钢构车棚施工组织设计

钢构车棚施工组织设计钢构车棚施工组织设计12/12钢构车棚施工组织设计.编制依照及工程概略第一节、编制依照一、编制依照的文件1、现场实地踏勘状况。2、?钢构造工程施工及查收标准?〔GB50205-2001〕。3、?建筑钢构造焊接规程?〔JG81-91〕。二、本施工组织设计依照的主要标准及标准?建筑构造靠谱度设计一致标准?GBJ50068-2001?建筑构造荷载标准?GB50009-2001?钢构造设计标准?GB50017-2003?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-2002?钢构造工程施工质量查收标准?GB50205-2001?建筑工程施工质量查收一致标准?GB50300-2001?涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级?GB8923-88?建筑钢构造焊接与查收技术规程?J218-2002第二节、工程概略一、工程整体概略1、工程名称：沙坡头区人民检察院车棚设计及施工2、施工单位：宁夏义东科贸有限责任公司4、工程地址：沙坡头区人民检察院院内5、建设规模：6、质量要求：100%合格7、施工范围：加工制作、安装、保修等工作内容。..第三章、施工方案第一节、资料供应一、构造资料的采纳1、车棚钢构造所用钢材规格：钢柱为10cmX10cm方管，梁为4cmX8cm方管,檩为4cmX6cm的方管，车棚顶所需资料为膜构造。钢材均要求拥有抗拉强度、伸长率、折服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。2、焊接资料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的折服强度、延长率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不一样强度的钢材焊接时，可采纳低强度钢材相适应的焊接资料。由焊接资料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。手工焊接用焊条的质量标准应切合?碳钢焊条?GB/T5117或?低合金钢焊条?GB/T5118的规定；关于Q235钢钢宜采纳E43型焊条。二、资料采买组织方案本工程原资料甲方采买，以充分保证资料的实时供应和质量控制。第二节、加工制作一、加工制作内容概略本工程车棚钢构造构件加工主要包含：焊接钢制、钢梁、钢柱、屋架檩条。二、钢构造构件加工制作方案本车棚钢构造工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不行见的要素，加工制作一定知足施工方安装的需求为前提。为保证钢构造构件加工任务的顺利实现，第一原资料的查验一定依照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技术进行一次培训及综合查核，..以抵达勤能补拙的目的，并对马上投入本工程施工的设备进行一次全方向的检修，以提升构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；抵达业主要求。本工程钢结构加工组织方案以下：1、加工制作管理系统加工制作，由工程负责人对公司生产、设备资料供应质管等部门进行综合协调和控制，依据综合方案按工艺特色要求对钢构造构件进行加工制作。2、加工管理和保证举措本工程构件在制作过程，有以下几个特色：⑴、工程要求生产、制作、加工中随时知足业主要求，知足现场安装要求，确保质量。⑵、焊接、涂装质量要求高，一定采纳适合的焊接方法，拟订科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分娴熟。在制作工艺上，联合工厂的加工能力，对重点工序和生产环节拟订出必需的技术举措，包含防备构件吊装时发生变形的举措，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的举措等。第三章、现场安装方案第一节、放线、丈量、定位的技术举措一、预埋铁安装1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁制作采纳400*400*10钢板，用4条?14长120mm的膨胀丝固定在水泥地面形成一个整体。预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。2、预埋铁的埋设：预埋铁埋设准备工作：1〕工具准备：水平仪、电锤、电焊机等；2〕预埋锚栓定位轴线放线、复核；3〕预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规格。二、丈量控制方式依据本工程特色，采纳的丈量控制方式以下：使用全站仪测放施工基准点。使用精细水平仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。..现场丈量工作包含：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的地点、垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制，钢构件〔预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等〕的安装测控等。