加压机安全操作规程6篇

加压机安全操作规程6篇名目第1篇加压机安全操作及保养规程第2篇煤气站加压机安全操作保养规程第3篇煤气加压机安全操作规程第4篇煤气站加压机安全操作及保养规程第5篇加压机安全操作保养规程第6篇煤气加压机安全技术操作规程

【第1篇】煤气站加压机安全操作及保养规程

1操作规程：

1.1开机：

1.1.1按下起动按钮，待退回到正常电流时，渐渐开启进出口阀门，留意保持系统内正压。

1.1.2放掉机内积水。

1.1.3运行几分钟后，检查加压机和电动机的平稳状况，检查轴承温度和电动温升。

1.2运行：加压机运行时应满意以下条件，在加压运行期间，司机应常常进行检查。

1.2.1电压不得超过额定值的10﹪～-5﹪。

1.2.2不得超过额定电流。

1.2.3压力表指示应正常。

1.2.4加压机无异响与振动。

1.2.5各发热位置温度不能大于规定值，轴承温度应不大于70℃，电机温度不大于60℃。

1.2.6加压机内严禁负压运行。

1.3机内异响、电机冒烟冒火或压力指示不正常时，要先开备用机，待运作正常后再停故障机。

1.4停机

1.4.1停机首先关闭进出口阀门，然后停电机。

1.4.2事故停电，应马上关闭加压机出进口阀，汇报值班人员。

2保养规定：

保养项目及保养要求保养周期责任岗位1、波箱加高速轴承油每周二次加压工2、大阀加一般锂脂每周二次加压工3、机位清洁每周二次加压工

【第2篇】加压机安全操作及保养规程

1操作规程：

1.1开机：

1.1.1按下起动按钮，待退回到正常电流时，渐渐开启进出口阀门，留意保持系统内正压。

1.1.2放掉机内积水。

1.1.3运行几分钟后，检查加压机和电动机的平稳状况，检查轴承温度和电动温升。

1.2运行：加压机运行时应满意以下条件，在加压运行期间，司机应常常进行检查。

1.2.1电压不得超过额定值的10﹪～-5﹪。

1.2.2不得超过额定电流。

1.2.3压力表指示应正常。

1.2.4加压机无异响与振动。

1.2.5各发热位置温度不能大于规定值，轴承温度应不大于70℃，电机温度不大于60℃。

1.2.6加压机内严禁负压运行。

1.3机内异响、电机冒烟冒火或压力指示不正常时，要先开备用机，待运作正常后再停故障机。

1.4停机

1.4.1停机首先关闭进出口阀门，然后停电机。

1.4.2事故停电，应马上关闭加压机出进口阀，汇报值班人员。

2保养规定：

保养项目及保养要求保养周期责任岗位1、波箱加高速轴承油每周二次加压工2、大阀加一般锂脂每周二次加压工3、机位清洁每周二次加压工

【第3篇】煤气加压机安全操作规程

1、保证机前、后人孔，放散管，吹扫头，出口蝶阀均应全关，入口蝶阀，出入口电动盲板全开。

2、保证机下排水器溢流，加压机下排尘管盲板已抽，各排尘管阀全开。

3、检查煤气压力导管及仪表应完好，取压导管阀全开。

4、搬动转子，转动应敏捷，且无特别声响。

5、转炉煤气回收系统柜后管、电除尘到加压机前畅通。

6、满意柜容大于1万立方米,柜内压力大于2200pa,机前压力大于500pa等启动条件。

7、操作中严禁发生喘振、煤气倒流等故障。

8、加压机启动前转子必需处于静止状态。

9、加压机严禁超负荷运行。

10、检修时必需严格执行挂牌制度，并坚持谁挂牌谁摘牌的原则。

【第4篇】加压机安全操作保养规程

1操作规程:

1.1开机:

1.1.1按下起动按钮,待退回到正常电流时,渐渐开启进出口阀门,留意保持系统内正压。

1.1.2放掉机内积水。

1.1.3运行几分钟后,检查加压机和电动机的平稳状况,检查轴承温度和电动温升。

1.2运行:加压机运行时应满意以下条件,在加压运行期间,司机应常常进行检查。

1.2.1电压不得超过额定值的10﹪~-5﹪。

1.2.2不得超过额定电流。

1.2.3压力表指示应正常。

1.2.4加压机无异响与振动。

1.2.5各发热位置温度不能大于规定值,轴承温度应不大于70℃,电机温度不大于60℃。

1.2.6加压机内严禁负压运行。

1.3机内异响、电机冒烟冒火或压力指示不正常时,要先开备用机,待运作正常后再停故障机。

1.4停机

1.4.1停机首先关闭进出口阀门,然后停电机。

1.4.2事故停电,应马上关闭加压机出进口阀,汇报值班人员。

2保养规定:

保养项目及保养要求

保养周期

责任岗位

1、波箱加高速轴承油

每周二次

加压工

2、大阀加一般锂脂

每周二次

加压工

3、机位清洁

每周二次

加压工

【第5篇】煤气站加压机安全操作保养规程

1操作规程:

