺栓和固固定架，，大型预预埋螺栓栓浇筑过过程中，，应对主主要螺栓栓中心线线进行监监控，发发现走动动，应及及时纠正正，以保保证螺栓栓中心线线标高正正确。5.6.4.4.混凝土分分层浇筑筑，应严严禁大流流动性混混凝土与与低流动动性混凝凝土混合合浇筑，，或两种种不同品品种水泥泥配制的的混凝土土混合浇浇筑，以以免造成成强度不不均。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.4.5.混凝土浇浇筑应注注意使中中部的混混凝土略略高于四四周边缘缘的混凝凝土，以以便使经经振捣产产生的泌泌水从四四周侧模模板缝隙隙、孔洞洞中渗出出或排出出，以避避免混凝凝土表面面产生大大量浮浆浆，损害害各层之之间的粘粘结力，，造成混混凝土强强度不均均，影响响混凝土土质量。。5.6.4.6.在整个混混凝土浇浇筑过程程中，各各工种都都要设专专人加强强对钢筋筋、模板板、螺栓栓、预埋埋铁件的的看管、、修复，，防止走走动。5.6.4.7.对地脚螺螺栓、预预留螺栓栓孔、预预埋管道道部位等等的浇灌灌，四周周混凝土土应均匀匀上升；；同时避避免碰撞撞，防止止造成位位移或歪歪斜。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.4.8.大型设备基础础的浇灌，如如因突然性停停水、停电、、混凝土搅拌拌设备发生故故障、运输道道路堵塞等原原因必须留设设施工缝时，，施工缝的留留设必须符合合以下规定：：5.6.4.8.1.受动力作用的的设备基础互互不相依的设设备与机组之之间，输送轨轨道与主基础础之间，可留留垂直施工缝缝，但与地脚脚螺栓中心线线间的距离不不得少于250mm，并且不小于于五倍螺栓直直径；伸入相相邻基础块体体的钢筋必须须留出。5.6.4.8.2.在地脚螺栓底底部以下150～200mm处，或能包住住螺栓1/3L或3/4L（L—地脚螺栓埋入入深度）以上上部位，或基基础底板与上上部块体或沟沟槽交界处，，可留水平施施工缝。5.6.4.8.3.标高不同的两两个水平施工工缝，其高低低结合处，应应留成台阶形形，台阶的高高宽比不得大大于1。5.建筑工程质量量保证控制措措施说明：A、B、C、D…..N为测温点的编编号；A0、B0、C0……NO为各测温点处处混凝土的表表面温度；A1、A2、A3……An，B1、B2、B3……Bn等为各测温点点沿块体混凝凝土高度所设设测点的温度度值。5.6.5.记录5.建筑工程质量量保证控制措措施5.7.给排水工程5.7.1.质量控制5.7.1.1.给水管道在设设计的压力不不漏水，水压压试验一次合合格。5.7.1.2.排水管道畅通通，闭水试验验一次合格。。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.7.2.存在的薄弱环环节预测和预预防措施5.7.2.1.地下埋设给水水管道有漏水水严格按照施工工规范进行管管道水压试验验。管道支墩设置置间距要合适适，并且要牢牢靠，确保不不会沉降。管道周围填土土要用人工分分层夯实，不不得用大型机机械设备填土土并压实在在。5.7.2.2.排水管道堵塞塞安装后及时堵堵死封密管道道的甩口，防防止杂物掉进进管道中。卫生器具安装装前认真检查查原甩口，并并掏出管内杂杂物。管道安装时认认真清除管膛膛内的杂物。。选用符合国标标的零部件，，并按规范正正确安装管道道的零部件。。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.8.建筑电气及照照明工程安装装5.8.1.质量控制5.8.1.1.开关、插座高高程一致（按按设计规定的的高程H±2mm）。5.8.1.2.配电箱、配电电板高程一致致，箱体垂直直，贴脸和门门面深浅一致致。