输变电工程质量目标质量保证体系及技术组织措施

输变电工程质量目标质量保证体系及技术组织措施1.1质量目标WHS合格率100%；分部分项工程合格率100%；基础分项工程优良率≧82%；基础分部，单位工程优良率100%；安装分项工程优良率≧96%；安装分部、单位工程优良率100%；工程质量等级：优良；顾额满意度≧95分；工程移交后30天内按时移交竣工资料，质量记录、竣工资料和文件资料真实、齐全、完整、准确、系统、整洁，过到工程档案管理要求；杜绝重大质量事故、确保工程无永久性缺陷；杜绝移交时存在未完项目；施工工艺质量美观良好；满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产；送电投入运行一次成功。1.2质量管理组织机构及主要职责（1）质量管理组织机构（见图5-1）项目经理项目经理项目技术负责人质量主管线路专职质检员变电专职质检员土建班兼职质检员试验班兼职质检员安装班兼职质检员继保班兼职质检员线路基础班兼职质检员立塔班兼职质检员架线班兼职质检员图5-1质量管理组织机构图（2）质量管理机构主要职责1项目经理的主要职责：全面负责本工程质量管理，制订本工程的质量目标和质量方针，负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转。审批本工程质量计划、质量保证技术措施，合理配备人、财、物等资源，确保本工程质量管理机构能够独立行使职能和权力，充分发挥质量检查和管理的作用。特别关注关键工序的质量控制及工程进度，对大重大质量问题组织讨论和决策。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负责有全面领导责任。2项目技术负责人的主要职责：参与制订工程质量目标的质量方针、协助项目经理的各项质量管理的领导工作，负责在技术领域贯彻质量方针。掌握工程的质量信息和动态，分析质量均势，采取相应措施，抓好质量改进工作。负责施工方案、作业指导书等各种技术文件的审批，负责组织制定并审批关键工序的质量控制措施，指导技术管理工作，协调、支持监理工程师的工作。3质量主管的主要职责：全责负责本工程的质量保证工作；负责工程的质量保证体系正常运转，按ISO9001：2008质量保证体系的要求进行质量管理的控制工作。按照《输变电工程投产达标考核评定标准》制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩打例等。审核本项目工程有关的质量保证技术措施及规章制度并监督其贯彻执行情况，严把工程质量关。支持和配合监理工程师工作，负责业主和监理工程的有关工程质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作，参加质量事故调查和处理工作，负责质量管理培训及规程制度的学习工作，对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针，实现质量目标现有领导责任。4专职质检员的主要职责：负责编制本工程的质量计划、质量管理保证技术措施等技术文件并督促落实。负责工序的材料检查、工序交接、施工过程、交接验收等质量监督检查工作，经常性检查普通工序的特殊工艺，制止违章作业。编制相应质量保证措施，并详细交底，严格现场监督执行。配合有关部门排除质量隐患，协助处理质量问题，对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正。组织中间检查验收工作，并对施工记录进行认真审查。检查和监督经公司批准的各种技术文件、施工技术措施的实施，负责国家标准和技术规范的管理，掌握质量信息和动态，推进技术改进工作。支持和配合监理工程师工作。进行原材料质量总结，负责设备、材料的试验。5兼职质检员（班长或副班长）的主要职责：执行落实业主、监理工程师、项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令，在施工中执行国家标准和技术规范，执行本工程的施工技术措施，严格执行本工程的质量办法、施工及质量奖惩条例。负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其文件、指令在基层的有效执行。负责本工程质量过程控制、自检、互检及施工记录的填写，保证质量记录完整、齐全、真实。配合中间验收和竣工验收，落实质量改进措施。对所管辖施工范围的质量管理和全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负领导责任。（3）质量保证体系1建立健全工程质量保证体系：项目经理为工程质量的第一负责人，对工程质量全面负责。经常检查和监督质量体系的正常有效运行；公司质量管理部对工程质量体系运行进行审核；质量主管负责日常对质量保证体系运行的监督、检查、考核、并申报项目经理进行奖惩。2按照ISO9001:2008标准要求已经建立了质量管理的质量保证体系，在工程施工质量管理中全面贯彻该标准。经过几年的运行和实践证明，公司的质量保证体系对工程质量管理起了很好的作用，有效地保证了工程质量，提高了质量管理水平。1.3质量管理的措施建立健全工程质量保证体系：项目经理为工程质量的第一负责人，对工程质量全面负责，经常检查和监督质量体系的正常有效运行；公司质量管理部对工程质量体系运行进行审核；质量主管负责日常对质量合格证体系运行的监督、检查、考核、并申报项目经理进行奖惩。