员工安全生产教育培训教材 改课件

员工安全生产教育培训教材

太原晋西春雷铜业有限公司

2012

魏文王问扁鹊曰：“子昆弟三人其孰最善为医？”扁鹊曰：“长兄最善，中兄次之，扁鹊最为下。”魏文王曰：“可得闻耶？”扁鹊曰：“长兄於病视神，未有形而处之，故名不出於家。中兄治病，其在毫毛，故名不出於阁。若扁鹊者，鑱血脉，投毒药，副肌肤，闲而名出闻於诸侯”。

译文：魏文王问扁鹊：你家兄弟三人都精于医术，到底哪一家最好呢？扁鹊答：长兄治病，是治病于病情发作之前，由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情3

初起时，一般人以为他只能治轻微小病，所以他的名气只及本乡里；而我是治病于病情严重之时，一般人都看到我在经脉上穿针放血、在皮肤上敷虎狼之药动大手术，所以以为我的医术高明。名气因此响遍全国。

启示：从医术和成本的角度说明预防为上，整治次之，处理为下的防微杜渐的道理。古人的事故教训与安全观念

魏文王问扁鹊

危险化学品燃爆、中毒事故危害更为惊人

2001年12月28日11时，兵器集团某厂科研一所发动机推进剂浇注装药过程发生燃爆事故。导致13人死亡，事故直接经损453.14万元。2002年

6月6日,兵器集团公司某厂钻卡车间发放汽油时发生喷冒现象，静电引发火灾事故。导致5人死亡，8人重伤，5名轻伤。2005年10月9日，兵器集团某厂销毁废旧火工品时发生爆炸事故，造成4人死亡。2007年9月25日，兵器集团某研究所在某试验基地进行模拟发射装置试验时发生膛内燃爆事故，导致4人死亡3人轻伤。2011年9月25日兵器集团某厂在进行特种车公路试验时，发生冲入路边建筑物的交通事故，导致4人死亡,10人受伤。参照《兵器责任追究办法》对总经理、党委书记、监事会主席责令检查并扣减个人年度绩效工资40%，对其它责任人扣减20-30%。

2012年2月13日兵器某公司检修特种车辆时发生一起机械伤害事故，导致检修人员1人死亡。参照《兵器责任追究办法》对董事长、总经理、党委书记、监事会主席责令检查并扣减个人年度绩效工资20%，对其它责任人扣减10-15%。

严重的安全生产形势大纲：

1我国现行的安全生产法律法规2安全教育的意义及目标3公司简介4在职人员的十项权利及四项义务5安全生产的基础知识6劳动防护用品使用常识7安全色、安全线与安全标志基础知识8工伤保险

现行的安全生产法律法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国安全生产法》由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于２００２年６月２９日通过，自２００２年１１月１日起施行《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国劳动法》已由中华人民共和国第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议于１９９４年７月５日通过，自１９９５年１月１日起施行。《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国消防法》由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议于2008年10月28日修订通过，修订后的《中华人民共和国消防法》自2009年5月1日起施行《劳动合同法》

我国通过新的关于合同的法律，《劳动合同法》于2008年1月1日开始实施，也是对劳动合同的进一步明确。《特种设备安全监察条例》

特种设备安全监察条例是由温家宝总理颁布的国务院令第549号中公布的，条例由2009年1月14日国务院第46次常务会议签署，自2009年5月1日实行。《工伤保险条例》

《工伤保险条例》2003年4月16日国务院第5次常务会议讨论通过，自2004年1月1日起施行

安全生产管理工作的方针、原理和原则

安全生产管理工作的方针：

“安全第一，预防为主，综合治理”（生产安全）；

“预防为主，防消结合”（消防安全）；

“预防为主，防治结合”（工业卫生）。

安全生产管理工作的原则：

“谁主管，谁负责；谁检查，谁签字，谁负责”；“一岗双责”（生产安全）

“专门机关与群众相结合”（消防安全）；

“分类管理，综合治理”（工业卫生）。

安全生产五同时规定：

组织生产经营活动时必须同时“计划、布置、检查、总结、评比”安全工作。

建设项目三同时规定：

安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收投入使用。晋西春雷铜业有限公司简介

太原晋西春雷铜业有限公司（简称晋西春雷）地处汾河之滨龙城太原，由中国兵器工业集团公司成员单位晋西工业集团有限责任公司、山西春雷铜材有限责任公司、西北工业集团有限公司、中国兵工物资总公司于2010年8月共同出资组建，拥有较强的军工生产技术、雄厚的研发实力、可靠的质量保障能力。