1.1开机:

1.1.1按下起动按钮,待退回到正常电流时,渐渐开启进出口阀门,留意保持系统内正压。

1.1.2放掉机内积水。

1.1.3运行几分钟后,检查加压机和电动机的平稳状况,检查轴承温度和电动温升。

1.2运行:加压机运行时应满意以下条件,在加压运行期间,司机应常常进行检查。

1.2.1电压不得超过额定值的10﹪~-5﹪。

1.2.2不得超过额定电流。

1.2.3压力表指示应正常。

1.2.4加压机无异响与振动。

1.2.5各发热位置温度不能大于规定值,轴承温度应不大于70℃,电机温度不大于60℃。

1.2.6加压机内严禁负压运行。

1.3机内异响、电机冒烟冒火或压力指示不正常时,要先开备用机,待运作正常后再停故障机。

1.4停机

1.4.1停机首先关闭进出口阀门,然后停电机。

1.4.2事故停电,应马上关闭加压机出进口阀,汇报值班人员。

2保养规定:

保养项目及保养要求

保养周期

责任岗位

1、波箱加高速轴承油

每周二次

加压工

2、大阀加一般锂脂

每周二次

加压工

3、机位清洁

每周二次

加压工

【第6篇】煤气加压机安全技术操作规程

1、加压机安全操作留意事项:

(1)加压机的起动前鼓风机必需处于正常运行,风机入口压力不得小于.6kpa。

(2)加压机启动前停止机房内一切检修工作。

(3)检修时凡有煤气通过的设备系统,事先必需用蒸汽吹扫,采样分析一氧化碳

(c)含量不得超过0.2%,超标时禁止拆卸。

(4)加压机检修时进出阀门必需关严。

(5)任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必需有二人,其中一人监护。

(6)加压机开机前必需先排污,加压机经二次起动仍不起来,严禁再次起动。

(7)当工艺参数不正常时,要准时处理和报告有关人员并做好记录。

(8)加压机房内,严禁存放油桶及其它杂物。

(9)机房内严禁烟火,检修设备需动火必需办理动火手续。

(10)机房内必需通风良好。

2、加压机启动前预备工作:

(1)检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。

(2)检查全部测量仪表是否精确     ,有无漏水,漏油现象。

(3)检查油标、油位是否在1/2处至2/3处的高度。

(4)与电工联系,检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否牢靠。

(5)检查加压机冷却水是否有漏水现象。

(6)检查各部位测控点:温度计、压力计是否齐全。

(7)手动盘车,检查叶轮转子及电机运转是否正常。

(8)加压机吹扫前,首先检查进气阀门放散阀门是否打开。

(9)上述检查工作完成后,作好记录并向有关人员汇报,经批准后可作启动前吹扫,在加压机出口阀前,取样分析煤气氧含量不超过1%,才许起动加压机。

3、加压机启动操作:

(1)关加压机进口阀门,开出口阀门(或开一半)。

(2)启动煤气加压机。

(3)启动稳定后检查机组运转是否正常,如有不正常准时处理,汇报。消退后可再次启动。

(4)启动正常后,开冷却水,进行轴承室冷却。

(5)确定加压机正常后,可缓慢开加压机进口阀门,(若属生产正常换机可同时缓慢关另一台另压风机进口阀门,待压力正常后,关需停机的出口阀门)开进口阀门时必需保持进口总管压力大于400pa以上,使出口压力达到用户要求(一般8kpa-15pa)为止,加压机与鼓风机准时联锁。

4、正常运行中留意事项:

(1)保持进口总管压力(低压煤气总管)绝不允许消失负压,要准时调整压力。

a:进口压力大于400pab:出口压力1000p-150pa

(2)留意轴承室温度,冷却水是否正常。

(3)留意机器部件由于受热(或煤气压缩温度)后的正常膨胀的现象,加压机在

运行中不得有相碰或过高的升温(外壳温度不超过65℃)

(4)每班加压机排污阀要准时排污。

(5)加压机启动正常后,先开出水阀,后开进水阀,停水时与上述相反。

5、加压机换车:

(1)换车是设备运转不正常或煤气压力下降,设备检修,电气出故障等缘由采纳的必要措施。

(2)换车必需以统一指挥下进行。

(3)将要投入运行的煤气加压风机进出口阀门关严,用蒸气吹扫或开阀门进行煤

气置换,当煤气合格后,氧含量不超过1%然后关闭加压风机进口阀门,开出口阀门(或开一半)

(4)按加压机启动规程进行启动。

(5)换车要两人同时进行,依据煤气入口压力,缓慢开需启动加压机进口阀门同

时渐渐关需停机的进口阀门,直到关严为止。整个过程必需保持低压总管压力正常,绝不允许消失负压。

(6)停机后关严进出口阀门,使加压机处于冷备状态。

6、全站停电操作:

(1)停电后马上关闭加压机进口阀,出口阀。

(2)来电后先开鼓风机正常后