QC成果提高现浇混凝土墙柱观感质量附图

提高现浇混凝土墙柱观感质量

一、工程概况

湖北省xx市第一人民医院南院建设项目，总占地面积约为86,088平方米,总建筑面积约为163,867平方。包括:一幢医疗综合楼,设有单层高的地下室，一幢住院楼,设有单层高的地下室一幢办公楼,设有单层高的地下室，车库，最高为19层。结构类型为框剪结构，由于施工现场原因无法配置大钢模板进行主体施工，主模板全部采用木模板进行施工。其中门诊楼大厅采用大空间及大跨度柱网，柱网平面尺寸28×37m，框架柱截面尺寸1.5×1m，净高达到13.8m的高大混凝土柱有12根，净高超过6m的混凝土柱共285根。

二、小组概况小组名称浙江省xx集团中南公司QC小组小组类型现场型成立时间2012年7月10日小组注册编号ZJGQC12-05活动时间2012年7月10日～2013年1月15日课题注册编号ZJGQCK12-05小组成员名称简况姓名年龄性别文化程度职务在QC小组内任职小组分工xx35男大学公司主任工程师组长组织、协调xx32男大学项目生产经理副组长PDCA体系运行xx29男大学项目质安部组员方案编制落xx29男大学项目质安部组员技术指信息xx28男大学项目质安部组员信息统计xx30男大学项目安质部组员方案执行xx23男大学项目工程部组员实施、操作xx26男大学项目工程部组员小组分工xx25男大学项目总师办组员组织、协调

