楼板裂纹漏水碳纤维加固1

口口口加口TOC\o"1-5"\h\z工程概况1编制依据1施工准备2楼板修补2施工质量保证措施5安全文明施工6一、工程概况二、编制依据TOC\o"1-5"\h\z1《混凝土结构工程施工规范》（）;2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（）；3《建筑工程施工质量验收统一标准》I）；4《混凝土结构工程施工质量验收规范》I）；5、国家的有关法律、法规、规范和技术标准；6、《建筑施工手册》第六版；7、《实施性施工组织设计》；8、工程施工图纸。三、施工准备.技1.术准备在修补施工前，由项目部技术负责人组织技术员、安全员、质检员对施工班组长、施工作业人员进行技术交底和安全交底。对施工操作要点、施工质量、施工安全及注意事项等进行全面的交底，施工班组长在接受交底后组织施工作业人员认真学习，并按要求落实到施工过程中的每一个环节。.施2工.材料1水.泥：采用32.的5复合硅酸盐水泥。.砂：级配良好的细砂。.细石：级配良好的细石。.膨胀剂：符合规范要求。.环氧树脂：基液、封堵液等。.乳胶水泥。.碳纤维布。.甲基丙烯酸脂类浆液。3.施3.工机具灰桶、斗车、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托灰板、手推车、小平锹、喷壶、电锤、小铁锤、錾子、小铁棒、角磨机等。四、楼板修补施.工流程检查漏水情况f漏水原因分析f处理方案选择一按方案处理f验收各单位按照自上而下进行，每个工序组织验收一次，处理之前必须报监理验收合格后方可进入下一道工序。原.因分析1.楼面干燥收缩裂缝，它的特征是表面性的，宽度较细（多在0.05~之间），走向纵横交错，没有规律，裂缝分布不均，但对板类结构多为短方向分布。这种结构属于混凝土成型后，没有做好砼表面覆盖保护，表面水分散失快，体积收缩大，而内部水分流失慢，体积收缩小，因而表面收缩变形受内部混凝土约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。2裂.缝表面温度裂缝走向无一定规律性，长度尺寸较大的板类结构，裂缝多平行于短边，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在以下，沿全长没多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细，沿截面高度裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄的情况，与顶部或底部配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝，这种情况属于表面温度裂缝，多由于温差过大引起。混凝土结构构件，当温度产生非均匀降温时，将导致混凝土表面急剧的温度变化，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。3.混凝土收缩变形引起的裂缝，混凝土收缩裂缝根据其形成的时间分为硬化前、硬化中和硬化后裂缝。初凝和终凝阶段是混凝土胶结硬化的重要过程，也是裂缝的多发期，其龟裂就是常见裂缝之一。同时混凝土因硬化而体积缩小，楼板四周受支座梁体的约束而不能自由伸展。当收缩引起板产生的约束力超过一定程度时，早期混凝土强度极低又不足以抵抗，就会在板应力相对较集中的板角处开裂，其走向与板的对角线相垂直。引起裂缝的原因包括：混凝土水泥用量、含水量、水灰比、坍落度等过大，骨料级配差；振捣不实或混凝土浇筑后气温高未及时养护或养护不到位，风吹日晒后表面水分蒸发过快而急剧收缩开裂等。一般商品混凝土的收缩量要比现场搅拌混凝土大。现浇混凝土楼板未能连续浇灌而设置施工缝后，新旧混凝土间形成接缝，如处理不当也容易因收缩而发生裂缝。环境温度变化引起的裂缝，混凝土线膨胀系数约为0/黑|口度每升高或降低O,混凝土会产生的线膨胀或收缩，即热胀冷缩变形。环境温度变化影响了楼板及梁的变形与开裂，一般板的厚度远小于梁高，板全截面随气温的变化而变化，而梁的截面高则大于板厚，温差变形则大大滞后于板，特别是急冷急热后尤为明显。