公司目前正在筹建的5万吨高精度铜板带项目是中国兵器工业集团公司与山西省政府签署战略合作框架协议后的第一个重要合作项目，也是国家新材料领域重点支持的项目。该项目已被列入山西省重点项目.达纲后，可实现年产高精度铜板带5万吨，实现销售收入30亿元。公司以“打造精品工程，走专、精、特、优之路，做铜行业精兵”为核心使命，秉承“有抱负、负责任、受尊重”的理念，坚持“战略引领，标准为王，优化结构，有机增长”的经营方针，着力提升规模竞争力、产业带动力、市场影响力，努力向着新型产业化、管理现代化、经营国际化方向迈进。

晋西春雷铜业坚持绿色发展，以科技创新和技术进步为支撑，致力于高精度铜板带和高端铜材产品的研究开发和生产加工，不断开展有色金属压延新工艺、新技术、新材料和新装备的开发和成套技术利用。大力倡导节约、环保、文明、低碳的生产和生活方式，坚持走新型工业化和可持续发展之路。⑥获得合格的劳动防护用品权：“第三十七条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用”。[注]：劳动防护用品主要有：（1）头部防护类。如安全帽、护发帽；（2）呼吸防护类。如各式防毒面具、防尘口罩；（3）面部防护类。如电焊面罩、护目镜、防冲击护具；（4）听力防护类。如耳塞、耳罩等；（5）防护服装类。如防静电服、防寒服、防水服等；（6）手足防护类。如各种防护手套、防护鞋及专用护肤品；（7）防坠落类。如安全带、安全网、安全绳。劳动防护用品除了要符合国家标准和行业标准外，还有一定的使用期限，超过使用期限必须报废和停止使用。四项义务：①遵章守规，服从管理的义务：“《安全生产法》四十九条规定：从业人员在从业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。依照法律规定，生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度和操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分，造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。”②正确佩戴和使用劳保用品的义务：“正确佩戴和使用劳动防护用品是从业人员必须履行的法定义务，这是保障从业人员人身安全和生产经营单位安全生产的需要。从业人员不履行该项义务而造成人身伤害的，生产经营单位不承担法律责任。”③接受培训，掌握安全生产技能的义务：“《安全生产法》第五十条规定：从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。这对提高生产经营单位从业人员的安全意识、安全技能，预防、减少事故和人员伤亡，具有积极意义。”④发现事故隐患及时报告的义务：“《安全生产法》第五十一条规定：从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。这就要求从业人员必须具有高度的责任心，防微杜渐，防患于未然，及时发现事故隐患和不安全因素，预防事故发生。”安全生产的基础知识

员工在生产作业过程中，不仅要有熟练的技术，而且必须自觉遵守各项操作规程和劳动纪律。远离“三违”（即违章指挥﹑违章操作﹑违反劳动纪律）。只有这样才能做到“三不伤害"(即不伤害自己﹑不伤害他人﹑不被他人伤害），确保实现安全生产。“三违”现象1、违章指挥企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。2、违章作业作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下。在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。3、违反劳动纪律上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，违反劳动纪律进行冒险作业，造成不安全因素。

系统的潜在危险转化为显现事故是因为“人的不安全行为”、“（机）物的不安全状态”、“环境的不安全条件”两两在同一时空相遇而引起的。经统计大多数事故是由“人的不安全因素”与“机（物）不安全状态”在同一时空相遇发生的，约占61%，少数事故是由人员处在不安全环境中发生的，约占22%，或机（物）的危险物质暴露于不安全环境中发生的，约占17%。

三圆环事故致因理论人—（机）物—环关系图

环境的不安全条件

Ώ环人的不安全行为

Ω人机物的不安全状态

Ώ机事故致因理论简述及调查分析

3）事故的直接原因和间接原因分析

按GB6442-86《企业职工伤亡事故调查分析规则》事故的原因即“事故的根源或状态”其主要来自作业环境中的人、机物、环境和管理缺陷四个方面，前三项属于事故的直接原因，后一项属于事故的间接原因，间接原因是造成直接原因的原因。直接原因包括：人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全条件等3个方面。

