通用安全规程

通用安全规程通用安全规程通用安全规程xxx公司通用安全规程文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度通用安全规程1目的及适用范围为了更好地贯彻执行国家《安全生产法》，保护员工在生产及检修过程中的安全与健康，保证国家财产不受损失。为了减少各类事故的发生，保证生产的安全，使公司取得更好的经济效益。本规程规定了通用安全管理规定、化验工安全规程、钳工安全规程、机动车司机安全规程、起重安全通用规程、天车工安全规程、起重工（指挥、司索）安全规程、电工通用安全规程、维修电工通用安全规程、运行电工通用安全规程、仪表工通用安全规程、手持式电动工具安全规程、电动葫芦安全规程、管道工安全规程、焊工通用安全规程、手工电弧焊安全规程、气焊（割）工安全规程、气瓶安全规程、脚手架安全规程等项内容。本规程适用于公司有关工种员工及外委人员在生产、检修及施工中使用。2引用标准《长春吉粮天裕生物工程有限责任公司安全标准化制度》3通用安全管理规定工作前必须根据本岗位从事工作的要求配戴好劳动保护用品和用具。进入生产现场必须戴好安全帽。工作前要保证自己充分休息和足够的睡眠，以便精力充沛地进行工作。禁止班前饮酒。员工要熟练掌握本岗位、本工种的操作技术，熟知本工种的安全技术操作规程及相应的急救方法。工作中要消除怠惰、工作不紧张、缺乏注意力、精神萎靡等不良态度。工作中要互相协作、互相团结；要注意安全，做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；两人或两人以上操作或检修，应指定人负责安全工作。多工种、多人员共同作业时，要加强联络，搞好协调配合，避免危险。工作中严禁闲谈、集堆、打闹或从事其它与工作无关的事。他人作业场所不可滥入，以免遭受不应有的伤害。凡与工作无关的人员，不准靠近吊车、汽锤、天车及重要设备附近，更不准与正在操作的人员谈话。未经领导批准，不准将自己的工作转交他人或擅自脱离工作岗位。多人共同作业时，必须有一人指挥，号令一致，统一行动，互相照顾，不得冒险作业。从事酸、碱或其它接触腐蚀性操作，必须按规定穿戴防酸碱服、防酸碱手套、防酸碱眼镜、防酸碱靴等劳保用品。从事有毒作业，必须佩戴防毒用具。进入操作岗位或检修现场不准穿凉鞋、托鞋、高跟鞋、大衣、裙子等，要按公司要求统一着装，女员工长发应罩在安全帽（工作帽）内，不准围围巾、戴首饰。工作服要清洁、干净，袖口要扎紧，不准敞怀或穿太破旧的工作服。操作转动设备时不准戴手套。不准在运转设备、机架、走板、拉杆上坐卧、跑跳，不准跨越栏杆及机器等。未经许可，不准擅自攀登天车、梁柱和房顶等高处行走或工作。不准私自拆除、破坏安全装置，如：安全阀、压力表、护栏、联锁、排通风、安全罩等；因检修拆下的安全装置，必须在开机前恢复原状。各种沟、池、坑、井等均须设立牢固的盖板或护栏，因工作需要打开时，应设明显标志，并用物件拦好。不准在设备上晾晒衣服、鞋、袜等杂物。不准检修正在运转的设备，不准用手或脚触动机器的飞轮、皮带等。检修设备时应先切断电源，并挂上“禁止合闸”牌。挖掘坑沟作业时，应到有关部门办理动土证，注意避开地下管道、电缆等设施，防止发生意外。机器在运转中，禁止隔着机器传动部分传递或拿取工具和物品。禁止在机器危险的转动部分进行注油、擦抹、清扫和修理等工作，此项工作必须待机器完全停止后进行。进入罐（槽车、储存装置、沟道等）作业前，必须先关死各联接管路，经清洗、通风、检测后，确定罐内没有有害气体存在，且氧气含量不低于18％，方可进罐作业。罐内作业，罐口必须设专人监护，且不准擅离岗位。罐内作业，要按设备深度搭设安全梯或台架，以利于作业和安全撤离。罐内作业严禁投掷材料和工具。罐内照明要用12伏安全灯照明，且绝缘良好，电动工具要接零。罐内作业结束时，检修工与监护人员要共同检查罐内外，确认无问题后，方可封闭罐体，撤离现场。患有高血压、贫血、心脏病的人员，不得从事登高作业。登高作业（指高出基准面2米以上的作业）必须系好安全带，安全带拉绳应绑在牢固的地方，按照“高挂低用”的原则，绳长不得达到危险处所的边缘。登高作业时，衣着要灵便，不准穿硬底鞋、塑料鞋或带钉的鞋。登高作业，一般不允许交叉作业；如需要交叉作业，必须佩戴安全帽，做好防范措施。天气恶劣时（大风、大雨、大雪、大雾、光线过暗）不准登高作业。用梯子登高时，应检查是否坚固，必须符合安全要求。登高作业时，工具应放在工具袋内，不准放在脚手架、跳板上，以防坠落伤人。登高作业时，禁止上下抛扔工具或其它物品，应用绳子上下拉送。搭架子登高时，须仔细检查所用杆子（钢管）、跳板及绳索等材料，跳板应摆放好且要绑牢，不准有探头板。高处作业用的脚手架、吊栏、吊架、手动葫芦必须按有关规定架设，禁止攀登起重臂。绳索上下活动时，其吊篮内一律不准坐人。登高作业要注意周围电线，防止触电。凡属电气设备发生的故障，必须通知电工处理，其他人员一律不准操作、维修电气设备。禁止带电作业。如必须带电作业，首先要做好安全防护工作，采取可靠的安全措施后，方可进行。电工作业必须有2人以上进行，其中一人监护。检修电气设备时，必须拉下电源开关，用检电笔检测确认无电后，方可进行作业。在清扫卫生时，不准把水洒落到电气设备上。临时照明应使用24伏或36伏安全电压（罐内照明应使用12伏）。所有电气设备、电气工具必须有良好的绝缘。室外作业遇有雷雨或身体潮湿时，禁止使用电动工具。电气检修工作中，要严格执行工作票制度。焊接前，必须认真清除工作区内外、上下的一切可燃物；焊接完后，要对工作区以及涉及到的部位认真检查，确认无隐患后，方可离开。作业时，乙炔瓶和氧气瓶放置距离不小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火处应不小于10米。氧气瓶内的氧气不能全部用尽，应当有不低于cm2的余压。氧气瓶勿靠近热源，严禁污染油脂，夏季严禁日光曝晒，搬运时严禁碰撞。焊接动火，必须有专人监护。电焊机要设独立电闸，一次线不得长于2米。电焊所用的工具必须安全绝缘。电焊机的接线、开关的安装和检修均应由电工进行。电焊机的接地线不得接在有易燃易爆介质的管道和设备上。焊工作业时必须穿戴好绝缘胶鞋，戴好电焊帽或防护眼镜，做好防护措施。在焊接过程中，焊接工具要合乎标准，焊枪的气门要严密可靠，氧气减压压力表灵敏可靠，无减压器的气瓶严禁使用。在多人作业场所，电焊应设防护遮板，以防电弧刺伤他人眼睛。搬运氧气瓶或乙炔瓶时，不可震动，要轻拿轻放。各种起重运输机械，必须有联锁，超重回转、卷扬、行程控制等安全装置。起重吊装工程，必须分工明确，由专人统一指挥作业。吊起物件后不得有人在其附近行走、逗留或穿行。吊运物件时要找中心，不准斜吊或拖拉物件。卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。各种起重设备、工具，在物件正式起吊前，应将重物离地面100～200毫米左右，检查各处受力情况，确认无问题后，再正式起吊。严禁利用生产管道、电杆、机电设备等做吊装锚点。起吊场地，严禁非工作人员进入，吊臂及物件下面禁止行人和站立；起吊物件不准长时间停留在空中。抬运物件时，离地面高度应在30mm左右不可过高，要互相关照，行动一致，落物件时要垫木方。开始起重工作前，必须要认真彻底地检查所用起重设备、用具、绳索等有无毛病，确认无问题后方可工作。手锤等木柄须用硬质木材制作，有裂纹和折断情况，不准使用。锤头等应安装结实，松动时不准使用。打锤时不准戴手套，以防滑脱伤人。禁止在厂区要道和消防通道上堆积货物、设备和停放车辆。禁止在路面上做阻碍交通的作业。员工所骑自行车必须车况良好、附件齐全。通过没有信号设施或无人看守的道口时，必须执行“一停、二看、三通过”的原则，确认安全后方可通过。在厂区内的行人必须遵守交通规则，靠右侧行走。禁止在道路上聚堆、横排行走。骑自行车员工，不得骑飞车或骑车带人及违章行驶。通过铁路时要做到“一站、二看、三通过”。车辆行驶时严禁扒车、跳车和阻拦车辆，停车时严禁在车厢下乘坐休息或通行。严禁钻越或跳跨车辆。在铁路两侧工作时，必须加强瞭望。严禁超速行驶，严禁酒后驾驶，严禁无证驾驶。厂内严禁吸烟，严禁私携带香烟、火种和易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀物品入厂。