液化石油气充装站安全技术条件课件

液化气储配站的安全管理2009.51液化气储配站的安全管理1一、燃气行业管理（一）行政审批1、燃气企业设立（包括供应站点）2、燃气工程（报建、质量监督、施工许可、竣工备案）3、燃气器具安装维修企业设立（二）服务、监督、保障安全1、检查——从管理和技术的角度督促企业做好服务和安全管理；2、执法——依照国家法规和相应规范查处违法行为；2一、燃气行业管理（一）行政审批2二、燃气企业设立（一）依据：能不能设立——规划条件：软件——人员、制度硬件--GB17267《液化石油气充装站安全技术条件》和地方条例、现行相关的国家规范规定（二）基本制度1、安全管理制度四防（火、爆、雷电、静电）检查（计划、经常）维修（点检、计维）岗责2、安全操作规程3、质量保证制度3二、燃气企业设立（一）依据：能不能设立——规划3《液化石油气充装站安全技术条件》GB17267—19981998年3月20日国家技术监督局发布，1998年10月1日起实施。原规范名称为《液化石油气瓶充装站安全技术条件》1998年11月18日，国家技术监督局发文将该规范的名称修改为《液化石油气充装站安全技术条件》，从1999年3月1日起实施。4《液化石油气充装站安全技术条件》GB17267—19984相关国家规范GB50028《城镇燃气设计规范》GBJ16《建筑设计防火规范》GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》还有《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规程》等等…GB17267突出了充装站的职责和必备的安全技术条件，目的是从安全技术上来保障安全生产运行。5相关国家规范GB50028《城镇燃气设计规范》5三、液化石油气的基本性质（一）标准《液化石油气》GB11174组分碳三碳四残液碳五碳六规定碳五以上组分<3%饱和蒸汽压两相并存瓶压温关系6三、液化石油气的基本性质（一）标准《液化石油气》GB1117

气体性质一定要清楚*毒性*体积膨胀系数*溶解性*着火极限*烟气与空气量*着火温度*温度、储存状态、运行*潜热

*比重（液态、气态）*优点与缺点（二）安全工作的技术性7

气体性质一定要清楚（二）安全工作的技术性7四、对充装站的检查（一）依据：《安全生产法》《液化气充装站安全技术条件》（二）内容1、软件：人员——持证上岗、专职安全员制度——操作规程、岗位责任制（巡检、充装、卸车、双检）、记录、预案主要是检查制度是否完备？有没有可操作性？落实情况如何？2、硬件：设施的完备、完好情况8四、对充装站的检查（一）依据：《安全生产法》8五、液化气站管理的关键环节（一）燃气爆炸着火的条件：1、要有达到爆炸极限的混合气体存在2、要有点火源（二）液化气站管理的关键环节是：防泄漏——通过密封管理来防止控制火源明火——打火机、抽烟静电——到处存在，最危险9五、液化气站管理的关键环节（一）燃气爆炸着火的条件：9（一）防泄漏1、密封管理防泄漏——重点做好“密封管理”工作静密封点：法兰连接、焊接缝等动密封点：阀门等活动连接部位漏点与动静密封腐蚀方式（地下）10（一）防泄漏1、密封管理10

2、用完善的制度保证落实密封管理

对会发生泄漏的部位和条件做到心中有数密封的结构、材料、维护、监控、检查管理的章法可操作性有制度强调操作性有程序发布5W1H11

（二）防静电1、静电起火或爆炸的条件：（1）有产生静电的来源；（2）静电能积累并达到足以引起火化放电的静电电压；（3）静电放电的火花能量能达到爆炸混合气体的最小着火能量（着火温度）；（4）静电火花周围有爆炸混合气体存在。12（二）防静电1、静电起火或爆炸的条件：122、静电的来源（1）在液化气灌装生产过程中，多种情况会产生静电：带钉鞋与地面摩擦时会产生静电火花；物体间的撞击会产生静电火花；液化气在管道和设备中流动会因摩擦产生静电；液化气、空气从小孔高速喷出会产生静电；用传动皮带驱动泵和压缩机在运行中皮带会带电；人体在一定条件下也会产生静电；人穿化纤衣服也会因摩擦使人体带电；压缩空气在灌枪上的空气管、油管（普通橡胶管、塑料管）里流动时产生静电。132、静电的来源（1）在液化气灌装生产过程中，多种情况会产生静