间接原因包括：技术和设计上的缺陷；教育培训不够，未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识；劳动组织不合理；对现场工作缺乏检查或指导错误；没有安全操作规程或不健全；没有或不认真实施事故预防措施，对隐患整改不力；其它管理缺陷等7个方面。事故致因理论简述及调查分析

美国事故调查采用了集权、专业、规范的体制，坚持准确客观、公正、防范的原则。以交通事故调查处理为例，美国的交通事故统一由“美国交通事故调查委员会”进行调查处理，该委员会是专职调查机构，实行主席负责制，主席由国家总统任命，副主席由国会任命，共有员工400余名。其事故调查分析规则中明确规定：事故的确切原因查不清可以放过，但导致事故的可能原因查不全不放过。充分体现了预防为主和谁主管谁负责的理念。

解读一个案例：美国一汽车司机，在汽车旅馆就餐并买酒饮用后继续开车上路。车开到一段路灯较暗的地段撞翻一辆汽车，并起火爆炸，对方司机受了重伤。受害者要求赔偿100万美元。问事故的原因和责任如何分析？事故的经济损失由谁承担？美国事故预防理念和调查分析机制海因里希法则

海因里希法则海因里希法则又称“海因里希安全法则”或“海因里希事故法则”，是美国著名安全工程师海因里希提出的300∶29∶1法则。这个法则意思是说，当一个企业有300个隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，在这29起轻伤事故或故障当中，有一起重伤、死亡或重大事故。“海因里希法则”是美国人海因里希通过分析工伤事故的发生概率，为保险公司的经营提出的法则。这一法则完全可以用于企业的安全管理上，即在一件重大的事故背后必有２９件轻度的事故，还有３００件潜在的隐患。可怕的是对潜在性事故毫无觉察，或是麻木不仁，结果导致无法挽回的损失。事故的防范与控制技术安全管理教育3E措施EngineeringEducationEnforcement严格遵守安全生产规章制度和操作规程“五必须”必须遵守厂纪厂规必须经安全生产培训考核合格后持证上岗必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或打闹开工前完工后的安全检查开工前

了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中

检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后

应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等；

整理好用具和工组箱，放在指定地点；

危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。安全防护装置（防护、保险、联锁、信号、报警、监视）缺乏或有缺陷；设备、工具辅件有缺陷；个人防护用品缺乏或有缺陷；生产（施工）场地环境不良；劳动组织不合理；没有安全操作规程或不健全；监视和设计上有缺陷；对现场工作缺乏检查或指导错误；教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作知识；违反操作规程或劳动纪律；没有或不认真实施事故预防措施，对隐患整改不力；其它。

事故致因理论简述及调查分析

纠正和预防措施的制定为了预防和杜绝事故的重复发生，应该在分析、查找原因的基础上，依据“举一反三”的原则，制定事故的纠正和预防措施，并贯彻落实。纠正和预防措施应有一定的针对性、适应性、可行性、有效性和可操作性。纠正措施是对事故发生过程中的隐患、不符合进行坚决的纠正手段和做法，带有被动性特征；预防措施是针对诱发事故的因素，所采取的预防性措施，主动性特征明显。纠正预防措施应从技术和管理两个层面进行制定。纠正为了防止再发生，预防措施为了防止发生，在事故管理的实践中普遍存在着重纠正，轻预防的倾向，应该予以关注和纠正。

事故报告、调查、处理

①事故具有如下特性确定性和随机性（偶发性）；事故的完全难免性和可预防性；事故的警示性和重复性；事故的危害性和扩大性。

事故致因理论简述及调查分析事故原因和责任分析

直接原因：超负荷使用设备、重复发生操作错误和违章指挥（操作和指挥人员）；施救设备吨位不够、码头防护装置缺失（设备设施管理部门或管理人员）。

间接原因：施救方案和设备选择有缺陷（方案拟定人员）；劳动组织不合理（生产组织指挥部门、设备管理部门）；教育培训不够或缺乏，缺乏或不懂安全技术知识（培训教育部门）监督检查不够，不能及时发现和纠正违章现象（安全监管部门）。安全用电基本知识

安全用电基本知识：

1

不要随便乱动车间内的电气设备。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，应请电工修理。不得擅自修理，更不得带故障运行。