严禁穿易产生静电的服装及穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所。进入易燃、易爆场所的车辆必须佩戴阻火器。严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具。进入易燃、易爆区域，禁止携带手机及BP机。严禁损坏、挪用各类防火防爆设施。厂内动火、用火必须办理动火证、用火证。员工应熟知火警及卫生急救电话号码。发生火灾、爆炸、中毒、伤亡等事故，要立即报警或报告，并积极扑救、抢救。不准用嘴品尝或用鼻子贴近瓶口嗅气味的方法鉴别化学药品、物料或未知物。产生有毒、有害气体、烟尘的操作，必须在良好的通风柜中进行。在通风不好时，禁止进行有毒有害的试验操作。在电炉等高温设备附近，不准存放易燃易、爆物品。化学药品、试剂要有专人保管。放射性物质、剧毒化学品要单独保管，要制定管理制度，应由两人保管，并设两把锁，存放及拿取应由两人同时到场，并有记录。腐蚀性物质触到皮肤后应立即用大量水冲洗，然后去医院处置。文明办公，办公室内各种物品要摆放整齐、稳妥、不超高。办公室内不允许存放易燃易爆物品，爱护和存放好消防器材。需要和操作者谈话时，应叫操作者暂停工作（或停机）后谈，不得一面操作一面谈话。擦玻璃等作业时，身体不得向外探出太多，必须扶住牢固的窗框，必要时要系好安全带。4化验工安全规程化验室内严禁进食。不准用试验器皿作茶具和餐具。禁止用嘴尝或鼻子贴近瓶口嗅气味的方法鉴别未知物。在电炉、加热箱等高温设备附近，不准存放易燃易爆物品。在使用电气设备时，应检查开关、电机以及机械设备的各部分是否正常。开启易挥发的试剂瓶时，尤其在夏天室温较高时，应先经水冷却后盖上湿布再打开瓶塞，且不可将瓶口对人。开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。禁止用它物敲开，以防瓶子破裂。大容器移取腐蚀性液体时，应用虹吸方法。取下加热至近沸点的水或溶液时，应先用坩埚钳或烧杯夹将其轻轻摇动后方能取下。不准将固体颗粒或片屑投入加热至近沸点的溶液，以免引起爆沸和事故。高温物体应放在耐火石棉板上或铁盘中，附近不得有易燃、易爆物品。使用放操作易燃易爆及产生有害气体、烟尘的操作，必须在良好的通风柜中进行。操作人员应佩戴安全防护用品，如通风效果不好时，禁止进行有毒的试验操作。稀释浓硫酸必须在硬质耐热玻璃器皿中进行。只许将浓硫酸缓缓注入水中，边倒边搅拌；温度过高时，应等冷却或降温后再继续注入。严禁将水倒入浓硫酸中。凡在稀释时产生大量热量的酸、碱，都应按此规定操作。稀释时取用大块金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙舀取，不得用手拿取。所有有毒物及其溶液，必须由该试验的工作人员作一定的安全处置后，再倒下水道，然后仔细洗净仪器和工作地点。工作人员手、脸、皮肤有破裂时，不许进行有毒物质操作，尤其是氰化物的操作。有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体，在取样时，不许用口吸取，只能用抽气管吸或用量筒量取。搬运酸、碱前应检查装运器具的强度、容器的封闭性和稳固性，严禁一人把容器背在背上搬运。腐蚀性物质触到皮肤后，应立即用大量的水冲洗，然后去医院处置。在化验室内，存放各种可燃性物质总量不准超过3公斤，每种不得超过1公斤。随用随取，用后送回专门的贮放地点。遇水易着火的物质（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等）禁止丢入废液桶内。一旦发生火灾事故，首先应先撤除一切热源，关闭电闸，然后用灭火器灭火。化学药品、试剂要有专人保管。放射性物质、剧毒化学品要单独保管，要制定管理制度，应由两人保管，并设两把锁，存放及拿取应同两人同时到场，并有记录。倾倒易燃物如酒精、乙醚等时，禁止附近有明火。不慎将易燃易爆品倾倒在实验台或地面上时，应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，并加强室内通风换气。装有压缩气体的钢瓶（如氧气瓶等）禁止放在试验室内，必须放在室外指定地点，并有防晒、防热、防碰撞等保护措施。从事光谱检测人员，除按规定穿戴防护用品外，严禁在潮湿和雨天作业，严禁用手接触电极，更换电极，必须先切断电源。不准用具磨口塞的玻璃瓶贮存爆炸物品，以免启玻璃时，因磨擦而引起爆炸。不准任意混合各种化学物品，严禁使用无标签试剂。分析人员必须充分了解实验反应和所用化学试剂特性，在未了解实验反应前，试料用量应从最小量开始，对有危险的实验要准备应有的防护措施和发生事故时的处理方法。及时关闭加热器具，如酒精灯、电炉、加热箱等，灼烧物品不得直接放在实验台上。蒸发蒸馏，回流易燃易爆物品，分析人员不得擅自离开，不得用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以免蒸汽浓度过高。5钳工安全规程工作前检查所使用的工具是否牢固，各电动工具的绝缘是否良好。修理设备前，必须先切断电源，卸除余压、势能，并挂上“有人工作、不准合闸”的警告牌。拆卸诉或待装的大小部件，要放在适当位置，以防绊倒或砸伤。严禁在活动梯子上使用电钻，雨天严禁使用电动工具。六级以上大风严禁室外高处作业。使用起重工具时，要先检查限位开关、钢丝绳、吊具等是否符合安全要求，不许用三角皮带、电线、麻绳等代替钢丝绳。禁止用汽油清洗机件。在高处检修时，地面要设“禁止通行”标志。高处放的工具要可靠，防止坠落。检修需要试车时，要相互关照，配合好，确认设备行程范围内无人或无杂物时，才允许开动，再次确认一切正常后方可正式试车。使用的手锤、锉刀等工具，要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺。工件一定要支垫平稳、牢固。剔工件时，对面不准有人。安装工件时，手不得伸入螺丝孔里摸试。被刮、锉下来的铁屑不得用嘴吹，以免飞入眼内。使用手持电动工具时，要戴绝缘手套，并要有可靠的接地或接零。试车前，检查各安全防护装置、接地（或接零）线是否齐全牢固，机器内是否有遗留物，各转动、移动部件周围有无障碍物。修理设备前，要详细地检查故障原因，不准用手摸转动部位和滑动部位，修理前，要找电工切断电源。多人修理设备，试车时要由一个人指挥，其他人员要离开转动和行程部位。进入易燃易爆场所进行维修，必须使用专用工具，不得以普通工具代替。设备修好后，必须把设备上所有的安全挡铁、防护板、各盖板、安全罩及辅助装置全部装好，清理好现场。6机动车司机安全规程司机必须遵守交通规则和各项规章制度，加强法制观念，做到文明行车、保障人民生命财产的安全。作业前，必须规定穿戴好劳动保护用品。严禁将厂内牌照的车辆驶出厂外（除特殊规定的之外）。司机在工作中必须认真执行三检制度：a出车前：检查机油、燃油、冷却水、转向器、制动器、雨刷器、喇叭、灯光、灭火器等是否良好，并携带驾驶证和行车证，不准开病车出库。b行车中：检查行车时声音是否正常，各仪表工作是否良好，各部螺丝是否紧固，货物捆绑是否牢固可靠，乘车人员是否安全乘坐。c收车后：对车辆进行全面检查，发现故障及时排除，做好保养和清洁工作。汽车的载重量不准超过规定的负荷量。在铁路附近装卸货物时，要距离铁轨2米以外停车，不准跨轨装卸。不准带病开车，严禁酒后驾车，驾驶室内不得超员乘坐，行车中不准闲谈、吸烟和饮食。停车时，应将钥匙取下，拉紧手制动器，必须时将档位入至最低速档位，以防止溜车。并不准停放在纵坡大于5%的路段上。通过铁道时，要减速认真了望，确认无车辆时再通过，不准抢行或强行通过。在离火车道30米内，不准调头、倒车和超车。汽车在起步前，要认真检查周围是否有人和障碍物，装卸人员是否按规定坐好，货物装载是否牢固，车箱是否关好锁牢，再鸣笛起车。行驶中严禁在大箱板、保险杠、架以及脚踏板上坐人或站人。客货不得混载，车辆尚未停妥时，严禁任何人上下车。装载货物一定要按要求捆绑，不得对付行驶。所载物件不得超长（车身前后2米）、超宽（车身左右米）、超高（从地面算起4米）。不准在高温和有明火的场地停放车辆，装卸货物。