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文档简介

水泥、纤维、液体染料添加系统该系统是随着稀浆封层技术的发展为了改善稀浆封层混合料的成浆性和提高改性稀浆封层稀浆的和易性、摊铺层的强度、调节破乳时间、摊铺彩色稀浆封层而设计的。该系统由料仓、螺旋输料器和计量部分组成。普通稀浆封层是不需要该系统的,尤其是纤维添加装置是更高要求的稀浆封层应该具有的;根据用户需要增加液体染料添加装置可做彩色稀浆封层,增加路面的标示功能12摊铺箱装置摊铺箱是所有稀浆封层机获得优质稀浆封层的一个非常重要的部件,所有原料经整机精确配比拌和成浆后,稀浆混合料最终由摊铺箱完成摊铺;摊铺箱对每一台稀浆封层机来说有两大作用:首先是存储混合料、其次是把混合料均匀的摊铺至养护的路面。所以从结构形式上可以分为无搅拌轴摊铺箱、双搅拌轴摊铺箱甚至三轴摊铺箱;从所能适应的工艺可分为:微表处改性稀浆封层摊铺箱(MicrosurfacingBox)、稀浆封层摊铺箱(SlurryBox)、车辙摊铺箱(RutBox)、斜坡摊铺箱(Slopebox)等。改性稀浆封层摊铺箱为双轴搅拌形式,通常要求搅拌轴转速高,有二次拌和能力和输送混合料的功能。从变宽的方式分:机械有级伸缩变宽和液压无级伸缩变宽;二者各有优缺。前者纵边成形好、不漏浆、宽度变化范围大(2500mm-4500mm),但变宽操作复杂、运输不方便;适应欧洲产搅拌锅短(1.1-1.2m)需要再搅拌的间断螺旋叶片;不足是由于速度高容易引起破乳导致施工失败。后者操作手在施工中可以很容易地依据路面变化进行调整摊铺宽度,伸缩中继续保持搅拌功能。宽度调整由在摊铺箱两边行走的施工人员控制,这种快速简易宽度调节也使摊铺箱在运输中更加容易、安全;该摊铺箱可以用于各种稀浆封层工艺施工;适应美洲产搅拌锅长(1.3-1.4m)无需再搅拌的连续螺旋叶片;特点是速度低不易引起破乳,特别适合于改性稀浆封层、改型乳化沥青稀浆封层、微表处路面养护工艺。但两侧漏浆、纵边成形不好、变宽的范围受限制(2500mm-3800mm、2600mm-4000mm、2700mm-4200mm);车辙摊铺箱宽度在1350mm~1750mm之间调节。四、结束语乳化沥青及稀浆封层技术至今已有九十余年的历史;在欧美已成为各种公路路面养护的主要技术;随着我国公路干线建设、高速公路的飞速发展,该技术在我国市场前景广阔;该项技术的推广和发展必将为我国的公路养护事业带来巨大的社会效益和经济效益;不远的将来我们将赶上和超过世界先进水平。第二章MS9稀浆封层机的性能参数及结构介绍MS9稀浆封层机主要技术性能参数:1、标准配置斯太尔底盘型号:ZZ1256M3846C发动机重汽柴WD615.97型额定功率300马力空载质量(kg):≈16700满载质量(kg):25000骨料仓容量(m³):9乳化沥青箱容量(l):2700水箱容量(l):3200矿物细料箱容量(m³):0.56添加剂罐容量(l):230上装发动机MS9型:道依茨风冷柴油机BF4L914额定功率74kW/2300rpmMS9A、B型:东风康明斯水冷4BTA3.9-C100额定功率74kW/2200rpm外形尺寸(长×宽×高)(mm)9775×2500×34002、选购件北方奔驰底盘型号:ND1255B38J发动机潍柴WP10.290型额定功率213KW空载质量(kg):≈17000满载质量(kg):250003、摊铺箱选型WT4200型摊铺箱:摊铺宽度(m):2.5—4.2(液压有级加宽)NT4000型摊铺箱:摊铺宽度(m):2.8—4.0(液压有级加宽)HT4000型摊铺箱:摊铺宽度(m):2.6—4.0(液压无级伸缩)VT1750型车辙摊铺箱:摊铺宽度(m):1.35—1.75(宽度可调)二、MS9稀浆封层机的结构组成:(如图)骨料仓乳化沥青箱骨料仓乳化沥青箱矿物细料仓矿物细料仓搅拌箱搅拌