包装车间岗位操作规程

包装车间岗位操作规程选瓶〔毛口瓶检验岗〕色瓶、异型瓶和毛口瓶等不合格的瓶子，圴按车间要求存放处理。洗瓶机岗位洗瓶的目的和要求供给符合卫生及使用要求的瓶子。洗瓶要求洗掉粘在瓶子上的残存物，瓶子的内、外壁干净、光亮。瓶子无异味、无破损。3-4保持最低的瓶子破损率。微生物检验合格，无大肠菌群，细菌不超过2个。浸瓶用碱性洗涤剂的选择依据洗涤用水的硬度酒瓶污垢的类型脱脂使粘附瓶上的秽物疏松悬浮灭菌作用经济安全96%的烧碱和浩普添加剂浸瓶温度的把握浸瓶的升降温度应平稳，瓶温与液温的温差不能太大〔不应超过以防引起瓶子裂开，因此，应依据气温适当调整浸瓶温度。碱性洗涤剂的最低温度一般把握在65-70℃，不得低于55℃.洗瓶前预备工作开机前预备、检查检查机器的运行条件，如电源、电器、蒸汽、清水等。关好。检查进、出瓶处是否有杂物。各水槽注水翻开阀给浸泡槽Ⅰ、Ⅱ注水。翻开阀给温水、热水槽注水。液和进瓶后引起溢流铺张。加热翻开蒸汽旁路阀和蒸汽总阀对碱液水箱加热，同时启动碱液泵，稍后启动至所需温度。参与洗涤剂添加剂，使其保持工艺要求的浓度。洗瓶操作过程进瓶。瓶子经过进瓶输送带送入瓶台的前端，再由进瓶装置推动瓶盒。45℃左右。60℃-65℃，NaOH1%-1.5%.压力喷冲，喷淋液从一浸槽中吸取。80℃-85℃，NaOH2%-3%.依次进展碱液、热水、温水、清水进展压力喷淋，把瓶壁上的碱液冲净。入下一工序。技术要求2.6.1：0.2-0.25MPa2.6.2：0.4-0.6MPa停机当停顿进瓶，瓶子完全进入主机后，停顿进瓶输送带和进瓶台输送带。关闭蒸汽和清水。关闭喷淋泵、喷箱泵、热水泵、除标装置。关闭主电机。停顿出瓶输送带。切断主电源。巡回检查常常检查各槽喷冲温度是否符合要求，必要时应加以调整。常常留意各槽液位是否符合要求，留意喷嘴有无堵塞，必要时停机疏通。50-100mm堵塞，应准时抽出上面一块，疏通后插在下面。求，除标网带运转是否正常，标纸是否除掉。洗涤液浓度是否适宜。如浓度不够影响洗涤效果应准时添加。验瓶岗检验工验瓶质量可以凭阅历目视检验。验瓶时，利用灯光照耀检验瓶子中部和底外无创伤，瓶口无破损，无残缺。瓶内积水不超过4滴，净瓶与酚酞试剂不得呈红色反响。下道工序。灌酒压盖岗位CO2

的饮料，灌装要满足它的物理特性，化学特性和卫生要求，排解瓶颈空气，保持啤酒质量。所以，在灌装过程中必需遵循以下根本原则：灌装过程中，啤酒要尽可能与空气隔绝。即使是微量的氧也影响啤酒的CO2

或N2要求灌装过程中的吸氧量不得超过0.15mg/l。CO2

将逸出，会影响啤酒的质量。才能保证工艺卫生，不仅要清洗与啤酒直接接触的部位，还要清洗全部设备。在灌装过程中，啤酒损失小，灌装量要准确。质量和卫生检测，防止啤酒污染。灌装前预备工作开机前必需把灌酒机四周清理妥当，去除阻碍开机的制品。把“程序选择”按钮选在“运转”上。CO2

气”按钮选在“进气”上，CO2

0.2MPa-0.3MPa，0.25-0.30MPa，翻开薄膜阀引水至酒机贮酒罐内，直至进满，利用CO2

N2贮酒罐积水和剩余空气。翻开真空泵进水管路。翻开“高压泵”按钮。翻开“真空泵”按钮。进酒灌装翻开酒管道阀1，关闭酒管道阀2。翻开薄膜阀，用排水阀1排水引酒，至视镜有清楚酒液为止。2，2，酒缸液位到达酒缸灌酒的技术要求啤酒应在等压的条件下，酒温要低〔﹣1-3℃，压力要稳，应尽量避开CO2瓶托压力要足，风压保持在0.25-0.3MPa。灌酒阀密封性好，酒管畅通。灌酒后，应实行措施〔击水引沫〕排解瓶颈空气，使其降低。灌酒容量应符合标准，灌装容量按《Q/JLP.G0619-2023》执行。灌酒时应留意的问题灌酒过程中，简洁消灭灌酒缺乏或冒酒现象，解决方法：2