机动车在厂区内行驶的最高时速不超过20公里/小时，在进入厂门、交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、设有警告标志处或转弯、调头时，以及载运过长、过高、过宽的物件和易燃、易爆等危险货物时，最高时速不得超过5公里/小时。行车中，与前车距离不得小于5米。停车时，不得小于1米。严禁交、教非司机驾驶车辆。在给汽车加注燃油时，周围严禁烟火，不准检修和调试发动机。严禁用嘴直接吸取汽油和吹通油路或用明火作照明检查油箱油量。夜间或大雾天会车时，要主动将远光改近光，必要时靠边暂停，主动避让，不得赌气强行。保持车况完好，车容整洁。在刷洗车辆时，严禁用汽油刷洗发动机和零部件及将各种盛装汽油的容器放入驾驶室内。不准在通风不良的窄小场所，长时间地运转发动机，此时严禁任何人坐在车内，以防一氧化碳中毒。驾驶叉车及其它作业车辆时，除按规定检查车外，还必须认真检查液压传动、转向、刹车等装置是否灵活可靠，注意各仪表指示是否正常。在操作中，要注意车前、车后有无障碍物。严禁叉车做吊车使用或歪拉斜拽。不准超负荷装载货物。槽车进入液体贮运站时，必须提起拖在地面上的接地链。在装卸作业前，应用静电导线将槽车与接地极相连。槽车在运行途中，驾驶员和押运员不得同时远离槽车，夏季应防止曝晒。槽车因汽油（柴油）泄漏时，不得起动车辆，应采取紧急止漏和灭火措施。并立即与有关单位联系防火灭火。机动车辆拖带损坏车辆，应遵守下列规定：a被拖带车辆，由正式驾驶员操纵；b小型车不准拖带大型车；c拖带车辆时，不得背行；d每车只准拖带一辆，牵引索的长度在5-7米之间；e拖带制动器失灵的车辆，须用硬牵引，不得拖带转向器失灵的车辆；f夜间拖带损坏的车辆时，被拖带车辆的灯光应齐全有效。叉车在厂房外行驶速度不准超过10公里/小时，在厂房内、仓库内不准超过5公里/小时。在出入厂房或库房大门时，严禁用车叉子顶、撞大门，以防伤人或损坏设备。各种叉车，在叉子上、车盖上不准站人、坐人。并严禁运输易燃易爆物品。蓄电池叉车不应在有易燃易爆物的场所停放或工作。禁止用叉车顶撞物件或容器，车辆在行驶中不准装卸货物。当车辆发生事故时，驾驶员要保护好事故现场，并立即报告。充电机必须有良好的接地，应有专人操作，其他人员不准乱动。所有机械设备必须与充电设备隔离。在未接好蓄电池铅柱头前，严禁将电源合闸，以防产生火花引起爆炸。配制电解液时，必须先装蒸馏水，然后缓慢倒入硫酸。严禁将水倒入浓硫酸溶液中，禁止将浓硫酸直接倒入蓄电池中。中途停电或发生故障时，必须立即切断直流电源，然后关充电设备，防止电流倒流引起爆炸。充电室内应保持良好的通风。充电时，打开门窗或通风设备。充电或检查电瓶时，严禁将金属工具放在电瓶上，以防电瓶短路而引起爆炸伤人。蓄电池外壳及周围与酸液接触的地方应经常用碱水擦洗。7起重通用安全规程只有持证者方可进行作业。作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。工作停止时，不准将起重物悬在空中停留。多人作业，要确定一人负责指挥，指挥的手势、旗语等要符合标准。露天作业，遇有暴雨、雷击、大雾或六级以上大风时，应停止工作。夜间作业应有充足照明。起重机械运行时，禁止人员上下，不准从事检修和调整机件工作。一旦发生重伤及以上事故（或恶习性未遂事故）时，要保护现场，做好受伤人员的救护工作和防止事故扩大工作，并立即报告。8天车工安全规程上下天车要经指定的梯子，不准从这台天车跨到另一台天车，不准从轨道上通行。上车后关好驾驶室门检查各机械、电气、制动部分是否良好，钢丝绳、吊具是否符合要求，控制手柄是否在“0”位。进行空运转，检查各限位开关、信号等是否灵敏好用，确认正常后，方可工作。天车在行走和起落时，必须发出信号，警告地面人员离开。天车工要听从起重工指挥，但愿对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。吊运物件要走运行道，不准从人和设备上空吊运和停留。如不能走运行道时，要将吊着的物件躲开人或高出设备及建筑物米，并要做到钩稳速缓。要严格做到十不吊：a指挥信号不明和乱指挥不吊；b超负荷不吊；c不歪拉斜吊；d埋在地下和固定在地上的物件不吊；e吊物上有人和浮放物不吊；f吊具使用不理和物件捆挂不牢不吊；g易燃、易爆物品不吊；h没有垫好缓冲物的楞刃物件不吊；i重量不清不吊；j光线暗淡、看不清物件不吊。在开动大小车时，必须逐挡起动控制器。严禁打倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。大小车接近终点时，要放慢速度。检修天车应停靠在安全地点，切断电源，挂上警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志，或设人监护。重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。天车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。工作间歇时，不准将吊着的物件停留在空中。天车运行时，发生突然停电，必须将开关手柄放置在“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。运行中，由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人、无易燃、易爆物品处降落。不准在天车上存放工具和其他物品，工具应放在固定的工具箱内。天车工严禁酒后开车和在车上看书报、睡觉等。工作完毕后，天车应停在规定的位置，要将吊钩升到适当高度，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置在“0”位，切断电源。9起重工（指挥、司索）安全规程工作前，各种设备、工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。现场动力设备必须可靠接地，绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。仔细检查所用绳索、吊具是否完好无缺。不合格的不准使用。在起吊前，要明确吊挂物的重量，吊物的重量要符合起重设备和吊具的负重量。禁止超负荷起吊。所选择的起重工具，必须适合吊物重量。绳索的长短和粗细应符合要求。在捆结、悬吊物件时，必须遵守下列安全规定：a工作时要戴手套；b不准使用端头散开的绳索。c禁止用手去校正被重物张紧的绳索；d在移动、翻置物件或在捆结绳索时，不得将手或手指放在重物下面。e不准在吊起的物件下面停留或通过。必须使天车的吊钩（或其它吊具）对准起吊物件；禁止歪拉斜吊和用天车拔埋在地下的物件；禁止在吊车及吊钩运动着的时候进行吊挂。起吊的物件必须捆结牢固，重心要正，受力要平衡，钢索不准绕结和扭歪。捆结带有锐边的物件时，要用木板或其它软东西垫好。如果起吊物件的捆绳处有油污，应擦净。在往吊钩上挂起吊物件的捆扎绳索时，不许用锤子或其它工具敲击。捆扎重物后，如果绳子还余一段，则必须把它绕在吊钩上，不得脱落。当起吊长尺寸和较大的重物时，应该用辅助溜绳，依靠溜绳转动重物，并使之平衡。起吊物体上的附件不折靠时，必须在重物吊起来之前取下来，或加以固定。同时搬运数个小型物件时，必须装在专门的料箱里。操作卷扬机要做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。货物要保持直线行进，在卸车或下坡时应加保险绳。使用千斤顶时，底基坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速上升，随顶随垫。多台顶升时，要动作一致。使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°。卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬，钢管要圆直。需要较正时，用大锤敲正。物件前后不准站人。起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。起重工必须按照统一规定的手势信号指挥。