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文档简介
第二章深基础工程
预制桩施工
灌注桩施工其他深基础施工补充:浅基础施工一、概念1、地基:建筑物的全部荷载均由其下的地层来承担,承担建筑物荷载的地层称为地基。建筑物向地基传递荷载的下部结构称为基础。2、基础:基础地基结构荷载基底压力天然地基:没有经过人为处理,直接修建。
人工地基:承载力低,高压缩性地基,人工处理后才能修建。地基基础深基础刚性扩大基础单独和联合基础条形基础筏板和箱形基础桩基础沉井基础浅基础建筑物地基可分为天然地基和人工地基,基础可分为浅基础和深基础。
深基础埋深较大,其主要作用是把所承受的荷载相对集中地传递到地基深部;而浅基础则是通过基础底面、把荷载扩散分布于浅部地层(≤5m或≤b)。3、分类
浅基础不同于深基础主要表现在:(1).从施工角度看,开挖基坑过程中降低地下水位(当地下水位较高时)和保证坑壁(或边坡)稳定的问题比较容易解决;(2).从设计角度来看,浅基础的埋置深度一般较浅,因此可以只考虑基础底面以下土的承载力,而忽略基础侧面土提供的竖向承载力。
天然地基上结构较简单的浅基础,最为经济,如能满足要求,宜优先选用。天然地基、人工地基上浅基础设计的原则和方法基本相同,只是采用人工地基上的浅基础方案时,尚需对选择的地基处理方法进行设计,并处理好人工地基与浅基础的相互影响。
(1)强度要求——地基承载力计算、稳定性验算、抗浮验算(2)变形要求——地基变形计算(3)基础的功能、构造及耐久性要求4、浅基础基本要求按材料可可分为::砖基础、、毛石基基础、混混凝土和和毛石混混凝土基基础、灰灰土基础础、三合合土基础础。按构造可可分为::独立基础础是指整整个或局局部结构构物下的的单个基基础。条条形基础础是指基基础的长长度远远远大于其其宽度的的一种基基础形式式,可分分为墙下下条形基基础和柱柱下条形形基础。。一.无筋筋扩展基基础(刚刚性基础础)按材料性性能(基基础刚度度)可分分为:刚性基础础、柔性性基础1、无筋筋扩展基基础类型型(按基础础刚度分分类)按材料可可分为::砖基础础、毛石石基础、、混凝土土和毛石石混凝土土基础、、灰土基基础、三三合土基基础。砖基础毛石基础柱下混凝土基础墙下毛石混凝土基础墙下条形形砖基础础也称大放放脚基础础按构造可可分为::独立基基础是指指整个或或局部结结构物下下的单个基础础。条形形基础是是指基础础的长度度远远大大于其宽宽度的一一种基础形形式,可可分为墙墙下条形形基础和和柱下条条形基础础。a.柱下独立基础c.柱下条形基础b.墙下条形基础1、无筋筋扩展基基础类型型(按基础础刚度分分类)桩基础墩基础地下连续续墙沉井基础础沉箱基础础第一节概述一、深基基础的类类型桩按受力力情况分分为端承承桩和摩摩擦桩两两种(图图2-1)端承桩是是穿过软软弱土层层而达到到坚硬土土层或岩岩层上的的桩,上上部结构构荷载主主要由岩岩层阻力力承受;;施工时时以控制制贯入度度为主,,桩尖进进入持力力层深度度或桩尖尖标高可可作参考考;摩擦桩完完全设置置在软弱弱土层中中,将软软弱土层层挤密实实,以提提高土的的密实度度和承载载能力,,上部结结构的荷荷载由桩桩尖阻力力和桩身身侧面与与地基土土之间的的摩擦阻阻力共同同承受,,施工时时以控制制桩尖设设计标高高为主,,贯入度度可作参参考。