根据《输变电工程达标投产考核评定标准》,结合本工程实际情况,制定本工程的《质量保证大纲》和《争创样板工程策划书》，建立完善的质量管理组织机构，进一步明确各级部门人员的质量职责和任务，制定质量管理的奖惩制度。加强员工的培训教育工作，定期组织学习现行国家标准、施工规范、规定及电力行业其它标准。在施工前组织有关工程师、技术员、质管员、施工队（班）长参加对《输变电工程达标投产考核评定标准》、《质量保证大纲》和《争创样板工程策划书》讨论学习。做好通信、交通工作，以使业主、监理工程师的指令和质量文件、其它部门的质量要求和文件能及时传达并贯彻落实。在施工过程中，坚持为用户做好各项服务，保证落实用户和监理工程师的质量要求和意见，能够及时贯彻落实。在工程竣工后，保修期内属保修范围的工程量及时免费保修。本工程使用的设备、材料（业主方提供的设备材料、自购的材料、半成品等）必须先检验、验收合格后才使用，施工现场使用的材料必须和送检样品一致，检验报告必须送监理工程师审查批准。本工程所用的设备、材料必须有完整的厂家产品合格证、材质证明书，试验报告、检验报告等资料，能足以证明其质量的文件，供应部妥善保管，工程竣工后，及时移交给业主。做好产品标识、检验和试验状态标识的工作，在检验和试验中，发现不合格品应及时隔离作出标识，严格在工程中使用。编写施工技术措施、施工方案、质量计划，做到有章可循，有据可查。要多考虑施工质量保证措施，设立质量控制点，使施工质量符合设计规范要求。严格执行质量奖惩制度，将责、权、利相结合，将个人的经济利益与工程质量挂钩，做到重奖、重罚、奖罚分明。工程施工坚持执行“图纸会审”、“施工规划”、“技术交底”、“技术复核”制度。每一分部分项工程施工前都必须进行详细技术交底，所有施工人员必须参加技术交底，未参加交底人员不得参加施工。并严格按设计图纸和施工方案施工。隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收阶段，经自检合格并填写好施工质量记录后，在隐蔽或进行了中间验收前两天通知监理工程师，经监理工程师检查验收合格并签证后，方可进行隐蔽或继续下阶段施工。对已完工的分部分项工程，具备验收条件时应提前通知监理工程师验收，并准备验收记录、自检记录、施工质量记录等各种资料。监理工程师验收合格并签证后，方可进行下一工序的施工。为使工程检查验收更好、更有效地起到发现问题的作用，根据施工规范规定、设计图纸、业主和监理部门的文件和指令，编写《检查验收质量标准》，发到各验收人员中。做好工程竣工总验收，组织各专业人员整理、审核、装订好施工记录、文件等竣工资料，并及时按要求移交。工程竣工后的质量跟踪与反馈工作，竭诚为用户服务。按《广东省广东电网公司工程质量控制标准》建立质量控制记录卡制度，安装和应用《广东电网输变电工程质量控制系统》（QCM）软件，与监理、建设单位一道，共同做好施工过程中见证点和停工待检点的实时检查和签证。关键工序的质量控制：关键工序控制包括材料检验及施工过程对施工质量有显着影响的工序控制。对材料检验按照《物项控制程序》（GPEC/MSD/S2/05）和《采购控制程序》（GPEC/MSD/S2/04）的要求执行，对施工过程按照《施工过程控制程序》（GPEC/MSD/S2/06）的要求执行，工程师、技术员、质检员要认真及时检查施工质量控制情况和记录表，并向项目经理汇报。1.4质量管理及检验的标准（1）变电站工程采用的主要技术规范如下：1)《工程测量规范》GB50026-20072)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20023)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-964)《组合钢模板技术规范》GB50214-20015)《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇GBJ69-876)《建筑安装工程质量验收统一标准》GB50300-20017)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20028)《电力设备典型消防规范》DL5027-939)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-9010)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB147-9011)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-9212)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-200613)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-9214)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》71-9215)《高压绝缘子瓷件技术条件》GB772-8716)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