多人工作时，要由专人负责指挥，起吊时应通知附近其他人员离开被吊物件。物件被起吊半米高时，起重工应发出停止信号，检查物件的捆扎情况，确认安全可靠后，才可发出继续起吊信号。把重物吊起在水平方向移动时，重物应高出其移动空间上的设备、工位器具或建筑物米。不允许用吊车或起重机吊人，不允许用人的力量来平衡重物。起重工应使重物落放到妥当平坦的地点，以免发生翻倒事故。禁止将重物落放在各种管道、电缆上以及不坚固的盖板上。在重物降落之前，应预先安置好垫物，以便绳索能顺利地从重物下抽出来。在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。吊物在悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。装卸时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。人工搬运、装卸物件时，应视物件轻重配备人员。杠棒、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩。堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块塞。不准将物件堵塞通道。装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停稳，不准上下。装运易燃、易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻拿轻放，车厢内不准坐人。工作结束切断电源，清理工具，清理现场。10电工通用安全规程电工作业，属特种作业范围，持有操作证者方可进行作业。作业前，必须按规定戴好劳动保护用品。电气设备和线路在未经验明确实无电前，应一律视为有电。一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接地安全措施。操作时，应有不少于两名电工共同操作。间断工作三个月以上的电工，必须重新学习本工种的安全技术规程后，方可恢复工作。带电作业，应经领导批准，并采取可靠的安全措施，作业时要有专人监护。不准使用字样不清和金属做的警示牌，警示牌必须挂在明处。使用1kv以上验电器时，必须戴绝缘手套。不准使用破裂、受潮的绝缘用具。掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。发生电气事故，必须迅速地将有关线路电源切断并积极抢救，防止事故进一步扩大，同时要立即报告领导或有关部门。11维修电工安全规程工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。任何电器设备未经验电一律视为有电，不准用手触及。电气设备不准在运转中拆卸修理，必须停机切断电源后，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，并验明无电，方可进行工作。临时工作中断后或每班开始工作前，必须重新检查电源确已断开，并验明无电。每次维修工作结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失或留在设备内造成事故。修理电气设备时，要认真登记、记录，并作好交接或共同检查，确认无误后，方可送电。低压设备上必须进行带电工作时，须经领导批准，并有专人监护，工作时要戴上工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用绝缘工具。禁止带负荷拉开动力配电箱的刀闸开关。熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线应符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。安装灯头时开关必须接在火线上，灯头螺纹必须接在零线上。临时装设的电气设备必须将金属外壳接地，电动工具的金属外壳必须可靠接地。动力配电盘、箱、变压器等电气设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。使用梯子与地面之间夹角以60°为宜，并有防滑措施或设专人监护，人字梯拉绳必须牢固。使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三。打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯，不准在易燃物品附近将喷灯点火。使用电动工具时，要装设漏电保护器，雷雨天不准在室外使用移动式电动工具和电焊机。高处作业时要系好安全带，穿软底鞋，不准投掷工具和材料。使用摇表时，先要注意使用范围，并有两人操作。被测量的电气设备和线路必须行停电、放电，检查线路，确认无人工作时，方可进行测量。钳形电流表只能测500伏以下的电气设备和线路，使用前要检查绝缘手柄是否良好，量程是否合适，每次只能测一相，测量时钳口不准与另一相接触，也不准碰地，如测量裸导线时，必须采取安全措施。用普通电流表测量电流时，必须先连好线再送电，注意电流互感器任何时候都不准开路，电压互感器不得短路。使用临时接地器，要注意以下几点：a临时接地器只用于系统的变配电间和大型复杂的从母线上或低压盘中直接引线的电气设备的停电检修时使用。b凡是装临时接地器的设备和线路，都应当挂“已接地”的警告牌。c装接地器前，必须先停电，放电后再逐相验电后再进行工作。d装接地器前，先装接地一边，后接至三相导体上。拆除时，顺序应相反。e接地器和警告牌没有拆除前，不能合闸送电。天车检修属于高处作业，要采取可靠的安全措施，拉开总电源开关，并挂警告牌，拆卸抱闸和电机对轮时要避免滑动。在操作低压盘时，盘后严禁有人。安全电压应根据现场实际情况选用，高度不足米的一般照明灯采用36伏；金属容器内、地沟、潮湿场所采用12伏手提照明灯具或固定灯具。在易燃易爆场所进行电气设备的检修或更换设备，以及灯具修理或更换灯泡，均须在停电情况下进行，必须使用特殊工具进行检修工作。在易燃易爆场所不能使用摇表等一切能产生火花的工具摇测绝缘或其它测量工作。停电检修设备时应办理工作票。电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。厂房内工作时，不准攀登母线槽和天车轨道及配电箱。临时用电必须办理临时用电许可证。安装临时线的安全规定：a装置临时线时，须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于米，户外不重低于米。架设时需固定，禁止私拉乱扯。b全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断器。c临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护，如用胶皮线橡套电缆，则应在过路处设有硬质的套管保护，管上要装护圈，以防电缆损坏。d安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动。e临时线与设备、管道、门窗等距离应在米以外，与道路交叉不低于6米。12运行电工安全规程值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。值班电工要有高度的工作责任心，严格执行巡检制度，倒闸操作制度、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度、出入制度等各项管理制度。不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若有必要移开遮栏时必须有监护人在场。雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷针与避雷器。巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。停电拉闸操作必须按照油开关（负荷开关）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须同两人执行，并同对设备更为熟悉的一人担任监护。