QC小组历年获奖证书

三、选择课题该工程为xx市重点项目，质量目标为确保“楚天杯”争创“鲁班奖”。在创优工程评审中，结构优质是必需获得的奖项，而现浇混凝土柱墙的观感质量是第一印象，施工质量的好坏直接影响到混凝土的观感。如何把混凝土观感作为一个亮点来展示，各施工单位均下了不少功夫。活动初期，小组成员抽查了本工程中先期施工的部分混凝土构件，统计了观感质量差的构件数量。序号构件名称抽查构件数量问题构件数量问题百分率1梁8067.5%2板8045%3剪力墙801113.7%4柱801417.5%制表人：制表时间：2013年1月5日三、选择课题混凝土构件观感质量统计表由上表可以明显看出，已施工的混凝土构件中，混凝土剪力墙和柱出现观感质量问题的百分率明显偏高，将严重影响工程的整体质量。出于本工程的重要性以及该问题的严重性，我们确定小组课题为：提高现浇混凝土柱观感质量。三、选择课题我们组织小组成员对本工程先期施工的现浇混凝土剪力墙、柱施工质量进行了实测实量，共检查了280个点，统计了现浇混凝土剪力墙、柱施工中较易出现的几类质量问题：1、表面平整度；2、保护层厚度；3、垂直度偏差；4、混凝土表面细裂缝；5、其它。根据调查结果，运用统计方法，确定高大混凝土柱施工过程中的主要质量问题：四、现状调查序号质量问题描述问题点数频率累计频率检查人1砼表面平整度6378.8%78.8%王林、王俊2砼表面细裂缝67.5%86.3%王林、王俊3垂直度偏差45%91.3%王林、王俊4保护层厚度56.2%97.5%王林、王俊5其它22.5%100%王林、王俊合计80100%合格率为：77.5%制表人：xx制表时间：2013年1月10日根据调查结果，绘制了质量问题统计表：四、现状调查四、现状调查根据质量问题统计表，绘制质量问题排列图：频数N=80累计频率%制图人：xx制图时间：2013年1月10日据图得知，影响混凝土墙、柱成型质量的主要问题是平整度偏差大。五、设设定目标标通过以上上分析，，只要解解决混凝凝土墙、、柱平整整度偏差差大的问问题，就就能够使使混凝土土柱观感感质量合合格率达达到93.9%。现状77.5%QC活动93%目标因此，我我们设定定活动目目标为：：混凝土土墙、柱柱观感质质量合格格率达到到93%，合格标标准为：：表面光光滑平整整。六、分析析原因小组成员员对能够够影响到到高大混混凝土墙墙、柱平平整度的的各种原原因进行行了分析析，并绘绘制了树树状图。。根据各末末端因素素，绘制制要因确确认计划划表，具具体如下下：七、确定定主要原原因序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间1技术交底不到位检查有无技术交底记录查看记录现场考核有且100%实施xx2010.3.252临时转换工种检查工种流动情况调查分析主要技术工种不换岗位xx2010.3.253机械陈旧检查机械完好率现场验证机械设备性能良好王林2010.3.254无定期维修保养检查日常维保情况查看记录定期维保且有记录王林2010.3.255材料进场未严格检验检查质量证明文件及进场记录现场验证材料性能符合标准要求王林2010.3.256面板及龙骨刚度不够检查模板方案及受力分析现场验证调查分析合理选材，确保性能xx2010.3.25序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间7柱箍及螺栓强度不满足要求检查模板方案及受力分析现场验证调查分析合理选材，确保性能xx2010.3.258支撑体系设置不到位检查施工工艺及现场实操情况现场验证调查分析工艺合理，且严格按照标准实施xx2010.3.259高处作业，施工难度大检查安全防护设施现场验证安全防护设施齐全有效王林2010.3.2510未全程监控测量检查施工过程测量控制情况现场验证调查分析施工中全程监测王林2010.3.2511测量工具精度不够检查测量工具精度调查分析测量工具精度满足要求王林2010.3.2512柱箍及螺栓强度不满足要求检查模板方案及受力分析现场验证调查分析合理选材，确保性能xx2010.3.25七、确定定主要原原因末端因素素：技术术交底不不到位标准：交交底到位位，且100%实施实测：2012年8月25日，由xx检查了对对施工班班组的交交底情况况，并进进行了考考核。发现交底底齐全，，执行情情况良好好，施工工班组比比较熟悉悉施工工工艺，了了解规范范要求，，考核合格格率达到到92.9%，对高柱柱施工质质量不会会产生大大的影响响。施工班组班组人数考核情况合格率不合格合格良好张学勤班1108752792.7%胡建斌班806423292.5%合计19014646692.6%制表人：：xx制图时间间：2012年8月25日要因确认认一考核情况况统计表表判定为非非要因末端因素素：临时时转换工工种标准：主主要技术术工种不不换岗位位实测：2012年8月25日，由xx对施工班班组人员员流动情情况进行行了调查查，发现现班组中中的壮工工存在较较普遍的的人员流流动情况况，但主主要技术术工种比比较固定定，很少少更换，，班组内内具有1年及以上上本工种种实践经经验的工工人超过过半数，，不影响响施工质质量。