采购师职业资格认证考试模拟试题（第6套）

采购师职业资格认证考试模拟试题（第6套）下半场情景问答题.华信是一家大型化工企业，拟出资26亿元上马一个新产品项目。在项目的前期调研中，王经理带领一个小组负责对其中的某项设备和原材料供应市场进行调研和分析。在这个小组开始行动之前，请你为他们制定供应市场分析的行动步骤。.在一个采购师职业认证资格培训班上，有来自不同企业的几十名学员，他们分别来自制造，商贸，煤炭采掘企业等。他们所在的企业性质也各不相同，有国有，外资，民营等。他们在交流之后惊奇的发现，虽然同是采购部门，但是这些企业对采购部门的重视程度大不相同，并且这些采购部门的职能，组织结构，采购政策，内部流程等都有很大差异。请你根据所学的有关组织环境的理论简要解释为什么会有这些差异。.某大型化工企业的工厂里有多处都要使用一种配件，并且在一些生产的关键部位也要用。原来购买的这种配件每个要6万元，寿命为三年。采购部门经过市场调查发现，市场上现在还有另外一种可替代的产品，价格为1.6万元，寿命为一年。按照简单的计算方法，如果购买后面这种配件每年更换一次，三年的总价格为4.8万元，要比三年换一个6万元的成本要低。如果你是负责采购这种配件的采购人员，你是采购前一种还是采购后一种？请简要回答你的理由。.由于市场和政策的原因，德力公司生产的一款风电设备前些年销售量一直比较小，该设备中使用的一种电子器件的采购数量相应的也比较少，每年采购时德力只是邀请一，两家供应商报价。近两年，由于政策等方面的影响，该款风电设备的销量大幅增长，对于这种配套的电子器件的采购数量和采购支出也大幅增加，因此采购部门有人提出应该邀请更多的供应商参与报价。如果你是该采购品项的负责人，你是决策仍然只邀请一，两家供应商，还是只邀请事先选定的几家供应商，或者让所有感兴趣的供应商都来参与报价呢？请说明你的理由。.明锐公司前一段时间需要采购一批零部件。在采购信息发布后，他们发现相当一部分此类零部件的生产厂商积极性并不高。经分析，他们认为除了所采购货物价值大小的原因外，还有其他方面的原因也在影响着这些生产商的积极性。请结合供应商感知模型，你认为还可能包含其他那些方面原因？.兴海公司是华信公司合作多年的一个供应商。今年，兴海公司迁到了位于开发区的一个新址，员工上下班很不方便，并且也没有打算怎家员工的交通费用，造成员工心态不稳定，导致产品质量出了问题，且劳资双方矛盾在短期内没有改善的迹象。华信公司考虑要更换这家供应商，然而让他们为难的是，更换供应商就要产生相应的“转换成本”，并且需要对更换供应商所产生的“转换成本”作全面的分析。你作为华信公司的采购经理被指派来负责更换供应商的一些前期工作。请你解释这里所说的“转换成本”可能包含哪些内容？论述题.供应定位模型是一种在采购和供应管理工作中很实用的工具和方法。请阐述在供应市场分析工作中，以及在制定企业的供应战略时如何应用供应定位模型。.供应商评价是一项重要且过程相对比较复杂的工作，尤其是在初次选择供应商时。请结合实践阐述供应商评价和初次选择的每一个步骤应如何做。~~四、案例分析题（请结合所提供的案例回答问题。本类型题共1题40分）供应伙伴关系查理公司（一家主营采矿生产设备的大型制造商）与钦丰公司（一家专营某液压系统的制造商）有着近十年的合作关系。~~在过去10年的合作中，钦丰公司对查理公司采购生产设备的各种应急需求坚持有求必应，很少在交货时间上拖延，对于查理公司关于设备使用中所产生的新功能需求，积极组织研发力量，多次研发出创新性产品，每次都帮助查理公司获得意想不到的成功。因此靠着技术研发和准时交货，钦丰公司赢得了查理公司每年近2/3采购量的液压系统订单。随着互联网信息技术的浪潮，钦丰公司的投资者们纷纷把目光转向互联网技术领域发展，这使得公司更新设备的投资计划被取消了。钦丰公司开始这首思考采矿业的市场前景。已有得数据显示出采矿业市场已经经历了两年多的萧条期，因此钦丰公司预测采矿业将进入长期的停滞阶段。于是，公司高层做出所见液压系统生产、现有生产线合并的决策。然而，令钦丰公司没有想到的是，发展中国家的投资热潮引来了对元裁量需求的激增。各矿业公司在完善矿品储备（）的同时，也开始大规模投资机械制造业，来自于查理公司的订单数量激增，不久就达到了“满额状态”更糟糕的是，公司生产线缩减后无法跟上这种发展。由于经常性缺少钦丰公司的某一液压原件，查理公司大量的挖掘机半成品堆积在生产车间无法总成，李亮是查理公司的首席采购工程师，经过对挖掘机所需要的零部件进行采购流程的价值分析后，发现仅有10%的零部件真正存在于采购瓶颈问题，提出“作为新的目标，供应商必须每日交付状况报告，精确说明可以在什么时间交付哪些部件”等意见。然而新任采购经理认为：无论公司与同一供应商之间的合作时间有多长，或者两家公司的相关部门之间的合作关系又多紧密，瓶颈问题也是迟早会发生的，即使维持了最佳业务关系也不例外。为了避免供应瓶颈发生，应该从长计议，开发与当前供应商产能相当的其他供应商，替换现有供应源！但是，一般情况下更换供应商需要6个月以上的时间。即使某些几乎相同部件的关键物料项目，也需要4个星期才能完成供应商替换，而且这需要研发、质量控制、生产与采购共同协作。李亮坚持要“派遣员工至供应商处获得每日更新的交付预测，确保即使进行内部沟通。”~~在公司每周一次的采购流程分析例会上，咨询专家认为供应瓶颈很容易引发繁忙的故障清查，因此首先要做的是进行更详细的情况检查。分析问题主要从以下几个方面入手：1、采购流程中那些部件存在问题并可能导致瓶颈问题的发生？2、其他供应商可以提供什么替代产品，交付时间有多长？3、有哪些潜在的替代产品？最好利用变量树来确定这种替代可能性。请问：1、针对成为查理公司采购瓶颈的那10%的零部件，请问特定运营战略是什么？为什么？（10分）2、替换供应源的供应关系中比较常见的做法，在做出决策