用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时，禁止进行倒闸操作。带电装卸熔电器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。电气设备停电后，在未拉开刀闸做好安全措施以前，应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，方可开始工作。在未办理工作终结前，值班人员不准将施工设备合闸送电。停电时，必须切断各回路可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉天刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油天关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。验电时必须用电压等级合适，并且合格验电器，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。当验明设备确已无电后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接时交待清楚。在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个放电。在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此工作”的警示牌。在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸等工具。在带电的电流互感器二次回路上工作时，要来防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。发生人身触电事故和火灾事故时，应该用二氧化碳灭火器或干粉灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。工作人员进入SF6配电装置室，必须先通风15分钟，并用检漏低度测量SF6气体含量，尽量一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修作业。工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留，若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。设备解体检修前，必须对SF6气体进入检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员应暂离现场30分钟。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套。发生紧急事故应立即开启全部通风系统进行通风。发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。配电室应加设网栏，防止鼠害。13仪表工安全规程仪表工必须遵守一般的电工安全操作规程，能掌握一定专业知识和电工仪表使用知识。仪表工必须熟练掌握企业内所有仪表的工作原理、结构、安装方法及注意事项，在安装和维护时，做到心中有数。定期检查仪器设备的接地（零）和绝缘装置是否良好。登高作业、上平台、登梯台时，注意防滑、防坠落措施。电动仪表拆装必须先断开电源、电源电缆和信号电缆分别用绝缘胶布包好,妥善放置。不要在有压力的情况下拆卸仪表，对于法兰式或夹持式仪表应先卸下下边两个螺栓，用螺丝刀撬开一个缝排气、排残液，然后再拆卸仪表。在有腐蚀性介质的场所工作时，必须穿戴防酸碱的衣服、手套及面罩。带有联锁的仪表先解除联锁或切换至手动，然后再拆卸。在维修核子称和密度计时，必须首先关闭放射源，然后开始工作。在易燃易爆场所，仪表工从事仪表维护、故障处理时要注意以下安全事项：a首先要了解工作场所易燃易爆等级、危险程度以及对仪表设备的防爆要求。b具体操作时必须由两人以上作业。c对仪表进行故障处理，必须和工艺人员联系，并取得他们同意后方可进行。d使用工具要合适，避免产生火花。e个人携带的照明灯具必须符合防爆要求，采用安全电压。f严禁使用电源电压超过安全电压（24伏）的仪表校验设备。g仪表电源、信号电缆接线要符合防爆仪表对接线的要求，防止可燃性或腐蚀性气体进入仪表内部。14手持式电动工具安全规程本规程适用于手电钻、手电锤、手电剪、手电动砂轮等电动工具。使用电动工具前，必须认真检查电动工具的外壳、手柄、开关、电缆线和夹头等是否完好，是否装设安全防护装置，如触电保安器、零线及其他绝缘防护用具。确认安全可靠，方可送电操作。对不同的作业场所，应选用相应类型的电动工具：a一般场所应选用II类电动工具；b潮湿场所或金属构架等导电性良好场所，必须使用II类或III类电动工具；c在狭场所，如锅炉、金属容器内、管道内应使用III类电动工具。如果使用II类电动工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于秒的漏电保护器。而且所有附属电气设施，必须放在外边，同时应有人在监护；e在特殊环境，如湿热、雨雪以及爆炸性、腐蚀性气体的场所使用的电动工具，必须符合相应保护等级的安全技术要求。使用电动工具时，应先启动后进行作业，而且不得用力过猛，以免发生意外事故。安装或拆卸钻头，砂轮等工具时，必须先切断电源(指工具本身开关以外的开关、插头等)后，用专用工具上、卸夹头。在正常使用中，一旦发生异常现象，应立即放松手握开关，并取下电源插头，交给维修部门检查处理，不得让工具“带病”继续运转。在使用中，如钻头发生卡在工件时，应迅速松开手握开关让其停转，不得任意放松手柄，以防发生手柄击伤人。安装电源(有固定插座例外)，必须由电工人员进行。严禁非电工人员擅自装卸电气设备。电动工具使用完毕，必须切断电源，卸下钻头，盘好电缆线，连同保护器和绝缘用具存放在干燥、无有害气体和腐蚀性物品的场所。15电动葫芦安全规程开动前，检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠，发现问题应及时处理。不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶，重物上不准有人，不准将吊物长时间吊在空中。起吊物件时，不准斜吊，捆扎牢固、可靠，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。使用拖、挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。工作结束后，将吊钩升到一定高度，电葫芦放到规定地方，并切断电源。16管道工安全规程工作前，先检查所使用的工具是否符合安全要求，清除施工场地一切杂物。往沟内送管子时，沟内禁止有人操作。在沟内调整管子时，应用牢固的绳索吊在横梁上进行，防止管子脱落伤人。在沟内工作时，要检查沟帮土质情况，清除沟两边一米内的杂物以防塌方或上面东西掉下咂人。管道安装完未碰头时，要用木塞堵管口，中途停止安装时，要堵上肓板；再施工时，要检查管内有无杂物。高处作业，必须戴好安全带和工具袋；工具要放在工具袋内，不准乱抛、乱放，以防掉下伤人。在从事有毒有害气体（液体）管道检修时，必须经过吹干净，必要电动机戴防毒面具，并不得少于两人。在易燃易爆气体周围不得吸烟或有明火。进入容器和各类井或地沟作业前，先要确认是否缺氧和有无有害气体，在采取通风等可靠的安全措施后，方能进入作业。禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理。在马路上的井内作业时，监护人不能擅自脱岗，当安装直径大于200毫米的阀门或其它设备时，必须用起吊工具吊上送下。17焊工通用安全规程焊、割工作为特种作业，只有持操作证者方可操作。作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。