2

自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。

3

在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。

4

电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地和接零。对接地和接零的设施要经常检查，保证连接牢固；接地和接零的导线没有任何断开的地方。

5

移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须行切断电源再移动。导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。

6

使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须注意如下事故：

①必须安设漏电保安器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。

②使用单相的手用电动工具，其导线，插销、插座必须符合单三眼的要求；使用三相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合三相四眼的要求。其中一相用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内使用。

③操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。

④不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。

7

使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有“T”型插头，避免插入高电压的插座上。一般场所，行灯的电压不得超过36伏，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12伏。

8

一般禁止使用临时线。必须使用时，应经过技安部门批准。临时线应按有关安全规定安装好，不得随便乱拉乱拽，还应在规定时间内拆除。

9

进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦试金属板材等等）必须有良好的接地装置，及时导除聚集的静电。

10

在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免雷击时发生跨步电压触电。

11

发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应该注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电器设备接触，以防危险。

12

打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。

13

建筑行业用电，必须按照《施工现场临时用电的安全技术规范》执行。

机械安全技术

各行各业使用着各种不同的机械，对机械安全的要求也不尽相同。机械安全有两层意思，一是指机械设备本身应符合安全要求，另一方面是指机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。机械代替手工操作，能够改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率。但是，因为机械结构上有缺陷，组织布局不合理，操作时不遵守安全技术操作规程，就可能发生事故。机械设备的基本安全要求：

专业机械有其特殊的安全要求，这里只介绍机械设备的基本安全要求，包括：1机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件，加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。2机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。3机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。例如：①对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。②超压、超载、超温度、超时间、超行程时会发生事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等。③需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，各种灯光信号，或各种警告标志牌等。④对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件应装设相互连锁装置。使某一个动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。

4

机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。主要的有以下几点：①供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或裸露的地方。

②

电机绝缘应良好。其接线板应有盖板防护。

③

开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。

④

应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。

⑤

局部照明灯应使用36伏的电压，禁止使用110或220伏电压。

5

机械设备的操纵手柄、及脚踏开关等应符合如下要求：

①

重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

②

手轮在机动时应能与转轴脱开。

③

脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内。

6

机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。

7

每台机械设备应根据其性能，操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度。

机械设备操作者的基本安全守则：

要避免工伤事故，不仅要求机械设备要符合安全要求，更要求操作者严格遵守安全操作规程。

（1）正确穿戴好个人防护用品。

（2）操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行。

（3）机械设备在运行中要按规定进行安全检查。

（4）机械设备严禁带故障运行。

（5）机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆除。

（6）机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零部件，或进行润滑、清扫杂物等。

（7）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。

（8）工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、

工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。起重安全技术在工厂里经常采用各种起重机械进行起重装卸工作，操作时稍有疏忽，极易发生事故。

起重事故常见原因：

（1）起重设备质量不好，强度不够；（2）没有保险装置和联锁装置，或者这些装置失灵；（3）没有防护装置或防护装置损坏；（4）过道、扶梯、驾驶室和着陆台安装不合理；（5）操纵时违反技术操作规程和安全技术规程；（6）对起重机及基辅助设备的使用状况缺乏认真检查，等等。

起重机械的安全要求，主要有以下几类：（1）为了保证起重机的安全运行，根据国家标准《起重机械安全规程》的规定，起重机械必须设有关安全装置：如起重量限制器、行程限制器，过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。（2）严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，不能用的机件要立即更换。（3）建立和健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全规程。每台起重机都要详细记载它的规格、性能等有关技术资料，记载历次大修、中修情况，记录起重机的重要性能的变化和重大事故的情况，以备考查。（4）起重机运行的时候，禁止任何人上下；也不能在运行中检修；禁止从一台桥式起重机跨到另一台桥式起重机上去；上下吊车要走专用梯子。（5）使用悬臂起重机、桅杆起重机、汽车起重机、履带起重机时，起重机悬臂能够伸到的区域内不准站人，使用电磁起重机，应当规定一定的工作区域，在这个区域内，不能有人。（6）起重机吊运时，应走吊运通道；不能从人头上越过，在吊运的东西上也不能站人，更不能对挂着的东西进行加工。（7）起吊的东西不能在空中长时间停留；在特殊情况下，如果需要停留时，在起吊物品下面要禁止一切人员站立或通过。