5.8.1.3.灯具安装齐整整一致。5.8.1.4.金属管接地线线保护接地可可靠。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.8.2.存在的薄弱环环节预测和预预防措施5.8.2.1.开关、插座高高程不一致安安装开关、插插座前必须用用水平仪或水水平管测量高高程并定位。。5.8.2.2.配电箱、配电电板高程不一一致，箱体垂垂直度偏大，，贴脸和门面面深浅不一致致。安装装配配电箱、配电电板必须用水水平仪或水平平管测量高程程并定位，深深浅度要认真真量度，确保保一致。5.8.2.3.灯具安装不整整齐一致5.8.2.4.多行灯具安装装时，在配线线时必须弹好好十字线中线线，并按中心心点定好位。。5.8.2.5.灯具安装后，，必须在两灯灯具端头再拉拉线再作一次次调整。5.8.2.6.金属线保护接接地线不可靠靠5.8.2.7.发现地线截面面不够，必须须按规定重做做。5.8.2.8.按设计要求选选择材料。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.9.保证预埋件位位置准确质量量措施5.9.1.在开工前对设设计总平面布布置图及分册册进行复核，，确保设计图图纸正确状态态。5.9.2.预埋件安装与与混凝土的施施工或墙面砌砌筑的工作同同时进行，对对每一个预埋埋件应根据其其设计位置进进行放线。5.9.3.在混凝土浇灌灌后对其预埋埋件再次复核核，必要时尚尚可进行少量量的调整。5.9.4.对于构支架预预埋件，为控控制杆件标高高，误差只允允许-3～0mm，杯口找平时时要预低10～20mm，以调整杆件件的标高。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.10.保证屋面防水水层施工质量量措施5.10.1.首先用水泥砂砂浆进行屋面面找正层施工工，在施工工工前将屋面杂杂质及垃圾进进行清理干净净。5.10.2.找正层施工后后在其表面涂涂上冷底子油油作为结合层层。5.10.3.所用水泥、砂砂、APP卷材、冷底子子油、隔热砖砖等要符合设设计和施工规规范的要求，，所用材料必必须有出厂合合格证或检验验报告。5.10.4.防水层按三层层油毡处理，，每铺一层油油毡采用浇刮刮热玛蹄脂。。5.10.5.卷材铺设采用用搭接法：上上下层卷材及及相邻两幅卷卷材的搭接缝缝应错开、平平行于屋脊的的搭接缝顺流流水方向搭接接，垂直于屋屋脊的搭接缝缝应顺主导风风向搭接、叠叠层铺设的各各层卷材，应应采用叉接法法搭接，搭接接缝应错开，，且宜留在屋屋面或天沟的的侧面，不宜宜留在天沟的的底面。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.10.6.所用卷材应干干燥，玛蹄脂脂要充分脱水水，胶粘剂要要搅拌均匀，，勿使裹入空空气。5.10.7.铺卷材前要清清理干净基层层，施工人员员不得在卷材材上随便行走走破坏防水层层。5.10.8.如卷材发生气气泡时，可用用针剌破，排排净空气，再再用针管注黏黏结剂，用力力辗压，再用用密封材料封封口。5.10.9.防水层搭接油油毡收口要处处理，处理面面再浇刮面层层热玛脂，并并铺设绿豆砂砂（经烘干、、炒热）经检检查验收合格格，强度达到到设计要求时时方开始屋面面隔热层施工工。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.11.保证回填土土施工质量量措施5.11.1.填方施工工工前，应根根据工程特特点、填料料种类、设设计压实系系数、施工工条件等合合理选择压压实机具，，并通过压压实试验确确定回填料料含水量控控制范围，，铺土厚度度和压实遍遍数等参数数。5.11.2.