在工作中和上班前四小时内不准喝酒。焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。操作场地10米内，不应有油类或其它易燃、易爆物品(包括有易燃、易爆气体产生的器皿管线)。操作地若有此类物品，而又必须操作时，应采取安全措施。对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道和各种井、坑等沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有害、有毒、易燃、易爆物质(有必要时需经取样化验确认)；解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(打开门、盖)后，才可进行焊接作业。在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设有监护，并有良好的通风措施，严禁向容器内输入氧气，照明电压应采用12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。高处作业应系安全带，采取防护措施，并不准将工作回线(胶带)缠在身上，地面应有人监护。应掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。工作完毕，检查场地、灭绝火种、切断电源和气源后才能离开。18手工电弧焊安全规程作前应检查，电源电压必须与焊机铭牌相符，不得接错。受潮或雨淋过的电焊机必须经过烘干处理，并由有关部门检查合格后方可使用。焊机电源线的安装和拆卸以及电气设备的修理均由电工担任，在接电源线之前先安设保护接地(零)线。工作前，检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖并固定好；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。在有接地(零)线的工件上电焊时，应先将工件或焊机次级回路的接地(零)线拆除后，方可施焊。工作结束后，再将接地(零)线复原。禁止将焊机放在高温、潮湿的场所，在潮湿地方工作要垫好绝缘。下雨时，禁止露天焊接。电、气焊在同一地区工作时，电、气焊线不准混在一起。不准手拿工作物进行焊接，仰焊时，衣袖领口应扎紧。禁止在承受压力的管道、容器和带电的电气设备上进行焊接。在焊接装过易燃、易爆物品的容器时，必须彻底吹洗，并经化验合格后，方可施焊。在坑道或井下作业时，必须先进行检查，确认无可燃气体、毒气和缺氧后，方可工作，并在上面设人监护。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并设人监护。严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。移动电焊机位置，须先停机断电。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。推刀闸开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源刀闸开关。严禁带负荷开合电源刀闸。换焊条时，应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。敲渣子时，应戴防护镜。焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。各台焊机的保护接地(零)线，不准串联，并应有隔光屏。施焊时的焊接电流不得超过相应暂载率规定下的许用电流，温度不得超过额定温升，禁止超负荷使用。使用过程中，发现焊机内外联接处有松动，必须及时停机拧紧。工作结束，拉下电闸，检查现场，确认安全后方可离开。19气焊(割)工安全规程工作前，要对设备作全面检查，确保压力表灵敏好用；焊枪和气带不漏气和无堵塞；各部管接头要紧固；气瓶上的两个防震圈和瓶帽齐全。工作前，选择好存放气瓶的地点，不准放在日光下曝晒和放在接近电源、易燃易爆物、油脂、明火和高温的地方。检查设备、附件和管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火，不准抽烟。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离要保持在5米以上，并与明火的距离在10米以上。生产或贮存化学物品及其它易燃、易爆物品的车间内，禁止气焊(割)。但在必须作业时，应采取严密的安全措施后方可进行。承受压力的管道、容器、带电的电气设备上进行焊接。焊接(割)装过易燃、易爆物品的容器时，必须彻底吹洗经化验合格后方可作业。在井下作业时，必须先进行检查，确认无可燃气体、毒气和缺氧后，方可工作，并在上面设人监护。气瓶、气表及焊割工具上严禁沾染油脂。乙炔管路接头等不准采用紫铜制作。开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢。不要面对减压表。但应观察压力表指针是否灵活正常。严禁用带有油脂或易产生火花的工具去开启气阀门。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带内有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。不准手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。胶管长度一般为15米左右，不准使用过短或过长的胶管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气胶管为红色，乙炔软管为绿色或黑色，与焊矩连接时不可接错。乙炔胶管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。不准用弯折的方法来消除氧气胶管着火，乙炔胶管着火时，可用变折前面一段胶管的办法来将火熄灭。禁止把胶管带放在电缆、高温熔渣、高温管道和高温工件上或压在重物下。不准将胶管和电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车行道时，应加护套或盖板。短时间休息，必须把焊炬(割矩)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上，较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊矩，关闭气瓶阀门，除去减压器压力，放出管中余气，然后收拾胶管和工具。焊炬(割炬)点燃时注意事项：a点火前，急速开启焊炬(割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷咀出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。b进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。c对于射吸式焊炬(割炬)，点火时，应先微微开启焊炬(割炬)上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节控制火焰。熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀。胶管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。管内应保持清洁，不准沾有油脂。乙炔管堵塞时，严禁用氧气或压缩空气吹洗。直接在水泥地面上焊、割作业时，应有防止爆炸和火花喷射伤害措施。气瓶内气体不能全部用尽，氧气瓶要保持余压，乙炔瓶要保持余压。严禁乙炔瓶放倒使用。在气压表、减压器或乙炔发生器冻结时，要用蒸汽或热水解冻，禁止用火烘烤。五级风以上天气，禁止室外作业。工作结束，要详细检查现场，确认安全后方可离开现场。20气瓶安全规程气瓶的漆色必须经常保持完好，且不得任意涂改。气瓶在使用中应遵守下列规定：（１）禁止敲击、碰撞；（２）瓶阀冻结时，不得用火烘烤；（３）气瓶不得靠近热源。