箱液压油箱操作台液压油箱操作台摊铺箱摊铺箱底盘(北方奔驰)发动机添加剂罐底盘(北方奔驰)发动机添加剂罐1底盘系统MS9的配套底盘现在有两种:北方奔驰和济南重汽斯泰尔,两种底盘都按照技术协议进行了改进,下面是底盘的一些基本参数:重汽斯泰尔底盘:ZZ1256M3846C发动机重汽柴WD615.97型额定功率300马力后桥传动比6.72变速箱:中国重汽产HW15710十档箱北方奔驰底盘:型号ND1255B38J发动机潍柴WP10.290型额定功率213KW后桥传动比7.67变速箱:伊顿RT—11710B九档箱2工作发动机设备由四缸柴油发动机驱动。原装道依茨风冷柴油机BF4L914,额定功率74kW/2300rpm,发动机上带有空冷液压油冷却器。MS9B上装的是东风康明斯水冷柴油机,型号:4BTA3.9-C100额定功率74kW/2200rpm设备上没有安装燃油箱,设备发动机燃油管是同卡车燃油箱相联的。3液压系统MS9为全液压设备。除去气路及热水系统不含液压外,其余系统均为液压控制。MS9的液压系统共有6个回路,分别是:1搅拌箱回路;2离合器轴回路;3摊铺箱螺旋布料器系统;4辅助回路;5添加剂回路;6细料送料器回路。液压控制有专题讲座,详见第三章。4电气控制系统主要手动/自动工作系统均通过PLC集中控制,实现控制的高可靠性。在自动模式下,可实现一键启停。控制系统有专题讲座,详见第四章。5乳化沥青系统乳化沥青罐位于设备左前侧,可以从顶部或底部加载,但一般希望从底部加装。乳化沥青罐侧面有一液位仪和清洁口。乳化沥青罐底前部的三通阀(EV1)可使罐隔离并能用设备乳化沥青泵加载,两英寸快速接头(EC2)使加载方便快捷。乳化沥青泵(EP1)为变量泵,其流量可变,使用游标控制设定期望流量,有外壳遮盖。从卡车发动机散热器中循环来的热水用于软化泵中变硬的沥青。三通阀(EV2)可使乳化沥青于使用前循环。该阀由垂直面板上的电子开关控制,液压缸开启和关闭。搅拌箱下部入口处安装一个三通阀(EV3),用于设备标定。乳化沥青的瞬时流量和总流量均显示于操作手终端显示屏上。6水系统水箱位于设备右前侧,可以从顶部和底部加载,有液位指示仪。水箱后部的三通阀(WV1)可使水箱隔离并使用设备水泵(WP1)加载。二英寸快速接头(WC2)使加载方便快捷。过滤器(WF1)过滤所有进入水系统的水。水泵(WP1)为离心泵,由液压马达(3M2)驱动,进入搅拌箱的水量变化由安装于水管线中的流量控制阀门(WV5)调节,流量计(WM1)允许操作者根据混合物配比设定正确水流量,水的瞬时流量和总流量均显示于操作手终端显示屏上。气动轴阀(WV4)由垂直控制面板电子控制,用于打开和关闭通向搅拌箱的管路。离心泵(WP1)也给分别位于操作手平台两侧的两个手持喷枪(WS3低压)和路面喷水管供水。路面喷水开—关亦由气动轴阀(WV7)控制,流量由闸阀(WV6)设定。气动轴阀(WV8)用于用水冲洗搅拌箱乳液喷管,控制开关在垂直控制面板上。选购件高压清洗系统用于工作后对摊铺箱、搅拌锅等的清洗,其压力高达100bar以上,使用时要特别小心。7添加剂系统在MS9添加剂系统中,添加剂在通往搅拌箱水流管线中计量,然后与水混合进入搅拌箱。系统可有限度地使用稀释或浓缩添加剂。罐、管线和泵由防腐材料制成以承载腐蚀液体。添加剂罐位于设备右平台后侧,顶部有一开口,它使用用户提供的辅助泵从顶部进行加载。侧面有一液位仪指示液面高度。泵的进出口各有一个三通阀(AV1、AV2)调整到合适的位置,也可使用系统泵加载。添加剂经过滤器(AF1)进入每转输出恒定的添加剂泵(AP1)。添加剂流量通过液压系统改变泵转速而变化。流量计(AM1)安装于泵和搅拌箱水管线入口之间,其瞬时流量和总流量均显示于操作手终端显示屏上(详见电气系统流量计的设定)。水管线入口处装有一个三通阀(WV10),用于添加剂的标定。