图2-1端承桩桩与摩擦擦桩(a)端端承桩;;(b))摩擦桩桩;1-桩;;2-承承台;3-上部部结构桩按施工工方法分分为预制制桩和灌灌注桩预制桩根根据沉入入土中的的方法,,可分打打入桩、、水冲沉沉桩、振振动沉桩桩和静力力压桩等等;灌注桩是是在桩位位处成孔孔,然后后放入钢钢筋骨架架,再浇浇筑混凝凝土而成成的桩。。灌注桩桩按成孔孔方法不不同,有有钻孔灌灌注桩、、挖孔灌灌注桩、、冲孔灌灌注桩、、套管成成孔灌注注桩及爆爆扩成孔孔灌注桩桩等。桩按施工工方法分分为预制桩和灌注桩①预制桩桩按沉桩桩方法分:锤击法:以桩锤的的冲击力力将桩打打入软土土。振动法:以振动动桩机带带桩振动动,减少少土与桩桩间摩阻阻,沉拔快,,适砂土土。静力压桩桩法:80~~1200t压压桩机,,适软弱弱土层。。水冲法:高压射射水(桩桩侧或桩桩内)冲冲孔下沉沉,留1~2m打入或振振入。适坚硬土土、砂石石层。钻孔锤击击法:钻孔(留1~2m)、注浆护护壁、提提钻、插桩、锤锤击。用用于坚硬硬土层。。锤击沉桩桩振动沉桩桩静压沉桩桩海上打钢钢管桩②灌注桩桩按成孔孔方法分:套管成孔孔法--土质差、、水位高高爆扩法--土质好(黏性))、无地下水水人工挖孔孔法--桩径大、、土较好好干作业成成孔--无地地下水的的一般土层层泥浆护壁壁成孔--有地地下水的的一般土层层钻孔法第一节预制桩施施工1.制作――宜由工厂厂加工,,保证质质量..要点:叠制≯4层,上下下隔离,,下层达达30%再上层层;钢筋接长长用对焊焊,接头头位置错错开;混凝土由由顶至尖尖连续浇浇筑,注注意养护护与保护护;预应力管管桩离心心成型,,直径400~500mm,壁厚80~100mm,节长8~10m,C60。(一)桩的制作作钢筋混凝凝土预制制桩构件厂制制作———钢筋、、模板施施工钢筋混凝凝土预制制桩现场制作作-混凝凝土浇筑筑预应力管管桩制作作-M(二)桩桩的起吊吊、运输输和堆放放..(1)混凝土强强度:起吊移位位――≮70%%设计强强度运输、起起吊就位位――≮100%设计计强度(2)合理吊点点:(正负弯弯矩相同同则均小小)+M一点吊――距顶0.31L(L=5~10m),,距顶0.29L(L=11~16m));两点吊――距顶、距距尖0.207L;(3)吊、运平平稳,避避免损坏坏。吊点位置置一点吊三点吊两点吊3.堆放高度不超过过四层;地面坚实、、平整,垫垫长枕木;;支承点在吊吊点位置,,垫木上下下对齐。2.运输平稳,固定定3.接桩.接桩的方法法常见有4种:1焊接法2法兰螺栓连连接法3螺纹连连接4机械连连接管桩的焊接接接长管桩的机械械接长方桩的浆锚锚接长接桩方法::方桩的焊接接接长管桩的焊接接接长接方桩的浆锚锚①长②③浙江天海管管桩的机械械连接方法法:插杆二、沉桩的的准备工作作1.1沉沉桩前应处处理空中和和地面的障障碍物,平平整场地或或搭设支架架、平台,,做好准备备工作1.2在在旱地打桩桩时,只需需将打桩设设备移动范范围内的地地面整平、、夯实,再再铺设垫木木、钢轨及及简单脚手手架。在浅浅水中打桩桩时,先打打脚手桩,,组成桩排排架再搭设设工作2沉入桩桩施工工艺艺及质量控控制流程图图平台,在在深水中,,则需拼组组打桩船在在船上打桩桩。设置脚脚手时,都都应留出桩桩位。桩位位根据墩((台)的纵纵横中心线线测定并做做出标志;;水中的桩桩位,须用用导框控制制。