基础施工完完毕并经验验收合格对对其基坑的的回填必须须将有机物物清除干净净后进行。。5.11.3.回填土应水水平分层夯夯实，分层层厚度根据据土质和压压实系数而而定。5.11.4.回填土应尽尽可能避开开雨天，或或先排除槽槽内积水，，方可填土土夯实，且且应随倒随随夯，不准准留有虚土土，并尽快快完成基础础垫层。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.12.保证地面施施工质量措措施5.12.1.在做水泥沙沙浆地面前前应对基层层清扫干净净，均匀扫扫水泥胶2～3道。5.12.2.对房间地面面进行冲筋筋分隔，每每条冲筋均均应进行找找直找坡。。5.12.3.待冲筋强度度满足要求求后，在两两冲筋间均均匀地铺上上水泥砂浆浆，用刮尺尺以冲筋为为准刮平、、拍实，待待表面水分分稍干后（（禁止用水水泥粉吸水水催干），，用木抹子子打磨，把把砂眼、凹凹坑、脚印印打磨掉，，在操作人人员操作半半径打磨完完后，用纯纯水泥浆（（水灰比为为0.6～0.8）均匀满涂涂在面上（（约1～2mm厚），用铁铁抹子抹光光，向后退退操作，在在水泥砂浆浆初凝前完完成。5.12.4.在水泥砂浆浆初凝时进进行第二遍遍压光、在在水泥浆终终凝前进行行第三遍压压光。对不不需要压光光的地面应应进行搓毛毛处理。5.12.5.水泥砂浆地地面完工后后12h内，要及时时进行湿润润养护。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.13.保证沟道及及盖板施工工质量措施施5.13.1.沟道开挖由由测量班对对沟道进行行定位放线线，每边应应加宽不少少于300mm的工作面。。5.13.2.土方开挖时时要有专职职的测量人人员对沟底底高程并对对沟底板砼砼垫层标高高测出，对对砼施工人人员交底清清楚，沟道道处在填方方区时，对对回填区进进行夯实且且配置钢筋筋网，防止止下沉。5.13.3.沟道侧板在在浇筑砼前前要准确预预埋固定扁扁铁，严格格控制标高高，每15米长设置一一条施工沉沉降缝，施施工沉降缝缝要用沥青青灌填密实实。5.13.4.沟顶采用浇浇灌压顶砼砼，并用角角铁镶边框框。安装角角铁边框时时应拉通长长直线，保保证角铁安安装通直水水平。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.13.5.在沟道抹灰灰时要严格格控制沟底底标高和排排水坡度，，在沟底板板每隔不大大于2m的间距用水水泥砂浆制制作灰饼并并拉线控制制标高及排排水坡度，，抹灰时在在沟道的一一边延着沟沟壁预留一一条积水槽槽，使小部部份积水从从积水槽排排出，对沟沟壁抹灰时时砖墙面一一定要经拉拉毛处理。。5.13.6.制作电缆沟沟盖板前，，采用钢板板拼装沟盖盖板预制场场，由专人人下料制作作沟盖板角角铁框，并并在角铁框框纵向布置置Ф10，100长的钢盘和和设置一层层钢丝网，，角铁框平平放在钢板板上进行盖盖板的浇灌灌，并在终终凝前及时时做好压光光、收面工工作。5.13.7.安装电缆沟沟盖板时应应在沟压顶顶接触面用用2mm厚的橡胶垫垫粘贴，找找平整。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.14.保证建筑工工程内、外外装饰工艺艺质量措施施5.14.1.建筑工程内内外装饰的的每道工序序施工前，，应先做样样板间或样样板块，经经鉴定合格格后再安排排大面积的的施工。5.14.2.抹灰前应提提前对砖墙墙面进行浇浇水湿润、、对砼面应应进行凿毛毛处理。5.14.3.内墙抹灰首首先要打点点（贴灰饼饼）：先用用垂球及靠靠尺全面检检查墙体表表面的垂直直度及平整整度，距离离墙壁两边边阴阳角10～15cm，中间间隔隔2米左右，用用底层抹灰灰砂浆打点点，在窗口口、垛角处处要增加做做点。