（2）影响油品电荷量多少的因素粗糙度↑↑空气相对湿度↓↑流速↑↑油品温度↑↑杂质水混合↑↑过滤网密↑方向改变↑↑绝缘材料容器↑油品导电率↓↑14

（3）问题的解决：湿度导电接地限流限速减少摩擦撞击15（3）问题的解决：15具体的措施1、不准穿带钉鞋进入生产区；2、应避免发生金属撞击，不摔砸钢瓶；3、传动皮带一般采用可导走静电的三角胶带；最好用轴直接传动；4、生产现场严禁使用高绝缘的塑料管、橡胶管；5、生产现场的金属设备及附件全部接地；6、在装卸、灌装时应严格防止泄漏喷出液化气；严禁在充装台直接将新钢瓶放空；7、适当增加工作场所的空气湿度；8、进入场所的人员应穿防静电衣服、手套；不准穿化纤服装；不准在工作场所脱换衣服；9、在生产过程中要控制液化气在管道内的流速。16具体的措施1、不准穿带钉鞋进入生产区；16（4）液化气泄漏量的判断方法

π×d3×A×60d3×A液化气的泄漏量=——————=————（g/h）6×41013式中：π：3.14D：气泡的直径（cm）A：每分钟产生气泡的个数（平均数）410：丁烷在15度时，其密度为0.58，体积系数为235推算出1克液化气的体积约为410cm2(0.41升）17（4）液化气泄漏量的判断方法危险限：每小时1——2克的气体泄漏量每秒2个气泡，直径3－1毫米，每小时会泄露0.25克。直径1厘米，每小时会泄露9克。在30立方米的房间里，每小时4.5克，10天达到爆炸下限。（气泡直径此时为0.7左右）对于厨房的有线空间来讲，这是非常危险的18危险限：每小时1——2克的气体泄漏量每秒2个气泡，直径3－1六、硬件设施的必备要求1、双罐2、压缩机、烃泵3、抽残设施4、自动灌装秤19六、硬件设施的必备要求1、双罐19（一）双罐运行1、GB172677.1.13：应设置两台或两台以上贮罐。2、采用双罐运行：便于倒罐。双罐容积要一样。便于贮罐的维护检修。优化充装站的运行工艺。合理的运行工艺是烃泵和压缩机联合运行。条件：压缩机、双罐目的：提高运行的安全性、可靠性。落脚点是保证安全！！！20（一）双罐运行1、GB172677.1.13：应设置两台或烃泵卸车工艺流程21烃泵卸车工艺流程21用压缩机卸车工艺流程22用压缩机卸车工艺流程22（二）压缩机和烃泵GB172677.2.1：充装站应设置压缩机和烃泵。GB172677.2.2：压缩机、烃泵应有备用。应：表示严格，在正常情况下应当这样做。23（二）压缩机和烃泵GB172677.2.1：充装站应设置压1、加压设备常用的烃泵：速度型：Y型离心泵容积型：叶片泵通过密封容积变化使输送介质压缩升压。压缩机：用来对气态物质进行升压的设备。都是容积型常用的压缩机：活塞型压缩机241、加压设备常用的烃泵：速度型：Y型离心泵24D:\MyDocuments\新建燃气输配\20070127031141359.swf新建燃气输配\20070127031141359.swf25D:\MyDocuments\新建燃气输配\2007012d:\MyDocuments\新建燃气输配\20071225120251893.swf新建燃气输配\20071225120251893.swf26d:\MyDocuments\新建燃气输配\2007122d:\MyDocuments\新建燃气输配\air.swf新建燃气输配\air.swf27d:\MyDocuments\新建燃气输配\air.swf2、贮罐（1）固定式贮存容器：球形贮罐总储量超过400立方，单罐超过100立方时，采用球形贮罐比较经济园筒型卧式贮罐储量小，制造、安装方便（2）贮存方式：根据LPG的性质，有2种方式常温压力贮存方式气液饱和状态，属压力容器低温常压贮存方式在-15度左右，液化气为纯液态，贮罐无压力282、贮罐（1）固定式贮存容器：283、贮罐的最大允许充装量储存关键特性：任何时候，必须有气相空间GB172677.1.5：贮罐充装量严禁超过贮罐最大允许充装量。贮罐的最大允许充装量公式：

