叉车维护保养管理制度

叉车维护保养治理制度一、目的为了保证叉车能正常牢靠地工作延长使用寿命降低使用本钱提高经济效益标准叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养三、职责1、安环部负责维持厂区交通秩序并进展交通安全检查和考核2对灌装车间进展监视和考核；负责联系外修人员对叉车进展修理3进展使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一治理和培训；负责叉设备基建部4、动力车间负责全部叉车的日常修理四、内容1、资格要求证前方能上岗无证人员严禁驾驶叉车、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车2、驾驶前检查1〕、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱3、驾驶规定车匙更不能用其它非叉车锁匙启动叉车避开损坏车锁１０～１５秒以上假设连续三次启动不成时应再隔５分钟冬天启动时应进展预热后再启动如上述操作都不能启动时应准时通知修理部人员进展处理避开造成蓄电池损坏、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必需集中精神不行麻痹大意倒车时应先看倒后镜及回头观看状况无障碍物方能行驶在下斜坡时应倒车行驶并把握好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行202300mm货物不得急刹车和高速转弯、在十字路口或其它看不见的地方请减速慢行并鸣喇叭；在物体外表行驶车、叉车出入门口应留意构筑物的高度不得盲目驶入或驶出、行车时非业务需要一般人员不得坐在叉车司机身边更不能用来运人或进展其它与叉车作业无关的工作、不得在车间或危急品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路以免产生火花、叉车为各部门作业时各部门要委派至少一名监护人员帮助叉车司机工作、严禁超载行驶4、使用规定、使用托盘装载货物时托盘上的货物必需排列整齐、外表平坦货物必需全部落在托盘之上不得消灭货物宽度超出托盘的状况叉车叉起托盘时必需将货叉叉在托盘的中心防止物料的重心转移发生物料滑落平行行驶时货叉插入托盘后叉壁应与货物一面相接触然后200时叉车叉起托盘时必需将货叉叉在托盘的中心防止物料的重心转移发生物料滑落高举时应承受最小的门架后倾来稳定载荷以免载荷向后滑动放下载荷时要缓慢以便于安放载荷和抽出货叉高举托盘作业1驶过程中应特别留意速度不得过快不得碾压在凸起物上防止因震惊料洒落、不要运送松散的货物以免翻倒运送前应将其固定结实；不绳索绑紧前方可提升、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危急品、停车时不要将货叉悬空制止叉物悬空时司机离开叉车5、停放要求辆进展必要的检查整理清洁、停放后将方向杆放在中心位置拉好手刹车6、保养规定250150部位所需的油、水、电池补充加足间车间要准时通知设备基建部由设备基建部联系或安排修理部门进展处理停顿使用并由车间通知设备基建部进展外修；司机不得私自拆修4)、灌装车间指定保养叉车的司机每年应帮助修理部人员进展一次全面的保养和修理工作5〕、叉车保养责任人〔驾驶员〕如违反上述的规定按失职处理并视情节严峻程度赐予全厂通报批判和进展惩罚7、柴油机的保养：保养必需有保养记录保养分类如下：日保养：一级保养〔50h2500Km〕二级保养〔250h12500Km〕三级保养〔1000h50000Km〕8、叉车日点检工程、渗漏检查：燃油、液压油、水检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水用手触摸和目测检查严禁使用明火、轮胎气压检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内3〕、制动液量检查检查制动液油杯查看制动液量是否在刻度范围内如液量缺乏补加并检查制动管路内是否混入空气、发动机机油量检查叉车应放在平地进展机油量检查；冷机时检查油位可准确检查两刻度线之间、电解液液位检查电瓶盒上有上下液位刻度线如电解液位不在正常范围应加蒸馏水到顶线、液压油箱油位工作油箱内油太少管路中会混入空气油太多会从盖板溢出油位应在二刻度线之间、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查踩下各踏板检查是否有特别迟钝或卡阻8〕、手刹车车辆缓慢行驶拉上手刹车手柄车辆被制动停住要求车辆不发生偏离、V10kg量或被割破或有裂纹应准时更换、液力变速箱油位翻开检查盖拉出油标尺检查油位是否在刻度之间11〕、换挡手柄检查换挡手柄是否松动换挡时是否平稳12〕、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动回位是否良好13〕、燃油量燃油表安装在仪表板上每天工作后检查油位每天工作后加注燃油有助于防止水蒸气在油箱内分散14〕、转向灯拨动转向灯操纵手柄检查转向灯是否正常15〕、门架操纵起升手柄、倾斜手柄检查门架起升、下降前后倾斜是否正常是否有特别声响、链条张紧度检查10——15cm链条张紧程度是否全都、排气检查燃烧颜色燃烧状况是否正常无色完全燃烧正常黑色不完全燃烧不正常蓝色烧机油不正常白色燃烧室进水不正常、外观检查目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落生锈痕迹8、相关记录表1〕、叉车修理保养记录表操作留意事项：1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2修理后操作；3均匀放在货叉上不许用单个货叉尖挑货物；4、平稳地进展起动、转向、行驶、制动和停顿在潮湿的或光滑的路面转向时须减速；5、装物行驶应把货物放低门架后倾；6作业；7隙；8、不准人站在货叉上车上不准载人；9、不准人站在货叉下或在货叉下行走；10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物留神搬运尺寸较大的货物；123倾；13、加燃油时司机不要在车上并使发动机熄火在检查电瓶或油箱液位时不要点火；14、离车时将货叉下降着地并将档位手柄放在空档位置发动机熄火并断开电源将手制动拉好在坡道停车时还须用垫块垫住车轮叉车的保养：要使叉车工作正常牢靠发挥叉车潜在力气要有常常维护措施技术维护保养措施一般为：1、日常维护每班工作后210023500度一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器2、检查各部位的紧固状况重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉3、检查转向器的牢靠性、灵敏性4驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸5地面和侧面有无破损轮辋是否变形6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内并检查制就使用清洁自来水假设使用了防冻液应加注同样的防冻液水温高于70℃时不要翻开水箱盖翻开盖子时垫一块薄布不要带手套拧水箱盖7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间工作油箱内油位应电解液也同样要处在上下刻度线之间