可燃、助燃性气体气瓶，与明火的距离一般不得小于１０米；（４）不得用电磁起重机搬运；（５）夏季要防止日光曝晒；（６）瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力；（７）盛装易起聚合反应的气体气瓶，不得置于有放射性射线的场所。运输气瓶时应遵守下列规定：（１）旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击；（２）气瓶装在车上应妥善加以固定。汽车装运气瓶一般应横向放置，头部朝向一方。装车高度不得超过车厢高度；（３）夏季要有遮阳设施，防止曝晒；（４）车上禁止烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时，车上应备有灭火器材或防毒用具；（５）易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输；（６）所装介质相互接触后，能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输。储存气瓶应符合下列规定：（１）旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方，高压气瓶堆放不应超过五层；（２）盛装有毒气体的气瓶，或所装介质互相接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设有防毒用具或灭火器材；（３）盛装易于起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限。21放射源安全规程进入放射源附近的操作人员要配戴好劳动防护用品，应尽可能远离放射源操作，并尽量减少停留时间。不准在工作场所进食，饮食前应洗手、工作后应洗澡。检修、维护放射源前应将通风设备打开进行通风换气。放射源所有部位必须设置放射警示标志（当心电离辐射），无关人员严禁进入放射区域。放射性同位素不得与易燃、易爆、腐蚀性物品放在一起，防止放射源丢失。22脚手架安全规程高处工作用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量。搭脚手架所用的杆柱可采用木杆、竹竿或金属管。木杆应采用剥皮杉木或其他各种坚韧的硬木。脚手架踏板的厚度不应小于5厘米。禁止将脚手架直接塔靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。脚手架要同建筑物连接牢固，立杆或支杆的底端要埋入地下，深度应该视土壤性质决定；在埋入杆子的时候，要先将土夯实；如果是竹竿，必须在基坑内垫以砖石，以防下沉；遇松土或者无法挖坑的时候，必须绑设地杆子。脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1米高的栏杆，并在其下部加设18厘米高的护板。禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓，必须拧紧。脚手板应当固定在金属管脚手架的横梁上。23梯子安全规程梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须嵌在支柱上，不准使用钉子钉成的梯子。梯阶的距离不应大于40厘米。在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧，或用铁丝绑接牢固。在工作前须把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，须用绳索将梯子下端与固定物缚住(有条件时可在其下端安置橡胶套或橡胶布)。在木板或泥地上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子下端与固定物缚住。靠在管子上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。若已采用上述方法仍不能使梯子稳固时，可派人扶着，以防梯子下端滑动，但必须做好防止落物打伤下面人员的安全措施。人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。梯子不准放在门前使用，有必要时，应采取防止门突然开启的措施。人在梯子上时，禁止移动梯子。在转动部分附近使用梯子时，为了避免机械转动部分突然卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间临时设置薄板或金属网防护。在梯子上工作时应使用工具袋；物件应用绳子传递，不准从梯子上或梯下互相抛递。软梯的安全系数不得小于10。软梯应挂在可靠的支持物上。在软梯上只准一个人工作。在软梯上工作的人员，衣着必须灵便，并应使用安全带，戴安全帽，带工具袋。24潜水工作安全规程潜水工作应由经过考试合格的专门潜水人员担任。潜水员下潜时必须遵守下列规定：(1)戴好头盔后应试验排气阀门，调节空气，确认正常无异时，方可沿水绳下水；(2)当头盔刚淹没水线下时，停止排气，检查潜水衣、头盔、接口、袖口等有无漏气现象，经信号员检查许可后，方可下潜；(3)下潜速度一般不超过10米/分；(4)到工作位置后，立即打信号报告，说明自己的感觉和情况，并将水绳按水流方向放置在身体的下游侧。潜水员在水下工作时，必须遵守下列规定：(1)工作开始前应先了解周围情况，调整好空气，辨明方向，然后进行工作；(2)应将信号绳和气管在臂上缠一圈；(3)应随时清理信号绳和气管，以免工作位置转移时缠绕；(4)禁止将信号绳作他用，打信号要清楚，接到转移方向指示时，应先面对信号绳和气管，再按指示方向前进；(5)水下行走应侧身移动，不准在重吊物件、其它悬吊障碍物和船只下面穿过，不随意触动无关物体或水生物；(6)应避免踏动淤泥，在淤泥上工作时，应调整空气，使潜水衣有一定浮力，当陷入淤泥中时，应缓慢小心地调整空气，改变潜水衣的浮力，从淤泥中拔出来时，要注意防止放漂；(7)使用调整阀时要谨慎小心，不准打开过大，防止放漂，在任何情况下，下肢不准高于头部；(8)带着多根绳子进行工作时，应预先做好记号，工作时未查明是哪根绳子前，不准冒险割断。进行复杂的水下作业时，必须利用“进行绳”来引导方向。潜水员自水下上升时，必须遵守下列规定：(1)上升前应清理信号绳和气管，收拾好工具，检查周围环境，开始上升时应向水面报告；(2)应沿入水绳上升，并按减压规定进行减压，服从水面关于减压停休的命令；(3)上升速度一般为5～6米/分；(4)接近水面时，手抓前压重物，大量排气，并应注意防止头部与船底及其他物体相碰。26电梯使用安全规程必须按技术监督部门的规定实行电梯年检制度。防止电梯超员、超载运行。所载重物安放应均衡，载货重心不要太偏心。严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。不准将身体依靠电梯门上。行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。当发生停梯情况时，应立即按报警铃或拨打内部或外部电话，等待维修人员处理。27手拉葫芦使用安全规程手拉葫芦使用前，应检查转动是否灵活，不能有卡链现象，链条不能有断节和裂纹，吊钩不得有脱扣和变形，叠轮必须好使好用，销子必须牢固。使用中不准超载，3-5吨手拉葫芦允许两人驱动，≥10吨以上手拉葫芦允许三人驱动。严禁多人强拉硬拽，保证两钩受力在一条轴线，链条互相平行，不得有扭弯蹩劲的现象。多台手拉葫芦联合工作，最大受力不得超过80%。作业中，手拉葫芦不得超载。起重前要认真检查支撑架是否稳固。吊钩，链条，制动器等主要受力件不得有损坏，并进行润滑。作业前先试吊，检查制动器是否牢靠，确认可靠方可进行作业。起重链条要垂直悬挂，不得有错扭的链环，以免影响正常作业。操作者应站在与手拉练条同一平面内拽动手拉练条。再起吊过程中，无论重物提升或下降，拽动手拉练条时，用力应均匀和缓，不可用力过猛，以免手拉练条跳动卡环。操作时，如发现拉不起时，不可硬拉，更不能增加人员，而应立即停止，进行检查。