如气温骤降或曝晒后突受雨淋冷却时，板收缩量突然变大而梁则大大滞后，使板收缩时受梁的限制产生拉应力而开裂，板长度越大越易出现垂直于板长边的贯穿裂缝。而当气温急剧升高时板发生膨胀，而梁变形滞后则限制板的膨胀使梁受拉，致梁侧产生竖向裂缝，有时包围梁腹截面。梁裂缝也可常见于屋面板隔热差而板下通风良好，夏季时板面温度极高而板下温度较低这种大温差情况。环不均匀沉降引起的裂缝，由于沉降缝或伸缩缝的设置，往往给建筑物处理及使用带来麻烦，较容易引起渗漏，所以一些建筑物没有设置必要的变形缝。当基础沉降不均匀时，特别是对沉降相当敏感的框架结构，容易在不均匀沉降的相邻柱位处产生沉降裂缝，同时墙体也会在相应部位开裂。另外，转角角柱处也是不均匀沉降开裂的多发区。环应力集中引起的裂缝，主要出现在转角处或结构刚度突变的地方。当平面布局凹凸较多时，转角也较多。转角处由于刚度突变形成薄弱部位，当受到混凝土收缩、温度变化或少许沉降差影响时，易产生集中剪拉应力而开裂，切角裂缝一般不会引起墙体开裂。预埋管线引起的线管裂缝，一些地区习惯于将电线管预埋于楼板结构中，且线管多层交差重叠，施工时为方便线管固定，将其绑扎在板底钢筋上，造成混凝土浇灌后钢筋与混凝土失去有效的结合。该处板的有效厚度大大减少，形成楼板的抗拉、抗弯薄弱点。在秋冬季节气温变化大、空气干燥、湿度低等多种不利因素影响下，混凝土收缩加剧，导致楼板产生较大的内拉应力，于是在电线管预埋处的薄弱位置发生开裂，使内拉应力得以释放。通常裂缝位于线管处，缝宽约011,且贯通板厚。8.荷载作用下引起的结构性裂缝，主要是结构受外荷载或自重作用下，材料承载力不足或不起作用，板受拉或剪切破坏而产生的裂缝。这种裂缝除结构设计不合理外，施工管理不善、支座处负筋下沉或板厚不足是导致结构裂缝的主要原因。当负钢筋下陷严重时，钢筋无法发挥抗拉作用。或是板厚严重不足时，则会导致结构抗力下降，结构抗力不足以抵抗拉应力或剪切应力而开裂。裂缝通常位于梁侧且平行于板长边，严重时也可环绕四周梁侧，此时板面将出现破坏性裂缝。4.3施.工工艺流程1.施工流程基层打开用钢丝刷处理干净f用水充分湿润f修补缺陷f较深缝隙实行灌注f板底部采用粘贴碳纤维f成品保护（每一工序必须经过验收合格后方可进入下一工序）。2.施工工艺施工时，先用钢丝刷处理表面灰尘、浮渣以及松散层等附着污染物，并用清水冲洗干净。待干燥后，在裂缝两侧（至）涂抹一层环氧树脂基液，再用环氧树脂胶泥、乳胶水泥等填补砼表面缺陷。然后进行涂覆，对于浅而细小的裂纹采用环氧树脂浆液、水泥浆液进行表面封闭；当裂缝细而深时，采用甲基丙烯酸脂类浆液或者低粘度环氧树脂浆液灌注。涂覆过程中必须均匀，不得产生气泡和小孔。当缝隙为贯穿板缝隙时（伴随有渗水现象），需在前面（板面）工序处理完成干燥后3到5天后，在板底部采用角磨机将缝隙两边200范涂围涂内进行打磨（打磨板底杂物及脱模剂等）处理，然后用清水充分湿润。干燥后涂刷碳纤维基液，粘贴不小于400宽涂碳涂纤维两道，粘贴平整密实。施工完成后加强成品保护，7天内（固化前）应避免地面震动影响。虽然一般的非结构性裂缝对结构安全不构成威胁，但会在一定程度上影响使用，对此可作修补。应根据裂缝的性质进行区分处理，确保修补后裂缝不再扩展，基本根治。对非结构性裂缝，为防止裂缝处钢筋受空气侵蚀，确保钢筋密封及使用寿命，可以使用封缝胶在板底封缝，再用高强结构胶进行灌缝（可视结构胶胶性进行自由渗透或压力灌浆），并根据需要在结构受力面粘贴高强碳纤维（宽40）0，可以达到标本根治。五、施工质量保证措施1.选择符合要求的石子、砂子、水泥和膨胀剂，使用时，严格按照配合比配料过秤，以确保自拌砂浆（混凝土）的质量。2.在正式施工前。应对砂浆（混凝土）按设计配合比进行试配。3施.工前对作业人员进行施工技术交底，使其掌握施工关键技术。4.发现修补出现裂纹和空鼓时应及时整改，并查找原因，做好防控工作。六、安全文明施工1进.场施工前，应对所有的施工作业人员进行安全技术交底。2工.人上岗时应按要求正确佩戴安全帽等防护用品，严禁酒后上岗。.配电箱的电缆应有套管，电线