3打桩前前应合理安安排打桩顺顺序,安排排打桩顺序序时要考虑虑两个问题题:一是尽尽量减少桩架移移动距离;;二是考虑虑打桩时,,土壤被挤挤紧和隆起起,致使后后续的不易易打下去,,特别时桩桩数多、间间距小时,,问题更严严重。因此此,当基坑坑较小,土土质密实时时,应由中中间向两端端进行,当当基坑较大大,桩数较较多时,应应分段进行行。4编制施施工组织设设计、施工工工艺设计计和工序质质量控制设设计;编制制作业指导导书和操作作规程;制制订安全、、质量保证证及防治措措施;组织织技术交底底和技术培培训。5所有钻钻孔人员必必须持有效效的考试合合格证。操操作人员经经培训、考考核,可持持证上岗。。6确定打桩桩顺序..打桩顺序::.1)当桩中心距距<4倍桩桩径(或断面边边长)时,可:①自中中间向四周周环绕或放放射打;②由中心向向两侧对称称打;③分段对称称打;2)当桩中心距距≥4倍桩桩径时,可按施工方方便顺序打打;3)当桩的规格格不同时,先大后小,,先长后短短;4)当桩尖设计计标高不同同时,先深后浅。避免入土深度不不一,导致致不均匀沉沉降;难打易碎;;邻桩移位、、倾斜。三、桩的沉没1、桩锤(表)柴油锤(导杆式、、筒式):使用方便、、适于中型型桩;锤重重0.8~22t;不适过软软过硬土、、噪声大、、污染,30~80次/min。液压锤:少噪、无污污、频率高高,价高。。油气二压压施力长,,贯入度大。陆陆地、水下下、斜桩均均可。锤重重2~40t,20~70次/min。振动锤(电动、液液压):沉桩快,适适应广,操操作简单安安全,费用用低,无污染染,可沉可可拔。不适适应:斜桩桩、硬土层层中沉桩。。低频---振幅达、噪噪声大,适于桥梁、、码头大管管径桩;中高频(20~60Hz)---适于松散中中密砂石层层;超高频(100~150Hz)---噪声低、速速度快,适适于城市。。桩锤的选择择:应据现场环环境、地质质条件、桩桩的种类、、现有设备备、质量与与(桩锤、桩桩架、动力力装置)工作原理图图(1)柴油锤1)导杆式柴柴油锤油室活塞汽缸接管球形头锤脚顶尖2)工作原理图图储油器杠杆油缸筒式柴油锤锤(2)液压锤(3)振动桩锤---能打桩、拔拔桩1)电动式DZJ-600振动桩锤(600kW)(3)振动桩锤2)液压式BSP-朗信打拔桩锤激振力:31~67t;振动频率:2500r/min液压振动桩桩锤(2)桩架作用:••悬吊锤桩吊桩就位打桩导向类型(常用)::–––多功能桩架架:机动适应性性好;大而而装拆运麻麻烦。履带式桩架架:移动方便,,适用范围围广。步履式桩架架:移动方便,,稳定性好好,适应性性强。3、其他设施施或装置动力、操控控、监测…履带式桩架架多功能桩架架2、打桩工艺与要求求(一)准备备工作1.场地准备:清除地上、、地下障碍碍物,平整整、压实场场地,设置排排水沟;2.放轴线、定定桩位、设设置水准点点(≮2个);3.确定打桩顺顺序;4.进行打桩试试验:≮2根,检验工工艺、设备备是否符合要求。(二)打桩工艺::.1.工艺顺顺序:设置标尺→→桩机就位位→吊桩就就位→扣桩桩帽、落锤、脱吊钩钩→低锤轻轻打→正式式打(接桩桩,截桩,,静、动载试试验,承台台施工)。。2.