制表人：：xx制图时间间：2012年8月25日要因确认认二操作人员员从业时时间调查查统计表表判定为非非要因施工班组班组人数从事本工种时间1年及以上半年至一年1个月至半年不足一个月张学勤班1106925106胡建斌班804519115合计19060%23.1%11%5.9%要因确认认三末端因素素：机械械陈旧标准：机机械设备备性能良良好实测：2012年8月25日，由王王林对现现场所用用机械进进行了检检查，发发现机械械设备虽虽不是新新购，但但设备性性能良好好，可满满足施工工需求。。判定为非非要因。。要因确认认四末端因素素：无定定期维修修保养标准：：定期期维保保且有有记录录实测：：2012年8月25日，由由王林林对现现场机机械的的日常常维护护情况况进行行了检检查，，发现现各种种设备备均定定期维维保，，且均均有维维保记记录，不会影影响施施工质质量。。判定为为非要要因。。末端因因素：：材料料进场场未严严格检检验标准：：材料料性能能符合合标准准要求求实测：：2012年8月26日，王王林检检查了了材料料进场场记录录及材材料的的质量量证明明文件件，发发现模模板材材料表表面质质量一一般，，质量量证明明文件件齐全全有效效，力力学性性能满满足规规范要要求。。要因确确认五五判定为为非要要因末端因因素：：面板板及龙龙骨刚刚度不不够标准：：合理理选材材，确确保性性能实测：：2012年8月25日，xx检查了了模板板方案案及现现场施施工情情况，，发现现施工工中，，模板板仍采采用传传统的的散拼拼木模模，面面板为为15mm厚竹胶胶板，，龙骨骨为50××100mm方木，，面板板及龙龙骨无无法承承受高高大混混凝土土柱浇浇筑过过程中中产生生的巨巨大侧侧压力力，部部分面面板及及龙骨骨在首首次使使用中中即出出现了了过大大变形形，导导致墙墙、柱柱表面面观感感差，，平整整度偏偏差大大，严严重影影响施施工质质量。。现场场抽查查了30片使用用过一一次的的柱模模，并并统计计了检检查结结果。。序号出现问题问题数量1面板变形过大，不能恢复原状，局部面板出现劈裂、脱落。72方木龙骨挠度过大，不能恢复原状，局部出现断裂痕迹。3制表人人：xx制图时时间：：2012年8月25日判定为为要因因要因确确认六六面板及及龙骨骨问题题情况况统计计表要因确确认七七末端因因素：：柱箍箍及螺螺栓强强度不不满足足要求求标准：：合理理选材材，确确保性性能实测：：2012年8月25日，xx检查了了模板板方案案及现现场施施工情情况，，发现现施工工中，，柱箍箍采用用ф48钢管，，螺栓栓为普普通ф16对拉螺螺栓，，柱箍箍及螺螺栓虽虽进行行了加加密设设置，，但仍仍无法法满足足墙、、柱的的施工工需求求，部部分柱柱箍及及螺栓栓变形形明显显，严严重影影响施施工质质量，，且无无法再再次周周转使使用。。现场场抽查查了50套柱箍箍及对对拉螺螺栓，，并统统计了了检查查结果果。柱箍及及对拉拉螺栓栓问题题情况况统计计表序号出现问题问题数量1柱箍截面变形，影响受力82柱箍出现较大弯曲，无法再次周转63对拉螺栓弯曲，影响使用94螺栓丝扣损坏，无法再次周转6制表人人：xx制图时时间：：2012年8月25日判定为为要因因末端因因素：：支撑撑体系系设置置不到到位标准：：工艺艺合理理，且且严格格按照照标准准实施施实测：：2012年8月25日，王王林检检查了了现场场实际际施工工情况况，发发现施施工中中虽设设置了了钢管管支撑撑，但但设置置数量量较少少，支支撑整整个高高柱模模板体体系困困难，，模板板上口口容易易出现现较大大位移移。现场检检查了了模板板安装装完成成的高高柱30根，并并统计计了支支撑设设置情情况。。要因确确认八八模板支支撑情情况统统计表表制表人人：xx制图时时间：：2012年8月25日判定为为要因因序号支撑情况统计数量1每侧4道支撑，每道支撑设两根钢管，支顶牢固82每侧3道支撑，每道支撑设两根钢管193每侧支撑少于3道3要因确确认九九末端因因素：：高处处作业业，施施工难难度大大标准：：安全全防护护设施施齐全全有效效实测：：2012年8月25日，xx对作业业面安安全防防护设设施进进行了了检查查，发发现安安全防防护设设施均均按照照规范范要求求设置置，且且经验验收合合格，，设施施齐全全有效效，不不影响响工人人施工工。判定为为非要要因。。要因确确认十十末端因因素：：未全全程监监控测测量标准：：施工工中全全程监监测实测：：2012年8月25日，经经王林林检查查，发发现混混凝墙墙、土土柱施施工中中，仅仅在模模板安安装时时进行行了平平整度度检测测，且且检测测方法法仅为为靠尺尺，测测量精精度不不够；；在混混凝土土浇筑筑过程程中未未对墙墙、柱柱模板板进行行全程程监控控，经经常出出现涨涨模现现象。。这将将直接接影响响混凝凝土墙墙、柱柱平整整度。。判定为为要因因。末端因因素：：测量量工具具精度度不够够标准：：测量量工具具精度度满足足要求求实测：：2012年8月25日，xx检查了了现场场所用用测量量工具具，发发现所所有测测量工工具均均为检检定合合格产产品，，测量量精度度满足足规范范要求求，不不影响响墙、、柱施施工质质量。。要因确确认十十一判定为为非要要因根据以以上的的逐项项分析析确认认，绘绘制要要因确确认结结果汇汇总表表。要因确确认结结果汇汇总表表序号末端因素确认内容确认方法确认地点负责人结论1技术交底不到位检查有无技术交底记录查看记录现场考核项目部xx非要因