（2）架空输电线路工程采用的主要技术规范如下：1)《工程测量规范》GB50026-20072)《普通砼用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52-20063)《普通砼力学性能、试验方法标准》GB/T50081-20024)《砼质量控制标准》GB50164-925)《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-837)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20028)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929)《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694-8110)《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》SDJJS2-8711)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-8312)《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ/T55-200013)《混凝土强度检验评定标准》GB50107-200914)《建筑桩基技术规范》、《建筑地基基础设计规范》JGJ94-2008、GB50027-200215)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200216)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-200317)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200218)《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》SDJ226-8719)《架空送电线路外爆压施工工艺工程》SDJ276-9O20)《高压绝缘子瓷件技术条件》GB772-8721)《110kV～750kV架空输电线路设计规范》GB50545-201022)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200223)《110kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》（3）输变电工程通用主要技术规范如下：1）《南方电网标准设计》(电网)2）《南方电网基建工程质量控制作业标准（WHS）》（2012版）（电网)3）《南方电网施工作业指导书》（2012版）(电网)4）《南方电网质量验收评定标准》（2012版）(电网)5）《电力建设安全工作规范》DL/T5009.2-946）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20011.5质量保证技术措施用规定的方法和手段，对分项、分部及单位工程进行质量检测，并同质量规定标准相比较，确定质量是否符合要求。具体措施是：原材料、半成品、加工预制品检验制度：进货应根据质量要求签定合同。重要原材料应先鉴定样品，予以封存，作为现场验收依据。不合格材料严禁使用。班组自检和工序交接检验制度：在操作过程中及时进行自检，不合格产品不放行。上道工序完成后，由专业工长组织质检员和上下工序的班级长进行交接检查、确定合格后，方可进行下道工序。隐蔽工程验收制度：它是指分项工程被其它分项工程隐蔽之前所进行的验收。主要项目有：地基基础、主体结构钢筋、结构焊接和防水工程等。重要项目如地基基础等，应由现场技术负责人组织建设、设计、质监等部门进行验收。对发现的问题，必须进行认真处理，否则不能进行下道工序施工。预检制度：指分项工程在未施工前对其位置和尺寸线等所进行的检查，以防止重大责任事故的发生。主要项目有：建筑物位置、基础尺寸线、模板、墙体轴线、门窗位置等。基础和主体结构验收制度：单位工程的主体结构完成后必须进行验收方可进行装修施工。需提前装修工程可以分项验收。结构工程验收经建设、设计和施工单位三方签证后，应由质监部门核验。本工程所有外露砼设备基础均要求采用清砼施工工艺。制定专项清水砼施工工艺卡，并严格实施，保证清水砼效果：混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡；不得不蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化；不得有凹凸不平，为了避免缺棱掉角，基础边沿采用倒角工艺；表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差为2mm，立面垂直允许偏差为3mm。场地回填区基础施工时防止因土层固结未达标准引起的沉降缺陷，基坑、槽开挖至设计标高要严格检验。严格按照施工设计要求处理地基建筑物室内地面回填和室内设备基础的基底必须采取分屋夯实处理，确保地面平整和支模稳固。建筑物天面板钢筋安装时必须按设计要求布置，各大角按构造要求布筋，浇筑砼时采取措施以保证钢筋的位置，使天面各大角不产生角裂现象。