施工要要点:1)采用重重锤低击,,开始要轻轻打;2)注意贯贯入度变化化,做好打打桩记录(编号、每每米锤击数、桩桩顶标高、、最后贯入入度…);3)如遇异异常情况(贯入度剧剧变;桩身身突然倾斜斜、位移、回弹弹;桩身严严重裂缝或或桩顶破碎碎),暂停施打,与有关关单位研究究处理。+1.吊桩就位(1)导杆式柴柴油锤打桩桩2.提起锤头3.爆燃冲击(2)筒式柴油油锤打桩3.质量要求::1)桩的最最后贯入度度和沉入标标高满足设设计要求::端承桩-控控制最后贯贯入度为主主,标高为为辅摩擦桩-控控制沉桩标标高为主,,最后贯入入度为辅2)偏差在在允许范围围内:桩位偏差::排桩―偏偏轴≯100,顺轴轴≯150mm;群桩-≯1/3桩径或边长长;垂直偏差≯0.5%。3)桩不受受损:桩顶、桩身身不坏,桩桩顶下1/3桩长内无水平裂裂缝。(二)静力压桩特点静力压桩是是利用无噪噪声、无振振动的静压压力将桩压压入土中,,常用于土土质均匀的的软土地基基的沉桩施施工。1.施工工艺艺.静力压桩(图图2-14)利用压桩架架的自重和配配重,通过卷卷扬机牵引,,由钢丝绳、、滑轮和压梁梁,将整个桩桩机的重力(800~1500kN)反压在桩桩顶上,以克克服桩身下沉沉时与土的摩摩擦力,迫使使预制桩下沉沉。2.施工要点.压桩施工一般般采取分节压压入、逐段接接长的施工方方法。(三)振动沉沉桩第二节灌注桩施工特点:施工无振动无无噪声,比同径预制桩桩承载低、沉沉降大(一)干作业业成孔法(用于无地下下水或已降水水)成孔机械简介:旋挖钻:成孔深度可达达110m,φ600~3000;螺旋钻:钻杆长10~20m,φ400~600;挤土钻:钻杆长10~20m,φ400~600。一、钻孔灌注注桩1)旋挖钻机((旋挖钻斗钻钻)北京南站施工工现场旋挖钻机钻斗斗的种类应根据土层种种类选择相应应钻斗。套筒驱动头岩心钻头扩底钻头各种螺旋钻头头安护筒后挖土土旋挖钻卸土履带式2)螺旋钻步履式3)挤土钻可一次完成挤挤土成孔、压压灌混凝土成桩。桩身可带螺纹纹或全圆柱型型。适应多种土质质,出土少,,承载力高螺旋挤土灌注注桩施工过程程对位开钻挤土成孔停钻压灌灌注旋提插筋成桩1、干作业钻孔灌灌注桩传统施工法(1)工艺顺序平整场地,挖挖排水沟→定定桩位→钻机机对位、校垂直→→开钻出土→→清孔→检查查垂直度及虚土情况→→放钢筋骨架架→浇混凝土土。钻孔干作业法传统统成桩工艺放入钢筋骨架架浇筑混凝土清孔起吊钢筋笼-北京南站吊放钢筋笼-北京南站浇筑混凝土(2)施工要点.①土质差、有有振动、间距距小时,间隔隔钻孔制作;②及时灌注混凝凝土,防止孔孔壁坍塌;③浇混凝土时时要放护筒,,并保证混凝凝土密实。(3)质量要求①偏差要求:位置偏差≯≯70或150mm;垂直度偏差≯≯1%②孔底虚土厚度度:端承桩≯50mm;摩擦桩≯150mm。③避免出现缩径径和断桩。(c)插入钢筋笼(a)钻孔螺旋钻杆(b)灌注混凝土并提钻2.干作业钻孔灌灌注桩压灌混凝土灌灌注桩图2-12压灌混凝土灌注桩桩施工过程优点:施工速度快、、承载力高,,可减少塌孔、、颈缩和桩底底需土。钢管混凝土振动器钢筋笼(d)拔出钢管,成桩钻机移位后,,插入已灌满满混凝土的桩孔内内振动下沉到位位压灌混凝土灌注桩桩施工现场钻孔、灌注混混凝土、吊起起内插振动钢管管的钢筋笼挤孔并灌满混混凝土后钻机机移位,插入钢筋筋笼振动器加速钢钢筋笼沉入(二)泥浆护护壁成孔法(用于有地下下水)1、成孔机械旋挖钻——用于黏性土、、砂土、砂砾砾层、卵石、漂石、、软质岩(用用相应钻斗))冲抓钻冲击钻潜水电钻回转钻••正循环排渣反循环排渣::泵吸、射流流、气举(>50m)用于碎石土、、砂土、粘性性土、风化岩用于黏性土、、淤泥、砂土土2、施工(1)工艺顺序::平整场地、挖挖排水沟→定定桩位→埋护护筒.