质量部2018年第22周周报

质量部2018年第22周周报第一页，共18页。目录一、部门基本工作指标（1）塑胶首件品質率达成情况（2）IPQC检验品质达成情況（3）FQC检验品质达成情況（4）IQC进料检验品质达成情況（5）供应商排名状况（6）客户抱怨狀況（7）客退料件明细（8）后工程失效工时控制达成情况二、组织建设（1）培训情况；（2）离职率情况；三、体现管理（1）提案与改善情况（含7S改善情况）（2）体系运作情况四、例外（重点）工作实际完成情况；（1）待追踪事项五、本周工作总结与下周工作计划第二页，共18页。

備注：計算公式首件良率=（首件次數-不合格次數）/首件次數*100%一、部门基本工作指标（1）塑胶模具上线首件一次合格率月份JulyW30W31W32W33W34W35W36首件总次数77000000不良次数22000000良率29%28.6%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!目标90%90%90%90%90%90%90%90%第三页，共18页。備注：計算公式批退率=批退批/检验批*100%一、部门基本工作指标（2）IPQC检验品质达成情況第四页，共18页。

一、部门基本工作指标（3）FQC检验品质达成情況月份JulyW28W29W30W31W32W33W34检验批次323126751220000不良批次2413380000批退率7.4%10.3%4.0%6.6%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!目标0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%第五页，共18页。

一、部门基本工作指标（4）IQC进料检验品质达成情況月份JulyW27W28W29W30W31W32检验批次1092136292300不良批次386177800批退率35%28.6%47.2%24.1%34.8%#DIV/0!#DIV/0!目标2%2%2%2%2%2%2%第六页，共18页。一、部门基本工作指标（5）供应商排名状况第30周供应商品质排名情况排名序号供应商进料批次良品批次不良批次不良率备注倒数第一名鑫盟21150.00%

倒数第二名鲁斯本84450.00%

倒数第三名金柏硕1310323.08%

汇总2315834.78%

第七页，共18页。備注：計算公式抱怨率=抱怨次数/（包装+进料检验批）*100%一、部门基本工作指标（6）客户抱怨狀況第八页，共18页。一、部门基本工作指标（7）后工程失效工时控制达成情况第九页，共18页。二、组织建设（2）离职率达成情况；品质部人员动态周次本周第1天人数本周最后1天人数新入职人数离职人数调入人数调出人数人员增减情况离职率目标实际离职率职员员工职员员工职员员工职员员工职员员工职员员工职员员工16周3142110000

0010%21%17周3143110000

18周3930000

累计月初人数目前人数新入职人数离职人数调入人数调出人数人员增减情况职员员工职员员工职员员工职员员工职员员工职员员工职员员工39390003000000第十页，共18页。三、体系管理（1）提案与改善情况（含7S）-达成率；序号计划提案改善内容已提案件数已改善件数目标实际达成情况1ROHS标签改为印刷在标示卡中1190%0%234

合计

第十一页，共18页。三、体系管理

（2）规格执行度点检第十二页，共18页。重庆市惠扬五金有限公司规格执行度点检表部门﹕质量部周别

﹕18周5月2日时间：15：30稽核区域项次稽核內容是否完成备注稽核区域项次稽核內容是否完成备注IPQC1有无两小时对（外观，尺寸）巡检一次，并正确记录于巡检记录表或；是

首

件14是否依据文件对首件100%进行检验，检验产品时是否有佩戴手套，是否落实比对样品，基板？是

2IPQC有无按SIP,品质履历表，样品进行检验产品；是

15首件检查OK后是否贴上《IPQCOK》标签及签名确认，并悬挂于每工站待生产完毕后归还产线；是

3IPQC判定合格后产品外箱有无做标示（流程卡签名或盖章）检验不合格有无开立检验不良单或重大异常有无开立异常单；是16换物料，ECN，调机，修模后等各类首件是否及时确认并及时更换首件；是

4品管检验产品时，对产品曾经发生的异常（客诉/后工程反应）是否知悉？有无按回复的改善对策落实执行！是

17首件记录表填写是否及时正确（机台参数/模修初件备注栏有无异常内容注明，是否有确认各标示单的正确性完整性；是

5针对ECN及厂内联络单IPQC是否知悉变更内容，所使用的SIP是否为最新版本；是

18现场使用之文件版本是否为最新版，文件是否有破损，模糊不清等；是

6品管检验产品前是否依据SIP定义借用仪器，使用方法是否正确；是

工

程

师19是否有对治具进行维护保养，有误磨损或缺少等；是7IPQC使用仪器，治具前有无对仪器治具确认是否在规定校正期限内？是否有张贴校正/免校标签；是20有无核对SOP标准是否与SIP标准一致，针对ECN设变的地方是否有清楚标示；是

8品管是否对机台参数作点检，实际参数值是否在文件规定范围内否文件无规定数值21客诉或后工程问题点有无加入品质履历表；是

9品管是否按时对产品进行信赖性测试如（铆钉扭拉力，攻牙扭力等）是

22干部有无对品管判定OK之首件进行100%确认，并签字；是

FQC10FQC是否按抽样计划执行，检验合格产品是否有贴黄胶带或盖章是

干

部23每日是否有审核各类品质记录是

11针对零数箱是否有100%做确认并贴有FQCOK标签，零数箱标签并签名确认；是

24对相关信息是否有横向，纵向传达（如设变信息）是

12FQC检验合格后产品判定结果是否及时记录于成品入库检验表上并与外箱做标示；是

25确认品质履历是否及时登录，有误追踪结果；是

13FQC检验合格贴PASS时，是否对产品外箱标示内容作确认（如GP、RoHS、PASS数量,外箱标签及其它内容等）是

评核结果总分﹕100实际得分：96分被稽核人：陈恒东稽核员﹕赵佳林

文件编号：HY-QR-53版本：A第十三页，共18页。備注：計算公式达成率=完成件数/总件数*100%三、体系管理（3）SOP查核状况第十四页，共18页。備注：計算公式达成率=完成件数/总件数*100%三、体系管理（4）SIP查核状况第十五页，共18页。五-1、本周工作总结：考核类别KPI指标月度目标累计完成情况本周目标实际达成下周计划达成目标是否达标改善措施完成时间基本工作冲压首件品質率达成情况80.00%0%80.00%50%80.00%未达标下线跟进改善进度5/11IPQC检验品质达成情況0.80%1.5%0.8%5.4%0.80%未达标检验频率加强5/11FQC检验品质达成情況0.80%0%0.80%15.2%0.80%未达标检验频率加强5/11IQC进料检验品质达成情況5.00%12.12%2.50%20%5.00%未达标对供应商做细节规范化及基本的辅导5/11客户抱怨狀況0.80%0%0.80%3.73%0.80%未达标包装出货检验加快频率5/11后工程失效工时控制达成情况1202030030本周已达标

SOP查核状况100100100100100本周已达标

SIP查核状况10066.710085.7100未达标按照计划提前完成持续完成组织建设培训达成率100%0%100%0%70%本周未培训

离职率≤10%