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.14.4.然后进行标标筋，在上上下两点之之间先抹出出一条长梯梯形灰埂，，作为墙面面抹灰填平平的控制标标准。5.14.5.抹灰时要掌掌握好标筋筋的强度，，防止刮坏坏标筋产生生墙面凹凸凸不平现象象。5.14.6.面灰抹灰应应在底灰稍稍干后进行行。5.14.7.外墙抹灰与与内墙抹灰灰工序一样样要挂线打打点、标筋筋，但外墙墙抹灰要先先在四个角角先挂好自自上而下的的垂直通线线，然后决决定抹灰厚厚度，抹灰灰操作必须须一步一架架往下抹。。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.15.1.路基必须压压实处理，，保证路基基高度、宽宽度、纵横横坡度和边边坡符合设设计要求。。5.15.2.对于通过道道路的排水水管应埋设设，埋设后后回填石粉粉，浇水夯夯实。5.15.3.道路混凝土土要求一次次成型，3.5m宽的道路一一次成型，，中间不设设纵向压缝缝，5.0m宽的道路中中间设一道道纵向压缝缝，3.5m宽的道路路路面做成弧弧型起拱，，路中起拱拱2cm。5.0m宽的道路路路中高出边边6cm5.15.4.3.5m宽的道路直直段模板采采用[18槽钢加工制制作定型模模板拼接，，弧度半径径采用砖模模，用红砖砖筑作边模模，砖内边边批挡光面面，面上刷刷隔离剂，，待混凝土土成型达到到强度后才才拆除砖墙墙。5.15.5.混凝土道路路应设置横横向伸缩缝缝，设置伸伸缩缝的位位置应符合合设计图纸纸和施工规规范要求。。5.建筑工程质质量保证控控制措施5.15.6.混凝凝土土浇浇筑筑完完1小时时后后就就要要进进行行压压光光处处理理，，用用压压纹纹机机压压出出路路面面纹纹路路，，24小时时后后用用切切割割机机按按放放样样弹弹线线切切横横向向缩缩缝缝。。5.15.7.横向向伸伸、、缩缩缝缝及及纵纵向向压压缝缝留留置置位位置置准准确确、、缝缝宽宽一一致致、、填填缝缝紧紧密密。。5.15.8.道路路的的分分缝缝（（伸伸缩缩及及缩缩缝缝））要要统统一一合合理理，，施施工工缝缝留留在在伸伸缩缩缝缝处处，，伸伸缩缩缝缝施施工工时时两两侧侧各各留留5mm，公公路路做做好好后后用用切切割割机机切切割割，，保保证证缝缝口口顺顺直直，，伸伸缩缩缝缝在在路路面面浇浇完完后后根根据据规规划划位位置置弹弹线线切切割割，，公公路路的的分分缝缝根根据据直直段段总总长长等等分分，，但但每每段段长长度度应应接接近近施施工工规规范范标标准准（（6m）。转转弯处处路面面将弧弧度两两等分分。6.工艺质质量控控制管管理6.1.建立健健全技技术管管理制制度本工程程施工工过程程中严严格执执行：：施工工组织织设计计编审审制度度、施施工图图纸会会审制制度、、施工工技术术交底底制度度、施施工日日记制制度、、设计计变更更管理理制度度、施施工技技术档档案管管理制制度、、技术术培训训管理理制度度、施施工技技术总总结制制度。。6.2.工程施施工前前的质质量保保证措措施对工程程所需需的原原材料料、半半成品品、构构配件件的质质量进进行严严格的的跟踪踪控制制。对对提供供施工工所用用的建建筑主主、辅辅材料料的各各供应应商进进行调调查、、比较较、选选择具具有满满足工工程质质量要要求、、供应应能力力的供供应商商。凡凡运到到施工工现场场的原原材料料、半半成品品或构构配件件，应应有产产品出出厂合合格证证及技技术说说明书书，并并应按按规定定要求求进行行检验验，合合格后后方准准进场场。6.工艺质质量控控制管管理6.3.工艺质质量的的控制制6.3.1.质量部部和施施工部部按照照有关关质量量验收收评定定的标标准及及我公公司