→配泥浆.→成孔.→排渣→清孔.→放钢筋骨架架.→水下灌注混混凝土。(2)要点:1)护筒:直径径比钻头大100,开设1~2个溢浆口,埋入土中≮1m;2)泥浆:密度度1.1~1.15(黏土时可自自造),随钻钻随灌,保持高高于水位面;;埋设的护筒及及灌入泥浆滚焊机制作钢钢筋笼钢筋笼孔口固固定钻孔后吊入钢钢筋笼安装导管及漏漏斗灌注水下混凝凝土——导管法泥浆护壁成孔孔灌注桩施工工设备布置示示意吊车及反循环钻机(1)挖孔(2)钻孔步履式泵吸反反循环回转钻钻钻孔深度10~200m,钻孔直径0.8~2.5m安放护筒(3)冲孔钻孔作业钻头与泥浆水龙头钻杆钻机回转装置泥浆泵泥浆池沉淀池泥浆循环方向向钻头水龙头钻杆钻机回转装置泥浆循环方向砂石泵沉淀池新泥浆流向钻头6)水下灌注要要求:①钢筋的混凝土土保护层厚度≮50mm(混凝土垫块);②导管最大外径径比钢筋笼内径小100以上;③混凝土≮C20,坍落度16~22cm,骨料粒径≯30mm;④能埋管≮500mm后剪断隔水栓铁丝;;⑤提管时保证混混凝土埋管始终≮1m。二、沉管灌注桩1.特点:可避免孔壁坍坍塌,能在土土质很差,地地下水位很高时施施工。2.施工方法:(1)沉管法:锤击钢管下沉振动钢管下沉静压钢管下沉(2)套管钻进法法—边摇或转动钢钢管下沉,边边跟进挖土。振动沉管静压沉管(1)沉管法施工工锤击沉管双动套管式螺螺旋钻机(2)套管钻进法施工1)螺旋钻跟管钻进施工工艺2)冲击钻+摇管设备跟管钻进进3)旋挖钻跟管钻进3.沉管法施工(1)工艺顺序::桩尖、钢管就就位→沉管→→检查管内有有无泥水→吊放钢筋笼→→浇灌混凝土土→提管管。钢筋混混凝土土桩尖尖活瓣桩桩尖桩尖及及钢管就位位沉入浇筑成型边拔边边浇放入钢钢筋笼笼继续浇浇筑(2)施工工要点点防止钢钢管内内进入入泥浆浆、水水;宜灌满满混凝凝土后后再随随拔管管随灌灌注,,并轻轻打或或振动动;桩距小小于5倍管径径或2m时应跳跳打(混凝凝土达达50%后再再补打);防止缩缩径、、断桩桩及吊吊脚桩桩。(3)拔管与与混凝凝土浇浇筑..单打法法——灌灌满混混凝土土后,,每振振动5~10s,再再上拔拔0.5~1m。。复打法法——单单打时时不放放钢筋筋笼,,初凝凝前原原位打打入、、插筋灌注注。反插法法——拔拔管时时,每每上拔拔0.5~~1m,向向下反反插0.3~0.5m。。(3)沉管管灌注注桩容容易出出现的的质量量问题题及处处理方方法1)颈颈缩①颈缩缩:指指桩身身的局局部直直径小小于设设计要要求的的现象象。②②当在在淤泥泥和软软土层层沉管管时,,由于于受挤挤压的的土壁壁产生生空隙隙水压压,拔拔管后后便挤挤向新新灌注注的混混凝土土,桩桩局部部范围围受挤挤压形形成颈颈缩。。③③当当拔管管过快快或混混凝土土量少少,或或混凝凝土拌拌和物物和易易性差差时,,周围围淤泥泥质土土趁机机填充充过来来,也也会形形成颈颈缩。。④④处处理方方法::拔管管时应应保持持管内内混凝凝土面面高于于地面面,使使之具具有足足够的的扩散散压力力,混混凝土土坍落落度应应控制制在50~~70mm。