起重机操作人员安全基本要求

（1）起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。

（2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予断续铃声或报警。

（3）按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

（4）确认起重机上无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员消除后，才可闭合主电源。（5）闭合主电源前，应将所有控制器手柄置于零位。

（6）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

（7）司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。锅炉及压力容器安全技术

锅炉广泛地应用在工业生产中，给工业生产带来许多好处。但由于这种设备的特性，极易发生爆炸事故，必须密切注意锅炉安全进行。锅炉事故的发生主要有以下原因：①锅炉结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造方面的原因；②锅炉使用与管理中违反劳动纪律，违章作业；设备失修、超过检验周期，没有进行定期检验；操作人员不懂技术；无水质处理设施，或水质处理不好，其他运行管理不善等方面的原因；③锅炉安全附件不全不灵；④锅炉安装、改造、检修质量不好，以及其他方面的原因。锅炉的安全运行与管理：

锅炉性能的好坏，要在运行使用中体现出来。锅炉的各种事故，大都是在运行使用当中发生的。运行管理的好坏，不但影响锅炉的经济效率，而且影响锅炉的安全和使用寿命：①

锅炉启动与停炉锅炉启动：检查准备，上水，烘炉，煮炉点火与升压，暖管与并汽；点火升压阶段：防止炉膛爆炸，控制升温升压速度，严密监视和调整指示仪表，保证强制流动受热面的可靠冷却；停炉：停炉操作应该按规定的次序进行。②

锅炉正常运行中的监督调整随时进行调节，保证锅炉负荷和蒸发量、蒸汽参数等运行指标；监督调节锅炉水位，使锅炉水位经常保持在正常水位线处；通过压力表及压力自动调节装置，严密监视和调节汽压，使压力保持稳定；调节汽温，防止汽温过高或过低；监督调节燃烧，使燃烧情况正常；及时排污和吹灰；严格执行锅炉运行管理制度；搞好锅炉停炉保养。压力容器事故发生的原因

①设计方面。压力容器设计不符合标准、规范的要求，采用一些不合理的设计结构；②制造方面。粗制滥造，焊接质量差：存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷，焊缝布置不当等；

③安装方面。现场安装时，由于现场条件较差，焊条未烘干就施焊或强力组装等；

④使用方面。不按工艺要求的程度开停车。操作人员不懂专业技术等；

⑤检验、修理方面。不按《压力容器安全技术监察规程》的要求进行定期检验，容器超期服役，擅自修理，容器结构和用途等；

⑥安全附件不完善。失去灵、准、稳；

⑦企业管理、技术管理混乱。不重视安全生产、无视国家技术法规、无严格的规章制度可循、违章指挥等。

压力容器的安全操作

①压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关纪录；②压力容器操作人员须取得当地劳动部门颁发的《压力容器操作人员合格证》后方可上岗工作。对工作期间发生的异常情况应及时处理并向上级汇报；③压力容器严禁超温、超压运行。实行压力容器安全操作挂牌制度和采用机械连锁机构，防止误操作。检查减压阀失灵与否。装料时避免过急过量，液化气体严禁超量装载，并防止意外受热等。随时检查安全附件运行情况。④压力容器要平稳操作。压力容器开始加载时，速度不宜过快，要防止压力突然上升。高温容器或工作温度低于０℃的容器，加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动。

液氨储罐规范要求

液氨是一种常用的非水溶剂和致冷剂，也是除了水以外最常用的无机溶剂。液氨是重要的工业原料和氨气的主要储存形式。不过由于它的挥发性和腐蚀性，液氨在储存和运输时易发生事故。性质：有刺激性气味的无色液体，具腐蚀性。制备：由氨气通过加压或冷却而得，在耐压钢瓶或钢槽中储存。液氨储存和装卸场所的选择：

应全面考虑周边的自然环境和社会环境，使其符合安全生产有关标准规范的要求。在进行区域规划时，液氨储存和装卸场所应根据所在企业及相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布理。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：带化学防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场严禁吸烟﹑进食﹑饮水。工作结束后要淋浴更衣。

急救措施（1）清除污染。如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗。如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入奥布卡因，继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。（2）病人复苏。应立即将患者转移出污染区，至空气新鲜处，对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环)。气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。呼吸：检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气或人工呼吸。循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。