8骨料仓和皮带输送机骨料仓用来存储级配骨料,容量为9立方米,骨料仓侧面和前端为43度倾角,后端为60度倾角,保证料仓中的骨料能够顺利下落到输送机皮带上,输送机有一在惰性导辊上运转的连续皮带。它有一可调卷轴导辊用于保持合适皮带张力,驱动轮表面裹覆橡胶并刻有螺旋花纹,以防止皮带打滑。底部惰性导辊确保皮带同端部和驱动辊良好缠绕,皮带张力由传送器框前部的两个可调螺栓控制。这些螺栓通过移动卷轴导辊拉紧或放松皮带。皮带机用六个可调装配组件安装于设备机架上。特制的上托辊两端带凸沿,且骨料仓底部和传送带边缘之间安装橡胶封条以防止骨料遗漏。可调料门位于骨料输送机尾部,用于计量进入搅拌箱的骨料量,从控制操作平台上可根据需要容易地调整控制旋钮的开大或关小。为了防止骨料的悬空,还装有震动破拱装置。齿轮减速器安装在驱动辊轴左后端,它由输送机离合器通过链条驱动,降低输送机速度。计数器用于标定和监控骨科用量。9传动系统液压马达驱动离合器轴,离合器轴带动骨料输送带、乳化沥青泵、添加剂和细料纤维送料器的液压泵;采用两个电控离合器以控制乳化沥青泵、骨料输送带、添加剂和细料纤维送料器的液压泵的启停;采用这种结构的最大优点是当阻力加大发动机掉速时,稀浆混合料配比基本不变。乳化沥青泵由其离合器链条驱动,同时骨料输送带齿轮减速器,添加剂和细料送料液压泵由一公共离合器链条传动。11搅拌装置搅拌箱为单级双轴叶片式搅拌箱,搅拌箱顶部和底部为双炮筒式,因此,无死角避免混合物聚集并最终在稀浆封层中出现结块现象。搅拌箱可绕前部的销轴旋转,从而保证了在坡道上的拌和质量。骨料、矿物细料和水或许还有添加剂首先进入搅拌箱。乳化沥青大约从搅拌箱的三分之一处加入。这确保在乳化沥青加入前,骨料和水及添加剂能彻底混合,这样能减少骨料摩擦阻力,乳化沥青能更快更均匀地裹覆原料。慢裂快凝稀浆和改性乳化沥青稀浆封层要求原料高速通过搅拌箱。搅拌箱含有螺栓固定耐磨叶片。叶片角度一般设定为10度,但是可以根据混合要求调节。搅拌叶片为硬质合金颗粒堆焊而成。如果搅拌箱发生卡阻现象,搅拌轴可反转予以解除。12粉料添加系统该系统由料仓、螺旋输料器和计量部分组成。矿物细料搅拌供料系统通过变速螺旋出料器计量进入骨料流中的原料。该螺旋出料器为液压驱动,可停止、双向转动或以不同速度运转。两螺旋既可同时工作,又可单独工作。料仓底部有一可拆卸料门,用于清洁。计数器用于标定和监控矿物细料用量。13摊铺箱装置MS9的配套摊铺箱现在有4种,下面分别加以介绍:1)WT4200摊铺箱WT4200机械加宽式摊铺箱调整范围为2500mm~4200mm,该摊铺箱可用于摊铺养护路面之普通稀浆封层和改性乳化沥青稀浆封层。摊铺箱在获得优质改性乳化沥青稀浆封层中是一个非常重要的环节。稀浆封层机负责所有原料的精确配比和拌和,但计量摊铺至路面的稀浆或改性稀浆以及最终摊铺是由摊铺箱完成的。该摊铺箱的宽度变化需要在静止的情况下进行,添加不同长度的螺旋轴和加宽块。改变宽度时,需要使用扳手松开固定螺栓,使用液压油缸打开箱体,添加螺旋轴和加宽块,然后使用油缸合上箱体,固定螺栓。WT4200摊铺箱的组成如图:1.滑靴架2.左侧螺旋3.后侧板4.右螺旋5.中间滑靴6.前横梁7.内置滑靴8.第二刮平器9.脚踏板WT4200摊铺箱的工作原理:该回路通过液压泵(4P1)由设备发动机驱动。液压油首先由分流阀(4V1)平分50/50,两个三位三动阀(4V4和4V5)安装于操作手控制箱内部。它们由操作手控制箱控制面板上的手柄控制摊铺箱螺旋布料器左—右—停状态。分流阀块内含有一设定为16MPa(160bar)的溢流阀。操作手控制箱内还有压力补偿流量控制阀(4V2,4V3),控制面板上的电调旋钮控制螺旋布料器转速。摊铺箱的油缸由安装在摊铺箱上的两个手控方向阀控制,从而实现摊铺箱的伸开和缩回。螺旋布料器驱动系统要求摊铺箱每侧液压油流量约16升/分。摊铺箱每侧有一个液压马达,马达上安装有快速接头。稀浆封层机摊铺箱螺旋布料器回路压力通常设定为16Mpa(160bar)。