楼板支模关键工序分解

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业一、楼板支模关键工序分解（一）按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立竿间距均匀（一般按900～1000mm间距安装，最大处不允许大于1200mm）；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于露面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。1、顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上；2、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm；3、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立竿间距均匀（一般按900～1000mm间距安装，最大处不允许大于1200mm）；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于露面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。1、顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上；2、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm；3、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。关键点：1、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确，与支模架水平龙骨标高一致；2、顶模铺设完成前，在上层钢筋上提前抄测水平点，支模过程中实时复核。楼板支模关键工序分解（二）墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。方木与6号槽钢可配合使用，只在结构板的拼缝之处使用方木，确保模板的平整度和减少木材使用。支模架设计与安装（采用进口方木）1、楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）；2、木龙骨或型钢布置距墙面的距离控制在15cm以内，悬挑长度控制在25cm以内为宜；3、主龙骨钢管建议末端悬挑长度不宜超过25cm，且距离墙面距离控制在15cm以内为宜；4、模板缝同次龙骨同向处，下方敷设方木。

墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。方木与6号槽钢可配合使用，只在结构板的拼缝之处使用方木，确保模板的平整度和减少木材使用。支模架设计与安装（采用进口方木）1、楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）；2、木龙骨或型钢布置距墙面的距离控制在15cm以内，悬挑长度控制在25cm以内为宜；3、主龙骨钢管建议末端悬挑长度不宜超过25cm，且距离墙面距离控制在15cm以内为宜；4、模板缝同次龙骨同向处，下方敷设方木。楼板支模关键工序分解（三）楼板支模标高及平整度验收楼板支模标高及平整度验收楼板预留洞必须设有固定盖板，木盒应比板面低5mm，确保砼板面收面平整以及与洞口安全防护结合一次到位。楼板预留洞支模采用电刨修整板条的宽度和平直度，精确到毫米；采用双面胶或清漆、腻子粉拌制的腻子填补板缝；楼板支模标高及平整度验收；楼板支模板面标高允许偏差为5mm；平整度允许偏差5mm；对楼板模板进行检查和验收时，同时要求相关木工操作人员在板底同步进行调整。1、第一遍采用拉线控制，严格检查楼板标高。2、第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。

楼板预留洞必须设有固定盖板，木盒应比板面低5mm，确保砼板面收面平整以及与洞口安全防护结合一次到位。楼板预留洞支模采用电刨修整板条的宽度和平直度，精确到毫米；采用双面胶或清漆、腻子粉拌制的腻子填补板缝；楼板支模标高及平整度验收；楼板支模板面标高允许偏差为5mm；平整度允许偏差5mm；对楼板模板进行检查和验收时，同时要求相关木工操作人员在板底同步进行调整。1、第一遍采用拉线控制，严格检查楼板标高。2、第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。楼板支模关键工序分解（四）对大于15cm的下沉式挂模，应额外采取顶拉结合的定位加固措施。挂模施工（定型化做法一）2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；1、采用型钢制作工具式模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；挂模施工（定型化做法二）3、浇筑砼，严格控制楼面标高；4、拆模后外观；对大于15cm的下沉式挂模，应额外采取顶拉结合的定位加固措施。挂模施工（定型化做法一