缺乏则要加蒸馏水到顶线8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板检查是否有特别迟钝或卡阻手制动手柄的作用力应小于300N手制动安全牢靠9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定没有调整余量或破损有裂纹须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效10、放去机油滤清器沉淀物二、一级技术保养依据日常维护工程进展并增加以下工作1、检查气缸压力或真空度2、检查与调整气门间隙3、检查节温器工作是否正常4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常5、检查变速器的换档工作是否正常6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙7清器和柴油滤清器滤芯8检查碳刷和整流子有无磨损9、检查风扇皮带松紧程度10、检查车轮安装是否结实轮胎气压是否附合要求并去除胎面嵌入的杂物11、由于进展保养工作而拆散零部件当重装配后要进展叉车路试不同程度下的制动性能应无跑偏蛇行在陡坡上手制动拉紧后能牢靠停车倾听发动机在加速、减速、重载或空载等状况下运转有无不正常声响路试一段里程后应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热货叉架升降速度是否正常有无抖动12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损并清洗或更换滤网三、二级技术保养除按一级技术保养各工程外并增加以下工作：1不得用带有纤维的纱头布料抹擦2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损状况更换油3、检查传动轴轴承视需要调换万向节十字轴方向4速器、差速器、轮边减速器调整轴承轴向间隙添加或更换润滑油5、拆检、调整和润滑前后轮毂进展半轴换位6、清洗制动器调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙7、清洗转向器检查转向盘的自由转动量8、拆卸及清洗齿轮油泵留意检查齿轮壳体及轴承的磨损状况910纵横拉杆和转向臂各接头的磨损状况11、拆卸轮胎对轮辋除锈刷漆检查内外胎和垫带换位并按规定充气12、检查手制动机件的连接紧固状况调整手制动杆和脚制动踏板工作行程13、检查蓄电池电液比重如与要求不符必需拆下充电14、清洗水箱及油散热器15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否牢靠必要时补添焊牢16、拆检起升油缸倾斜油缸及转向油缸更换磨损的密封件17、检查各仪表感应器保险丝及各种开关必要时进展调整四、全车润滑叉车或长期停顿工作后的叉车在开头使用的二星期内对于应进展润滑的轴承在加油润滑时应利用油将陈油全部挤出并润滑两次以上同时应留意以下几点：1构内部2滑剂为止3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂〔机油等〕叉车的保养分为四类即日常保养一级保养二级保养、三级保养50每工作2006008、叉车的日常保养具体内容有：〔1〕检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量不足时按要求添加〔2〕检查蓄电池内电解液面的高度视需要而添加并保持盖子气孔畅通极柱与导线接头接合严密结实〔3〕检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作牢靠性并视需要加注制动液和排解系统内的空气〔4〕检查视轮胎气压并去除嵌入胎纹的杂物〔5〕检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路接头等处有无渗漏现象〔6〕检查灭火水箱的水位〔7〕检查仪表、灯光、喇叭等的工作状况〔8〕上述各项检查完毕后起动发动机检查发动机的运转状况并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常叉车一级保养的主要内容检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度清洁蓄电池视需要添加蒸馏水检查风扇皮带外表及其松紧度检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无特别噪声痕迹可用油石或细砂布磨平检查并紧固轮胎的螺栓、螺母叉车二级保养的主要作业内容答：〔1〕清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部更换机油现象检查分电器断电触点并调整期间隙检查、紧固发电机各外露部位的螺栓检查蓄电池的放电量并视需要进展充电更换散热器内的冷却水动器的制动间.排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水清洗滤网并视状况添加油检查两起重链的松紧程度是否全都检查货叉卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象叉车三级保养的主要作业内容答：〔1〕调整气门间隙测量气缸压力并检查不合要求的缘由检查离合器的工作性能视需要加以调整检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接状况并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损状况检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损状况全面清洗叉车并检查和紧固全部外露部位的螺栓、螺母3总则：为了加强厂内叉车的机动性、灵敏性、安全性提高叉车的使用寿命保障作业安全特制订本制度本制度适用于本公司内全部叉车的修理、保养2.职责：经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车叉车驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态并熟记《叉车安全操作规程》、相关培训内容及《叉车操作手册》每部叉车规定相应的维护、保养责任人责任人负责日常维护和一级技术保养人事部负责公司叉车驾驶证存放并通知安排驾驶证年审司机负责相应的叉车修理记录的保存设备部负责叉车的年审安排及相关资料的收集、归档3.维护保养日常维护保养主要以全车清洁、润滑和检查各部件状态为主每班工作前由叉车驾驶员进展检查工程依据叉车种类打算并填写《叉车维护保养记录表》全车各部位吹尘、清洁重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片、散热器的外外表的除尘80%时需马上充电检查电池是否需要加蒸馏水充电后,如水位不够,需加水检查水箱是否要加水天冷必需加防冻液起动前检查发动机机油位全车润滑包括链条、门架、黄油嘴检查轮胎的磨损状况检查电线(缆)及插头是否破损灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损检查是否有特别声音或特别感觉检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象检查刹车系统是