螺旋布料器连接方式为快速接头,位于设备后摊铺箱伸缩系统液压油通过快速接头进入摊铺箱,驱动摊铺箱工作。油流量略低也可正常操作。伸缩油缸系统位于摊铺箱的前横梁部分内部,连接有液压胶管和快速接头。在螺旋布料器驱动系统工作时,液压胶管和快速接头连接到摊铺箱两侧的链轮保护罩上,油缸两个液压油口被封死,油缸不动作;摊铺箱伸缩油缸系统工作时,液压胶管和快速接头连接到设备上的快速接头,通过设备上的方向控制手柄及流量调节旋钮调节油缸的伸缩方向缩速度。2)HT4000/HT3800无级伸缩摊铺箱HT3800无级伸缩摊铺箱调整范围为2500mm~3800mm,HT4000型无级伸缩摊铺箱,其最大封层宽度为4000mm。该摊铺箱可用于摊铺养护路面之普通稀浆封层和改性乳化沥青稀浆封层。该摊铺箱具有在静止或摊铺状态下改变摊铺宽度的能力。在最大、最小摊铺宽度间摊铺宽度无级调整。宽度调整时无需添加部件,因此操作手在施工中可以很容易地应付路面变化。宽度调整由在摊铺箱旁边行走的施工人员控制,这种快速简易宽度调节也使摊铺箱在运输中更加容易、安全。特有的螺旋布料器伸缩系统可使摊铺箱伸缩中继续保持搅拌功能。该摊铺箱具体参数如下:型号最小封层宽度mm最大封层宽度mm摊铺箱可调宽度mm最大整体宽度mm最小整体宽度mmHT380025003800130040742774HT400026004000140042842884HT4000/HT3800摊铺箱的组成1.扶拦2.第二刮平器3.脚踏板4.螺旋布料器5.内置滑靴6.中间滑靴7.框架8.支撑9.左右滑靴3)NT4000液压有级加宽摊铺箱NT4000摊铺箱简图4)VT1750车辙摊铺箱VT1750车辙摊铺箱可以用于路面的车辙填补和轻微坑槽填补以及路面的表面校正,车辙摊铺宽度可达600mm,路面最大校正宽度可达1750mm,最大摊铺厚度可达40mm。该摊铺箱结构设计独特,为国内首台可以实现宽度无级变化的车辙摊铺箱。VT1750采用了两个液压油缸,可方便的通过液压换向阀来实现其工作宽度的变化,其变化范围为1350-1750mm。VT1750可以方便的与国内外稀浆封层机连接使用。除可配西筑公司的MS9系列稀浆封层机外,还可以配德国Breining、Weiro;美国Bergkamp、Vss、Cpm及AkzoNobel等厂家的机型三、MS9改性乳化沥青稀浆封层机主要技术特点:1、创新的后置汽车速度控制,施工质量更高。消除信息传递时间,提高操作性能和施工质量(专利)。2.摊铺箱液压无级伸缩、带有第二刮平器,最大摊铺宽度:4200mm

(专利)双螺旋送料,能和多种进口稀浆封层机配结使用;该摊铺箱能适合稀浆封层的各种工艺(下封层、普通稀浆封层、改性稀浆封层、改型乳化沥青稀浆封层、微表处);目前国内稀浆封层机的加宽形式有机械加宽、液压无级伸缩加宽。3.独立的细料添加装置,电子计量数字显示,准确可调,也可加装液体染料添加系统,做彩色稀浆封层路面。彩色稀浆封层主要用于城市功能路面的铺设(如:停车带、人行道、体育场跑道等)。4.设有搅拌箱水平调节装置,范围±5°度,施工适应性强主要适应于坡度较大的路段施工,以解决因路面坡度导致搅拌箱不水平,搅拌时间过长或过短问题,保证制桨质量。5.PLC编程控制、人机化控制。

性能可靠、;减少故障点;操作方便、简单;仅靠两个十字手柄就可控制摊铺箱的左右横移、左右出料、铺料螺旋的正反转。6.乳化沥青、水、液体添加剂电子计量数字显示,配比更准确;在国内首先采用液体材料电子传感、数字显示;监视直观,提高质量。7.大容量搅拌箱≤2500Kg/min,生产效率更高、复合耐磨材料的搅拌叶片,寿命更长;提高搅拌箱的制桨能力是提高稀浆封层效率、保证施工质量的主要手段;制浆能力小,在宽度≥4m、厚度≥10mm时,底盘行驶速度由于制浆量不能满足需要只能在

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