大体积混凝土施工方案交底

大体积混凝土施工方案交底(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可内页能够依据需求调整合适字体及大小--PAGEPAGE12大体积混凝土施工方案交底、编制依据（详见《大体积混凝土施工方案》）2、工程概况本工程建设地点位于哈尔滨市松北新区，创新路以南，科技一街以西，创新一路以北位置，总建筑面积㎡。主体结构最大长度，主体结构最大宽度。室内外高差均为。2500mm、2800mm，此部分BC35，抗渗P8；CDC40，P8；1300mm、1600mm、1800mm、2000mm1m，此部分混凝土浇筑同样为大体积混凝土，承台、地梁及防水板C30，P6，膨胀加强带、后浇带混凝土强度等级为C35（P6）微膨胀混凝土。各区段主要筏板混凝土浇筑布置如下：A42C42表中混凝土方量为约量，实际方量将以现场实际浇筑方量为准。混凝土推移式连续浇筑成型，混凝土浇筑量较大，因此筏板混凝土浇筑策划）及现场组织（现场部署、技术交底、交通组织、现场施工协调）极为关键。C40P8，属于强度较高基础底板设计。实地考察决定选用实力较强的亚泰混凝土搅拌站，并同时选用亚泰（阿城分站）混凝土搅拌站作为备用站，以满足本工程混凝土供应需求。混凝土浇筑经过中的分层需重点控制。混凝土防裂养护需要制定严密的措施和制度。500mm，采纳由一侧向另一侧连续浇捣方式浇筑；完成大体积砼浇筑任务。量大，且大体积混凝土的技术要求高，为了确保筏板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目部在浇筑之前应召开专题交底会和动员大会，充分作好各项预备工作，为大体积混凝土的成功浇筑奠定基础。土施工所着重的事项，施工经过相关人员不得擅自离岗。下：14202433410423521622722筑停滞时间不得超过初凝时间，以防止混凝土出现裂缝。材料预备序号材料名称单位数量备注1塑料薄膜m250000混凝土养护覆盖3（或苫布）m2500004（4000×300×3）m100005（300*8）m25006m2——依据现场情况及施工部位确定710810172423245/48、3055657581930100mm×100mm×100mm1010185mm×175mm×技术预备混凝土原材料技术要求配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：土搅拌站应提供水泥进场时质量证实书，并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。60℃，大体积混凝土施工所用280kJ/kg。（3)8%。（1)细骨料宜采纳中砂，其细度模数宜大于，含泥量不大于3%。（2)5～，1%。应选用非碱活性的粗骨料。当采纳非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。外加剂外加剂采纳黑龙江万特科技有限公司生产得大体积混凝土减水剂，该外加剂具有高减水、高保塌、低收缩徐变及良好得耐久性能等特点，减水率＞18%，外加剂的选择应符合下列要求：外加剂的品种、掺量应依据工程所用胶凝材料经试验确定；应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；水剂。S95粉技术稳定，活性指数高，2895%，烧失量＜2%。JGJ63定。（1）大体积混凝土协作比设计，除应符合现行国家现行标准《一般混凝土协作比设计规范》JGJ552）180mm。拌合水用量不宜大于170kg/m3。50%；40%，粉煤灰和矿渣粉掺和料的总50%。水胶比不宜大于。6）38%～45%。本工程协作比设计中充分考虑大体积混凝土的特点，即要削减混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。为降低水泥反应水化热，设计采纳一般硅酸盐（）水泥，掺加肯定量粉煤灰以降低水泥用量，进一步降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混180±20mm。而且，该大体积混凝土的凝聚时间可依据需要适当延水泥水化热的释放时间加长，达到水化热不能集中释放以降低混凝土内外温差的目的。这样，既保证了连续浇筑和施工的可能性，又消除了因浇筑冷缝产生的质量危害，确保工程达到质量设计要求。C40P8级S95中砂泵送缓凝剂防水剂地下水Kg/协作比材料名称水泥粉煤灰矿粉砂子S95Kg/协作比S95Kg/温控技术措施大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段的温控技术措施。:1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升50℃；混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；混凝土浇筑体的降温速率不宜大于℃/d。拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。