对积累偏差的办理，采纳在每分块构造安装时在接缝处进行调整的方法，逐块除去，防备因积累量过大一次性除去而对构造产生影响。对丈量数据，应在设计值的根基上加上预变形值后使用，并依据施工同步监测数据，实时调整预变形值。三、钢构造施工丈量构件安装以前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。丈量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值能否符合。施工前准备工作：第一采纳水平仪对先前施工的每一个预埋钢板进行复测，并对四个角进行标高复测。以实测的水平标高为依照经过调理螺母进行调整，使四点抵达一致的设计高程。第二节、施工焊接与质量控制一、焊接质量控制要求：1、全部构件的拼接节点均为等强连结，采纳坡口全熔透焊。2、支座连结节点处，杆件、板件的焊接采纳坡口全熔透焊。3、焊接次序的选择应注意：使焊接变形和缩短量最小；使焊接过程中加热量平衡；缩短量大的部位先焊；缩短量小的部位后焊；尽量采纳对称焊法。4、在中厚板〔20mm以上〕的焊接中，应注意采纳全部必需举措，防备在厚度方向出现层状扯破。5、焊缝质量检查：1〕焊接施工过程中，一定做好记录，施工结束时，应准备全部必需的资料以备检查。2〕焊缝表面缺点应100％检查，检查标准依照现行国家相关标准进行。二、焊前准备1、人员准备本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至详细操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事..过配合作业的人员，既即是协助工，也须精通焊接作业平台的详细搭设及作业次序和作业所须时间，进而准备好焊前工作，包含工完结清的详细要求及焊材的分类，第一从人员组织上根绝质量事故发生。2、焊接方法及焊接资料：现场焊接采纳手工电弧焊。用于焊接Q235B钢材的手工电弧焊焊条采纳E4303〔J422〕型；用于不一样强度的钢材焊接时，应依据低强度钢材相适应的焊接资料。3、技术准备焊接收理人员在焊接施工前应仔细阅读本工程的设计文件，熟习图纸规定的施工工艺和查收标准。仔细做好技术准备工作，依据?建筑钢构造焊接规程?JGJ81-2002的规定编制切合本工程状况的焊前工艺评定方案书，达成同相关部门及工程监理单位的报批程序。依据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，达成人、机、料的方案及组织。依据本工程的详细状况，达成焊接施工前的准备工作，及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。4、焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质量,特别地区也可采纳仰焊；5、焊接按标准或工艺评定要求；三、焊接施工1、焊前检查采纳的焊材强度和母材强度应符合，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相般配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不切合要求，应修磨补焊合格前面能施焊。各种焊接法焊接坡口组装同意偏差值应切合?建筑钢构造焊接技术规程?2、焊前清理仔细去除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。3、焊接环境焊接作业地区设置防雨、防风等安全举措、根绝棚外环境对棚内焊接环境的侵扰。..第三节、构件涂装工艺及技术举措一、钢构件表面办理技术方案1、钢材表面办理的操作方法及技术要求：对钢材表面除锈，除锈质量的利害是整个涂装质量的重点。2、黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装以前一定将它们除尽，否则会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除掉氧化皮和铁锈，增添了涂层与金属表面之间的结协力。二、涂装施工工艺技术要求(一)、涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边沿加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈办理。除锈等级按GB8923-88?涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级?。(二)、涂装工艺及技术举措依据工程设计规定，涂装采纳举措以下：1、涂装工艺方案：焊接前先涂底漆、焊接达成后涂刷中间漆及面漆。2、施工方法：工作现场油漆补涂采纳手工刷涂。3、钢构件涂装工艺控制重点〔1〕、施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大尘埃条件下不行施工，底材温度大于60℃时暂停施工。