拔拔管时时应采采用复复打法法,并并严格格控制制拔管管的速速度。。2)断断桩①断桩桩:指指桩身身局部部分离离或断断裂,,更为为严重重的是是一段段桩没没有混混凝土土。②②原原因::桩距距离太太近,,相邻邻桩施施工时时混凝凝土还还未具具备足足够的的强度度,已已形成成的桩桩受挤挤压而而断裂裂。③③处处理方方法::施工工时,,控制制中心心距离离不小小于4倍桩桩径;;确定定打桩桩顺序序和行行车路路线,,减少少对新新灌注注混凝凝土桩桩的影影响。。采用用跳打打法或或等已已成型型的桩桩混凝凝土达达到60%设计计强度度后,,再进进行下下根桩桩的施施工。。3)吊吊脚桩桩①吊脚脚桩是是指桩桩底部部混凝凝土隔隔空或或松软软,没没有落落实到到孔底底地基基土层层上的的现象象。②②原原因::当地地下水水压力力大时时,或或预制制桩尖尖被打打坏,,或桩桩靴活活瓣缝缝隙大大时,,水及及泥浆浆进入入套筒筒钢管管内,,或由由于桩桩尖活活瓣受受土压压力,,拔管管至一一定高高度才才张开开,使使得混混凝土土下落落,造造成桩桩脚不不密实实,形形成松松软层层。③③处处理方方法::为防防止活活瓣不不张开开,开开始拔拔管时时,可可采用用密张张慢拔拔的方方法,,对桩桩脚底底部进进行局局部翻翻插几几次,,然后后再正正常拔拔管。。桩靴靴与套套管接接口处处使用用性能能较好好的垫垫衬材材料,,防止止地下下水及及泥浆浆的渗渗入。。4)混混凝土土灌注注过量量如果灌灌桩时时混凝凝土用用量比比正常常情况况下大大1倍倍以上上,这这可能能是由由于孔孔底有有洞穴穴,或或者在在饱和和淤泥泥中施施工时时,土土体受受到扰扰动,,强度度大大大降低低,在在混凝凝土侧侧压力力作用用下,,桩身身扩大大而混混凝土土用量量增大大所造造成的的。因因此,,施工工前应应详细细了解解现场场地质质情况况,对对于在在饱和和淤泥泥软土土中采采用沉沉管灌灌注桩桩时,,应先先打试试桩。。若发发现混混凝土土用量量过大大时,,应与与设计计单位位联系系,改改用其其他桩桩型。。五.灌灌注桩桩施工工质量量要求求及安安全技技术灌注桩桩施工工质量量检查查包括括成孔孔及清清孔、、钢筋筋骨架架制作作及安安放、、混凝凝土搅搅拌及及灌注注等三三个施施工过过程的的质量量检查查。施施工工前应应对水水泥、、砂、、石子子、钢钢材等等原材材料进进行检检查,,对施施工组组织设设计中中制定定的施施工顺顺序、、监测测手段段也应应进行行检查查。1.成成孔质质量检检查及及要求求2.钢钢筋笼笼制作作及安安放要要求3.混混凝土土搅拌拌与灌灌注4.施施工验验收资资料5.桩桩基础础工程程安全全技术术1.成成孔质质量检检查及及要求求(1)桩的的桩位位偏差差必须须符合合表2-6的规规定,,桩顶顶标高高至少少要比比设计计标高高高出出0.5m。(2)灌灌注桩成成孔深度度的控制制要求①锤击套套管成孔孔,桩尖尖位于坚坚硬、硬硬塑粘性性土、碎碎石土、、中密以以上的砂砂土、风风化岩土土层时,,应达到到设计规规定的贯贯入度;;桩尖位位于其他他软土层层时,桩桩尖应达达到设计计规定的的标高。。②泥浆护护壁成孔孔、干作作业成孔孔,应达达到设计计规定的的深度。。③灌注桩桩的沉渣渣厚度::当以摩摩擦力为为主时,,不得大大于150mm;当以以端承力力为主时时不得大大于50mm。。