混凝土入模温度宜控制在5℃~30℃。生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902度等的技术要求。搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。90min。定：120s。运输经过中严禁向拌合物中加水。恢复混凝土拌合物的工艺性能时不得浇筑入模。1000m3101000~5000m3500m3组。5000m31000m31000m3100×100×100mm，3夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立刻放入温度为20±2℃，相对湿度95%286010-20mm，试件表面保持潮湿，并不得被水直接冲淋。龄期从搅拌加水开头计时。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的协作。具。子、铁锹等工具及养护材料。浇筑之前，先用与承台混凝土同配比的减石子的砂浆湿润泵管。交通组织机械车辆配备为了保证混凝土供应，搅拌站配备30辆8m3-12m3检查，在浇筑经过中也将派专人对搅拌站混凝土搅拌和供应车辆进行抽查。2#大门进入，行驶到预先确定好的泵位，下料后按原路返回搅拌站。为了加快施工速度，每台2罐车卸料完毕后，冲洗洁净，驶出场外，备用罐车立刻开头下料。同时从等待区上来一辆罐车，作为备用罐车停靠在泵车旁边，场内交通由现场责任师统一协调，依据现场实际情况，发出详细指令，指挥罐车行驶方位和次序。混凝土的运输（1）在混凝土运送经过中，混凝土罐车搅拌筒应低速（2～8～12r/min2～3min，待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。着重安全，以免发生意外。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗洁净。在铲除混凝土结块时，必需先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。达现场。商混站罐车行驶路线5.大体积混凝土施工施工工艺流程测量放线明确位置（盖11，50m1，51以便随时抄平，控制标高准确性。2坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于筏板上层钢筋上，以保证其位置正确。设计位置，筏板上剪力墙及柱插筋设置定位箍筋。排掉，局部少量泌水采纳海绵吸除处理，当表面泌水消去后，用木抹子压一道，削减混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。泵送工艺泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁润滑管道后即可开头泵送混凝土。时，才用正常速度进行泵送。100mm150mm会溢出并加大搅拌轴负荷。时间，待正转顺利后方可继续泵送。5min5min2－3混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。下一车混凝土到场前，禁止将该车中混凝土泵送完。1:6500mm，采纳推移式连续浇捣方式浇筑。依据混凝土浇筑时自然坡度，决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，确保下部混凝土的密实，浇筑方向为退泵浇筑，振动棒也相应跟上，以确保整个混凝土的浇筑质量。在浇筑经过中，混凝土振捣是一个重要环节，混凝土浇筑时进行第一次振捣，振捣肯定要严格按操作规程操作，做到快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土能填满振捣棒所造成的空洞。在振捣经过中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插500mm。振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要把握好，不要过长，也不要20～30s不再下沉为止。振捣经过中，避开触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。（基础顶面收面前）进行二次振捣。振捣应着重振捣时间，以振和改善混凝土强度，提升抗裂性。振捣完成后及时用滚筒碾压，并用木槎打磨、压实，以闭合收水裂缝。1-2h主楼裙房交界处浇筑主楼混凝土浇筑，混凝土强度等级高于裙房防水板及承台混凝土强度等级，混凝土浇筑时，应从主楼裙房方向浇筑，凹凸号混凝土节点部位需将高标号混凝土延伸至防水板内不小于500mm处，并依据45°坡脚设置钢丝网，钢丝网需要设置钢筋龙骨，其中竖向钢筋（A12）龙骨间距（A12）间距依据防水板厚度-50mm，先浇筑高标号混凝土，后浇筑低标号混凝土。50-100mm，以保证混凝土的整体性。待坑底混凝土浇筑结束后，对边坡混凝土由下至上进行浇筑。