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文档简介
河塘清淤方案河塘清淤方案河塘清淤方案资料仅供参考文件编号:2022年4月河塘清淤方案版本号:A修改号:1页次:1.0审核:批准:发布日期:河塘清淤、回填专项施工方案一.工程概述:
施工方案说明
本项目河塘占地面积约8000m2,根据设计要求,河塘内淤泥需清除,根据现场地质情况,河塘地质为淤泥质粉土,深度8-10米,河塘内土质含水量超饱且松软,机械无法直接在上面作业,不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法,经对比:抛石挤淤优缺点:(一)进度:施工速度快,但施工后沉降较大,需较长时间才能稳定,施工抛石法一般当河塘面积大,水深,塘底倾斜并有通道出口,淤泥深度在2-4米且淤泥下层土质较好范围内时选择。(二)质量:由于本项目淤泥池较深,一般8-10米,抛石难以沉入塘底,无法形成路基受力层,易导致路基晃动,偏移。(三)安全:如本项目直接采用抛石挤淤会对水库边泥浆池挡墙产生挤压,有可能会导致泥浆坝跨塌,导致泥浆流入水库,引起重大安全事故,同时挖填施工时泥浆塘面积较大挖机、运输车辆受淤泥深度影响,作业面内难以正常施工,极易导致机械倾覆、沉陷安全事故。泥浆泵清淤优缺点:(一)水力冲挖工作原理
:根据自然界水流冲刷原理,借水力作用来进行挖土.输土。即水流高压泵产生压力,通过水枪喷出一股密实的高速水柱.切割.粉碎土体。使土湿化崩解,形成泥浆和泥块的混合,再由卧式泥浆泵及输泥管吸送到堆土场。
本施工工艺施工速度快,能清除全部淤泥,清淤后能按规定分层压实回填至地面标高,便于控制沉降,满足工程要求的承载能力。(二)安全:此施工工艺受季节影响较小,工序单一,对比其他方案能有效减少交叉作业,保证施工安全。
因此确定泥浆泵清淤施工方案。
二.施工部署
施工工期约30天,每日出土量保守估计1000m3,清淤量预估总计3万m3以上。为满足工期要求,计划配备2条吹填管线、2套水力冲挖机组、6套接力泵站(500米/级)、吹填管线5000米进行施工,泥浆经输送管道运至k0+700段右侧山沟排泥池。现场劳动力计划序号名称数量备注1现场管理人员52施工人员16
施工用电计划
本项目采用一台150KV发电机发电。施工用水计划
施工用水利用清水泵抽取泥浆池东侧水库水,及回流水。
三.主要施工工艺及设备安排
清淤(一)施工工艺泥浆泵施工工序主要为:施工准备-测量放线-修筑围堰(堆泥浆池场地)-架设管道-安装泵-围集浆池-制淤抽淤-接力输送-堆泥浆池排水-竣工验收。
施工基线和水准点的设置
根据设计院提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准,程序如下:
(1)复核设计院提供的平面控制点和水准点;
(2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易干扰和损坏的地方,并能有效覆盖整个施工区域。(3)整理测量报告和绘制施工测量平面图。
围埂填筑:
为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出,应在这些部位进行修筑围埂。围埂断面为梯形,顶宽3米,两侧坡面为1:。围埂采用粘土修筑.机械碾压,围埂填筑高度高于隔堤。
隔堤的填筑及布置
为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出,设计隔堤加大泥浆沉淀次数,使得余水能够充分过流沉清;隔堤量面坡比1:2,堤顶宽1米,堤底宽3米(可按实际情况调整);当泥浆输送到一定高度时,余水将超过堤顶到达下一个排泥区。局部利用现场山体作围堰,并根据泥浆池安全防护要求,设置钢管护栏维护,并挂安全防护网,在醒目位置悬挂防护标志标牌。冲挖区域高压供水管及输泥管布置。供水管布置:沿开挖区域布置高压供水管网,主管管径6寸,支管为软管,可随意拖动。输泥管布置:沿泥浆池K1+000穿过路基沿路基右幅红线至ko+700段,再向排泥池布置6cm输泥管。制淤抽淤冲挖直接用高压清水泵从水库抽取水冲挖,高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出,再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送。泥浆泵开挖采用分层开挖方式,将各泥浆泵分散布置在施工区四周,逐步向中间靠拢,每层开挖深度不得超过3m。本项目分三阶段施工。第一阶段根据设计路面标高及现场淤泥顶面标高()按路基坡脚放坡线,加淤泥池预计8米深度冲挖反坡16米,坡度1:2(详见断面图)进行控制冲挖,冲挖深度3米。第二阶段在淤泥池反坡第一阶段反坡坡脚位置设置井点降水管线(详见平面图及断面图),控制未冲挖淤泥含水量,有效防止泥浆塌陷。第三阶段根据施工现场情况确定彻底清淤或部分抛石挤淤方法。接力输送
接力输送统一调度,和安排2人24小时不停的巡视管道,有问题及时抢修,开机时由头至尾逐一开起,停机时由尾至头逐一停机,接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值,并做好记录。余水排放
根据现场勘测,抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃土场内,当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥,经两仓的沉淀,泥浆已基本澄清,可将吹填后的余水引流回施工积水坑,作为冲挖循环水使用。
(二)设备安排及调试施工机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1施工设备清水高压泵5204泥浆泵3加力泵6高压水枪6污水泵22测量设备全站仪1水平仪1水力冲挖机组
整个水力冲挖机组拟采用b520挖塘机组,该机组主要由三部分组成:卧式高压泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管;清水冲泥泵、输水泵,冲水枪;配电箱系统,包括配电箱、防水电缆等。
1.