液氨储罐泄漏紧急事故处置方法：

1

当班人员立即向上级报告；迅速向当地119消防报警。2,当班人员迅速查明事故发生源点，组织切断危险源，防止事故扩大；3,立即投用氨罐围堰事故喷淋水，阻止氨气四处扩散,检查并关闭氨罐围堰排水阀，防止氨水的排出；4,班长立即组织人员清点搜救，对中毒者进行人工呼心脏复苏等紧急抢救，设立临时警戒，疏散事故区域无关人员；5,通知停止现场一切明火作业，所有电器设备和照明保持原来状态，机动车辆就地熄火；6,如泄漏部位氨气弥漫能见度低，无法接近事故源，必须在消防救护队人员配合下进行处理；7,其他原因（阀门关不严或无法关闭等）无法处理时，立即停止运行，断尿素硝铵的送氨，若事故有扩大趋势，则局部或全部停车处理。8,所有岗位人员戴好空呼或氧呼，坚守岗位，作好紧急停车准备。

硫酸储罐规范要求

硫酸是一种无色无味油状液体，高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。操作处置密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。急救措施皮肤接触：大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否则会擦掉皮肤；少量硫酸接触无需用干布,然后用大量冷水冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物：二氧化硫。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置氢气储罐规范要求

氢气是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小，只有空气的1/14。对人体危害较小。性质：氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体。

储运注意事项：储存于阴凉、通风的仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。氢气储罐泄漏紧急事故处置方法：

1

当班人员立即向值班调度、消防值班和车间主任报告；

2

当班人员迅速查明事故发生源点，组织切断危险源，防止事故扩大；

3

立即向储罐喷水冷却以防止升温爆炸。

4

班长立即组织人员清点搜救，对窒息者进行人工心脏复苏等紧急抢救，设立临时警戒，疏散事故区域人员；5切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。6通知停止现场一切明火作业，停止所有电器设备和照明使用，机动车辆就地熄火；7如无法接近事故源，必须在消防救护队人员配合下进行处理；8所有岗位人员戴好空呼或氧呼，坚守岗位。

天然气使用规范要求

天然气，是一种多组分的混合气态化石燃料。天然气无毒、易散发，比重轻于空气，不宜积聚成爆炸性气体，是较为安全的燃气。

使用要求：1不得私自安装、移动和改装天然气设备。2不得在天然气管道附近堆放易燃易爆物品。3严格遵守先点火、后开气的“火等气”的操作步骤。4发现天然气泄漏，应立即关闭天然气阀门并通风，不要吸烟、开灯或关灯、打手机、起动电气设备。5定期检查天然气管道接口的橡胶软管，发现送动、压扁、老化等要及时更换。6下班前要进行安全检查，关闭阀门。危险源

危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。一般来讲,单元指一个(套)生产装置、设施或者场所,或者同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套)生产装置、设施或者场所。

厂区内危险源：1变电站2锅炉房3氨分解站4酸灌液氨灌放置区域车间内危险源：1变电室2进步式加热炉3钟罩式退火炉4压力容器存放区域5起重机运行过程中涉及的区域在此工作的职工必须严格遵守各项安全规章制度，认真执行工艺指标，按操作规程操作。

劳动防护用品使用常识

劳动防护用品，是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。劳动防护用品按照防护部位分为九类：

(1)

头部护具类。是用于保护头部，防撞击、挤压伤害、防物料喷溅、防粉尘等的护具。主要有玻璃钢、塑料、橡胶、玻璃、胶纸、防寒和竹藤安全帽以及防尘帽、防冲击面罩等。。

(2)

呼吸护具类。是预防尘肺和职业病的重要护品。按用途分为防尘、防毒、供养三类，按作用原理分为过滤式、隔绝式两类。

(3)

眼防护具。用以保护作业人员的眼睛、面部，防止外来伤害。分为焊接用眼防护具、炉窑用眼护具、防冲击眼护具、微波防护具、激光防护镜以及防X射线、防化学、防尘等眼护具。

(4)

听力护具。长期在90dB(A)以上或短时在115dB(A)以上环境中工作时应使用听力护具。昕力护具有耳塞、耳罩和帽盔三类。

(5)