膨胀加强带混凝土浇筑由于混凝土浇筑面积较大，且混凝土浇筑方量较（C12）龙骨竖向钢筋间距250mm，横向钢筋（C12）间距依据防水板厚度-50mm。养护，在每次混凝土浇筑完毕后，立刻覆盖塑料薄膜和棉被保温，并浇水养保温养护，并应符合下列规定：测试记录；常常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。20℃时，可全部拆除。2～3300mm,以削减水分的散发。覆盖保温棉被，并及时依据测温记录对保温覆盖厚度进行调整，在底板边缘、棱角部位的保温厚度应增加一层覆盖，以此降低底板表面与大气温差，避开由于温差过大而造成的温度裂缝。易向外散发，因而结构内部混凝土的温度急剧升高，且高温持续时间长；必需对混凝土结构进行内外温度测温。凝土浇筑体内最高温升、里表温差，降温速率及环境温度真实情况，依据规范和筏板的平面尺寸外形及结构特点进行设置。测温点平面布置应均匀分布，并针对中心区、竖向结构附近以及临边区重点布置，以便更好的把握整个混凝土块体的温度变化情况，本工程测温点布置要求及布置数量满足《大体积混凝土温度测控技术规范》的要求，测温点平面布置图详见附图。筏板设置测温管进行观察和记录水化热经过中筏板混凝土余热；100mm100mmABCD361*根数2*根数凝土浇筑体里表温差，降4b.入模温度测量，每台班不应少于2次。调整和优化温控措施；b.表里温差控制值应符合下表规定：（m）表里温差（℃）2025283)混凝土的降温速率和表里温差满足以上限制，且混凝土最高温度与环境最低温度之差连续3d小于25℃时，可停止温度监测，温度监测结束后，应绘制各测点的温度变化曲线，编制温度监测报告。（3）大体积混凝土养护测温记录（4）测温方式大体积混凝土测温主要应-30~150℃，测温环境为-20℃~50℃，测温导线安照筏板厚度提前加工，并按本方案要求建立健全测温制度，明确测温负责人，当发觉温度异样时应及时报告技术负责人实行相应措施。或相应龄期抗拉强度和弹性模量。干湿剧变。25℃，必需控制出罐温度不要过高。规定：应作出记录。已经隐蔽的不行直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录。修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。构性能和使用功能影响的严峻程度按下表确定。浇结构的外观质量不应有严峻缺陷：技术处理方案尚应经设计单位认可，对经处理过的部位应重新验收。一般项目现浇结构的外观质量不应有一般缺陷：位应重新验收。检查数量：全数检查检查方式：观察、检查处理记录。检查数量：全数检查检查方式：量测、检查处理记录。混凝土工程允许偏差及检查方式现浇结构尺寸允许偏差和检验方式项目允许偏差(mm)检验方式轴线位置整体基础15经纬仪及尺量检查独立基础10经纬8≤5m8尺量检查＞5m10（H）H/1000≤30±30查截面尺寸+8，-5尺量检查电梯井中心位置10尺量检查长、宽尺寸+25，0尺（H）H/1000≤3082m551015心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。11.混凝土浇2．表面用二层塑料薄膜。3.如气温变化，内外温差接近25℃时增加为一层棉被覆盖2泌水现象采纳23麻面在浇筑后2～3h左右，按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨，等混凝土收水后，用机械抹面机打磨，以闭合收水裂缝，然45行养护。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料30℃时，可再增加一层或数层棉被，以使混凝土表面的温度升高，达到内外温差接近目的6混凝土表面凹凸差过大混面积≥11:水泥砂浆，内嵌钢丝网片抹平；1:7厚混凝土表面浮浆应剔凿洁净，并抹平至设计标高，凹凸差过大处，按上述第750000m210002020（1）筏板混凝土浇筑前及时收听天气预报，如遇雨天将推迟混凝土浇筑。预备好雨衣、雨鞋等应急物资。试验调整混凝土坍落度，并对浇筑完成面进行覆盖塑料布保护，用水泵及时将底部淤积的雨水抽到承台旁的水箱中。表面覆盖塑料布，并将雨水及时抽出场外。及时合理留置施工缝，用预备好的木模板、木方和钢管拦设临时施工缝。表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料。混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度宜控制在30℃以下，混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护，条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。（1）为了避开交通堵塞造成混凝土供应不足问题，组织搅拌站提前熟悉路线，把握不同时间段的路况信息，选择最佳行驶路线。通交通，保证被堵车辆飞快进入现场。事先对罐车司机进行详细的行车路线交底。时，及时与搅拌站联系，使后续车辆绕道行驶。（1）采纳柴油动力汽车泵、地泵，不依靠电源输送混凝土，能够大大减