W=ФV

式中：W：贮罐的最大允许充装量（t）V:贮罐的水容积（m3)Φ：重量充装系数（t/m3）Ф=φ×d式中：φ：装量系数（安全系数）一般0.9，最大取0.95；

d：贮罐设计温度下，液化气的密度(t/m3)控制贮罐的实际标准是：W=0.9dV293、贮罐的最大允许充装量储存关键特性：任何时候，必须有气相空4、贮罐的最大允许充装容积W=Vt*dt=0.9*d*VVt=0.9*d*V/dt贮罐最大允许充装容积只与密度有关，而密度又与组分和温度有关。贮罐最大允许充装容积取决于所灌装的液化气的组分、最高工作温度和灌装时的温度。304、贮罐的最大允许充装容积W=Vt*dt=0.9*d*5、喷淋注意区别环境温度与贮罐内液态液化气的温度。控制贮罐的贮存量和贮罐内液态液化气的温度(贮罐内的压力)是我们的关键。不超量贮存，贮罐是安全的。要保证温度计、压力表、液位计的完好。能真实反映贮罐的运行情况。关键是储存压力315、喷淋注意区别环境温度与贮罐内液态液化气的温度。31（三）抽残1、灌装质量是政府管理部门监管企业服务的重点2、灌装质量存在的问题：（1）灌装量不足，短斤少两（2）残液的问题国家对液化气的供气质量上要求：钢瓶内残液量达到规定量时，供气单位必须进行抽残或退残。GB172678.3条：充装站应设置残液倒空和回收装置。32（三）抽残1、灌装质量是政府管理部门监管企业服务的重点323、正压法抽残工艺流程图333、正压法抽残工艺流程图334、负压抽真空法工艺流程344、负压抽真空法工艺流程34（四）自动灌装秤1、灌装的方法（都要自动灌装秤）手工灌装半机械化灌装机械化灌装2、产生灌装误差的因素：灌装秤本身存在的计量误差；灌装速度带来的误差；钢瓶自重不准确引起的误差。35（四）自动灌装秤1、灌装的方法（都要自动灌装秤）353、解决灌装秤的问题(1)选用质量好、精度高的计量秤。GB172677.5.2：充装15公斤钢瓶的计量秤的最小刻度值不得超过0.1公斤。(2)及时对计量秤校正“调零”。(3)GB172677.5.1：充装站应至少设置2台以上充装秤，另检斤秤。充装秤和检斤秤应采用自动切断秤。自动切断秤可以解决：(1)手工灌装存在的时间误差；(2)减少灌瓶嘴存在的泄漏问题。363、解决灌装秤的问题(1)选用质量好、精度高的计量秤。364、钢瓶的自重问题（1）劣质钢瓶全部不符合按规范要求生产的钢瓶的自重。规范的钢瓶自重一般为16.5公斤。（2）在用钢瓶使用几年以后，自重会发生变化。采取相应措施：选用正规厂家生产的钢瓶；对钢瓶实行标重。374、钢瓶的自重问题（1）劣质钢瓶全部不符合按规范要求生产的钢七、控制超量灌装（一）GB172677.3.4：严禁钢瓶超装。超量灌装是关系用户生命财产安全的问题。15公斤钢瓶的灌装量是以允许纯丙烷液体在50度时充满整个钢瓶时所充装的丙烷的重量。15公斤钢瓶的水容积是35.5升（50公斤钢瓶是118升）50度时丙烷的密度为0.425公斤/升；15公斤钢瓶允许充装的重量为：W=0.425×35.5=15公斤国家规定：15公斤钢瓶的允许充装量为：14.5公斤∓0.5公斤。38七、控制超量灌装（一）GB172677.3.4：严禁钢瓶超（二）关于钢瓶的问题1、钢瓶的管理主体是技术监督部门2、燃气管理部门——对充装行为的管理不合格钢瓶严禁充装充装后的双检39（二）关于钢瓶的问题1、钢瓶的管理主体是技术监督部门393、对钢瓶充装前的检查GB172677.3.3、行标CJJ516.2.4均有明确规定。对属于下列情况的钢瓶，严禁充装：（1）未取得国家颁发制造许可证的生产厂生产的钢瓶；（2）钢印标记、颜色标记不符合规定的；（3）附件不全、损坏或不符合规定的；（4）超过检验期限的或者判废的钢瓶；（5）外观存在明显缺陷的（外表损伤、腐蚀、变形