2临时转换工种检查工种流动情况调查分析施工现场xx非要因

3机械陈旧检查机械完好率现场验证施工现场王林非要因

4无定期维修保养检查日常维保情况查看记录施工现场王林非要因

5材料进场未严格检验检查质量证明文件及进场记录现场验证施工现场王林非要因

6面板及龙骨刚度不够检查模板方案及受力分析现场验证调查分析施工现场xx要因序号末端因素确认内容确认方法确认地点负责人结论7柱箍及螺栓强度不满足要求检查模板方案及受力分析现场验证调查分析施工现场

xx要因8支撑体系设置不到位检查施工工艺及现场实操情况现场验证调查分析施工现场xx要因9高处作业，施工难度大检查安全防护设施现场验证施工现场王林非要因10未全程监控测量检查施工过程测量控制情况现场验证调查分析施工现场王林要因11测量工具精度不够检查测量工具精度调查分析施工现场王林非要因要因确确认结结果汇汇总表表根据确确定的的主要要因素素，小小组召召开讨讨论会会。运运用头头脑风风暴法法，提提出解解决方方案，，并认认真分分析各各个方方案的的可行行性及及经济济指标标。八、制制定对对策会议照照片序号要因对策目标措施地点完成人完成日期1面板及龙骨刚度不够更新模板面板及龙骨面板及龙骨有足够刚度根据工程实际，经过反复计算论证，面板采用PVC塑料模板，龙骨采用H20木工字梁。现场xxxx2012.9.52柱箍及螺栓强度不满足要求采用新型柱箍及螺栓柱箍及螺栓强度满足要求1、采用12#双槽钢柱箍与DN20辊轧高强螺栓组成复合柱模体系。2、柱下部1/3高度范围内柱箍加密。现场xx王林2012.9.53支撑体系设置不到位增加钢管支撑及钢丝绳拉接确保支撑体系坚实牢固1、柱模侧面采用钢管支撑，每侧设置不少于4道，每道设置两根钢管，与模板及已成型结构顶紧。2、模板上口采用钢丝绳拉接。现场xxxx2012.9.54未全程监控测量设专职测量人员使用经纬仪全程监测控制精准到位1、柱模上口拉通线，用经纬仪监测柱模垂直度。2、在模板安装、混凝土浇筑过程中全程监测。3、混凝土成型前再次检查平整度，进行局部微调。现场xx王林2012.9.5根据工工程实实际，，选用用专业业成套套模板板，采采用双双层15mm厚覆膜膜竹胶胶板做做面板板、H20木工字字梁做做龙骨骨。九、对对策实实施实施一一：更更新面面板及及龙骨骨H20木工工字梁梁塑钢建建筑模模板采用12#双槽钢钢柱箍箍与DN20辊轧高高强螺螺栓组组成复复合柱柱模体体系。。柱箍箍加密密，下下部1/3高度范范围间间距450mm，上部部2/3高度范范围间间距1000mm。九、对策实实施实施二：采采用新型柱柱箍及螺栓栓柱每侧均设设置不少于于4道钢管支撑撑，顶紧模板。。墙、柱钢筋筋采用钢丝丝绳拉接，，防止钢筋位位移。模板上口采采用钢丝绳绳拉接，防止位移和和模板上浮浮。。九、对策实实施实施三：增增加钢管支支撑及钢丝丝绳拉接1、柱模上口口拉通线，，用经纬仪仪监测并调调整柱模垂垂直度。2、在模板安安装、混凝凝土浇筑过过程中全程程监测，如如出现偏差，立即即调整到位位。3、混凝土成成型前再次次检查对拉拉螺杆，进进行局部微微调。九、对策实实施实施四：设设专职测量量人员全程程监测经过一系列列举措的实实施，我们们进行了效效果检查。。现场共抽抽查280个点，根据据抽查结果果绘制了质质量问题统统计表：十、效果检检查序号质量