3.混凝凝土搅拌拌与灌注注(1)混混凝土搅搅拌主要要检查材材料质量量与配比比计量、、混凝土土坍落度度;灌注注混凝土土应检查查防止混混凝土离离析的措措施、浇浇筑厚度度及振捣捣密实情情况。(2)灌灌注桩各各工序应应连续施施工。钢钢筋笼放放入泥浆浆后,4h内必必须灌注注混凝土土。(3)灌灌注后,,桩顶应应高出设设计标高高0.50m。。灌注桩桩的实际际浇筑混混凝土量量不得小小于计算算体积。。(4)浇浇筑混凝凝土时,,同一配配比的试试块,每每班不得得少于1组;泥泥浆护壁壁成孔的的灌注桩桩,每根根不得少少于1组组。(5)混混凝土灌灌注桩的的质量检检验标准准应符合合表2--7、表表2-8的规定定。2.钢筋筋笼制作作及安放放要求(1)钢钢筋笼制制作时,,要求主主筋沿环环向均匀匀布置,,箍筋的的直径及及间距、、主筋的的保护层层、加劲劲箍的间间距等均均应符合合设计要要求。主主筋与箍箍筋之间间宜采用用焊接连连接。加加劲箍应应设在主主筋外侧侧,主筋筋一般不不设弯钩钩,根据据施工工工艺要求求,所设设弯钩不不得向内内圈伸露露,以免免妨碍施施工。(2)钢钢筋笼主主筋的保保护层允允许偏差差:水下下灌注混混凝土桩桩为±20mm;非水水下灌注注混凝土土桩为±±10mm。(3)钢钢筋笼制制作、运运输、安安装过程程中,应应采取措措施防止止变形,,并应有有保护层层垫块(或垫管管、垫板板)。吊吊放入孔孔时,应应避免碰碰撞孔壁壁。灌注注混凝土土时,应应采取措措施固定定钢筋笼笼的位置置。4.施工工验收资资料桩基施工工验收应应包括下下列资料料:(1)工工程地质质勘察报报告、桩桩基施工工图、图图纸会审审纪要、、设计变变更单及及材料代代用通知知单等。。(2)经经审定的的施工组组织设计计、施工工方案及及执行中中的变更更情况。。(3)桩位测测量放线图,,包括工程桩桩位线复核签签证单。(4)桩孔、、钢筋、混凝凝土工程施工工隐蔽记录及及各分项工程程质量检查验验收单及施工工记录。(5)成桩质质量检查报告告。(6)单桩承承载力检测报报告。(7)基坑挖挖至设计标高高的桩位竣工工平面图及桩桩顶标高图。。5.桩基础工工程安全技术术(1)桩基础础工程施工区区域,应实行行封闭式管理理,进入现场场的各类施工工人员,必须须接受安全教教育,严格按按操作规程施施工,服从指指挥,坚守岗岗位,集中精精力操作。(2)按不同同类型桩的施施工特点,针针对不安全因因素,制定可可靠的安全措措施,严格实实施。(3)对施工工危险区域和和机具(冲击击、锤击桩机机,人工挖掘掘成孔的周围围,桩架下),要加强巡巡视检查,对对于有险情或或异常情况时时,应立即停停止施工并及及时报告,待待有关人员查查明原因,排排除险情或加加固处理后,,方能继续施施工。(4)打桩过过程中可能引引起停机面土土体挤压隆起起或沉陷,打打桩机械及桩桩架应随时调调整,保持稳稳定,防止意意外事故发生生。(5)加强机机械设备的维维护管理,机机电设备应有有防漏电装置置。桩基础小结1.桩基础是是一种常用的的深基础形式式,当天然地地基上的浅基基础沉降量过过大或地基承承载力不能满满足设计要求求时,宜采用用桩基础。明明确工程地质质勘察是桩基基础设计与施施工的重要依依据。2.锤
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