〔2〕、表面除锈办理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否那么匀应作相应的除锈举措。〔3〕、喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混淆平均。〔4〕、施工所用工具应洁净平燥，涂漆不得混入水份及其余杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完。〔5〕、漆膜未干化以前，应采纳保护举措。〔6〕、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂以前应先手工刷涂一道。..〔7〕、严格按产品说明书规定的混淆配比。〔8〕、上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。三、成品保护举措1、制作成品保护举措〔1〕、成品在搁置时，在构件下布置必定数目的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采纳必定的防备滑动和转动举措，如搁置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间搁置垫木或橡胶垫以防备构件间碰撞。〔2〕、构件搁置好后，在其周围搁置警告标记，防备工厂再进行其余吊装作业时碰伤本工程构件。2、涂装面的保护举措〔1〕、钢构造涂装后，应加以围护隔绝，防备踏踩，损害涂层。防备尖利的物体碰撞、摩擦。〔2〕、减少现场协助举措的焊接量，可以采纳捆绑、报箍的尽量采纳。〔3〕、现场焊接、损坏的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装。焊缝经检查后实时按规补漆。3、吊装过程中的成品保护举措〔1〕、吊装前，因撤掉阻挡构件起吊就位的设备，防备构件在吊装过程发生碰撞等使构件产生变形等。〔2〕、钢构造的吊点一定经过计算确立，防备钢构造在吊装过程中产生歪曲变形等。〔3〕、钢构造在起吊时，吊点一定科学合理的绑扎，尽量防备破坏油漆涂装面。〔4〕、吊装时应有专人在旁边监察查察，防备碰撞已安装就位的钢构造。4、后期成品保护举措〔1〕、焊接部位实时补涂防腐涂料。〔2〕、禁止在涂装好的构件上划线等破坏油漆涂装面的工作〔3〕、其余工序介入施工时，未尽同意，禁止在钢构造构件上焊接、悬挂任何构件。..安全施工措施2021年5月6日..审批表审批单位署名日期审批建议总工程师基建科长监理工程师施工单位编制人..安全施工举措一、编制原那么以“精心组织，科学管理，增强安全管理，保证施工兼备兼备〞的原那么，针对本工程实质状况，编制此“车棚钢构造安全施工方案〞。二、施工安全管理目标一定仔细贯彻履行国家和地方政府的各项劳动、安全法例、法律及公司的各项安全管理制度。坚持“安全第一，以防为主〞的目标和管生产一定管安全的原那么。明确职责、落实责任，确实搞好安全生产，保证生产顺利进行，保障劳动者在生产中安全和健康。〔一〕、管理目标1、实时除去重要事故隐患，一般隐患整顿率抵达100％；2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100％；3、保证施工现场抵达湛江市文明安全工地〔二〕、工作目标1、一定把好安全生产的“七关〞要求，即：教育关、举措关、交底关、防备关、文明关、查收关、检查关；2、仔细展开重要安全活动和施工工程的平时安全活动；3、安全生产达标合格率100％，优秀率80％以上。三、施工用电安全技术举措1、抓好暂时用电的安全管理，现场用电严格履行?建筑施工现场临时用电标准?，做到“一机一闸一保护〞，“三级配电两级保护〞，配电箱及开关箱要有短路保护装置。2、主电源线路附设采纳高空架设，防备与支线及其余用线路交错搭接，禁止乱拉用电线路。3、使用铁壳开关的壳子、电焊机、焊件应接地保护，不行用手直接..接触通电的线路和电焊设备上全部通电局部。4、小型用电机具，在使用前一定经检查，确认无安全隐患后才可投入使用。5、电焊机电源线长度不宜超出5米，同时架空。毛把线的正常电压为60v-80v，线路质量优秀，若有破皮状况，一定实时用胶布严实包扎。6、接设小型用电工具的线路，一定一机一插座，禁止直接接入用电线路。、电焊机地线，应直接搭接在焊接钢件上，禁止把脚手架、钢梯等辅助工具作为引线进行焊接。8、所实用电工作的人员，一定穿胶底鞋。四、施工机械设备的安全技术举措1、各样机械设备一定专人操作，要经过特意技术培训才能独自操作。2、各样机械设备一定拟订单机安全操作规程，操作人员要严格履行。3、各样机械设备一定有传动防备罩，安全防备装置一定齐备有效，设专人负责，实时检修，全部机械不得处于带病工作状态。4、全部机械设备都一定有接地保护或接零保护。五、“三宝、四口、五临边〞及高处作业的防备举措1、“三宝〞一定有出厂合格证，进入施工现场一定戴安全帽，高空及临边作业一定正确系安全带，一般为高悬低用，安全网一定切合标准规定。2、高空操作人员使用工具、零件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不行任意愿下丢掷。六、防爆、防火安全举措1、电焊时工作场所邻近5米之内不得搁置易燃、易爆资料。2、距乙炔、氧气瓶10米内不得有火源。同时氧气、乙炔瓶不该放在阳光下暴