产生冒酒现象。，使酒压保持稳定。CO2

的含量，以使贮酒槽内的酒平稳。瓶托风压的把握。瓶托风压的把握保持0.25-0.3MPa引起冒酒现象。将引起泡沫过多造成灌酒不满和冒酒现象。排解瓶颈空气的措施2/5瓶压盖前应有洁白细腻的泡沫击至瓶口排出，尽量避开有粗沫。工艺卫生要求输酒管道输酒管道正常使用前后应用清水冲洗，并用压缩空气或二氧化碳气体吹净30灌酒机灌酒过程中，把爆裂或压碎的瓶子准时清理，保证灌酒机四周干净。然后用清水冲净。2%的洗硝液对灌装机的酒缸、酒阀30灌装机四周半径3米范围内，每周用漂白粉杀菌一次。酒缸、酒阀的清洗翻开自来水阀门及压缩空气阀门，清洗机器外表的碎玻璃。翻开通往酒缸的自来水阀门，清洗酒缸。出的水无泡沫为止。关闭真空泵，翻开回气管冲洗酒阀、尾气管、伞垫、瓶口垫，大约40分钟。关闭自来水阀门及压缩空气阀门。半成品啤酒检验岗将跑、漏、液位缺乏等不合格的酒挑出，并开启放至到车间指定部位。杀菌机岗位杀菌的目的和要求啤酒杀菌的目的是为了保证啤酒的生物稳定性，有利于长期保存，啤酒杀染物，不必要的提高杀菌温度或延长杀菌时间，对啤酒质量都是很不利的。杀菌机操作开机前预备工作关闭全部水箱门关闭全部水箱的放液阀检查两侧的侧面机体是否都关好检查顶部盖板是否都盖上翻开供水管上的总阀和注入水箱的阀接通电控柜上的总电源开关0.15MPa。当注入水箱的水从溢流管流出时，依次启动水泵。则关闭手动阀。0.4MPa气动薄膜阀来把握气量，到达自动把握温度。杀菌当各温区的水温到达所需的温度时，杀菌机就可开头工作。启动液压油泵电机。按下进瓶输送带按钮。当杀菌机满载工作时，可对油箱上的溢流阀进展微量压力调整。当瓶子运行接近出瓶位置时，按下出瓶输送带按钮。待正常后再升温操作。停机把杀菌机内的啤酒全部送出后停机。关闭蒸汽总阀。断开液压系统开关。断开供水泵开关。关闭总水阀门。断开电控柜的总开关。假设各水箱的喷淋水脏了，要拉起放水阀，将脏水放掉。啤酒杀菌的工艺要求经杀菌的啤酒不得发生酵母混浊。经杀菌的啤酒色、香、味不得与原酒有显著变化。喷淋水压力为0.2-0.3MPa。灌酒后，在进入杀菌机前，用水喷洗瓶外部残留的酒液。留意事项按技术要求调整好各温区的水温。要严格把握各温区的水温，确保杀菌质量。常常检查杀菌机的运行周期，各水箱液位及喷淋压力，并确保喷嘴畅通。温区升温一升温二温区升温一升温二高温一杀菌降温一降温二参数参数35-4050-5566-6862-6540-5535-40蒸汽压力保持：≥0.4MPa自来水温度：18-22℃成品酒检验岗位检验酒液应清亮透亮，无悬浮物、无异物。每瓶酒容量应符合标准。瓶内外无污物及不清洁的附着物。将全部不合格酒挑出，不得漏检。贴标岗位开机前的预备把清洗干净的各部件安装到位并试机。检查空压和减压的工作状况。开启胶水泵，调整厚度。依据品种预备好所需商标并放入标盒。机器的启动和操作速度。随时检查胶水温度，依据贴标状况随时调整胶水温度。如遇爆瓶，准时清理。停机当最终一瓶啤酒贴标后，关闭胶水泵，并清洗干净。关闭电源，取下贴标部件，并清理干净