防护鞋。用于保护足部免受伤害。目前主要产品有防砸、绝缘、防静电、耐酸碱、耐油、防滑鞋等。

(6)

防护手套。用于手部保护，主要有耐酸碱手套、电工绝缘于套、电焊手套、防X射线手套、石棉手套等。

(7)

防护服。用于保护职工免受劳动环境中的物理、化学因素的伤害。防护服分为特殊防护服和一般作业服两类。

(8)

防坠落护具。用于防止坠落事故发生。主要有安全带、安全绳和安全网。

(9)

护肤用品。用于外露皮肤的保护。分为护肤膏和洗涤剂。在目前各产业中，劳动防护用品都是必须配备的。根据实际使用情况，应按时间更换。在发放中，应按照工种不同进行分别发放，并保存台账。安全色﹑安全线与安全标志基础知识

为了保证劳动者的安全与健康，提醒劳动者注意安全，国家以GB2893—82和GB2894—82分别颁发了《安全色》和《安全标志》标准，并在工厂和其他劳动现场广泛采用安全色和安全标志。因此，劳动者应熟悉安全色和安全标志。安全色：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思绿色表示通行、安全和提供信息的意思。紧急出口有关对比色的知识：对比色有黑白两种颜色，黄色安全色的对比色为黑色。红、蓝、绿安全色的对比色均为白色。而黑、白两色互为对比色。黑色用于安全标志的文字、图形符号，警告标志的几何图形和公共信息标志。安全线：

工矿企业中用以划分安全区域与危险区域的分界线。厂房内安全通道的标示线，铁路站台上的安全线都是属于此列。根据国家有关规定，安全线用白色，宽度不小于60㎜。在生产过程中，有了安全线的标示，我们就能区分安全区域和危险区域，有利于我们对危险区域的认识和判断。安全标志：

安全标志类型：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。禁止鸣喇叭注意危险紧急疏散方向禁止标志

警告标志指令标志

提示标志工伤保险工伤认定与申请：认定工伤1工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；2工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或收尾性工作收到事故伤害的；3工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤的；4患职业病的；5因公外出期间，由于工作原因受到伤害或发生事故下落不明的；6在上下班途中，受到机动车事故伤害的；7法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。视同工伤1.

工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或48小时之内经抢救无效死的；2.

在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；3.

从业人员原在军队服役，因战、因公伤致残，已取得革命伤残军人证到用人单位后旧伤复发的。不能认定为工伤：1因犯罪或者违反治安管理条例伤亡的；2酗酒导致伤亡的；3自残或者自杀的。工伤发生后的抢救、现场保护和取证：

1立即对受伤人员进行抢救；

2保护现场

3及时收集物证和事故发生时在行的第一目击者或者直接证

人的证词工伤认定的申请：从业人员发生事故伤害后，生产经营单位应当自事故发生之日起30日内，向所在地的劳动保障行政部门提出工伤认定申请。典型起重伤害事故案例分析

“4.18”铁岭清河钢水包倾覆特别重大事故事故经过：

2007年4月18日7时45分，辽宁铁岭清河特殊钢有限公司炼钢车间正在进行白夜班交接工作，白班的30名员工由一名车间副主任主持下，在距浇注台车6米远的工具间开班前会。夜班一名操作工人正操纵高车调运钢水包。当钢水包位于浇注台车上方，包底距地面约5.5米，开始下行作业，由于电气控制系统故障及操作失误，导致钢水包失控下坠墩包。包内近30吨约1590℃钢水涌出，冲向开班前会的工具间。造成白班开会的30名员工和一名副主任死亡，夜班当班作业职工1人死亡，6人重伤的特别重大事故。该事故是我国建国以来冶金行业一次死亡人数最多的生产安全事故。直接原因：①人的不安全行为司机在钢水包下降速度异常时，将主令控制器回零，未切断起重机电源。②设备设施的不安全状态

高车电气控制系统存在故障、制动器制动力矩不足以及设计缺陷高车电控系统下降控制回路一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，上升和下降操作断电失控，而起升控制屏的线路存在制动器有自保回路的重大缺陷，不能自动抱闸，钢水包在自重力作用下失控快速下坠。当主令控制器回零后，由于两台制动器制动衬垫磨损严重，事故单位未及时更换，致使制动力矩严重不足，未能有效阻止钢水包失控下坠。