墙面抹灰层空鼓、开裂的成因与对策附图多

浅谈墙面抹灰层空鼓、开裂的成因与对策品质管理部：向春泽二〇一五年

浅谈墙面抹灰层空鼓、开裂的成因与对策

内容要点一、现状二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向四、影响墙面抹灰面不够密实的成因五、影响建筑品质的深层次根源六、对策与建议七、结束语一、现状

墙面以CL专用砂浆抹灰总体上：1）表观密实度与平整度已有明显的改观；2）已基本消除砌体墙面上的空鼓与开裂难题；3）砼体基层上的大面积空鼓以及网状裂缝已得到了有效的控制。但是，墙面局部出现空鼓与开裂的问题依然严峻。混凝土墙砖墙混凝土墙砖墙二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性

墙面空鼓与开裂的特征在于，抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在砼体基面，以处在门窗过梁及厨浴间墙面上居多，且空鼓的面积多为鸡蛋大小，一般不超过30×30（cm）。墙面裂缝一般在20cm范围内，多为呈水平走向。混凝土梁砖墙混凝土墙二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：1）抹灰层的强度与密实度较差2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向

施工没有将砂浆搓抹或挤压密实时，就正如混凝土没有振捣密实一样必然会收缩剧增而开裂。只要能理解其开裂是三维体积收缩所引致的话，那么就不难明白，墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩有着必然的因果关系。

因此，防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实。四、影响墙面抹灰层不够密实的成因1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。3、砂料没有作出过筛级配。4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理。5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固。6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。四、影响墙面抹灰层不够密实的成因成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工

一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。砖墙混凝土墙砖墙混凝土墙四、影响墙面抹灰层不够密实的成因成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程基本要求实行分道施工

另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。四、影响墙墙面抹灰层层不够密实实的成因成因二，新新拌砂浆超超过施工开开放时间或或受到污染染，必然大大大降低砂砂浆的施工工操作性和和粘结力。。此外，砂浆浆进入初凝凝后再加水水重新调拌拌，在事实实上已改变变了砂浆的的水灰比，，难免会使使到砂浆的的干燥收缩缩剧增。四、影响墙墙面抹灰层层不够密实实的成因成因三，砂砂料没有作作出过筛级级配。砂浆浆中难免会会存在较粗粗骨料或异异物，施工工就无法将将浆料搓压压或挤压密密实了。四、影响墙墙面抹灰层层不够密实实的成因成因四，抹抹灰之前没没有对基层层上的凹凸凸不平及孔孔洞部位作作出修补处处理，以及及抹灰层收收口界面粗粗糙，施工工就难以将将砂浆料搓搓压密实。。四、影响墙墙面抹灰层层不够密实实的成因成因五，钉钉挂在墙面面上的钢网网未张拉牢牢固，其在在抹灰过程程中不可避避免会出现现回弹的问问题，抹灰灰层就难以以确保密实实了。四、影响墙墙面抹灰层层不够密实实的成因成因六，砂砂浆的和易易性、粘连连性与施工工开放时间间难以满足足施工要求求。普通水泥砂砂浆和易性性与粘连性性差，施工工开放时间间短，施工工主要以提提高灰砂比比使砂浆在在短时间内内固结的做做法应对。。这不但使使得抹灰层层的硬脆性性极为明显显，而且施施工也难于于将抹灰层层搓压密实实，是这类类墙面之所所以普遍存存在网状裂裂缝与空鼓鼓的主要缘缘故。五、影响建建筑品质的的深层次根根源当下，建筑筑行业劳动动力资源求求大于供，，以及熟练练技工贫乏乏的问题已已日趋严重重。各项目目工期紧迫迫、人手短短缺、施工工班组更换换频繁的问问题极为突突显。而往往往使各方方对施工过过程的品控控管理处于于心有余而而力不足的的尴尬局面面。此外，项目目管理“以包代管”与“以修代管”的思想较为为盛行。个个别人更有有甚还以“10-1=9”的小学算术术思维方式式看待项目目的管理。。六、对策方法1：推动和鼓鼓励墙面抹抹灰层的底底层与中层层灰以机械械喷浆进行行施工墙面抹灰层层以喷浆施施工的实例例工程都充充分证明：：一则能最大程度度消除人为为的不利因因素影响墙墙面品质的的问题。这这点对于防防止墙面抹抹灰层空鼓鼓与开裂是是至关重要要的；另则有效提高施施工工效，，大大有助助于缓解用用工紧张、、技术娴熟熟工人紧缺缺、成本节节节攀升与与工期紧迫迫的压力；；六、对策方法1：推动和鼓鼓励墙面抹抹灰层的底底层与中层层灰以机械械喷浆进行行施工因为，墙面面抹灰以机机械喷浆施施工，一是是如砂料不不过筛级配配，又或者者砂浆的配配合比误差差较大，不不但大大影影响到工效效，而且也也会加剧机机械的磨损损；二是喷喷浆施工单单一个台班班每小时喷喷浆量在1.5～3.0立方米。这这样做总包包方不得不不对砂料的的过筛级配配、砂浆的的性能，以以及搅拌砂砂浆和浆料料的输送作作出精细化化的管理；；三是实施施此举以后后，对墙面面抹灰质量量影响最大大的分道抹抹灰间隔时时间不足，，以及抹灰灰层搓抹不不密实的老老大难问题题就自然而而然不复存存在了。六、对策第一步，墙墙面底层灰灰以砂浆喷喷涂机喷射射上墙，墙墙面抹灰层层余下5.0～8.0厚给抹灰工工以手工完完成其罩面面层抹灰，，并以此取取代在墙面面甩上浆料料设置结合合层这一道道工序。第二步，当当承建商完完全接纳这这一构筑做做法，且工工人能将喷喷射上墙的的砂浆层平平整度控制制在3.0mm范围内时，，则再以特特种专用浆浆料，配合合抹灰导轨轨及护角等等配套械具具作出罩面面层，以此此将抹灰罩罩面层与腻腻子灰层合合二为一。。方法1：墙面抹灰灰层的底层层与中层灰灰以机械喷喷浆进行施施工的具体体做法六、对策方法2：将墙体施施工的基本本要求作为为确保墙体体品质强制制性条文执执行。a、砂料必须作作出过筛级级配；b、早上提前调调配砂浆的的时间与砌砌筑和抹灰灰工人上班班开工时间间的间隔不不得超过1小时。此外外，上午下下班时，砌砌筑与抹灰灰现场不得得留有砂浆浆。c、砌筑墙体必必须以锤击击方法挤浆浆施工。此此外，用于于砌筑墙体体的砌块应应在现场停停放七天或或以上方可可用于砌筑筑上墙；d、在砼体基层层及厚度大大于25㎜的抹灰层，，其底层灰灰与罩面层层必须分道道施工，且且间隔时间间应大于12小时；e、从墙面抹灰灰层上搓抹抹出的浆料料，应统一一集中回收收再作它用用，又或者者统一回收收将其加入入适量的水水泥与CL胶液重新调调拌后方可可使用。结束语实践经验表表明，通过过整合资源源优化建筑筑的构造与与构筑方法法，以技术术手段降低低施工质量量风险，是是防治建筑筑质量通病病的不二之之选。值得得关注的是是，防治建建筑通病是是一项系统统工程，并并非靠单一一措施就能能解决其所所有的问题题。技术创创新与科学学的组织管管理同等重重要，二者者缺一不可可。毫无疑问，，创新发展展的运营模模式及共赢赢的合作方