手拉葫芦使用后，应盘好链条，放于干燥处，严禁砂土等杂物进入转动部位。28皮带运输机使用安全规程固定式皮带运输机，应安装在固定的基础上，移动式皮带运输机在运转前，必须将轮子用三角木对称掩好，并将制动器制动住，防止在运转中移动。多台皮带运输机平行作业时，彼此之间应留出一米以上的通道。工作前应检查：(1)检查电动机及其它电气设备绝缘情况，各部接装妥善，测试正常，合于运行条件。(2)检查轴承、齿轮、链条等传动部件的磨损情况，加注润滑油、并做必要的调整。(3)检查皮带接头和表面的磨损情况，调整皮带的松紧度。(4)检查各部连接螺栓的紧固情况。注意事项：(1)必须空车启动，待达到额定转速和运转正常后，方可均匀上料。(2)皮带机操作人员与装料人员间，应有规定的联系信号，随时注意安全。(3)设备运行中，操作人员精力要集中，发现问题及时停车，严禁在运行中进行任何修理和调整。(4)运转中不准换托滚，不得用木棒、铁锹、撬棍等去撬筒内的泥沙、石头、冰块等。(5)当皮带打滑时，禁止在滚筒和皮带之间塞杂物。(6)运转中任何人员不准穿越或跨越输送带。突然停电时，应立即切断电源，将皮带上的物料清除掉。(7)输送大块物料时，输送带两侧应装护料板或栅栏等防护装置。如有粘于皮带或滚筒的输送物，应及时处理。停车注意事项：(1)停车前必须将皮带上的物料完全卸尽方可停车。(2)停车后，将电源切断，锁好电源开关箱，对机横进行例行保养检查，将电动机盖好，方可离去。29砂轮机安全规程新砂轮片必须有出厂合格证，安装时不准用锤子敲打，必须用专用工具安装，固定螺丝必须紧住，砂轮的正确旋转方向应与砂轮轴端螺帽的旋紧方向相反。砂轮机不准装倒顺开关，砂轮片的方向禁止对着主要通道。砂轮机要接地良好，严防漏电，有专人维护保养。使用砂轮机前要认真检查砂轮片有无裂纹、破损和变形，防护罩是否牢固，电气按钮是否灵敏，螺栓及砂轮夹板有无松动等。砂轮机必须安装漏电保护器。使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后，再接触工件。操作时应戴防护眼镜，不准戴手套，应站在砂轮机的侧面，用力不要过猛，不准两人同时使用一个砂轮。工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。砂轮片不圆、过薄或磨损过多，磨损剩余部分不足25毫米或砂轮片出现裂纹时不准使用，应及时更换。在运行中发现声音不正常时，应立即停机予以修理。砂轮机的磨削量要控制在砂轮机转速不低于70％范围内，砂轮机有明显振动状况下,不准磨有振动的工件。工作结束，要切断电源，并将砂轮机和机械周围清扫干净。30车工安全操作规程穿紧身防护服，袖口不要散开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可借用电动机的力量取下卡盘。夹持工件的卡盘，拔盘，鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时就要注意保持距离，不要靠近。用顶尖装夹工件，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。除车床上装有动转中自动测量置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及明清除，严禁用手拉。为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明档板。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。31刨工安全技术操作规程操作者必须熟悉本机床的结构、性能及传动系统、润滑、电气等基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。工作前必须紧束工作服，戴好工作帽，工作前要检查各手柄位置是否准确，然后方可开车。特别注意牛头滑道及摆杆槽与方滑块的润滑情况，要保持良好。车前注意把牛头定位的扳手上紧，以免活动时发生撞击损坏机床。在装刀时，刀头不准伸出过长，一般为刀杆截面边长的2～倍，刀具一定要夹紧，夹紧后切记把摇把取下。用工作台的自动走刀时，应注意丝杠行程的限度（可用手摇动检查）以免撞击，将丝杆螺母损坏。工作台升降时，应将各固定螺丝松开，工作时应将固定螺丝上紧。牛头刨运动的长度不得超过机床加工件的允许范围。在刨削有角度的平面时，刀架退回其后部，不应与机身相撞。对刀调整行程、变速、测量工件和装卸工件时一定要停车。操作者在工作中不许离开岗位，如需离开时，无论时间长短都应停车。32钻床安全操作规程车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整好才使用。摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工；当工件穿孔时，应减压慢速，防止损坏平台。33磨床工安全操作规程开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常在进行工作。装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准聚然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，应揩清中心孔和顶尖，并加上合适润滑油。无心磨床在工作时，不得有手在两砂轮中间抚摸工件。开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀要缓慢进给。34铣床工安全操作规程工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤工作台。工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不移动时紧上。刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。一切准备工作做好后，方可开车。工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，以免造成脱落；铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。发现机床有故障，应立即停车检查。工作完毕应作好清洁工作，并关闭电源。35木工安全操作规程工作前应把所有的工具准备好，同时仔细检查斧、锉、锤子的手柄，如有脱松，及时修理。操作前，现场清理干净，检查电源，在停电情况理，检查各部件，经试车正常运转后，方可允许操作。使用机械操作时，禁止戴手套。在使用电锯截料时，严禁操作人员站在锯的对面，锯料时，前后二人用力协调。使用自动手压刨时，严禁将手伸入进料口附件，如短料放横时，必须停电取出。严禁机械运转时用手去清齿渣，刨花、锯末等。对使用机械必须经常检查、定期注油。检查电线和电器设备是否漏电，排除危险和妨碍作业的因素。木构件安装作业时应遵守下列安全规程:(1)在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯，护身栏杆等防护措施。(2)安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。(3)钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。36油漆工安全操作规程施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料。油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡梦好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。从事有机溶剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸气，可以直接通过粉尘过滤器等。各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不