天面浇筑砼时不得留施工缝，确保砼振捣密实，消防除漏水的隐患。建筑物的门窗框安装及外墙饰面打底施工时，水泥砂浆应饱满并压实，消除渗漏现象。内墙饰面用的饰灰必须有足够的陈伏期，保证饰面不起粒，不开裂。高压室是本次工程重要建筑物，而且在结构上是钢筋砼现浇框架结构，在支模时必须采取有效的支撑措施，搭设计钢管架子支模，并严格验算架的刚度以满足施工荷载的要求，确保施工质量。在施工过程中交叉作业时预埋的管道和穿管等，必须有专职人员严格复核，以免有漏埋和错埋的现象。电缆沟角铁包边施工技术措施：电缆沟沟长壁薄易生产变形，施工中应采用专用支撑架加固沟壁。电缆沟边沿和沟盖板采用镀锌角铁包边施工工艺，防止电缆沟盖板易崩角和不平整等质量通病。主变防漏油技术措施：安装前要检密封胶圈是否破损，规范是否符合厂家要求。要先用优质清洁剂，防止油污，杂质滞留胶圈表面。紧固法螺丝要用力矩扳手，并要力度均衡。安装完成后进行密封试验，试验持续24小时，在检查无渗漏现象后再进行注油施工。防止二次接线不牢固技术措施：安装人员接线完工后进行自检。试验人员查线时进行复查竣工送电前组织专门人员对全站所有二次接线（包括厂接线）紧固一次。根据本工程的特点，针对质量薄弱环节和质量通病，我们拟采取以下技术措施：a.模板工程保证措施（a）模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性；构造简单、装拆方便、便于后续工序的施工；接缝不应漏浆。模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接磋处。底板抄平放线。（b）模板安装：a）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。b）注意控制模板安装的偏差。（c）模板拆除：a）模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。b）拆除时应注意保护混凝土表明及棱角。b.钢筋工程保证措施（a）选购钢筋，出具出厂质量证明书或试验报告单。进场时应分批检验，合格后方可使用，储存时应分批准放整齐，避免锈蚀或油污。（b）钢筋加工：钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。加工的形状、尺寸须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老笋的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。钢筋弯钩或弯折应符合规定。（c）钢筋绑扎与安装：钢筋的绑扎交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设量；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范的要求。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径，根数和间距均应符合设计要求。c.混凝土工程保证措施（a）对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查和专业会签。（b）混凝土运输和浇筑：混凝土从搅拌站到达浇筑地点时应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，还须在浇筑前进行二次搅拌。钢筋砼墙、柱应沿高度分层浇筑，分层振捣，严格按照施工方案确定的浇筑走向及分层高度施工。砼自由倾落高度不得超过2m，对超过2m部分必须采用帆布管或串筒投料施工。分层厚度控制在50cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m。应注意掌握振捣时间、间距，防止少振、过振、漏振，避免产生蜂窝、麻面或分层离析的质量缺陷。采用泵送混凝土时：输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，砼泵管架设脚架，不允许支承在钢筋上，避免因泵管的振动影响砼质量。拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或编织条纹布，防止砼散落在未浇筑砼的板面上。砼在泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后投入水泥浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送砼。泵送开始时应注意观察砼泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处最易发生堵塞。如遇堵塞，应将泵机反转运行，将出口处堵塞分离的砼回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送；经这样处理了3~5次后仍不能见效时，应停泵拆管清理堵塞部位的砼，待清理完毕后，重新安装管道再进行泵送。砼供应应保证砼泵能连续工作，尽可能减少或避免泵送中途停歇。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。若泵机出现故障，一时难以排除，应采用