2接力泵站
(1)接力泵站主要设备的选用
接力泵生产线选用6寸泥泵。(2)接力泵站连接方式与级数的确定①接力泵站连接方式确定
根据本工程具体情况,接力泵系统采用就地串联方式。
②接力泵级数的确定
通过现场考察,经计算生产线接力系统确定为三级。
(3)接力泵选址
泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要。接力泵的选址应根据工程实际情况,结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数,要求布置合同,使设备在良好的状态下运行,经计算本工程的接力泵级数定在3级。
1.
3
吹泥管线
(1)吹泥管线主要设备选用
吹泥管线主要
主吹泥管线
6寸聚乙稀
软管。
(2)管线的安装
输送管线应平坦顺直,避免死弯,出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于5m,并应高出排泥面以上。
输送管线接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏砂漏水,一旦发现泄露,应及时修补或更换。
本工程输泥管必须从路面上穿越本工程路基道路。采用路上挖埋横过加保护的措施。在埋管位置设立醒目标志,提醒车辆通过时减速慢行。
陆上排泥管线在进入冲填区内的布设,要考虑工程竣工后,应符合设计要求的高程与平整度。
回填(一)路堤填筑1、路基土方填筑施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输,进行摊铺,分层填筑,振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行,合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环,做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业,尽量避免施工干扰,做到路基施工的正规化、标准化。方路基按路基平行线分层控制填土标高,分层进行平行摊铺,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。⑵地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1m,用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡,且台阶保持无水。⑶加宽旧路堤时,沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。⑷纵向路基施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。⑸用透水性较小的土填筑路堤时,将含水量控制在最佳含水量±2%范围内,当填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡,填筑上层时,不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。⑹路基填土要求洒水至最佳含水量碾压,对路基填土的土质严格按设计要求取用,对土质不满足CBR值要求的进行换填,在指定的取土场取土进行路基填筑。⑺填方高度小于8米时边坡率为1:,大于8米时根据情况适当加大(1::2)⑻冬雨季填筑路堤时,保证随挖、随运、随填、随压,每层填土表面筑成2~3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。四.质量保证措施
质量管理
在本工程施工质量管理中,我们将有力地运作我公司质量体系,实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节,是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理,全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量,并依照本规定承担相应的质量责任。
(1)质量管理机构
建立健全质量管理机构,项目经理部设质量安全环境部,工区设立质量管理组。各级质量管理机构中,配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验,熟悉施工规范、规程和技术标准,责任心强的质量管理人员,严格把好工程质量关。
(2)落实岗位职责
制定岗位责任制,明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责,让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则,各级行政一把手是质量的第一责任人,对本单位承建的工程质量负全面责任;各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。
(3)施工过程质量管理
①各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸,精心组织施工,对所承包工程的施工质量负责。
②各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员,在施工现场,施工人员与质检人员职责要分开,按照各自的范围开展技术和质量管理工作。
③工程材料和辅助材料(包括构件、半成品)都是构成建筑工程的实体,保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提,各单位对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,必须健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入施工现场。
(4)施工操作的质量管理措施
①施工操作人员是工程质量的直接责任者,对专业性强的工序,必须具备相应的操作技能,并经考核持证上岗。
②施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度,要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想,坚持做到不合格工序不交工。
③操作过程中,要坚持工前有技术交底,工中有检查,工后有验收的操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化。
(5)技术管理
工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。
质量保证
本工程以项目法进行施工管理,明确工程质量目标,落实质量保证体系。加强质量管理,落实工程各级人员的质量职责,严格工序质量控制程序和措施,对施工实施全过程的控制,确保总质量目标的实现。
五.施工安全保证措施
在本工程施工中,我公司将坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实安全生产责任制,严格执行当地的安全生产法规,从组织、制度和措施上把关落实,诚恳接受业主、监理的指导监督,努力做到安全文明施工。组织机构
建立由项目经理直接领导的安全管理体系,项目经理为安全第一责任人,负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。
健全安全组织,强化安全机构,充实安检人员,完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,负责施工安全的领导工作;
(1)安全管理部门督促施工全过程安全,纠正违章,配合有关部门排除不安全因素,进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务,各工序开工前必须做好安全技术交底工作。
(2)各施工班组设置安全员;各有关业务的安全责任制,形成安全生产保证体系。
(3)在建立各级安全管理组织和设置专职人员的同时,明确项目施在质量安全。各作业队配置1名专职安全员和1-2名兼职安全员,做到每班作业都有安全员,安监人员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章情况,一旦发现及时制止,班前交代注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。
施工安全措施
施工现场必须设置安全防护措施,在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工,做好预防监测控制措施,尤其应注意雨季的施工安全,做好排水和边坡支护措施。
a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有:
(1)
大型机械离沟坑边太近,增大土体的滑运力;
(2)
排水系统设计不合理,使土体抗滑力减小,滑动力增大。
b.明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责,做到安全生产事事有人负责,并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩,做到奖罚分明。
施工用电安全
(1)严格用电管理,现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一保护,对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。
(2)电气设备和线路的绝缘必须良好,各种电动机械接地,接地电阻不大于4Ω,电气设备及线路检修时,先切断电源。机械安全措施
1)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。
2)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。
3
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